Notice de fonctionnement et Liste de pièces de rechange. Robot ACR GEMA VOLSTATIC. Edition 11/98 V. 1 ACR 15
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- Jean-Michel Audy
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1 GEMA VOLSTATIC F Notice de fonctionnement et Liste de pièces de rechange Robot 5
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3 Consignes de sécurité. Le robot doit être mis en route seulement après avoir lu avec attention les instructions technique de cette Notice de fonctionnement. La programmation incorrecte des paramètres d'unité PRC (ou MRC) et du robot peut causer des accidents, endommagement ou mauvaise opération de l'équipement.. Important: La puissance développée par l'axe dépasse largement la puissance de l'homme! Pendant la mise en service de la machine s'assurer des protections anti-intrusions. Si le module de commande de la machine à balayage se met hors circuit, le chariot peut graduellement descendre au Point Zéro, et également lorsque le chariot est au point mort, c'est pourquoi il ne faut jamais rester en-dessous du chariot!. Les prises et autres raccordements entre le tiroir du module PRC (ou MCR) et le convertisseur ou le moteur doivent être déconnectées uniquement hors tension électrique.. Les câbles de raccordement électriques doivent être protégés contre tous risques mécaniques et suivant les règles en vigueur. Tous les tuyaux et câbles mobiles sont à monter d'une manière éliminant toute force ou tension excessive, même en positions basse et haute du robot. Prière de suivre également les consignes de sécurité locale. 5. Les modifications des valeurs des paramètres du système (adaption logiciel) doivent être exécutées uniquement par du personnel qualifie et en suivant les informations du manuel de référence technique. De graves dommages pourraient être provoqués par des personnes non habilitées!. Le tiroir PRC (ou MCR) doit être débranché électriquement avant toute intervention de réparation. 7. Veuillez utiliser que des pièces d'origine ITW Gema, l'utilisation de pièces non d'origines supprime la garantie ITW Gema. 7
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5 Sommaire Consignes de sécurité. Le robot Domaine d application Mode de fonctionnement Caractéristiques techniques Préparation pour la mise en service Montage des porte-pistolets et d'arceau de manutention Maintenance du robot Mise du robot sur tréteaux Remplacement de la chaîne d entraînement Remplacement de la roue dentée supérieure et du palier vertical Remplacement de la roue dentée inférieure Remplacement des ressorts en matériaux composites Remplacement des galets Réglage de la tension de la chaîne d entraînement Remplacement du chariot Z Remplacement des galets de roulement Réglage des galets de roulement Remplacement de l entraînement Remplacement du générateur d'impulsion incrémentiel Pièces de rechange
6 . Le robot. Domaine d application Le robot, avec la commande PRC, est conçu pour le revêtement automatique de pièces par poudrage. Les pistolets fixés aux robots se déplacent verticalement, automatiquement de haut en bas, et revêtent les objets qui, accrochés à un convoyeur à chaîne, défilent horizontalement.. Mode de fonctionnement Le chariot Z () se déplace sur des galets de roulement (5) le long de la colonne de guidage (9) pendant que le contrepoids () se déplace de haut en bas à l intérieur de la colonne. En fonction du nombre de pistolets, le contrepoids doit être doublé (généralement à partir de 5 pistolets). Le chariot Z () et le contrepoids () sont accrochés à une chaîne d entraînement (0). Cette chaîne d entraînement (0) est guidée par la roue dentée dans la tête de guidage () et est entraînée par la roue dentée de l entraînement (). L entraînement () est constitué d un moteur à courant alternatif, d un réducteur et d un capteur incrémentiel qui permet la transmission de la position de l axe à la PRC. Les vitesses et les temps d arrêt aux fins de course ainsi que la position des fins de course sont définis par la commande PRC. Clé de diagramme d en face: Châssis Entraînement Arceau de manutention Chariot Z 5 Galet de roulement Porte-pistolets 7 Pistolet 8 Boîtier 9 Colonne de guidage 0 Chaîne Tête de guidage Contrepoids Plaque d accès pour la maintenance Support de tube 5 Noix de fixation - ø 0 / ø 0 mm Tube de fixation - ø 0 x 00 mm 7 Tube de fixation - ø 0 x 000 mm 8 Support élastique
7 GEMA VOLSTATIC Figure
8 . Caractéristiques techniques Courant alternatif monophasé 0 V (avec Transformateur 00 V / 0 V) 50 / 0 Hz Amplificateur de puissance 0 V (avec Transformateur 00 V / 0 V) 50 / 0 Hz.5 kva Tolérance +0% / -5% Type de protection IP 5 Domaine de température +0 C à +0 C Robot /09/0 / /8/0 / //0 / Course réglable de minimum 0.0 m 0.0 m 0.0 m 0.0 m 0.0 m 0.0 m à maximum 0.9 m. m.8 m. m. m. m Vitesse de déplacement réglable de 0.0 m/s 0.0 m/s 0.0 m/s 0.0 m/s 0.0 m/s 0.0 m/s à 0. m/s 0. m/s 0. m/s 0. m/s 0. m/s 0. m/s Temp d arrêt en fin de course réglable de à 5.5 s 5.5 s 5.5 s 5.5 s 5.5 s 5.5 s Contrepoids 0 kg 5 kg 0 kg 5 kg 0 kg 5 kg Charge maximale du chariot de course 0 kg 5 kg 0 kg 5 kg 0 kg 5 kg Hauteur maximale du robot. m. m. m. m.9 m.9 m Notice: Les deux axes doivent être perpendiculaire avant le démarrage de l'application afin que le chariot et le contrepoids puissent se déplacer sans obstruction.. Préparation pour la mise en service. Monter l' arceau de manutention. (Voir page 5). Mettre l interrupteur principal de la PRC sur la position "0" et raccorder le câble entre le réducteur et la commande.. Mettre le réducteur en marche conformément aux instructions d utilisation de la PRC. Attention: Les extrémités des fentes pour pistolets de la cabine doivent être respectivement 50 mm plus haut que le fin de course supérieur et 50 mm plus bas que la fin de course inférieur. Sinon, réduire la course maximale des pistolets. (voir PRC).
9 .5 Montage des porte-pistolets et d'arceau de manutention. Amener le chariot Z () sur la butée inférieure ().. Monter les brides (5) sur le chariot Z ().. Monter les deux tubes de fixation verticaux ().. Monter les noix de jonction (7) sur les tubes de fixation verticaux (). 5. Insérer le(s) tube(s) de fixation horizontal (horizontaux) (8) dans les noix de jonction (7).. Fixer les noix de jonction (57) sur les tubes de fixations horizontaux (8). 7. Insérer et monter le(s) tube(s) du (des) pistolet(s) (0) dans la (les) noix de jonction (57). 8. Monter les pièces de fixation (9) sur les tubes des pistolets (0). 9. Visser les pistolets automatiques (7) sur les pièces de fixation (9). 0. Visser l' arceau de manutention (). Figure 5
10 . Maintenance du robot Nettoyer l extérieur du robot une fois par semaine à l air comprimé ou en passant un chiffon doux. Révision: - annuelle pour une utilisation par une seule équipe (fonctionnement normale de l appareil ). - semestrielle lors d une utilisation en x 8. La révision comprend les contrôles et interventions suivants:. Mettre le réducteur en marche et vérifier que le chariot se déplace silencieusement. la chaîne d entraînement heurte la colonne de guidage (bruit métallique) - remplacer les ressorts en matériaux composites ou tendre la chaîne d entraînement. Vibrations importantes des pistolets. Le chariot a du jeu - régler les galets de roulement.. Démonter et nettoyer les porte-pistolets et le rambarde.. Démonter et nettoyer le boîtier du robot.. Remplacer les protections en caoutchouc si l usure est importante. 5. Contrôler la chaîne d entraînement et la remplacer si nécessaire.. Contrôler les roues dentées et les paliers verticaux, les remplacer si nécessaire. 7. Contrôler la glissière, la remplacer si nécessaire. 8. Contrôler les galets de roulement, les remplacer si nécessaire. 9. Resserrer à fond toutes les vis et tous les écrous. 0. Monter le carter du robot. Graisser la chaîne d entraînement avec une graisse usuelle pour machine.
11 . Mise du robot sur tréteaux. Démonter l' arceau de manutention ( - Fig. ).. Dévisser les porte-pistolets ( - Fig. ). Enlever le boîtier (8 - Fig. ).. Faire basculer le robot sur un morceau de bois coupe d' équerre et le poser sur les tréteaux. Figure 7
12 . Remplacement de la chaîne d entraînement Toujours remplacer simultanément la chaîne d entraînement et les roues dentées. Faire basculer le robot sur un morceau de bois d'équerre et le poser sur les tréteaux. Voir page 7.. Desserrer les écrous () des deux ressorts en matériaux composites (/a - Fig. ) = chaîne d entraînement (0) et chaîne de renvoi (0a) détendues.. Enlever les maillons d assemblage ( - Fig. 9) entre la chaîne d entraînement et les goupilles de serrage ( - Fig. 9) = chaîne d entraînement (0) détachée.. Dévisser la semelle () et monter la nouvelle roue dentée. Voir page Retirer le contrepoids () et la chaîne d entraînement (0).. Détacher du contrepoids les maillons d assemblage (7 - Fig. 8) des chaînes (0/0a). Voir page. 7. Faire passer un fil dans la colonne de guidage (9). 8. Fixer la nouvelle chaîne d entraînement (0) au fil et la tirer dans la colonne de guidage (9). 9. Fixer l autre extrémité de la chaîne d entraînement au contrepoids (). 0. Fixer la chaîne de renvoi au contrepoids () et mettre le contrepoids avec les chaînes d entraînement en place.. Fixer la chaîne d entraînement (0) à la goupille de serrage ( - Fig. 9).. Visser la semelle ().. Mettre les deux chaînes (0/0a) sur les roues dentées (/8).. Fixer l extrémité de la chaîne de renvoi (0a) à la goupille de serrage supérieure (). 5. Serrer les écrous ( - Fig. ) des deux ressorts en matériaux composites (/a) jusqu à ce que les deux chaînes (0/0a) ne puissent plus toucher la colonne de guidage (9) sous la poussée de la main. Figure 8
13 . Remplacement de la roue dentée supérieure et du palier vertical. Faire basculer le robot sur un morceau de bois d'équerre et le poser sur les tréteaux. Voir page 7.. Desserrer les écrous ( - Fig. ) des deux ressorts en matériaux composites (/a - Fig. ) = chaînes d entraînement (0/0a) détendues.. Retirer le maillon d assemblage ( - Fig. 9) de la chaîne d entraînement (0a) du ressort en matériaux composites supérieur ( - Fig. 9) = chaîne d entraînement (0a) détachée.. Desserrer les vis (). 5. Retirer la vis sans tête (7) à l aide d une clé mâle pour vis à six pans creux (clé Allen).. Débloquer l excentrique de la bague de serrage () à l aide d un pointeau () et d un marteau. 7. Enlever la bague de serrage () par l extrémité de l arbre. 8. Retirer les deux paliers verticaux de l ancienne roue dentée et les placer sur la nouvelle roue dentée. 9. Ajuster exactement la roue dentée sur la semelle (59) et serrer à fond les quatre vis (). 0. Placer la bague de serrage () sur l extrémité de l arbre, serrer, bloquer à l aide d un pointeau () et la fixer à l aide de la vis sans tête (7).. Mettre la chaîne de renvoi (0a) sur la roue dentée ().. Fixer la chaîne de renvoi (0a) au ressort en matériaux composites supérieur (a).. Serrer les écrous () des deux ressorts en matériaux composites (/a) jusqu à ce que les chaînes d entraînement (0/0a) ne puissent plus toucher la colonne de guidage (9) sous poussée de la main. Figure 5. Remplacement de la roue dentée inférieure. Retirer la roue dentée à l aide d un dispositif d extraction de palier ou le faire par un spécialiste. 9
14 .5 Remplacement des ressorts en matériaux composites. Faire basculer le robot sur un morceau de bois et le poser sur les tréteaux. Voir page 7.. Desserrer les écrous () des ressorts en matériaux composites (/a) = chaînes (0/0a) détendues.. Retirer les goupilles de serrage () et remplacer les anciens ressorts (/a) par de nouveaux.. Insérer les goupilles de serrage (). 5. Serrer les écrous () des deux ressorts en matériaux composites (/a) jusqu à ce que les chaînes d entraînement (0/0a) ne puissent plus toucher la colonne de guidage (9) sous poussée de la main.. Remplacement des galets. Faire basculer le robot sur un morceau de bois et le poser sur les tréteaux. Voir page 7.. Desserrer les écrous () des ressorts en matériaux composites (/a) = chaînes (0/0a) détendues.. Démonter la tête de guidage (59 - Fig. 5). Desserrer les vis ( - Fig. 5). Voir page 9.. Enlever le maillon d assemblage () entre le ressort en matériaux composites inférieur () et la chaîne d entraînement (). 5. Fixer l extrémité libre de la chaîne () à un fil. (Evite la disparition de la chaîne dans la colonne de guidage).. Tirer le contrepoids () hors de la colonne de guidage (9). 7. Remplacer les galets () usées. Retirer les goujons (5). Remplacer les galets (). Remettre les goujons (5). 8. Mettre le contrepoids () en place. 9. Tirer de nouveau la chaîne d entraînement () à l aide du fil. 0. Monter la tête de guidage (59 - Fig. 5). Serrer les vis ( - Fig. 5). Voir page 9.. Mettre les chaînes sur les roues dentées (/8 - Fig. ).. Relier de nouveau la chaîne d entraînement () aux ressorts en matériaux composites ().. Serrer les écrous () des deux ressorts en matériaux composites (/a) jusqu à ce que les chaînes d entraînement (0/0a) ne puissent plus toucher la colonne de guidage (9) sous poussée de la main..7 Réglage de la tension de la chaîne d entraînement. Enlever la plaque d accès pour la maintenance ( - Fig. ) et resserrer les écrous () des ressorts (/a). 0
15 7 5 Figure 9 L/L Figure 7 L = resserrer une première fois jusqu à mm Figure 8 L = resserrer jusqu à 0 mm
16 .8 Remplacement du chariot Z. Faire basculer le robot sur un morceau de bois d'équerre et le poser sur les tréteaux. Voir page 7.. Desserrer les écrous () des ressorts en matériaux composites (/a) = chaînes d entraînement (0/0a) détendues.. Démonter la tête de guidage ( - Fig. ). Voir page 9.. Enlever la butée supérieure (a - Fig. ). 5. Enlever les maillons d assemblage ( - Fig. 9) entre les ressorts en matériaux composites () et les chaînes d entraînement (0/0a) = chaînes d entraînement supérieure et inférieure (0/0a) détachées.. Faire sortir le chariot Z (). 7. Démonter les deux ressorts en matériaux composites (/a) en desserrant les écrous (7) et les fixer au nouveau chariot Z (). 8. Démonter la plaque de fixation () et la fixer au nouveau chariot Z (). 9. Insérer le nouveau chariot Z (). 0. Monter la butée supérieure (a) et la tête de guidage ().. Mettre la chaîne d entraînement sur la roue dentée ().. Relier de nouveau la chaîne d entraînement aux ressorts en matériaux composites.. Serrer les écrous () des deux ressorts en matériaux composites (/a) jusqu à ce que les chaînes d entraînement (0/0a) ne puissent plus toucher la colonne de guidage (9) sous poussée de la main..9 Remplacement des galets de roulement. Faire basculer le robot sur un morceau de bois équarri et le poser sur les tréteaux. Voir page 7.. Enlever le boîtier ( - Fig. 9). Dévisser les écrous ( - Fig. 9) de chaque côté des amortisseur plastiques (/a - Fig. 9) = Enlever la tension sur la chaîne (0 - Fig. ) et (0a - Fig. ).. Desserrer les écrous (9 - Fig. 9) et vis de l'écrou de serrage ( - Fig. 9) jusqu'à ce que le rouleau peut être tourner facilement. 5. Dévisser l'écrou ( - Fig. 9) complètement de l'axe de rouleau ( - Fig. 9) et tirer l'axe du rouleau.. Démonter le rouleau (5 - Fig. 9) du corps du chariot Z. Attention: ne perdez pas les douilles! (0 - Fig. 9). 7. Remplacer avec un nouveau rouleau et douille (0 - Fig. 9) de chaque côté. 8. Pousser l'axe de rouleau ( - Fig. 9) dans le rouleau et fixer avec l'écrou ( - Fig. 9). 9. Ajuster les rouleaux selon la section suivante ".0 Réglage des galets de roulement - points -8". 0. Tender la chaîne comme suite: Visser les écrous ( - Fig. 9) des amortisseur plastiques (/a - Fig. 9) jusqu'à ce que la chaîne (0/0a - Fig. ) ne se laisse plus appuyer contre la colonne de guidage (9 - Fig. ).
17 /a Réglage des galets de roulement. Desserrer légèrement les écrous () des deux galets de roulement (5).. Dévisser les contre-écrous (9 - Fig. 0). Figure 9. Turner les vis ( - Fig. 0) en équilibre en direction de montre avec la clef pour boulons à six pans creux correspondante.. Le rouleau (5 - Fig. 0) se déplace contre la colonne (9 - Fig. 0). Attention : Le rouleau ne doit pas tourner manuellement. 5. Serrer les contre-écrous (9 - Fig. 0) de chaque côté de rouleau (5 - Fig. 0).. Serrer le vis ( - Fig. 0) de côté de rouleau (5 - Fig. 0), utiliser une deuxième clef pour tenir l'axe ( - Fig. 0). 7. Régler les autres galets de roulement de la même façon (selon les points). 8. Le chariot Z doit se déplacer sans jeu sur toute la longueur de la course Figure 0
18 . Remplacement de l entraînement. Faire basculer le robot sur un morceau de bois équerre et le poser sur les tréteaux. Voir page 7.. Détacher la chaîne d entraînement ( - Fig. ) du ressort en matériaux composites ( - Fig. 9).. Desserrer les quatre vis ( - Fig. ) de la plaque de base et remplacer l ensemble de l entraînement (motoréducteur).. Monter un nouvel entraînement et raccorder le générateur d'impulsion incrémentiel. 5. Serrer les vis de la plaque de base ( - Fig. ).. Tendre la chaîne d entraînement inférieure.. Remplacement du générateur d'impulsion incrémentiel ATTENTION!! Lors du débranchement du générateur d'impulsion incrémentiel veuillez bien noter la position exactes des câbles dans le boîtier et connecter les câbles du nouveau générateur en conséquence. DANGER DE COURT CIRCUIT!! La table suivante montre les connexions du générateur d'impulsion incrémentiel dans le boîtier. Veuillez noter que quelque connexions ont fils dans le même trous: Couleur Borne Fonction Vert 7 Ch. A Jaune 5 Ch. B Rose - Non utiliser Brun 8 +Ub Blanc 0 V Gris Boîtier. Déconnecter avec précaution les fils du générateur d'impulsion incrémentiel du boîtier de raccordement de la machine à balayage.. Démonter le générateur d'impulsion incrémentiel défectueux du moteur comme suit: Dévisser le petit écrou qui retient la patte de fixation du générateur d'impulsion incrémentiel () sur le chapeau moteur. Dévisser la vis BTR (7) de serrage qui maintien le collier de fixation sur l'axe moteur () et tirer le générateur d'impulsion incrémentiel hors de l'axe. Dévisser les deux vis (8) qui maintiennent le générateur d'impulsion incrémentiel sur la patte de fixation ().. Monter la patte de fixation () sur le nouveau générateur d'impulsion incrémentiel () à l'aide des deux vis (8). Monter le nouveau générateur d'impulsion incrémentiel () sur l'axe moteur. 5. Visser la vis de serrage du collier de fixation (7) afin que celui-ci soit fixé sur l'axe moteur et tourne avec lui. Assurez vous que le générateur d'impulsion incrémentiel est bien fixé par le collier de fixation, sinon la machine à balayage être sérieusement endommagé.. Connecter les fils du générateur d'impulsion incrémentiel correctement dans le boîtier de raccordement de la machine à balayage. Assurez vous que le câble du générateur d'impulsion incrémentiel ne se mets pas en contact avec la chaîne!! Figure 8
19 Liste de pièces de rechange Robot 7
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21 Pièces de rechange Sommaire Liste de pièces de rechange Commande de pièces de rechange Boîtier du robot Support de Tuyau Entraînement Tête de guidage Chariot Z Contrepoids Connecteur enfichable du robot Porte-pistolets pour - pistolets Porte-pistolets pour x- pistolets Porte-pistolets pour 5-8 pistolets Fixation de pistolets et Protection de collision
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23 Liste de pièces de rechange Commande de pièces de rechange Lors de la commande de pièces de rechange pour l'appareil de poudrage, prière de spécifier les informations suivantes:. Type et no. de série de l'appareil de poudrage. No. de commande, quantité et désignation de chaque pièce de rechange. Exemple:. Type : -/xxx, No. de série : xxxx xxxx. No. de commande : 0 057, pièce, Boîtier du passe-câble pole Pour les commandes de câbles et tuyaux, la longeur nécessaire doit toujours être indiquée. Le numéro de ces pièces de rechange "au mètre" commence toujours par.. et sont toujours marqués avec un * dans les Listes de pièces de rechange. Les pièces d'usures sont toujours marqués avec un #. Toutes les dimensions des tuyaux en matière synthétique seront données avec les diamètres extérieur et intérieur : ø Extérieur/Intérieur e.g. ø 8 / mm = 8 mm ø extérieur, mm ø intérieur.
24 Boîtier du robot Bande en caouchouc Type /09/0 0 5 / 0 5 /8/ / 0 57 //0 50 / 50 Vis à tête bombée Roulette pivotante Roulette fixe 0 5 Trappe de service Arceau de manutention # Pièce d'usure Figure
25 GEMA VOLSTATIC Support de Tuyaux Support de tube 7 Bloc en T - ø 0 / ø 0 mm 95 Tube - ø 0x00 mm 7 58 Tube - ø 0x000 mm Support élastique ( pro Pistole/Tuyau) Figure
26 Entraînement Roue dentée inférieure /" T= (simple) 8 # Roue dentée inférieure /" T= (double) 8 # Moteur réducteur (avec pos.,, 7, 7.) 7 8 Moteur réducteur (sans pos.,, 7, 7.) 9 Générateur incrémentale Détecteur de proximité 9 80 Fixation générateur incrémentale Vis - M x 8 mm 7 7. Rondelle élastique - M (pour pos. 7) Collier de serrage (pour pos. et ) Plaque de montage 9 0 Vis - M x 5 mm 57 0 Vis - M0 x 5 mm Rondelle élastique - M0 (pour pos. ) 5 9. Rondelle - ø 0.5 / x mm (pour pos. ) # Pièce d'usure Figure
27 Tête de guidage Roue dentée /" T= (simple) 0 0# Palier vertical (avec pos. ) 0 75# Block tendeur 9# Roue dentée /" T= (double) 7 # 5 Arbre 0 0# Bague de serrage 5 # Pièce d'usure Figure 5
28 Chariot Z # Pièce d'usure Colonne robot avec plaque de base /09/0, / 5 98 /8/0, / //0, / Plaque (simple : 0 mm) 09 5 Plaque (double : 0 mm) Tampon en caoutchouc Chariot Z complet (simple : 0 mm) Chariot Z complet (double : 0 mm) 0 5 Galet de roulement - complet 07 5 Bague Seger 5 7 Tube Roulement à bille Douille 08 0 Ecrou hexagonal - M 0 5 Vis - M 0x0 mm Ecrou hexagonal - M Rondelle Douille entretoise - /09/0, / /8/0, /, //0, / 08 5 Ressort en matériaux composites 0 99# - /09/0, / - x Pads - /8/0, /, //0, / - x Pads 7 Entretoise Plaque Ecrou hexagonal - M Goupille de serrage (simple) - / Goupille de serrage (simple) - /, / 08 Goupille de serrage (double) - /09/0 7 0 Goupille de serrage (double) - /8/0, //0 5 Maillon d assemblage (simple) 0 # Maillon d assemblage (double) 7 8# Maillon d assemblage (simple) 0 05# Maillon d assemblage (double) 708# Chaîne à rouleaux - Type Longeur /09/0. m (double) (inférieur) 9 80#,8 m (double) (supérieur) sur demande /,7 m (simple) (inférieur) 0 9#,7 m (simple) (supérieur) 0 9# /8/0, m (double) (inférieur) 9 88#,8 m (double) (supérieur) sur demande /,5 m (simple) (inférieur) 00#,5 m (simple) (supérieur) 00# //0,7 m (double) (inférieur) 9 8#,8 m (double) (supérieur) sur demande /,0 m (simple) (inférieur) #,0 m (simple) (supérieur) # Vis - M - -/09/ Vis - M - -/8/0; -/; -//0; -/; 08 5
29 Chariot Z Figure 5 7
30 Contrepoids Contrepoids - 5 kg (avec galets) compl. 09 Contrepoids - 5 kg (avec galets - sans pos double) compl. 7 Contrepoids - 0 kg (avec galets - sans pos double) compl. 00 Contrepoids - 5 kg 808. Contrepoids - 5 kg (double) 7. Contrepoids - 0 kg (sans pos double) 700 Galets 78#. Galets - (pos., et 5) compl. 80# Bague 79 Roulement à bille - ø mm / 9x mm 5 8# 5 Bague Seger 5 80 Goujon - ø mm / M5x mm Maillon d assemblage (simple) 0 # 7. Maillon d assemblage (double) 7 8# 8 Maillon d assemblage (simple) 0 05# 8. Maillon d assemblage (double) 708# # Pièce d'usure Figure 8
31 Connecteur enfichable du robot Boîtier 8 50 Boîtier - poles 0 09 Fiche mâle - poles 8 Passe-câble PG 0 5 Passe-câble PG / 0 7 Contre-écrou PG 0 7 Câble de raccordement - complet : convertisseur de fréquence/robot Boîtier du passe-câble - poles Fiche femelle - poles Passe-câble PG / 7 Câble - x mm (écranné) 0 80* Câble - 5x0. mm (écranné) 00 5* Convertisseur de fréquence (unité de puissance) Figure 7 * Indique la longeur désirée 9
32 Porte-pistolets pour - pistolets 9 A Vue A Porte-pistolets pour pistolet Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x00 mm A Vue A Porte-pistolets pour pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x00 mm Tube de fixation - ø 0x000 mm A Vue A Porte-pistolets pour pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x00 mm Tube de fixation - ø 0x500 mm Armeé aux fibre de verre A Vue A Figure 8 Porte-pistolets pour pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x00 mm Tube de fixation - ø 0x000 mm
33 Porte-pistolets pour x - pistolets 8 A Vue A Porte-pistolets pour x pistolet Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm - FVR 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x00 mm Tube de fixation - ø 0x000 mm 7 50 A 9 9 Vue A Porte-pistolets pour x pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm - FVR 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x000 mm A Vue A Porte-pistolets pour x pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x000 mm Tube de fixation - ø 0x500 mm Armeé aux fibre de verre 9 A Vue A Porte-pistolets pour x pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x000 mm 7 50 Tube de fixation - ø 0x000 mm Figure 9
34 Porte-pistolets pour 5-8 pistolets 9 A Vue A Porte-pistolets pour 5 pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x000 mm 7 50 Tube de fixation - ø 0x500 mm 0. Fermeture de tubes - ø 0 mm 8 9 A Vue A Porte-pistolets pour pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x000 mm 7 50 Tube de fixation - ø 0x000 mm 0. Fermeture de tubes - ø 0 mm 8 9 A Vue A Porte-pistolets pour 7 pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x000 mm 7 50 Tube de fixation - ø 0x000 mm 0. Fermeture de tubes - ø 0 mm 8 9 Armeé aux fibre de verre A Vue A Figure 0 Porte-pistolets pour 8 pistolets Bride - ø 0 mm 55 9 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 90 Noix de fixation - ø 0 / 0 mm 9 Voir page - Fixation de pistolet etc Tube de fixation - ø 0x800 mm 7 5. Bouchon (pour pos. - ø 0 mm) 7. Tube de fixation - ø 0x800 mm 9. Bouchon de tube Tube de fixation - ø 0x000 mm 7 50 Tube de fixation - ø 0x000 mm 0. Fermeture de tubes - ø 0 mm 8
35 Fixation de pistolets et Protection de collision Fixation de pistolet - ø 0 mm Fixation de pistolet - ø 0 mm 5 7 Fixation de pistolet - ø 0 mm (Transverse) 5 70 Protection de collision - ø 0 mm (pour Axe ZA) 5 5 Adapteur compl. - ø 0 mm (pour Axe ZA) Protection de collision - ø 0 mm (pour Axe YT) 7 Adapteur compl. - ø 0 mm (pour Axe YT) 0 Fixation de pistolets 0 7 Protection de collision , ,5 9,5 Figure 9,5 7
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