ASOFLEX-AKB-Boden (Mur) N de réf ASOFLEX-AKB-Wand (Sol) N de réf

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1 ASOFLEX-AKB-Boden (Mur) N de réf ASOFLEX-AKB-Wand (Sol) N de réf Étanchéité sous carrelages et sous dalles Propriétés: Résine polyuréthane bicomposante, P 2738/ Élastique avec de bonnes propriétés de pontage de fissures Bonne résistance aux agents chimiques Domaines d emploi: ASOFLEX-AKB-Boden/ASOFLEX-AKB-Wand sont des composants de systèmes de l étanchéité en liaison pour les systèmes DENSARE Agrément de l institut de Polymer n P 2738/02/137. Ils sont utilisés comme composants de système selon les critères des matériaux d étanchéité liquide en liaison avec le carrelage ou les dalles pour les applications / sollicitations d humidité suivantes : A1 / A2: B: C: Nettoyage des outils de travail: pour l étanchéité de surfaces murales ou au sol de chambres humides fortement exposées à des eaux de nettoyage ou des eaux usées (par ex: chambres humides, plages de piscines ou douches communes). pour des surfaces murales ou au sol de piscines à l intérieur ou à l extérieur. des surfaces murales ou au sol dans le domaine industriel aussi pour exposition à des agents chimiques. Exclues sont des surfaces destinées à des matières dangereuses pour l environnement. Les outils de travail doivent être nettoyés avec AQUAFIN-Reiniger immédiatement après l utilisation. Données techniques: Base: Couleur: ASOFLEX-AKB-Boden (Sol) Résine Polyuréthane bicomposante Bleu (+- RAL 5013) Gris (+- RAL 7038) ASOFLEX-AKB-Mur (Mur) Résine Polyuréthane bicomposante Bleu (+- RAL 5013) Gris (+- RAL 7038) 3 Densité: env. 1,34 g/cm env. 1,29 g/cm 3 Mélange: Praticable: 100 : 20 après env. 16h 100 : 19 après env. 16h Retravaillable: après env. 16h, max. 24h après env. 16h, max. 24h Résistance méch./chim.: après 7 jours après 7 jours Force de tension adhésive: env. 1,1 N/mm 2 env. 1,1 N/mm 2 Pontage des fissures: 0,40 mm 0,40 mm Imperméabilité à l eau: Résistance au feu Toutes les données sont valables à + 23 C 3 bar B 2 3 bar B 2

2 Conditionnement: Stockage: Support: ASOFLEX-AKB-Boden (Sol): bidon de 5 kg et 15 kg ASOFLEX-AKB-Wand (Mur): bidon de 5 kg (bidon de 10 kg sur commande) Les composants A et B sont livrés en proportion adaptée. à l abri du gel, au sec, 12 mois dans l emballage original fermé. Après une longue période de stockage, la capacité de réaction peut diminuer. Le stockage doit s effectuer selon l ordonnance de stockage des substances dangereuses pour l eau. Les surfaces à traiter doivent être: sèches, solides, porteuses et rugueuses, libres de toutes substances réduisant l adhérence comme la poussière, les graisses, les restes de peinture, le caoutchouc et autres, protégées de la pénétration de l humidité négative. Selon les caractéristiques du support à traiter, les procédés comme: balayer, aspirer, brosser, fraiser, sablage, grenaillage sont à employer pour préparer le support. Dépendant du support, les critères suivants sont à remplir: Surfaces liées au ciment: Qualité du béton: min. C20/25 Âge: min. 3 mois l arrachement: 1,5 N/mm 2 Humidité résiduelle: < 4% (CM-Méthode) Qualité de la chape: min. CT- C25 - F4 Âge: min. 28 jours l arrachement: 1,0 N/mm 2 Humidité résiduelle lors des chapes de liaison: < 4% (CM-Méthode) Humidité résiduelle lors des chapes sur couche séparatrice: Notice: < 2% (CM-Méthode) Pour des supports qui sont appliqués en système flottant, l humidité résiduelle est déterminée sur la section totale du support. Qualité du crépi: P IIIa / P IIIb Âge: min. 28 jours l arrachement: 0,8N/mm 2 Humidité résiduelle: < 4% (CM-Méthode) La qualité du béton dans les piscines doit correspondre à la DIN Pour des piscines en béton, il faut attendre min. 3 mois avant l application de l étanchéité. Avis: Des réservoirs, qui après la réalisation de l étanchéité seront munis d un revêtement dur (par ex : carrelage) doivent être exposés à la sollicitation finale avant d être carrelés et ce par un remplissage test. Ceci évite que des déformations ultérieures ne puissent avoir des influences négatives sur le revêtement céramique. Mise en œuvre: Le composant A (résine) et le composant B (durcisseur) sont livrés en proportion adaptée. La température des matériaux devrait se situer lors du malaxage à environ plus 15 C. Le composant B est versé dans le composant A. Veiller à ce que le récipient contenant le durcisseur B soit vidé en totalité. Le mélange des deux composants se fait avec un malaxeur mécanique ayant une vitesse maximale de 300 tr/min. Il est indispensable de remuer sur le côté et en profondeur pour obtenir une bonne dispersion du durcisseur. Le mélange se fait jusqu à l obtention d une masse homogène (environ 3 min). Nous conseillons de transvaser le mélange dans un récipient propre et de mélanger encore une fois pendant une minute.

3 Procédés d application / consommation: Étanchéité Apprêt: ASODUR-GBM est à appliquer en deux opérations frais en frais sans laisser de pores (voir notice technique ASODUR-GBM). Consommation: env g/m 2 /opération Ensablement de l apprêt encore frais avec du sable quartz 0,2 à 0,7 mm de diamètre. Consommation: env g/m 2 Attention: l ensablement doit être effectué de manière à couvrir la surface entière mais pas de façon exagérée afin d éviter une sédimentation. Position éventuelle: (mortier d égalisation) Réalisation du mortier d égalisation: ASODUR-GBM 1,0 part pondérale Sable quartz (0,2-0,7 mm de diamètre) 1,0 part pondérale ASO-Faserfüllstoff env. 1,5 2,0% (surface au sol), 2,0 3,0% (surface murale) (Ces indications dépendent de la température ambiante) Étanchéité: (après une attente de minimum 16h respectivement max. 24h). L étanchéité est réalisée en alternant les couleurs. Liaison sol/mur: Sur la couche d accrochage ensablée, dans les liaisons sols-murs ASO-Dichtband-2000-S est collé avec ASOFLEX-AKB-Wand. Coller aussi les chevauchements avec ce produit. Ensabler la couche fraîche d étanchéité avec du sable quartz (0,2 à 0,7 mm de diamètre) Consommation: environ 800 à 1000 g/m 2. Après un temps d attente de minimum 16h respectivement max 24h, intégrer l ASO-Dichtband-2000-S dans l étanchéité sur les surfaces verticales et horizontales avec ASOFLEX-AKB-Wand. Ne pas recouvrir la partie du joint de dilatation respectivement le protéger avec une bande adhésive. Les joints de bâtiments et les joints de dilatations seront traités de la même façon sauf que la bande d étanchéité est introduite en forme de boucle dans le joint. Pour la réalisation d étanchéité au point de croisement respectivement à des points finaux, utiliser des coins préformés ASO-Dichtband-2000-S-Kreuzung ou ASO-Dichtband-2000-T-Stück. Raccords à des siphons et percements des tuyaux: Collerette en métal: Préparation des collerettes en métal par dégraissage et ponçage. Protection contre la corrosion: Application d ASODUR-ZNP en deux opérations à la brosse ou au pinceau de façon régulière en alternant les couleurs. Consommation: 1. opération: ASODUR-ZNP (couleur jaune sable) env g/m 2 2. opération: ASODUR-ZNP (couleur rouge brun) env g/m 2 Lors de la deuxième opération, ensabler directement avec du sable quartz, granulométrie 0,1 à 0,4 mm de diamètre). Comportement physiologique et mesures de sécurité: Après durcissement ASOFLEX-AKB Wand/Boden est physiologiquement neutre. Le durcisseur composant B est corrosif. Veuillez vous référer aux notices/brochures actuelles. «Résine époxy et durcisseur» publié par PlasticsEurope:

4 Le raccord ou les percements de tuyaux sont à effectuer avant l étanchéité de surface. Les collerettes en inox ou en polymère (PVC ou ABS) seront pontées en utilisant l ASO-Dichtband-2000-S ou ASO-Dichtmanschette et encollées avec ASOFLEX-AKB-Wand. Consommation: env. 500 g/m 2 Collerette en polymère (PVC ou ABS respectivement inox et bronze rouge): Les collerettes en polymère (PVC ou ABS) sont à préparer par dégraissage et ponçage. Primaire d adhérence: Appliquer ASO-Primer-2000 en une application au pinceau ou à la brosse et répartir avec un chiffon de façon régulière en une couche très fine. Tableau: Surface horizontale a. Couche de fond: ASOFLEX-AKB-Boden couleur: bleue, est appliqué en une opération à la taloche sans laisser de pores. Consommation: env. 40 g/m 2 Surface verticale a. Couche de fond: ASOFLEX-AKB-Wand couleur: bleue, est appliqué en une opération à la taloche sans laisser de pores. Après l application de la couche primaire, Après l application de la couche primaire, Consommation: min g/m 2 Consommation: min g/m 2 ventiler la surface avec un rouleau de ventiler la surface avec un rouleau de ventilation spécial après 15 min d attente de ventilation spécial après 15 min d attente de façon intensive en croix. façon intensive en croix et lisser ensuite. b. Couche d ensablement: b. Couche d ensablement: (après 16h d attente min. respectivement max. 24 h) (après 16h d attente min. respectivement max. 24 h) ASOFLEX-AKB-Boden couleur: grise ASOFLEX-AKB-Wand couleur: grise est appliqué en une mise en œuvre au rouleau ou à la spatule. est appliqué en une mise en œuvre au rouleau ou à la spatule. Consommation: env. 600 g/m 2 Consommation: env. 600 g/m 2 c. Ensablement: c. Ensablement: La couche d ensablement encore fraîche est ensablée avec La couche d ensablement encore fraîche est ensablée avec du sable quartz (0,2 à 0,7 mm de diam) de façon uniforme. du sable quartz (0,2 à 0,7 mm de diam) de façon uniforme. Consommation: env. 1000g/m 2 Consommation: env. 800 g/m 2 Avis: L ensablement ne doit pas se faire de façon exagérée afin Avis: L ensablement devrait se faire à la pression d air. d éviter une sédimentation. L ensablement ne doit pas se faire de façon exagérée afin d éviter une sédimentation. Après durcissement, le sable quartz non lié doit être enlevé avant l application des revêtements céramiques. Avis: Pour le collage et le jointoiement de revêtements céramiques ou de dalles, il est indispensable d utiliser des colles et joints à base de résines (ASODUR-EK98-Boden ou ASODUR-EK98-Wand, voir notice technique)

5 Informations supplémentaires: BGR 190 règles pour l emploi des appareils de protection respiratoire BGR 192 règles pour l emploi des protections du visage et des yeux BGI 868 gants de protection contre les agents chimiques. Les notices sur les emballages sont à prendre en compte Avis important: + L adhérence entre les différentes couches peut être influencée par de l humidité ou des souillures pendant les différentes opérations. + La température du support ou des différentes couches doit se situer à 3 au minimum au dessus de la température du point de rosée. + Si entre les différentes opérations, il y a un temps d attente prolongé ou si on veut retraiter des surfaces déjà munies de résine liquide, l ancienne surface doit être nettoyée et/ou poncer minutieusement. Après cette opération toute la superficie doit être traitée complètement de nouveau. Une simple mise en peinture n est pas suffisante. + Les systèmes de protection de superficie doivent être après leur application protégés contre l humidité. L humidité peut influencer le durcissement de façon négative. + Les superficies décolorées ou collantes doivent être enlevées par ponçage ou sablage et refaites complètement. Consultez la fiche technique de l EU en vigueur! GISCODE: PU40 33/10