Procédés plasma et TIG. Applications de soudage automatique

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1 Procédés plasma et TIG. Applications de soudage automatique La performance et la haute productivité en chaudronnerie et tuyauterie.

2 Procédés plasma et TIG en application automatique En général le terme plasma s applique aux milieux gazeux où il règne des températures supérieures à C (5 000 F) à la pression atmosphérique. Dans l échelle des températures, on peut considérer que c est le quatrième état de la matière après les états solide, liquide et gazeux. L arc plasma est maintenant largement utilisé en sidérurgie, chimie et en construction mécanique. C est un outil extrêmement performant dans les techniques de coupage et de soudage. En ce qui concerne le soudage, on admet que le procédé plasma constitue l évolution technologique majeure de l arc libre sous gaz neutre ou inerte (procédé TIG). L arc plasma : des températures élevées, un faisceau concentré, une meilleure productivité. PLASMA Temps C ( F) à (7 000 à ) à ( à ) à ( à ) (43 000) 1 - gaz plasma 2 - arc plasma ARC PLASMA A - 28 V Il diverge peu hors de la tuyère énergiquement refroidie. La zone de température C ( F) est transférée à la pièce dans un faisceau concentré. TIG 3 - gaz de protection 4 - effet à jet débouchant Il apparaît clairement à partir des isothermes présentées ci-contre que la distribution d énergie est fortement modifiée dans l arc. En plasma, la zone des températures de à C ( à F) est hors de la tuyère. Celle de à C ( à F) est entièrement transférée à la pièce, et donne naissance au régime d arc à jet débouchant à l envers du joint (effet keyhole en anglais). En arc libre (TIG) la zone des hautes températures est trop proche de la cathode ou tungstène pour être utilisable. Si l on considère maintenant la zone des températures comprises entre et C (7 000 et F) on constate qu elle est étroite en plasma et plus largement épanouie en TIG. Cette Temps C ( F) à (7 000 à ) à ( à ) B A zone n'est pas inutile : elle réalise une fusion (superficielle) de profondeur décroissante par rapport au plan de A - gaz de protection B - arc TIG ARC LIBRE (TIG) A - 14 V Il présente une forme conique et dissipe à sa périphérie une part importante de son énergie. De plus, la zone de haute température, trop proche de la cathode ou tungstène, est inutilisée. joint permettant ainsi un raccordement en douceur de la zone soudée au métal de base. Mais cette zone est excessivement large en TIG et l excès limite la performance. 2

3 L état plasma se compose d électrons, d ions et d atomes ou molécules excités; il est courant dans la nature, par exemple la foudre génère un plasma. Depuis 1960 environ, dans le domaine du soudage, la signification du mot plasma a évolué pour définir l état d énergie élevée provoqué par la constriction d un arc électrique au moyen d un diaphragme ou tuyère. Avantages du plasma rapidité opératoire et faible déformation pour réduire voire supprimer les opérations de redressage. peu de surépaisseurs supprimant les opérations de polissage. respect de la composition chimique du matériel de base évitant les problèmes de corrosion. excellent aspect visuel ce qui est un facteur de qualité, car de plus en plus souvent les soudures sont visibles. reproductibilité de la qualité obtenue. réduction des temps de préparation des assemblages grâce à la suppression des chanfreins pour les épaisseurs jusqu à 8 mm (5/16 ). diminution des temps de soudage par rapport au soudage manuel en les divisant par 4, voire 5. assurance d une pénétration complète et régulière grâce à la technique du jet traversant sur joint à jet débouchant présenté bout à bout. obtention d un haut niveau de qualité face aux contrôles les plus sévères pour la garantie d une très bonne reproductibilité. qualité de recouvrement de cordon irréprochable grâce à une parfaite maîtrise des paramètres gérés. Domaine de validité en épaisseur Épaisseur maximale soudable en une seule passe avec pénétration 100 %, préparation bord à bord, position à plat. Cette épaisseur maximale soudable en une seule passe est réduite pour : les positions de soudage verticale montante ou corniche, les tubes de faible diamètre et de forte épaisseur. En fonction de l épaisseur de la matière, on soudera en plasma à jet débouchant, plasma déconfiné (doux), TIG ou microplasma (0.04) Microplasma Microplasma 2.5 (0.1) Plasma déconfiné ou TIG Plasma déconfiné ou TIG Plasma déconfiné Acier inoxydable type 304 : Ar, Ar + H 2 (5%) Titane : Ar, Ar + He Épaisseur 3 mm (0.12 ) 8 mm (5/16 ) > 8 mm (> 5/16 ) 1 mm (0.04 ) mm (0.06 ) 2 mm (5/64 ) (0.12) 1.5 mm (0.06 ) 2 mm (5/64 ) 6.0 (0.24) Plasma à jet débouchant Plasma à jet débouchant Plasma à jet débouchant Acier au carbone : Ar, Ar + He 1 mm (0.04 ) 80 1 mm (0.04 ) 1.5 mm (0.06 ) mm (0.06 ) 1.5 mm (0.06 ) 8.0 (5/16) 10 (0.4) Gaz envers : identique au gaz de protection ou azote Électrode TIG manuel Plasma (SMAW) (GTAW) (PAW) 75 mm (po) 5 mm (0.2 ) Soudure en une seule passe sans préparation : Acier au carbone et acier inoxydable austénitique jusqu à 8 mm (5/16 ), titane jusqu à 10 mm (0.4 ). Exemple de gain de productivité sur acier noir (épaisseur : 5 mm / 0.2 ) : - Électrode : préparation + 2 passes à 15 à 20 cm/min (6 à 8 po/min) + meulage - TIG manuel : préparation + 2 passes à 10 cm/min (4 po/min) - Plasma à jet débouchant : 1 passe à 40 cm/min (15 po/min) 3

4 Procédé de soudage plasma + TIG Dès que la longueur des tôles à assembler atteint 3 à 4 m (10 à 13 ), la production d un atelier de chaudronnerie ou une tuberie utilisant un processus de formage discontinu (rouleuse ou presse) peut être limitée par la vitesse de soudage du procédé plasma monotorche. C est dans ces conditions que l association plasma + TIG trouve tout son intérêt. L intégration de ces deux procédés, TIG et plasma en une seule installation, est capable d améliorer la productivité de 30 à 50%. vitesse: m/min (po/min) 1.0 (39.37) 0.5 (19.69) 0.1 (3.94) 1 (0.04) TIG Plasma 5 (0.2) Plasma + TIG 8 (5/16) épaisseur: mm (po) Vitesse de soudage Épaisseur Plasma Plasma + TIG mm (po) cm/min (po/min) cm/min (po/min) 3 (0.12) 50 (20) 65 (26) 4 (5/32) (14-16) (20-24) 6 (0.24) (10-12) 40 (16) 8 (5/16) (6-8) 25 (10) Avantages du procédé plasma + TIG haute qualité du soudage plasma productivité améliorée de 30 à 50% grande souplesse d adaptation en chaudronnerie diversifiée. Soudure TIG Soudure plasma Dans le procédé plasma + TIG, le premier arc plasma assure la fusion de toute l épaisseur du joint, grâce à un plasma fortement confiné qui ne prend en compte que l aspect du joint à l envers. Distant de 250 à 300 mm (10 à 12 ), le second arc TIG complété d un apport de fil et mis en oscillation magnétique réalise la finition de la soudure. Celle-ci est particulièrement soignée grâce à l oscillation magnétique de l arc et à une protection gazeuse de 120 mm (5 ) de longueur. Le procédé plasma + TIG est opérationnel sur les épaisseurs comprises entre 3 et 8 mm (0.12 et 5/16 ). Les épaisseurs inférieures à 3 mm (0.12 ) sont également soudées dans d excellentes conditions mais en TIG monotorche. Les épaisseurs supérieures à 8 mm (5/16 ) imposent un remplissage complémentaire en TIG monotorche. Le procédé et l équipement plasma + TIG est spécialement dédié à la chaudronnerie inoxydable de grande capacité : longueur > 3 mètres (10 ), diamètre > 2.2 mètres (7 ), ou à la fabrication de gros tubes d acier inoxydable soudés unitairement. 4

5 Soudage des aluminiums en TIG automatique Pour la réussite dans vos soudures en automatique, le TIG à polarité variable (courant alternatif avec ondulations carrées régulières) vous apporte un décapage constant, un cordon de qualité, un contrôle total du bain de fusion et un évanouissement parfait pour finir vos cordons. Domaine de validité en épaisseur du procédé TIG pour le soudage des aluminiums Epaisseur maximale soudable en une seule passe avec pénétration 100 %, préparation bord à bord, position à plat* : 1.0 (0.04) 2.5 (0.1) 3.0 (0.12) TIG AC TIG DC He 6.0 (0.24) 8.0 (5/16) mm (po) Aluminium TIG AC : Ar ou Ar + He Aluminium TIG DC He : 100 % He * (en position corniche, l épaisseur maxi sera réduite) TIG alternatif polarité variable (AC avec ondulations carrées) La souplesse de la polarité variable réside dans la totale indépendance des paramètres de soudage et de décapage. Il est possible ainsi d optimiser de manière indépendante les phases soudage et décapage. Il en résulte un meilleur contrôle du bain de soudage et un meilleur aspect de cordon. Les alternances permettent de plus d améliorer la compacité des cordons, l aluminium et ses alliages présentant très facilement des inclusions (Al 2 O 3 ) et des soufflures (H 2 ). Décapage électronique Comparatif de cordons Cordon en polarité variable soudage lisse Polarité directe pour le soudage (pénétration) Cordon en polarité variable soudage pulsé basse fréquence Cordon Polarité inverse pour le décapage, électrode positive Zone décapée TIG DC sous hélium Ce procédé permet également de souder les aluminiums avec l avantage de travailler en une passe sans préparation jusqu à 8 mm (5/16 ). Les opérations à effectuer : décapage mécanique, support mécanique obligatoire du bain de soudage par une latte. Application courante : longitudinale sur banc. Paramètres indicatifs du TIG DC hélium Épaisseur Intensité Tension Vitesse Vitesse Débit mm (po) (A) (V) soudage fil gaz cm/min cm/min (l/min)* (po/min) (po/min) 1.6 (0.06) (30) 110 (43) (5/64) (30) 110 (43) (0.1) (30) 130 (51) (0.12) (25) 200 (79) (5/32) (18) 200 (79) (0.2) (18) 220 (87) (0.24) (12) 220 (87) (5/16) (7) 140 (55) 30 Une passe avec pénétration à 100 %, bord à bord en position à plat. * l/min = 2 pi 3 /h approximativement 5

6 Le soudage plasma en ateliers Mise en oeuvre des procédés plasma ou TIG en position à plat pour le soudage longitudinal ou circulaire sur inox, métaux nobles, aciers ou aluminium. Réalisation de produits en tous genres pour les activités pétrochimiques, agro-alimentaires, aéronautiques, etc... Soudage longitudinal sur banc Fermeture de virole et raboutage plan Démarrage et fin de soudure sur talon. Exemple type de soudage en chaudronnerie Soudage avec potence courses standard maximum : 4.3 m (14 ) horizontale, 6.2 m (20 ) verticale. Nous consulter pour tout autre besoin. Soudage sur banc épaisseur admissible jusqu à 10 mm (0.4 ), longueur soudable maximum selon le type de banc : 4 m (13 ) (exter), 6 m (20 ) (exinter) ou 7 m (23 ) (inter). Nous consulter pour tout autre besoin. 6

7 Soudage circulaire avec potence sur vireur ou positionneur Soudage elliptique avec potence sur vireur 7

8 Chaudronnerie en position verticale Mise en oeuvre des procédés plasma ou TIG en position corniche pour le soudage circulaire sur inox, métaux nobles, aciers ou aluminium. Réalisation d appareils de stockage pour les activités agro-alimentaire, pétrochimiques, etc... Le soudage de pièce en position verticale Le soudage sur vireur implique que la rigidité de la pièce (rapport Ø - épaisseur - dimension) soit bonne pour assurer une stabilité satisfaisante de la structure de cette pièce pour le soudage. Lorsque la rigidité n est pas suffisante et qu il est coûteux (outillages de conformation de virole), difficile, voire impossible de l améliorer tant la diversité des pièces est grande, ALW réalise alors un équipement de soudage à axe vertical, la pièce étant mise en rotation sur un plateau horizontal et la torche étant statique en position soudage corniche. Cette pratique permet donc la réalisation de pièces de très grande dimension sans outillage complexe. Capacité des plateaux tournants : 5 T ( lb), 10 T ( lb) et 15 T ( lb). Nous consulter pour tout autre besoin. 8

9 Soudage plasma en préfabrication de tuyauterie La préfabrication de tuyauterie est une activité en amont des sites de pose. Elle permet la préparation et le soudage en atelier de sous-ensembles à partir des composants (tube, bride, coude...). Elle est employée dans des secteurs industriels variés : chantier naval et plate-forme off-shore, raffinerie et centrale thermoélectrique, complexe chimique Exemple de temps de soudage (les assemblages sont pointés en TIG manuel) Ø extérieur Épaisseur Nuance Préparation Durée de soudage Durée de tube paroi acier du joint plasma hors mise la même ou agro alimentaire, en mm en mm (po) en place des opération assemblages en manuel station de détente ou distribution de gaz... 2 min (0.11) carbone (2 passes enchaînées) Matériaux concernés : 15 min aciers au carbone, 4 min (0.15) carbone inoxydable, (2 passes enchaînées) 24 min métaux nobles et titane. Le soudage plasma est tout (0.37) carbone 14 min (2 passes enchaînées) 24 min à fait efficace en préfabrication de tuyauterie de diamètre 4.15 min (5/16) AISI 304 (2 passes enchaînées) supérieur à 38 mm (1.5 ). Les 38 min pièces de diamètres inférieurs 2 min peuvent être soudées en TIG (1/8) AISI 304 (1 passe) 55 min avec le même équipement. 9

10 Installation plasma MANAGER Cette installation répond aux attentes de haut niveau de qualité en soudage et de productivité des industries les plus diverses comme la chaudronnerie des aciers inoxydables et métaux nobles dans l aéronautique, le génie chimique, la production ou transformation de l énergie ou encore le matériels de transport ainsi que dans la préfabrication de conduites de gaz, pétrole L installation MANAGER met en oeuvre le procédé de soudage automatique plasma capable d assembler en une seule passe 8 mm (5/16 ) d acier inoxydable, titane ou alliage présentés bord à bord sans chanfrein. Le procédé plasma piloté par MANAGER permet l assemblage des tubes d acier au carbone ou inoxydable à partir de 40 mm (1.58 ) de diamètre pour la préfabrication en tuyauterie. Équipement L ensemble de commande MANAGER assure la gestion programmable du procédé et de tous les matériels périphériques quelle que soit la complexité requise par l application. C est un système de commande et de gestion décentralisé et modulaire. Le pupitre de commande et programmation comporte un affichage de tous les messages en clair et multilingue au format 4 lignes de 20 caractères. MEC4 SP7 Commande globale : Procédé + mouvement 100 programmes de soudage (Voltage, Ampérage, vitesse de fil, vitesse d avance), 100 programmes de mouvement hors soudage, 100 programmes de chaînages, 100 programmes répétés, affichage en clair sur écran, modification paramètres en cours de soudage, départ/arrêt cycle, commandes manuelle gaz, fil, AVC (contrôle de voltage automatique), mouvement. Base courant continu TIG/plasma hacheur 300 A / 100 %, circuit arc pilote 25 A /100 %, alimentation primaire triphasé 50/60 Hz - 230/400/415/440 V, adapté au 575 V. TIG Plasma Pour commander : Offre type LD Installation de base générateur NERTAMATIC 300 TR (300 A à 100% avec pointe à 500 A en mode pulsé), système de commande MANAGER, faisceau de raccordement de 10, 17 ou 22 m (32, 56 ou 72 ). Compléments MANAGER coffrets gaz, fil, AVC, mouvements. 10

11 Installation plasma ou TIG NERTAMATIC 450 Installation de soudage polyvalente permettant la mise en oeuvre en applications automatiques des procédés : TIG DC en courant lisse ou pulsé, TIG AC polarité variable, Plasma DC en courant lisse ou pulsé, Cet équipement est proposé en plusieurs versions. Équipement Commande process 50 programmes de soudage (U, I, Vf,), affichage en clair sur écran LCD, modification paramètre en cours de soudage, départ/arrêt cycle, commande manuelle gaz/fil, AVC. Base courant continu TIG/plasma unité centrale PC 104 et interface, hacheur 450 A / 100 %, circuit arc pilote 25 A /100 %, alimentation primaire triphasé 50/60 Hz - 230/400/415/440 V, adapté au 575 V. Module alternatif optionel (AC) fonctionnement TIG polarité variable sur aluminium, courant polarité variable 450 A / 100 %, fréquence polarité variable de 50 à 200 Hz. TIG MEC4 Plasma SP7 Installation de base : générateur NERTAMATIC 450, module HF + raccordement torche, pupitre déporté, commande de soudage avec mémorisation de 50 programmes (affichage/gestion courant, tension, vitesse fil), lecteur de disquettes pour chargement ou sauvegarde de programmes, impression des paramètres, module variateur puissance, faisceau 10, 17 ou 22 mètres (32, 56 ou 72 ) compatible avec chaîne porte-câble. Compléments NERTAMATIC 450 fil, AVC, coffret gaz Compléments machine mouvements, mécacycle, automate... Pour commander : Offre type LC Version TIG DC ou TIG AC/DC, cette installation permet l assemblage bord à bord en une seule passe de tôles d acier inoxydable pour des épaisseurs jusqu à 3 mm (0.12 ) et des alliages légers jusqu à 8 mm (5/16 ) (TIG DC sous hélium) et 6 mm (0.24 ) en TIG AC sous argon). Offre type LD Version plasma DC qui met en oeuvre le procédé de soudage automatique plasma capable d assembler en une seule passe 8 mm (5/16 ) d acier au carbone, inoxydable, titane ou alliage présentés bord à bord sans chanfrein. Version mixte TIG AC/DC et plasma DC possible 11

12 Installation plasma + TIG NERTAMATIC 450 Cette installation est développée et construite pour la chaudronnerie d acier inoxydable de grande capacité (activité de base du transport et du stockage des produits chimiques et alimentaires avec acier inoxydable de la série 300, épaisseur de 1 à 8-10 mm (0.04 à 5/ )). Équipement C est l outil idéal pour l assemblage des tôles pour la préfabrication des viroles de grande longueur (supérieur à 4 mètres (13 )) et également pour effectuer les soudures circulaires pour des diamètres supérieurs à 2 mètres (6.5 ). TIG MEC4 Plasma SP7 Elle met en oeuvre le procédé plasma + TIG dans lequel la première torche plasma assure la pénétration sur les tôles présentées bord à bord. La deuxième torche TIG complétée d un apport de fil, d une oscillation électromagnétique de l arc et d un traînard de protection gazeuse assure le parfait état de surface qui souvent restera en l état. Ce procédé à 2 torches en tandem assure une productivité optimisée avec un gain de 30 à 50% à ce que peut réaliser une installation monotorche plasma. Pour commander : offre type : LE Installation de base : L installation plasma + TIG est construite sur la base de deux installations NERTAMATIC 450 : une installation plasma avec torche SP 7 et régulation de tension d arc, une installation TIG avec torche MEC 4, régulation de tension d arc, dispositif d apport de fil, oscillation d arc et traînard de protection gazeuse. Chaque installation mémorise et gère ses propres paramètres soudage. L ensemble est complété par une commande numérique pour la synchronisation des départs ou arrêts des torches de soudage, la gestion de la vitesse mouvement et la gestion de la longueur soudée. Cette commande numérique mémorise et gère les paramètres mouvements. 12

13 Compléments Adaptables sur tout type de machines : vidéo process, oscillation ou déviation magnétique d arc TIG, apport de fil chaud. Vidéo system Vidéo system TIG/plasma est un équipement qui s intègre aisément aux installations, il permet (grâce au grossissement important de l image) un positionnement plus précis de la torche de soudage, ce qui rend plus facile le travail de l opérateur et améliore la qualité de l opération de soudage. OSCILLARC 2 Déviation ou oscillation électromagnétique de l arc TIG Déviation d arc Technique qui permet de créer une déflexion électrique de l arc TIG qui allonge sensiblement la zone de chaleur suivant l axe de la soudure et engendre un accroissement de la vitesse de l ordre de 30 à 50 % sur des épaisseurs inférieures à 2 mm (5/64 ). Cette particularité est surtout appréciable pour le soudage en continu des tubes minces formés à partir d une bande, des gaines de câble, des blindages de résistance électrique,... En bref, toutes pièces de grandes séries soudées sans métal d apport. Oscillation d arc Dérivée de la déviation d arc, qu elle peut également réaliser, l oscillation d arc permet d effectuer des dépôts de métal sur des zones jusqu à 20 mm (0.8 ) de large pour remplir des chanfreins ou reconstituer un revêtement de surface. TIG et plasma fil chaud Amélioration de la productivité par l augmentation du taux de dépôt Pour remplir des chanfreins de 40 mm (1.6 ) de profondeur, l apport de fil chaud constitue une solution très intéressante et parfaitement adaptée aux applications recherchant des caractéristiques élevées de joints soudés. Technique particulière qui permet de porter l extrémité du fil à un état proche de la fusion par un courant auxiliaire. Rentable à partir de 10 mm (0.4 ) d épaisseur de tôles, l apport de fil chaud permet de déposer de 2.5 à 3 kg (5.5 à 6.6 lb) de métal par heure pour remplissage des chanfreins en multipasse ou en rechargement de qualité. Dispositifs autonomes apport de fil et AVC (contrôle tension d arc) Ces dispositifs permettent la remise à niveau d anciennes installations en soudage plasma et TIG automatique mais aussi la création d installations simplifiées à partir de postes pour le soudage manuel coffret de puissance 2- faisceaux 3- pupitre de commande déporté emplacement de la torche 5- glissière motorisée pour contrôle tension 6- platine de dévidage pour apport de fil AVC FIL 13

14 Microplasma Le procédé microplasma est employé pour le soudage des métaux nobles de faible épaisseur comme les aciers inoxydables, inconel, titane, zirconium, alliages argent et or etc... Il trouve son application dans les industries produisant des composants électriques, électroniques, petits conteneurs, filtres métalliques et réparation d outillage, ainsi que dans les secteurs de l horlogerie, l orfèvrerie et le médical. Équipement SP45 Manuelle SP45 Auto Installation spécifique pour le soudage microplasma ou TIG en manuel/automatique 100 progammes affichage en clair sur écran LCD modification paramètres en cours de soudage impression des programmes contrôle de procédé intégré soudage continu lisse ou pulsé - en plasma de 80 ma à 50 A à 100 % - en TIG de 0,8 A à 50 A à 60 % fréquence de pulsation de 1 Hz à 10 khz alimentation primaire triphasée 50/60 Hz - 230/400/440 V, adapté au 575 V Réparation de moules 2- Moteurs et transformateurs 3- Sondes 4- Instruments de mesures 5- Soufflets décompensateurs 6- Tôlerie fine 7- Joaillerie 8- Filtres 14

15 Plasma déconfiné L équipement plasma INVERTER 180 est spécifiquement conçu pour le soudage automatique en procédé plasma déconfiné ou doux. Il permet d assurer une production intensive et s adapte sur tous types de machines. Les applications les plus courantes sont la réalisation de lignes de fusion, petits cordons ou points de soudage très répétés. L installation peut aussi mettre en oeuvre le procédé TIG double-flux arc pilote en courant continu lisse ou pulsé. Le plasma est une évolution du procédé TIG qui apporte une multitude d avantages pour augmenter votre productivité. Grâce à l arc pilote permanent Finis les d amorçages HF à chaque cordon de soudure, seulement un transfert d arc pilote d où une répétivité d amorçage garantie avec moins de rebuts et les périphériques client préservés. Réduction des temps morts entre deux soudures. Arc pilote prêt à souder Transfert de l arc pilote et soudage Grâce à l électrode protégée par la tuyère augmentation de la durée de vie de l électrode avec une constance de soudage sur 8 heures (voire plus, suivant matière et type de soudures), entrainant une réduction des arrêts machine pour affûtage. Applications plasma déconfiné ou doux : En chaudronnerie et tôlerie Fines épaisseurs de 0.4 à 2 mm (0.015 à 5/64 ). En fabrication de grandes séries Electroménager, radiateurs, points de sécurité moteur dans l automobile, construction électrique (soudage de tôles magnétiques d alternateurs ou de tranformateurs). 2 3 Installation de base : générateur plasma INVERTER 180, torche de soudage SP 150 équipée plasma ou TIG double flux, bloc de raccordement torche, faisceau longueur 10 m (32 ) spécifique plasma INVERTER. Équipement mm 1 1- Circuit magnétique alternateur ou moteur, 2- Tuyauterie automobile, 3- Soudage d opercule sur pièce de radiateur, 4- Ebavurage de poignée de fût de bière par refusion plasma. 15

16 DISTRIBUÉ PAR : Note : Ce document est fourni uniquement à titre informatif et ne doit pas être considéré comme une forme de représentation ou de garantie quelle qu elle soit, ou un énoncé de termes ou conditions de vente. Bien que l information contenue dans le présent document est considérée exacte, aucune garantie n est fournie relativement à son exactitude ou son caractère exhaustif, ou son application chez un client ou dans une situation en particulier. Les termes et conditions liés à toute transaction de vente qui pourrait être conclue entre Air Liquide et un client doivent être énoncés dans le contrat signé par les parties F (06-06) REL.