[Signature]Essais réalisés en collaboration entre les Chambres d'agriculture de Bretagne, les fédérations de Cuma et Arvalis Institut du végétal.

Transcription

1 [Titre]Semis de maïs : 3 semoirs à l'épreuve de la vitesse [Commentaires sur la mise en forme : Le tableau des caractéristiques des matériels avec les photos des semoirs doit être placé en première page. Selon le besoin, le texte cidessous peut se retrouver en haut de la page 2. Les photos et les commentaires associés sont facultatives en fonction de la place disponible.] [Signature]Essais réalisés en collaboration entre les Chambres d'agriculture de Bretagne, les fédérations de Cuma et Arvalis Institut du végétal. [Chapo] Des essais ont été menés sur 3 semoirs monograines 6 rangs pour vérifier la bonne atteinte des objectifs du semis de maïs à savoir : le respect de la dose de graines et de fertilisant, la régularité de placement et le contrôle de la profondeur. Pour prendre en compte les pratiques actuelles et à venir, l effet de la vitesse à 6, 9 et 12 a été mesuré. Au printemps 2005, à la station de Kerguehennec, 3 semoirs 6 rangs ont été testés au banc puis au champ. Le semoir Optima NT nous a été mis à disposition par son constructeur ; le constructeur Kuhn est intervenu sur le semoir Kuhn Maxima déjà en service. Le semoir Monosem NG plus 3 provenait d'un groupe d'agriculteurs et n'a pas fait l'objet d'intervention de la part du constructeur. Les mesures au banc ont concerné la qualité de distribution des graines (nombre de graines semés rang par rang) et des fertilisants (dose apportée rang par rang). Des mesures ont aussi portées sur l'homogénéité de la dépression entre les différentes conduites des semoirs. L objectif était de semer graines et d apporter 80 kg de fertilisant par ha. Les essais au champ ont permis de mesurer les performances des machines sur les données suivantes : nombre de grains semés répartition des grains sur la ligne profondeur de placement des graines (objectif 3 cm) Les conditions dans lesquelles les semoirs ont eu à travailler étaient dans l ensemble très bonnes. Le lit de semences était constitué essentiellement de terre fine en surface ; l observation de profils montrait que cet émiettement concernait les 5 à 10 cm travaillés par la herse rotative. Il n y avait pas de débris végétaux, ni en surface ni dans l horizon travaillé par la herse rotative.

2 Caractéristiques des 3 semoirs testés [photos Kuhn,, Monosem] Marque KUHN KVERNELAND ACCORD MONOSEM Modèle Maxima Optima NT NG Plus 3 Principales caractéristiques Nombre d'éléments Poids par élément 208 kg 172 kg 170 kg Ecartement entre rangs 75 à 80 cm 70 à 80 cm 70 à 80 cm Capacité de la trémie 52 L 30 L 52 L Entraînement de la soufflerie Mécanique Mécanique Mécanique Position de la distribution dégagée du sol près du sol dégagée du sol Système de sélection Forme de la graine Forme de la graine Densimétrie + forme de la graine Organes d'enterrage Double disques Double disques + socs Double disques Mise en service/hors service Escamotable Par démontage Escamotable Equipements Microgranulateur Microgranulateur Microgranulateur Options Poids (sans équipements) Fertiliseur Fertiliseur Fertiliseur Roue de rappuyage des graines Chasses débris rotatifs Boîtier électronique et de surveillance Attelage automatique Roue de rappuyage des graines Chasses débris rotatifs Boîtier électronique et de surveillance Roue de rappuyage des graines "PRO" Chasses mottes flexible, chasses débris rotatifs, coutre sur élément Boîtier électronique et de surveillance Roues de jauge et tasseuses étroites 1250 kg 1030 kg 1020 kg

3 Les résultats des essais Nombre de graines semées Au champ les doses de semis diminuent quand la vitesse augmente ; ceci est en accord avec les mesures au banc, mais de façon plus marquée. Les diminutions varient entre 1000 et 4000 graines en passant de 6 à 9. De 6 à 12, la dose peut chuter jusqu'à graines (11 %). Il n y a pas de différences significatives entre les 3 semoirs. graines/ha Kuhn Maxima Optima NT Monosem NG Plus Graphique 1: Effet de la vitesse sur le nombre de graines semées à l'ha Profondeur de semis En augmentant la vitesse, la diminution de profondeur de semis est assez faible et elle s observe surtout entre 9 et 12. Avec des semoirs traditionnels (matériels plus légers équipés de socs), la diminution de profondeur serait sans doute plus marquée, ce qui peut expliquer la remontée de profondeur observée pour le Optima NT dont le système d'enterrage est constituée d'un soc long entre 2 disques. Il faut noter que les réglages de profondeur n'ont pas été modifiés entre les différentes vitesses pour bien mettre en évidence l'effet de la vitesse sur ce paramètre. Kuhn Maxima Optima NT Monosem NG Plus centimètres Graphique 2: Effet de la vitesse sur la profondeur de semis

4 Régularité de répartition des graines sur la ligne Sur un sol très bien préparé, la qualité de répartition des graines (intervalle entre graines et doublons) se dégrade avec la vitesse. A 12 un intervalle sur deux seulement a une valeur proche de celui souhaité (14 cm pour grains/ha). Cette dégradation serait sans doute plus marquée dans des conditions moins favorables (cailloux et mottes). Par ailleurs, les doublons augmentent lorsque lavitesse passe de 9 à 12. Effet de la vitesse sur la régularité de répartition sur la ligne % des intervalles entre grains compris entre 10 et 18 cm Kuhn Maxima Optima NT Monosem NG Plus % 87% 79% 9 69% 70% 60% 12 58% 48% 48% Doses de fertilisants sur chaque rang Les résultats sont donnés pour la moyenne des 3 vitesses. Les systèmes à cannelures de Kuhn et de présentent des bons résultats quelque soit la vitesse de semis. Le système à vis de Monosem présente des résultats surprenants avec deux distributions posant problèmes (la distribution droite de chaque trémie). Dans ce cas, l'écart de dosage dépasse 40 %. Répartition des fertilisants Dose en kg/ha Graphique 3: Répartition des fertilisants entre rangs (moyenne des 3 vitesses au banc) Les conclusions Soc Soc Soc Soc Soc Soc Kuhn Maxima Optima NT Monosem NG plus Ces essais réalisés dans de très bonnes conditions avec des matériels récents se traduisent par des performances satisfaisantes en terme de qualité de semis du maïs. Dans tous les cas, les écarts mesurés ne peuvent être à l origine de différences importantes de rendement. La baisse de la dose de semis est acceptable jusqu à 9. Au delà, elle nécessiterait une correction par rapport au réglage théorique du constructeur mais ces vitesses de semis sont aussi rarement pratiquées.

5 La profondeur de semis tend à diminuer avec l augmentation de la vitesse notamment pour le semoir Optima NT. Pour tous les semoirs, ce réglage de profondeur nécessite d être vérifié au champ à la vitesse réelle de travail et sur différents éléments. Les mesures de distribution de fertilisants (au banc) montrent une bonne régularité de dose quelque soit la vitesse de semis. La répartition entre rangs est bonne sauf dans le cas du Monosem NG plus 3 où un élément sur trois présente un surdosage important et cela sans explication apparente. Ces résultats montrent bien l intérêt de vérifier régulièrement les débits rang par rang. Ces essais indiquent qu une vitesse de semis comprise entre 6 et 9 semble raisonnable avec des matériels récents (lourds) et un sol bien préparé. Les commentaires des constructeurs Kuhn L un des critères les plus importants pour un semoir à éléments est la qualité de la répartition des graines sur la ligne de semis. L essai à 9 Km/h et 12 Km/h témoigne des performances de la distribution MAXIMA de KUHN. Concernant l'influence de la vitesse de travail sur le nombre de graines semées, il est normal d'observer une diminution de la population lorsque la vitesse augmente. Le réglage du sélecteur permet de compenser les variations dues à la vitesse de travail. Nota : A 6 Km/h et 9 Km/h, le PLANTER KUHN (semoir à éléments doté d une distribution prés du sol) permet d obtenir une précision de semis encore plus accrue. La vitesse de semis est un des paramètres pouvant influencer la population, la précision de placement et la régularité de profondeur de semis. Même si des vitesses de semis de 12 sont rarement pratiquées par les agriculteurs, la nécessité d adapter les réglages à la vitesse d avancement apparait comme primordiale. En effet dans cet essai une modification de la pression grâce au dispositif de lestage réglable qui équipe en standard l Optima NT aurait été nécessaire pour conserver une profondeur de semis régulière. Ce dispositif original permet de rajouter plus de 40 kg au poids de chaque ligne et compense ainsi le facteur vitesse. Cet essai met aussi en évidence l utilité d un contrôleur de semis permettant d être averti instantanément d une irrégularité sur la population et donc de pouvoir adapter les réglages en conséquence. Monosem La société n'a pas souhaité s'exprimer sur ces essais. Commentaires des photos [Photo manomètre] Le manomètre est un outil de contrôle indispensable pour vérifier en permanence le bon fonctionnement du semoir. Les tuyauteries méritent également une attention particulière (écrasement, fuites ) pour ne pas perturber la distribution des graines [Photo Sélecteur 2 à recadrer]

6 Le sélecteur, sur les éléments, sera réglé selon les recommandations du constructeur. Il faudra ensuite affiner ce réglage qui est parfois difficile à vérifier visuellement. [Photo Pneumatiques] Avant chaque campagne, la pression de gonflage doit être vérifiée suivant les préconisations du constructeur. Un pneu sous gonflé peut se traduite par une forte augmentation de la densité de semis. [Photo Fertiliseur] La qualité de distribution des fertilisants doit être vérifiée régulièrement.