Document Technique d Application. VMZ Dexter

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1 Document Technique d Application Référence Avis Technique 5/ Annule et remplace l Avis Technique 5/ Couverture en éléments métalliques Couverture Roofing Dach VMZ Dexter Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CSTBat, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : rubrique : Evaluations Certification des produits et des services Relevant de la norme NF EN Titulaire : Usines : Distributeur : Société Umicore 40 rue Jean Jaurès BP 71 FR Bagnolet Cedex Tél. : Fax : Internet : vmzinc.france@umicore.com Umicore Perafita (Portugal) Umicore Bray et Lu (95) Umicore Viviez ( Umicore Auby ( Umicore Bagnolet Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n 5 Toitures, couvertures, étanchéités Vu pour enregistrement le 3 décembre 2010 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB ( CSTB 2010

2 Le Groupe Spécialisé n 5 "Toitures, couvertures, étanchéités" a examiné, le 11 janvier 2010, le procédé de couverture en éléments métalliques VMZ DEXTER, fabriqué et commercialisé par la Société UMICORE. Il a formulé, sur ce système, le Document Technique d Application ci-après, qui annule et remplace l Avis Technique 5/ Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France européenne. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte du procédé Procédé de toiture plane en zinc en éléments préfaçonnés en usine, reproduisant l'aspect d'une couverture à joint debout avec des bacs de largeur 400 mm et de longueur 1013 mm. Les bacs VMZ DEXTER (de forme légèrement trapézoïdale) sont assemblés (joints droits ou joints décalés) longitudinalement par enclenchement et transversalement par recouvrement à double agrafure et sont fixés au moyen de patte à feuille et de patte latérale. Ce système comprend la fourniture d'une gamme d'accessoire (égout, faîtage, arêtier et rive latérale) qui permet la réalisation des différents points singuliers de couverture couramment rencontrés. Le procédé VMZ DEXTER conduit à la réalisation de toitures froides ventilées en s assurant de la conformité aux exigences de ventilation décrites dans le DTU (cf. paragraphe 3.5). 1.2 Mise sur le marché Les produits relevant de la norme NF EN sont soumis, pour leur mise sur le marché, aux dispositions de l arrêté du 19 janvier 2007 portant application aux plaques métalliques autoportantes du décret du 8 juillet 1992 modifié, concernant l aptitude à l usage des produits de construction. 1.3 Identification des constituants Les bacs et demi-bacs VMZ DEXTER sont identifiés par leur géométrie particulière illustrée par la figure 2 du Dossier Technique. Les accessoires (pattes de fixations ou accessoire pour réalisation des points singuliers) sont identifiables par leur géométrie particulière illustrée par les figures 3 à 13 du Dossier Technique. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté L emploi de ce système est accepté pour les bâtiments de faible à moyenne hygrométrie uniquement, sur le principe de la toiture froide ventilée, en respectant les exigences de ventilation décrites dans le DTU La longueur de rampant et la pente acceptés sont donnés au 1.1 du Dossier Technique. L emploi de ce procédé en climat de montagne (altitude > 900m) n est pas prévu par le Dossier Technique. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l'emploi Stabilité Elle peut être considérée, sous l action des charges descendantes, comme normalement assurée dans les conditions de pose des supports du procédé, telles que prévues par le Dossier Technique qui renvoie au DTU pour l établissement des supports. La stabilité sous l action des charges ascendantes, compte tenu des justifications expérimentales réunies en matière de fixation des bacs au regard des préconisations du tableau 2 du Dossier Technique, paraît assurée. Sécurité au feu Le procédé VMZ DEXTER utilise, en parement de couverture, des bacs en zinc dans des conditions comparables à celles des ouvrages traditionnels définis par le DTU 40.41, qui ne comportent pas de restriction d'emploi eu égard au feu venant de l'extérieur. Lorsqu'il est prévu l'interposition de la nappe à excroissances DELTA VM ZINC, le classement de réaction au feu du complexe n'est pas connu. Prévention des accidents lors de la mise en œuvre ou de l'entretien La mise en œuvre de cette toiture impose les dispositions relatives à la sécurité des personnes contre les chutes de hauteur. Etanchéité à l'eau Dans les conditions de pose prévues par le dossier technique (respect des pentes préconisées selon les zones de concomitance vent-pluie) et selon les justifications expérimentales réunies, on peut considérer que cette couverture présente une étanchéité à l eau comparable aux ouvrages de couverture en zinc traditionnels visés par le DTU Isolation phonique On ne dispose pas d élément d évaluation à cet égard. Ceci étant, ce procédé présente un comportement comparable à celui d une toiture traditionnelle en zinc, considérée comme bruyante sous l effet du vent, de la pluie et de la grêle. Hygrométrie des locaux L'emploi de ce procédé est limité aux locaux à faible ou moyenne hygrométrie, comme les couvertures traditionnelles en zinc dont il dérive (cf. DTU 40.41) Complexité de couverture L'application du procédé aux toitures comportant des noues, des arêtiers ou des points singuliers couramment traités dans les couvertures en zinc, est envisagée favorablement compte tenu : des accessoires fournis par le fabricant, des dispositions de mise en œuvre prévues par le Dossier Technique, du recours à l'assistance technique du fabricant telle que prévue par le Cahier des Prescriptions Techniques Durabilité - Entretien Durabilité Dans les conditions de pose prévues par le domaine d'emploi accepté par l'avis (cf. paragraphe 2.1), la durabilité de cette couverture peut être estimée comme comparable à celle d une couverture en zinc traditionnelle de référence, établie selon le DTU Entretien Les dispositions de l annexe 1 «Conditions d usage et d entretien» du DTU s appliquent à ce système Fabrication et contrôle La fabrication des feuilles et bobines de zinc, ainsi que celle des accessoires façonnés en zinc ou des pattes de fixation en acier inoxydable, relève des techniques traditionnelles et fait l objet des contrôles habituels de conformité aux normes produits de référence. La fabrication des bacs VMZ DEXTER est réalisée par la société UMICORE dans son usine de Perafita (Portugal) et celle des accessoires dans son usine de Bray-et-Lu (95), qui possède une longue expérience en matière de pré-façonnage d'éléments en zinc. Les contrôles effectués sur les bacs VMZ DEXTER paraissent de nature à assurer une constance de qualité satisfaisante Mise en œuvre Elle relève de la compétence des entreprises d étanchéité et de couverture qualifiées instruites des particularités de pose de ce système. Il convient d'apporter une attention particulière au respect des jeux de dilatation entre éléments prévus à la pose. Le préfaçonnage des éléments courants ne dispense pas de la connaissance appropriée pour la mise en œuvre des couvertures en zinc, particulièrement au niveau du traitement des points singuliers de couverture réalisés selon les techniques habituelles prévues par le DTU Isolation thermique Elle est possible en plancher de comble ou sous rampant en respectant les dispositions de ventilation du DTU /

3 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Etude d adaptation et organisation de la mise en œuvre La société UMICORE est tenue d apporter, aux entreprises qui en font la demande, son assistance pour procéder à l étude préalable de calepinage et d adaptation de ce système. Conclusions Appréciation globale L'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi accepté (cf. paragraphe 2.1) et complété par le Cahier des Prescriptions Techniques, est appréciée favorablement. Validité Jusqu au 31 janvier Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Cet Avis ne concerne pas les emplois en bardage du procédé VMZ DEXTER. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 5, S. GILLIOT Pour le Groupe Spécialisé n 5 Le Président C. DUCHESNE 5/

4 Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Généralités 1.1 Destination Le système VMZ DEXTER permet la réalisation de couvertures planes en zinc au moyen d'éléments préfaçonnés en usine, sans nécessiter l'utilisation de machines spécifiques (profileuse, sertisseuse). La préfabrication des bacs de couverture et des accessoires de finition apporte une simplification de la conception et de la mise en œuvre de la couverture en zinc qui peut être posée par un couvreur muni d outils simples (pince, cisaille, etc.). Le système VMZ DEXTER s'applique aux toitures dont la longueur des rampants est inférieure ou égale à 20 m et dont la pente est supérieure à la pente mini précisée dans le tableau ci-dessous. Zone concomitance Zone I & II Zone III vent & pluie * Situation de l ouvrage Normal Exposé Normal Exposé Pente minimale 15 % 20 % 20 % 20 % *selon définition des zones concomitance vent/pluie dans le DTU 40.41, annexe 2 Il est mis en œuvre selon le principe de la couverture froide ventilée en se conformant aux exigences de ventilation décrites dans le DTU (art. 3.5 et chapitre 5.6). Le système VMZ DEXTER permet de couvrir tous les bâtiments, quelque soit leur destination, classés en faible et moyenne hygrométrie (w/n 5 g/m 3 ). 1.2 Principe (fig. 1) Le système VMZ DEXTER consiste en un certain nombre d'éléments préfaçonnés en usine dont l'assemblage longitudinal par enclenchement permet la réalisation d'une couverture à joints relevés, de hauteur 35 mm, au pas de 400 mm (cf. fig. 1). La densité de pose est de 3 bacs au m². La liaison transversale des bacs s'effectue par recouvrement à double agrafure. La géométrie du bac, de forme légèrement trapézoïdale, prend en compte les différentes épaisseurs de métal dans les assemblages et assure de ce fait un montage aisé et précis sans déformation. Le procédé comporte, en outre, une gamme d accessoires (égout, faîtage, arêtier, rive, etc.) qui permet, dans la grande partie des situations, d'éviter le façonnage sur chantier pour le traitement des finitions. Les particularités telles que sortie de souche, lucarne, etc., sont traitées de manière traditionnelle, comme dans le cas de couverture zinc à joint debout. La pose des bacs peut se faire à joints horizontaux alignés ou décalés (pose en pierre de taille). 2. Matériaux 2.1 Zinc Le zinc utilisé pour la réalisation des éléments constitutifs du système VMZ DEXTER est du type zinc-cuivre-titane d épaisseur 0,65 mm. Il répond aux spécifications de la norme NF EN 988. L état de surface est prépatiné clair (QUARTZ-ZINC ). 2.2 Autres matériaux Acier inoxydable pour les pattes de fixation latérales (X6Cr17) et clips de fixation de bandes de rive (inox 301 T4). Acier galvanisé (Z 275) pour les faîtages ventilés, les étriers d arêtier, les raidisseurs de bande d égout et de bande de rive. Les clips de bandes de rives peuvent être prélaqués couleur noire (peinture époxy). 3. Description des éléments 3.1 Bac VMZ DEXTER standard Le bac standard (cf. fig. 2), de dimensions hors-tout 1013 x 400 mm, est réalisé en zinc d épaisseur 0,65 mm. Les autres dimensions et tolérances sont données dans le tableau 1 en fin de Dossier. Il comporte deux relevés transversaux, le relevé gauche se terminant par une pince repliée vers l intérieur, le relevé droit se terminant par un ourlet rechassé vers l extérieur. Le bac comporte sur toute sa largeur une pince de tête permettant la fixation des bacs sur le support de couverture et une bande d agrafure en zinc d épaisseur 0,8 mm, disposée sur toute la largeur du bac et fixée par collage et clinchage étanche, permettant de fixer le bac longitudinal supérieur sur le bac considéré en assurant un recouvrement de 155 mm minimum. En partie basse, à 20 mm des extrémités basses des relevés, le bac comprend une pince de 20 mm permettant l agrafage du bac supérieur dans la bande d agrafure longitudinale du bac inférieur décrite cidessus. Deux langues de chat aux extrémités basses des relevés font la jonction entre la pince et les relevés et favorisent le bon placage du bac supérieur sur le bac inférieur. 3.2 Demi bac VMZ DEXTER Dans le cas de la pose à joints horizontaux décalés, un demi bac standard est disponible (fig. 2). Il est utilisé à l égout, une rangée sur deux, afin de créer le décalage d un demi pureau entre deux rangées verticales contigües. Il peut, en outre, être utilisé comme élément de rattrapage au faîtage ou permettre de jouer sur le rythme des joints horizontaux à des fins esthétiques. Le demi-bac présente les mêmes caractéristiques que le bac standard, à l exception de sa longueur hors tout réduite à 596,5 mm et de sa section basse qui correspond à la section du bac standard prise à 596,5 mm de la tête. Les demi-bacs présentent ainsi la même conicité que les bacs VMZ DEXTER standards. 3.3 Bac de tête Elément préfaçonné (cf. fig. 3) permettant de faire la liaison entre le dispositif de faîtage et la tête du dernier bac VMZ DEXTER. Le bac de tête est réalisé en zinc d épaisseur 0,65 mm et comprend en tête un relevé de 80 mm qui vient s adosser au dispositif de faîtage (tasseau ou faîtages ventilés VM 941, 942 & 943 à âme creuse), relevé bordé à chacune de ses extrémités droite et gauche par une pince repliée vers la face avant. En pied, une pince permet l agrafage du bac de tête dans la bande d agrafure du dernier bac VMZ DEXTER au faîtage. Deux relevés droits de 20 mm de hauteur disposés le long des deux bords du bac de tête viennent se positionner sous le pli et l ourlet des relevés du bac VMZ DEXTER. Un coulisseau, tel que décrit ci-dessous, vient s agrafer dans les pinces des relevés adossés au faîtage et coiffer les relevés du bac VMZ DEXTER et du bac de tête sur toute leur longueur. 3.4 Coulisseau de tête Elément préfaçonné (cf. fig. 4) en zinc prépatiné d épaisseur 0,65 mm et de longueur 200 mm permettant de faire la liaison par agrafage entre les relevés des bacs de tête juxtaposés. Les coulisseaux de tête viennent en outre se placer sur l ourlet des bacs de tête, coiffant les relevés des bacs VMZ DEXTER et ceux des bacs de tête. Afin d assurer leur bon maintien, les retombées des coulisseaux sont rabattues à la pince sur les relevés des bacs. 3.5 Fixations Les bacs standards sont fixés au support de couverture à l aide de pattes spéciales fournies : d une patte à feuille disposée en tête de chaque bac au niveau de la pince de garantie (cf. fig. 5). Les pattes à feuilles sont, selon l'exposition au vent de l'ouvrage (cf. 5.23) soit de largeur 45 mm en zinc de 0,65 mm d épaisseur (type normal, fournies par UMICORE), soit de largeur 200 mm en zinc de 0,80 mm d épaisseur (type renforcé, fournies par UMICORE), et de pattes latérales prépercées en acier inox (X6Cr17) d épaisseur 0,6 mm disposées dans les joints relevés (cf. fig. 6). La fixation sur le support des pattes à feuille et des pattes latérales est réalisée par vissage à l aide d une vis (non fournie) de type VBA de diamètre 5 mm et de longueur minimale 35 mm en acier zingué disposée dans le trou à cuvelage central de l aile prépercée. 4 5/

5 3.6 Accessoires de finition Les finitions sont traitées en utilisant les accessoires prévus à cet effet : En égout (cf. fig. 7) Bande d'égout, fabriquée à partir d'un flanc en zinc d'épaisseur 0,65 mm, de largeur 0,25 m et de longueur 2 m. Elle comporte un bec avançant de 35 mm en avant du larmier et une pince de garantie. Le recouvrement entre les bandes d égout est de 50 mm. Les bandes d'égout sont livrées avec raidisseurs en acier galvanisé (4 par 2 ml) et pattes de fixation en zinc (4 par 2 ml). En faîtage ventilé En faîtage ventilé, on utilisera selon les cas les faîtages type VM 941 (faîtage bi-pente) (cf. fig. 8), VM 942 (faîtage mono-pente) (cf. fig. 9) et VM 943 (faîtage sur mur frontal) (cf. fig. 10). En arêtier Couvre-joint préfaçonné (cf. fig. 11) disponible en longueur de 1 m. Le couvre-joint est fixé sur le tasseau d arêtier par clipsage sur des étriers (fig. 12) en acier galvanisé d épaisseur 1 mm disposés tous les 500 mm. En rives latérales On utilisera la bande de rive préfaçonnée (cf. fig. 13) permettant de traiter les rives gauche ou droite. Celle-ci présente en tête une pince à rayon de courbure 7 mm, une retombée oblique de 28 mm terminée par un pli intérieur de 10 mm ménageant une ouverture de 6 mm dans laquelle sont engagés les relevés des bacs VMZ DEXTER. La bande de rive présente en pied un ourlet rechassé de 14 mm pris dans des clips inox de fixation. Les bandes de rive sont livrées en longueur de 2 m. 4. Fabrication et contrôles 4.1 Fabrication des bacs et demi-bacs VMZ DEXTER Les bacs VMZ DEXTER sont fabriqués à l usine UMICORE de Perafita (Portugal) (certifiée ISO 9001) à partir de bobines de zinc laminé prépatiné conforme à la NF EN 988 en provenance de l usine UMICORE de Viviez (certifiée ISO 9001). Le processus de fabrication des bacs VMZ DEXTER est continu et comporte une succession d opérations de coupe, pliage, collage et clinchage. Cette dernière opération permet le maintien et la fixation après disposition de cordons de collage de la bande d agrafure sur le bac VMZ DEXTER de façon étanche par repoussage sans perçage des couches de métal superposées. La fabrication des bacs VMZ DEXTER fait l objet une fois par poste d un autocontrôle dimensionnel. 4.2 Fabrication des accessoires de finition Les accessoires sont fabriqués à l usine UMICORE de Bray-et-Lu (95) à partir de bobines de zinc laminé prépatiné conforme à la NF EN 988 en provenance de l usine UMICORE de Viviez (12). 4.3 Fabrication des pattes de fixation Les pattes à feuille, pour la fixation en tête de bac, sont fabriquées à l usine UMICORE de Bray-et-Lu (95) à partir de zinc en provenance de l usine UMICORE d Auby (certifiée ISO 9001). Les pattes de fixation latérales sont fabriquées par la société SUPEX (27) en acier inox. Ces pattes font l objet d un contrôle dimensionnel par sondage lors de la réception à l usine UMICORE de Bray-et-Lu. 4.4 Conditionnement Les bacs VMZ DEXTER sont conditionnés par paquets de 6 (2 m² utiles) et protégés à leurs extrémités par des abouts cartonnés. Chaque paquet est houssé par un film thermorétractable microperforé. Les paquets sont regroupés sur des palettes banderolées (20 paquets par palettes). Les autres composants sont conditionnés en carton. 5. Mise en œuvre 5.1 Dispositions préalables à la pose 5.11 Conditions de stockage Les paquets de bacs VMZ DEXTER doivent être stockés sur leur palette d origine, sur un sol non humide, impérativement au sec Nature des supports de couverture Les bacs VMZ DEXTER peuvent être posés sur les supports compatibles avec le zinc tels que définis dans le DTU Ces supports seront réalisés par un voligeage jointif. La pose sur d autres supports bois non compatibles est possible avec interposition du système DELTA VM ZINC. On se reportera pour plus de détails sur la pose du système DELTA VM ZINC à son Avis Technique particulier Mise en œuvre des supports Elle est réalisée conformément aux dispositions du DTU pour le bois massif, ou à celles décrites dans les avis technique se rapportant aux panneaux dérivés du bois. Le désafleurement du support doit être 2 mm, entre deux éléments voisins. La toiture doit comporter une ventilation en sous-face du support, en conformité avec le DTU (avec lame d air d épaisseur minimale 4 cm jusqu à 12 m de rampant et 6 cm au-delà). Les différents cas de mise en œuvre du système DELTA VM ZINC pour la pose sur supports non compatibles sont traités dans son Avis Technique auquel on se reportera pour plus de précisions (notamment en ce qui concerne la ventilation de l espace compris entre la couverture zinc et la nappe à excroissances DELTA VM ZINC). 5.2 Pose des bacs VMZ DEXTER en partie courante De façon générale, avant le démarrage de la pose, on aura intérêt à établir un calepinage détaillé de la couverture permettant de réduire découpes et chutes. La pose est effectuée obligatoirement avec les joints longitudinaux parallèles à la ligne de plus grande pente Pose à joints horizontaux décalés La pose des bacs VMZ DEXTER s effectue de bas en haut et de la droite vers la gauche soit par rangée verticale, soit en quinconce en progressant verticalement sur deux rangées contiguës (cf. fig. 14). La pose démarre par la mise en place de la bande d égout et le traçage du trait carré destiné à assurer le bon axe de pose sur le rampant. Il est conseillé, pour garantir un respect de l axe de pose, de tracer tous les axes des joints verticaux (entraxe de 400 mm). Dans le cas de la pose à joints horizontaux décalés, on alterne à l égout un bac VMZ DEXTER entier et un demi-bac pour créer entre les rangées verticales un décalage d un demi-pureau. La suite des rangées est couverte avec des bacs entiers. Une fois le premier bac posé à l égout (VMZ DEXTER ou ½ VMZ DEXTER selon les cas), dans le cas de la progression verticale, on dispose le bac supérieur dans le prolongement du bac inférieur (fig. 15). Son montage est assuré par l engagement de son ourlet autour de l ourlet rétreint du premier bac (repère fig. 15) jusqu à la zone d évasement de ce dernier puis par l enclenchement de son relevé avec pli sous celui du même premier bac par effet de clipsage (repère fig. 15) et enfin par l engagement de sa pince en pied dans la bande d agrafure du bac inférieur par un mouvement de translation vers le haut (repère fig. 15). Ce dernier engagement n est pas réalisé jusqu en butée de façon à laisser un jeu de 3 millimètres entre les deux bacs successifs pour assurer la libre dilatation/retrait du métal. Un traçage (tous les 835 mm) de la position des têtes des bacs sur le support (ou l'usage d'une pige) permettra de visualiser cette position. Une fois la première rangée verticale achevée, le montage des bacs des rangées contiguës est réalisé de la même façon après engagement de l ourlet des bacs à poser autour des relevés avec pli des bacs déjà posés. Le cas de la progression en quinconce reprend les mêmes procédés d assemblage entre bacs VMZ DEXTER mais la progression est réalisée de front, simultanément sur deux rangées, en posant alternativement un bac sur chaque rangée, de droite à gauche Pose à joints horizontaux alignés La pose à joints horizontaux alignés est réalisée sans l utilisation alternée de demi-bac VMZ DEXTER. Dans ce cas, la progression se fait obligatoirement par rangée verticale. L assemblage entre les bacs VMZ DEXTER est similaire à celui décrit dans le cas de la pose à joints horizontaux décalés Fixations Les bacs VMZ DEXTER sont fixés (cf. fig. 16) par une patte à feuille en zinc disposée en tête de bac en partie centrale et par des pattes latérales en inox disposées dans les relevés latéraux (cf. 3.5). Le type de patte à feuille utilisé (normal ou renforcée, cf. 3.5) et le nombre de pattes latérales utilisées par élément dépendent de l'exposition de l'ouvrage et sont précisés dans le tableau 2 en fin de Dossier. Pose à deux pattes latérales Les pattes latérales sont fixées le long des relevés avec pli tous les 417 mm (cf. fig. 14) à l exception de l égout où le premier entraxe n est que de 352 mm. La première patte latérale est disposée à l égout à 185 mm du pied du premier bac. 5/

6 Ces dispositions permettent pour chaque bac de positionner une patte latérale à mi-pureau et une patte latérale dans la zone de recouvrement, à proximité de la pince de tête (à 40 mm environ). Cette dernière n est disposée qu après mise en place du bac VMZ DEXTER supérieur dans le bac déjà posé afin de pincer les deux plis superposés des deux bacs longitudinaux enclenchés. Pose à trois pattes latérales Les pattes latérales sont fixées le long des relevés avec pli tous les 278 mm (cf. fig. 17) à l exception de l égout où le premier entraxe n est que de 212 mm. La première patte latérale est disposée à l égout à 185 mm du pied du premier bac. Ces dispositions permettent pour chaque bac de répartir deux pattes latérales à mi-pureau et une patte latérale dans la zone de recouvrement, à proximité de la pince de tête (à 40 mm environ). Cette dernière n est disposée qu après mise en place du bac VMZ DEXTER supérieur dans le bac déjà posé afin de pincer les deux plis superposés des deux bacs longitudinaux enclenchés. 5.3 Traitement des points singuliers Nota : Les exemples de traitement de points singuliers décrits cidessous ne traitent que de la pose du système VMZ DEXTER sur supports compatibles. Dans le cas de la pose sur film DELTA VM ZINC, on se reportera à son Avis Technique particulier traitant des spécificités de mise en œuvre du film DELTA VM ZINC, les finitions zinc n'étant pas modifiées Egout (cf. fig. 18) Le traitement de l égout est réalisé à l aide de la bande d égout préfaçonnée prévue à cet effet. Lorsque la ventilation est assurée à l égout, on ménagera entre le dosseret et le larmier un espacement de 10 mm minimum. La pose des bacs VMZ DEXTER de la première rangée est réalisée par prise du bec de la bande d égout dans la pince de pied des bacs VMZ DEXTER. Cet assemblage n est pas réalisé jusqu à engagement complet de façon à laisser un jeu de 3 mm afin d assurer la libre dilatation/retrait du métal Faîtages simples, faîtages ventilés (cf. fig. 19) La jonction entre les bacs VMZ DEXTER et le faîtage est réalisée à l aide des bacs de tête. En pieds, les bacs de tête viennent s agrafer par la pince prévue à cet effet dans la bande d agrafure des bacs VMZ DEXTER. En tête, ils sont fixés dans le tasseau de faîtage (60 mm) par clouage ou sur l âme acier du faîtage ventilé par vis autotaraudeuses ou rivets. La liaison latérale entre les bacs de tête est assurée par les coulisseaux de tête. Dans le cas où la hauteur disponible pour la dernière rangée est inférieure à celle des bacs VMZ DEXTER standards (ou des ½ VMZ DEXTER), on procédera à une rectification de longueur par découpe de la partie inférieure des bacs de la dernière rangée en tenant compte des 20 mm nécessaires pour reformer la pince en pied. Celle-ci sera réalisée en partie centrale du bac sur une longueur de 350 mm environ, les deux extrémités formant deux langues de chat étant rabattues sur le VMZ DEXTER inférieur après pose. Les coulisseaux de tête glissés dans les pinces des relevés des bacs de tête et clipsés sur les ourlets des bacs VMZ DEXTER au faîtage permettent d assurer la continuité et l étanchéité des relevés. Afin d assurer leur bon maintien, les retombées des coulisseaux sont rabattues à la pince sur les relevés des bacs (cf. fig. 20). Le traitement des faîtages pourra être éventuellement réalisé en se référant aux techniques traditionnelles en joint debout (cf. DTU 40.41) Noues Le traitement des noues est réalisé conformément aux spécifications du DTU Les noues selon les cas (pente de la noue, surface de récolte) pourront être de type noue plate ou noue encaissée. Dans le cas des noues plates, le raccordement entre les bacs VMZ DEXTER et la bande de noue sera réalisé uniquement par double agrafure. Dans le cas des noues encaissées, l encaissement aura une profondeur au moins égale à 50 mm et réalisé sans coyau par adaptation de la charpente (cf. fig. 22). Dans le cas de noues encaissées de longueur supérieure à 10 m, la jonction entre éléments de noue sera réalisée par «Joint de dilatation VM ZINC» (conformément à l Avis technique 5/ ou ses renouvellements), par ressauts ou dans le cas d une pente de noue supérieure à 25% par doubles agrafures. La jonction entre la noue et les bacs VMZ DEXTER est réalisée par découpe des pieds des bacs dans l axe de la noue et reformage des langues de chat et des pinces de 20 mm pour agrafage dans la bande d agrafure ou accrochage sur le nez du larmier dans le cas d une noue encaissée. Dans tous les cas, on aura avantage à réaliser un calpinage et traçage sur le versant gauche de la noue afin de faciliter les coupes et la pose des VMZ DEXTER Arêtiers Les arêtiers (cf. fig. 23) sont réalisés par mise en place d un tasseau d arêtier de 60 mm de hauteur et façonnage à l extrémité des bacs VMZ DEXTER d un relevé de 55 mm minimum. La jonction entre les joints relevés des bacs VMZ DEXTER et le relevé d arêtier est réalisée soit par pliage en coin de mouchoir, soit par coupe des joints VMZ DEXTER le long du tasseau et jonction du relevé de part et d autre des joints VMZ DEXTER par goussets soudés. Le relevé des bacs VMZ DEXTER est coupé le long du tasseau et maintenu par des mains d arrêt en zinc. La fixation du couvre-joint d arêtier sera assurée par des étriers (cf. fig. 12) en acier galvanisé d épaisseur 1,0 mm fixés sur le tasseau d arêtier tous les 0,5 m permettant de fixer le couvre-joint soit par simple glissement le long du tasseau, soit par effet de clipsage. La géométrie du couvre-joint d arêtier est similaire à celle du couvrejoint de faîtage garantissant ainsi une compatibilité pour la gestion des raccordements arêtier faîtage par soudure. Le traitement des arêtiers pourra être éventuellement réalisé en se référant aux techniques traditionnelles en joint debout (cf. DTU 40.41) Rives Cas général La fixation des bacs VMZ DEXTER en rive nécessite le dépliage du patin des pattes latérales inox pour un ancrage dans le chevron ou dans la planche de rive. Dans le cas des rives à gauche sans rectification de largeur des bacs VMZ DEXTER (cf. fig. 24), l accrochage des pattes sur les relevés des bacs est réalisé comme en partie courante. Dans les cas où le calepinage de la couverture conduit à rectifier la largeur des rangées de rives, à droite ou à gauche, on reformera après coupe à la cisaille, sur chacun des bacs de ces rangées un relevé avec pli (hauteur de 32 mm avec pli horizontal de 5 mm) sur lequel les pattes inox latérales dépliées seront mises en place comme en partie courante. L espacement des pattes latérales est fixé conformément aux dispositions générales de fixation présentées au paragraphe Les relevés extérieurs des bacs de rive sont coiffés par la bande de rive préfaçonnée prévue à cet effet. Celle-ci est fixée en partie basse au niveau de l ourlet rechassé par des clips inox (tous les 0,50 m). En partie haute, la jonction de la bande de rive avec les bacs VMZ DEXTER se fait par clipsage sur les relevés avec ourlet ou avec pli. Chaque bande de rive est clouée en tête sur le chevron ou la planche de rive par un clou à tête plate. Le recouvrement longitudinal entre les bandes de rive est de 50 mm et nécessite une découpe de la partie arrière de l ourlet de la bande de rive supérieure dans la zone de recouvrement. On réalise une pince de 20 mm en pied de chaque bande de rive de façon à garantir une surperposition esthétique des bandes de rive entre elles Cas des rives à droite sans rectification de largeur des bacs VMZ DEXTER Dans le cas des rives à droite sans rectification de largeur des bacs VMZ DEXTER (cf. fig. 25), la mise en place des pattes latérales est réalisée par engagement de la patte dans l ourlet puis par enroulement à la pince plate de l ourlet dans la pince de la patte latérale. La fermeture est achevée par l écrasement de l ourlet sur la pince de la patte latérale. En complément des dispositions générales portant l espacement des pattes latérales présentées au paragraphe 5.23, la fixation des bacs en rive à droite sans rectification de largeur est réalisée obligatoirement avec trois pattes latérales par bac (soit un espacement de 278 mm entre pattes). Cette disposition particulière ne s applique que pour la rangée de fixation située sur la rive de la couverture. Les relevés extérieurs des bacs de rive sont coiffés par la bande de rive préfaçonnée prévue à cet effet tel que décrit ci-dessus dans le cas général Pénétrations (cheminées, fenêtre de toit, etc.) Le traitement des pénétrations type cheminée sera réalisé directement sur le chantier. Il nécessite l utilisation d un derrière de souche comprenant une bande d agrafure soudée en partie haute permettant l agrafage des bacs VMZ DEXTER situés en partie supérieure et une pince de garantie permettant sa fixation sur le support par des pattes à feuille (cf. fig. 26). En partie basse, le derrière de souche est agrafé dans les bandes d agrafure des bacs VMZ DEXTER latéraux situés de part et d autre de la cheminée. Latéralement, si l espace compris entre les flancs de la souche et les joints des bacs VMZ DEXTER est inférieur à 100 mm, le relevé du 6 5/

7 derrière de souche sera alors prolongé jusqu aux relevés des bacs VMZ DEXTER formant ainsi une besace renvoi d'eau dissymétrique permettant l'écoulement des eaux de ruissellement vers le couloir de largeur supérieur à 100 mm. L étanchéité périphérique sur le pourtour de la cheminée sera assurée par le façonnage de relevés des éléments de couverture contre la maçonnerie d une hauteur de 90 mm et par la mise en place de goussets soudés à chaque angle. Les jonctions entre les joints latéraux des VMZ DEXTER et les relevés périphériques sont traités par coulisseaux (cf.. 3.4). L ensemble est coiffé par des bandes porte-solin. On conservera la linéarité des joints horizontaux (avec ou sans décalage entre rangées) par l utilisation de bacs de rattrapage agrafés dans la bande de derrière de cheminée et coupés en pied à la longueur désirée Habillage des parties verticales (jouées de lucarnes, édicules, etc.) Le traitement des parties verticales liées à la couverture est réalisée selon les mêmes dispositions qu'exposées pour la partie courante à l'exception de la patte à feuille de tête qui est doublée. On peut également pour cette même fixation adopter les dispositions prévues pour les zones de vent 3 exposé et 4 à savoir une patte à feuille de type renforcé. 5.4 Remplacement d un bac VMZ DEXTER Dans le cas de dégradation accidentelle d un bac VMZ DEXTER, il est possible de procéder à une réparation en suivant le processus décrit cidessous (cf. fig. 27) : façonner un bac de réparation présentant un relevé droit d une hauteur de 30 mm avec ourlet φ14 mm et une retombée extérieure de 20 mm, un relevé gauche sans pli d une hauteur de 25 mm, une finition en pied identique à celle du bac VMZ DEXTER standard et une rive de tête droite de 40 mm sans pince de garantie. La largeur du fond du bac est de 388 mm, sans conicité. glisser le relevé gauche du bac de réparation entre le relevé gauche du bac à réparer et l ourlet du bac contiguë. rabattre le bac de réparation sur le bac existant en coiffant l ourlet existant par l ourlet φ14 mm. glisser le bac de réparation vers le haut de façon à engager son bord supérieur sous le bac VMZ DEXTER supérieur et sa pince en pied sous le bord inférieur du bac à réparer fermer à la pince l ourlet φ14 mm du bac de réparation autour de l ourlet existant assurer la continuité des relevés entre le bac de réparation et le bac supérieur par soudure sur toute la hauteur des relevés Cette dernière opération permet de garantir dans le temps le bon positionnement du bac de réparation et l étanchéité des jonctions entre relevés. 6. Assistance technique La société UMICORE France assure, à la demande, une assistance technique à la conception et sur chantier pour la mise en œuvre du système VMZ DEXTER. B. Résultats expérimentaux Essais d étanchéité Pluie/Vent : bac VMZ DEXTER & finitions (pente 5,10,15%) Origine : Laboratoire R&D Umicore, Bray et Lu, 1997 Essais dépression (pose alignée et décalée) Origine : Laboratoire R&D Umicore, Bray et Lu, 1998 & 1999 Essais traction sur patte Origine : Laboratoire R&D Umicore, Bray et Lu, 1997 Résultat d'auto-contrôle de fabrication Origine : Site de fabrication, Bray et Lu C. Références Les premières applications du procédé de couverture préfaçonnée en zinc VMZ DEXTER remontent à mai Depuis lors, m² environ de couverture ont été réalisés selon ce procédé en France. 5/

8 Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 1 Caractéristiques dimensionnelles et tolérances ( 3.1) Caractéristique Valeur nominale Min / Max Largeur pince de tête 15 mm 14 / 16 Largeur pince de pied 20 mm 19 / 21 Largeur pince relevé haut 5,5 mm 5,5 / 6 Largeur pince relevé bas 4,6 mm 4,6 / 5,1 Φ ext. Ourlet haut 10 mm 9,5 / 10 Φ int. Ourlet bas 10,7 mm 10,7 / 11,2 Hauteur relevé extérieur pince haut 32 mm 32 / 32,5 Hauteur relevé extérieur pince bas 27,5 mm 27 / 27,5 Hauteur relevé extérieur ourlet haut 34 mm 33 / 34,5 Hauteur relevé extérieur ourlet bas 32 mm 31,5 / 33 Ouverture ourlet Φ 10 mm 4 mm 3,5 / 4,3 Ouverture ourlet Φ 12 mm 5,5 mm 5 / 5,8 Largeur bande d agrafe 50 mm 49 / 51 Tableau 2 Fixation des bacs VMZ DEXTER ( 5.23) Zones de vent * Exposition normal Exposé normal exposé normal exposé normal Exposé Hauteur Bâtiment Partie de la couverture Co Ri Co Ri Co Ri Co Ri Co Ri Co Ri Co Ri Co Ri H 20 m Type patte à feuille N N N N N N N N N N N R N R N R Nb pattes latérales par élément VMZ DEXTER Légende : Co : courant, Ri : rives, N : normal, R : renforcé * Les Zones de vent et sites considérés sont ceux définis par les Règles NV 65 modifiées. Figure 1 Système DEXTER 8 5/

9 Pince de garantie Bande d'agrafure clinchée Pince de garantie Rive avec pli oblique Rive avec ourlet Bande d'agrafure clinchée Rive avec pli oblique Rive avec ourlet Finition en partie basse avec pince et langue de chat Finition en partie basse avec pince et langue de chat Coupe transversale et assemblage longitudinal Coupe longitudinale et assemblage transversal Figure 2 Bac DEXTER et ½ bac DEXTER 5/

10 Ligne de pliage (pour adaptation à la pente) Figure 3 Bac de tête Figure 4 Coulisseau de tête 10 5/

11 Modèle standard zinc ep mm Modèle renforcé zinc ep mm Figure 5 Patte à feuille Figure 6 Patte latérale DEXTER Figure 7 Bande d égout 5/

12 Figure 8 Faîtage bi-pente Figure 9 Faîtage mono-pente Figure 10 Faîtage adossé 12 5/

13 Figure 11 Couvre-joint d arêtier 2 trous Ø 4.5 Figure 12 Etrier d arêtier Ourlet rechassé de Ø14 Figure 13 bande de rive DEXTER 5/

14 3 3 Migne de plus grande pente 2 Migne de plus grande pente pose à joints horizontaux alignés pose à joints horizontaux décalés Figure 14 Pose des bacs DEXTER 14 5/

15 5/

16 16 5/

17 5/