Formation et Conseil Catalogue des formations 2013

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1 Formation et Conseil Catalogue des formations

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4 La production de biens d équipement et de consommation suit des règles spécifiques aux différentes industries, pays et cultures. Notre expérience avec notre approche holistique combinant des solutions homogènes dans les domaines de la Technologie, de l Organisation et de la Personne, permet d obtenir des processus efficients et insuffle une dynamique durable à vos activités.

5 Table des matières Sommaire des formations Technologie Organisation Personne (Développement de la) Bulletin d inscription

6 Festo Didactic Formation et Conseil est expert dans le développement des compétences Technologiques autour des systèmes automatisés de production. Notre expérience industrielle nous permet d avoir un discours pragmatique et adapté à chaque type d interlocuteur. Chaque année, nous recevons environ participants à travers le monde dans près de programmes. Qu il s agisse de cours interou intra-entreprise, l accent porte toujours sur la pratique et l expérimentation lors des exercices sur nos bancs pédagogiques. Technologie La pneumatique L électropneumatique L hydraulique L électro hydraulique Les systèmes de commande (API) La mécatronique La régulation La robotique La sensorique La communication industrielle La programmation Organisation Maintenance Préventive Totale (TPM) L optimisation des processus L optimisation du changement Basics of Supply Chain Management Certification CPIM de l APICS Certification CSCP de l APICS d outils (SMED) L analyse des flux de valeur Le Lean Management Développement de la personne Communication efficace Gestion des attitudes et comportements La performance en équipe Le coaching participatif Testez vos connaissances techniques Pour vous aider à évaluer vos besoins de formation, nous mettons à votre disposition un test des connaissances gratuit, accessible depuis notre site internet : 6

7 Un engagement durable : l homme et la technologie Festo AG Partenaire unique pour l automatisation et la didactique Dans le monde entier personnes travaillent au développement de méthodes innovantes pour la production de biens d équipement et de consommation. La philosophie Festo prend ainsi forme : un partenariat de proximité avec plus de clients dans plus de 250 types de secteurs industriels, grâce à 56 filiales nationales et une présence dans 176 pays. L homme et la technologie sont au coeur de toutes nos activités. Depuis sa création, Festo se présente comme un solide partenaire et un élément incontournable de la société et du tissu économique mondial. 7

8 Formation et Conseil Point de départ pour l innovation et la productivité Stages de formation Cursus de qualification Conseil en gestion industrielle Nos intervenants et conseillers expérimentés proposent des prestations adaptées, favorisant ainsi la réussite de vos employés et de votre société. Les résultats sont significatifs et durables. Formations standard Environ participants par an dans près de programmes. Des contenus de qualité, agencés en modules dans plus de 39 langues. Programmes spécifiques et cursus qualifiants Des programmes individualisés en fonction des desiderata de nos clients et des cursus experts qualifiants dévolus aux techniciens expérimentés de l industrie ainsi qu aux managers. Conseil en gestion industrielle Ingénierie de formation, accompagnement d équipes et pilotage de projets dans le cadre de démarches lean management articulées autour de la gestion des flux et de la qualité totale. 8

9 Une approche de l apprentissage par la pratique Formations Séminaires, ateliers, jeux de rôles interactifs Qu il s agisse d un stage inter ou intra-entreprises, l accent porte toujours sur la pratique et l expérimentation sur les produits réels lors de travaux sur modules d apprentissage. La mise en application rapide et quotidienne est un critère clé car c est alors que le succès de l apprentissage personnel peut être évalué. Contenu de la formation Technologie Pneumatique, électropneumatique Hydraulique, électrohydraulique Régulation et avertissement Mécatronique, robotique Automatisme et automates programmables Bus du terrain Personnel Communication efficace Méthodologie de résolution de problèmes Gestion des attitudes et comportements Modération et cohésion d équipe Coaching et accompagnement Organisation Basics of Supply Chain Management Certification CPIM de l APICS Certification CSCP de l APICS Lean Management Planification et contrôle de production Flux tirés Kanban Optimisation du changement de séries (SMED) Maintenance Préventive Totale (TPM) Cartographie des Flux (VSM) Amélioration continue et qualité totale 9

10 Générer de la valeur ajoutée Conseil en gestion industrielle TPM Total Productive Maintenance Nous suivons ensemble le cheminement d un produit à travers votre entreprise en ayant pour cible de rendre le parcours le plus efficace possible et d éviter les gaspillages. Des conseillers expérimentés appliquent en cela les méthodes et outils les plus avancés au niveau mondial et utilisés chez Festo. L attention reste toujours portée sur la réalisation des objectifs que nous nous sommes fixés conjointement. Le succès de la démarche repose sur cette condition. Alors que l on recherche l optimisation de la production, il est important d analyser les sources principales de gaspillage avant de chercher des améliorations : Pannes d équipements Pertes en fonctionnement de machines et équipements Temps de latence et d interruption Vitesse réduite Difficultés au démarrage Défauts et reprises d opération Les mesures permettant d appréhender les gaspillages sont basées sur les cinq exigences de base : ordre, rangement, propreté, standardisation et discipline. Principes Éradiquer les erreurs et les dysfonctionnements Identifier et traiter les causes réelles des problèmes Tout peut être amélioré (Kaizen) Intégrer des processus testés et validés Bénéfices et gains escomptés Augmentation de la productivité des machines de près de 40 % suivant spécificités Amélioration de la qualification des employés Réduction des erreurs et des défauts pouvant atteindre 90 % Réduction des arrêts machines intempestifs jusqu à 90 % Prévention des accidents 10

11 Sommaire des formations 11

12 Sommaire des formations Technologie Page Référence Code de la formation Formation Maintenance Production Conception Management Assistance technique Formation de formateur Technologie P100 P111 EP111 EP121 MAM ECO-PNEU SECURIT LOG1 TXDB1 TXDB-FEC H500 H501 H510 EH510 H524 API1 CODESYS EDRIVE1 Connaissances de base en pneumatique pour les opérateurs Bases de la pneumatique pour techniciens Electropneumatique industrielle Maintenance et diagnostic sur installations électropneumatiques Méthodes appliquées de maintenance Optimisation du rendement, bonne utilisation de la pneumatique Réglementations Sécurité Machine : Méthodes de Conception & Solutions Intégrées Utilisation efficace de FluidDraw pour la préparation de dossiers techniques Terminaux de distributeurs CPX Le matériel, les principes de base Terminaux de distributeurs FEC Introduction à l hydraulique Entretien préventif des installations hydrauliques Complément de fonction hydraulique (commande électrique et manuelle) Electro hydraulique industrielle Hydraulique proportionnelle Automate Festo : bases programmation FST La programmation des API : la norme IEC Actionneurs (Pt Tool, pro-drive, e-positioning) Bases 12

13 Sommaire des formations Organisation et Personne Page Référence Code de la formation Formation Maintenance Production Conception Management Assistance technique Formation de formateur Organisation NC NC NC IW-WS TPM IW-PLT SMED PIC CFSCM CSCP CSCP+ CPIM BSCM SYNCHRO MPR DSP ECO SMR AMDEC LSCH WRTM ACFV KANBAN 5S SAMB1 SAMB2 SAMB3 SAMB4 Les fondamentaux de la TPM Total Productive Maintenance - E-learning Résolution efficace des problèmes et pannes Production flexible Mettre en œuvre le processus de Planification Industrielle et Commerciale Customer Focused Supply Chain Management Certified Supply Chain Professional Certified Supply Chain Professional Executive Certified in Production & Inventory Management Basics of Supply Chain Management Synchro Lean simulation Introduction au Lean Management et synchronisation des flux Master Planning of Resources Detailed Scheduling of Production Execution and Control of Operations Strategic Management of Resources Sureté de fonctionnement et maîtrise des procédés ogistique intégrée au plus juste : Lean Supply Chain Cartographie des flux à valeur ajoutée Analyse et conception des flux de valeur - E-learning Mise en place des flux triés pour réapprovisionnement sur appel du poste aval Organisation du Poste de travail Personne Service Ambassador : cycle de la Communication orientée présentation de Service Module 1 Service Ambassador : cycle de la Communication orientée présentation de Service Module 2 Service Ambassador : performance en équipe Service Ambassador : coaching 13

14 Calendrier des formations Technologie Page Code de la formation Formation Date Lieu Technologie P100 P111 Connaissances de base en pneumatique pour les opérateurs Bases de la pneumatique pour techniciens 1 jour 3 jours Lyon Bry -sur-marne Lyon Bry-sur-Marne Bry-sur-Marne Lyon Bry-sur-Marne Lyon EP111 EP121 Electropneumatique industrielle Maintenance et diagnostic sur installations électropneumatiques 3 jours 4 jours Bry-sur-Marne Lyon Bry-sur-Marne Lyon Bry-sur-Marne Lyon Bry-sur-Marne Lyon 24 MAM Méthodes appliquées de maintenance 4 jours 25 ECO-PNEU Optimisation du rendement, bonne utilisation de la pneumatique 3 jours 26 SECURIT Réglementations Sécurité Machine : Méthodes de Conception & Solutions Intégrées 2 jours Lyon Bry-sur-Marne Bry-sur-Marne Lyon Bry-sur-Marne Lyon 28 LOG1 Utilisation efficace de FluidDraw pour la préparation de dossiers techniques 1 jour 29 TXDB1 Terminaux de distributeurs CPX Le matériel, les principes de base 2 jours TXDB-FEC H500 Terminaux de distributeurs FEC Introduction à l hydraulique 2 jours 4 jours 14

15 Calendrier des formations Technologie Page Code de la formation Formation Date Lieu 32 H501 Entretien préventif des installations hydrauliques 2 jours 33 H510 Complément de fonction hydraulique (commande électrique et manuelle) 3 jours 34 EH510 Electro hydraulique industrielle 3 jours H524 API1 CODESYS EDRIVE1 Hydraulique proportionnelle Automate Festo : bases programmation FST La programmation des API : la norme IEC Actionneurs (Pt Tool, pro-drive, e-positioning) Bases 3 jours 2 jours 3 jours 1 jour Bry-sur-Marne Bry-sur-Marne Bry-sur-Marne Lyon Bry-sur-Marne Lyon 15

16 Calendrier des formations Organisation Page Code de la formation Formation Date de démarrage Lieu Date Examen Organisation IW-WS TPM IW-PLT SMED PIC CFSCM CSCP CSCP+ CPIM Les fondamentaux de la TPM Les fondamentaux de la TPM - E-learning Résolution efficace des problèmes et pannes Production flexible Processus de Planification Industrielle et Commerciale Customer Focused Supply Chain Management Certified Supply Chain Professional CSCP+ Executive Certified in Production & Inventory Management 2 jours 4 heures 2 jours 1 jour 1 jour 1 jour 5 jours 7 jours 14 jours E-learning Mars 2013 Mars 2013 Septembre 2013 Septembre 2013 Décembre E-learning Bry-sur-Marne Yverdon Bry-sur-Marne Yverdon Lyon Rohrbach Bry-sur-Marne Lyon et Yverdon Bry-sur-Marne Lyon et Yverdon BASICS* SYNCHRO* Basics of Supply Chain Management Synchro Lean simulation Introduction au Lean Management et synchronisation des flux 4 jours 1 jour Juin 2013 Juin 2013 Septembre 2013 Septembre 2013 Septembre 2013 Décembre 2013 Décembre 2013 Bry-sur-Marne Lyon Bry-sur-Marne Lyon Bry-sur-Marne Lyon Yverdon Bry-sur-Marne Lyon MPR Master Planning of Resources 4 jours Avril 2013 Avril 2013 Septembre 2013 Septembre 2013 Bry-sur-Marne Lyon et Yverdon Bry-sur-Marne Lyon et Yverdon * : Le stage SYNCHRO fait partie intégrante de la formation BASICS. Il s agit de la 1ère journée. Les dates de début sont donc les mêmes pour les deux. SYNCHRO existe également en formation individuelle indépendante d une journée (sans examen). En fonction du nombre de participants sur le Nord de la France, des sessions supplémentaires sur Lille et Nantes peuvent être prévues. En fonction du nombre de participants sur le Sud-Est de la France, des sessions supplémentaires sur Annecy et Genève peuvent être prévues. 16

17 Calendrier des formations Organisation et Personne Page Code de la formation Formation Date de démarrage Lieu Date examen Organisation 53 DSP Detailed Scheduling of Production 4 jours Juillet 2013 Juillet 2013 Bry-sur-Marne Lyon et Yverdon 54 ECO Execution and Control of Operations 4 jours Octobre 2013 Octobre 2013 Bry-sur-Marne Lyon et Yverdon 55 SMR Strategic Management of Resources 4 jours Décembre 2013 Décembre 2013 Bry-sur-Marne Lyon et Yverdon AMDEC LSCH WRTM ACFV KANBAN 5S Sûreté de fonctionnement et maîtrise des procédés Logistique intégrée au plus juste : Lean Supply Chain Cartographie des flux à valeur ajoutée Analyse et conception des flux de valeur - E-learning Mise en place des flux triés pour réapprovisionnement Organisation du poste de travail Personne 3 jours 2 jours 1 jour 4 heures 1 jour 4 heures E-learning E-learning E-learning E-learning 64 SAMB1 Service Ambassador : cycle de la Communication orientée presentation de Service Module 1 2 jours 65 SAMB2 Service Ambassador : cycle de la Communication orientée presentation de Service Module 2 2 jours SAMB3 SAMB4 Service Ambassador : performance en équipe Service Ambassador : coaching 2 jours 2 jours 17

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19 Technologie L expérience Nos formations sont organisées en étroite collaboration avec notre société mère, Festo AG, et sont de ce fait dispensées sur des machines et des systèmes en pointe de la technologie. En outre, nos formateurs sont des professionnels expérimentés, qui maîtrisent les domaines de formation abordés. 19

20 Technologie Pneumatique pour opérateurs PN 201 (P100) Dotez vos opérateurs des compétences nécessaires pour qu ils puissent assurer à la fois le fonctionnement des machines et effectuer des opérations de maintenance de base. Les opérateurs posséderont une meilleure maîtrise des équipements qu ils utilisent, ce qui permet d identifier et de supprimer des sources de défaillances potentielles. Opérateurs Contenu Étude du conditionnement de l air Étude des vérins et distributeurs Régulation de pression et débit Symboles et technologie pneumatique Lecture des schémas pneumatiques Entretien préventif Câblage de schémas pneumatiques simples A la fin de ce module, le participant sait, connait : Identifier les éléments d un groupe de conditionnement d air Reconnaître un vérin simple effet, double effet et rotatif Lire les symboles des distributeurs pneumatiques de base Identifier la structure d une chaine fonctionnelle pneumatique Respecter les aspects de sécurité sur les installations pneumatiques Identifier la fonction du capteur Compétences développées A la fin de ce module, le participant sait faire : Vérifier et régler correctement une pression sur un groupe de conditionnement Observer le niveau d encrassement d un filtre et d un lubrificateur Raccorder un circuit pneumatique simple partant d un schéma pneumatique Appliquer correctement un réglage de vitesse Alerter les services entretien sur les défaillances Prérequis Formation technique générale 1 jour EUR 330,00/ /Lyon /Bry -sur-marne /Lyon /Bry-sur-Marne 20 N Indigo :

21 Technologie Bases de la pneumatique PN 291 (P111) Ce stage, qui s adresse plus particulièrement aux techniciens, présente les outils, les méthodes et les principes de base de la pneumatique. Techniciens, personnes confrontées aux systèmes pneumatiques dans leur travail Contenu Production de l air comprimé Étude du conditionnement de l air Étude des vérins et distributeurs Régulation de pression et débit Symboles et technologie pneumatique Lecture des schémas pneumatiques Entretien préventif Développement de schémas pneumatiques simples Compétences développées A la fin de ce module, le participant sait, connait : L air comprimé et sa préparation Identifier les éléments d un groupe de conditionnement d air Le fonctionnement et la technologie des vérins et distributeurs pneumatiques Les symboles pneumatiques La structure d un schéma pneumatique Les composants utilisés pour une régulation de vitesse ou de pression correcte Les aspects de sécurité à respecter sur les installations pneumatiques A la fin de ce module, le participant sait faire : Régler et entretenir correctement un groupe de conditionnement Raccorder correctement des vérins et des distributeurs Expliquer les symboles Réaliser un schéma pneumatique Raccorder une installation pneumatique en partant d un schéma pneumatique Appliquer correctement un réglage de pression ou de vitesse Remédier à des pannes sur des composants pneumatiques Prérequis Formation technique générale 3 jours EUR 930,00/ /Bry-sur-Marne /Lyon /Bry-sur-Marne /Lyon 21

22 Technologie Pneumatique Electropneumatique PN281 (EP111) Grâce à ce stage, vous étendrez vos connaissances techniques au domaine de l électropneumatique ou approfondirez les compétences déjà acquises. Vous serez en mesure de travailler sur des systèmes industriels. Techniciens, personnes confrontées aux systèmes électropneumatiques dans leur travail Contenu Principes et terminologie de la technique de commande Capteurs et électrovannes Mémoires Commandes séquentielles Raccordement des composants électropneumatiques à un API Raccordement des capteurs à un API Elaboration de commandes pneumatiques simples Sécurisation de la commande électronique Règles de sécurité Compétences développées A la fin de ce module, le participant sait, connait : Les fonctions de bases d une technique de commande et les composants utilisés Les symboles utilisés La structure d un schéma électropneumatique Les différents types de signaux, processeurs et actuateurs Les types de capteurs utilisés et leurs caractéristiques spécifiques Les aspects de sécurité à respecter sur les installations électropneumatiques A la fin de ce module, le participant sait faire : Interpréter et analyser un schéma pneumatique Raccorder un schéma électropneumatique à l aide d un schéma de câblage Remédier à des pannes sur des composants électropneumatiques Prérequis Formation de base en pneumatique 3 jours EUR 930,00/ / Bry-sur-Marne / Lyon / Bry-sur-Marne / Lyon 22 N Indigo :

23 Pneumatque Technologie Electropneumatique maintenance, traitement de problèmes PN121 (EP121) Approfondissez vos connaissances techniques des commandes pneumatiques et électropneumatiques complexes et améliorez vos compétences méthodologiques. Techniciens, personnes confrontées aux systèmes électropneumatiques dans leur travail Contenu Remise à niveau des bases Utilisation des schémas logiques, de diagrammes de fonction et de mouvement, de Grafcet pour la recherche et la localisation systématique de pannes Lecture et interprétation de schémas de commande d API comprenant des capteurs et des composants électriques, électropneumatiques ou électro-hydrauliques Traitement des commandes d arrêt d urgence Archivage des données de maintenance pour un dépannage plus rapide Compétences développées A la fin de ce module, le participant sait : Lire et interpréter un schéma pneumatique Garantir le fonctionnement correct en toute occasion des éléments vitaux de l installation Analyser efficacement les erreurs Minimiser les pannes en pratiquant une maintenance préventive A la fin de ce module, le participant sait faire : Lire et interpréter un schéma pneumatique Rechercher et localiser systématiquement les pannes Réduire au minimum le temps d arrêt suite à une panne de machine Détecter rapidement les composants défectueux Reconnaître et corriger des erreurs de câblage Prérequis Les participants doivent pouvoir réaliser une connexion sur base d un schéma pneumatique ou électrique (formation en électropneumatique) 4 jours EUR 1.240,00/ / Bry-sur-Marne / Lyon / Bry-sur-Marne / Lyon 23

24 Technologie Pneumatique Perfectionnement maintenance passer de l efficacité individuelle à la performance d équipe PN132 (MAM) Approfondissez conjointement vos connaissances techniques et méthodologiques. Maîtrisez par la pratique les relations fonctionnelles des machines complexes ainsi que les différentes démarches de maintenance. Renforcez votre efficacité individuelle dans les démarches de dépannage ainsi que votre capacité à fonctionner en équipe pour implémenter une maintenance préventive performante à plusieurs niveaux. Techniciens de maintenance, méthodes et production, chargé de projet et pilote TPM Contenu A l issue du stage, le participant sait, connait : Cerner les principes, enjeux et avantages de la maintenance dans son approche globale, version Totale Productive Maintenance Les conditions de mise en place d une maintenance partagée avec les proches opérateurs du système (automaintenance maintenance autonome) Les principes fondamentaux permettant d évaluer la performance des équipements (taux de rendement synthétique TRS) et les indicateurs associés à l activité de maintenance Les critères determinants d un plan de maintenance, les politiques applicables L importance de la capitalisation des interventions et l usage de l Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et Criticité (AMDEC) pour optimiser les plans de maintenance Compétences développées A l issue du stage, le participant sait faire : Etablir précisément les relations fonctionnelles d un système complexe entre mécanique, pneumatique, électronique et API. Exploiter les GRAphes Fonctionnels de Commande Etapes/Transition (GRAFCET) et Guides d Etude des Modes de Marche et d Arrêt (GEMMA) Maîtriser les applications automatisées complexes (capteurs, bus de terrain-réseau, moteurs électriques, pilotage proportionnel, ) Elaborer et appliquer une démarche de diagnostic en équipe Exploiter les documents techniques, appliquer les outils de la résolution de problèmes (diagramme Pareto, découpage ABC, diagramme cause-effet, 5M ) Prérequis Connaissances de base sur les technologies de l automatisation Expérience de l activité de Maintenance Ressources pédagogiques Station Didactic MPS Festo pour simulation de pannes complexes 4 jours EUR 1.240,00/ Pour les dates, nous consulter Stage sur mesure L accent est mis sur l exploitation de vos propres installations conjointement avec l organisation en place. Ce stage s inscrit en support de vos plans de progrès Maintenance-Production. 24 N Indigo :

25 Pneumatique Technologie Solutions économiques et durables sur systèmes pneumatiques PN183 (ECOPNEU) 750 euros : c est approximativement le coût d une fuite d air sur 1 mm de diamètre en un an. Nombreux sont les autres phénomènes qui ont une influence directe sur les coûts énergétiques de production, la fiabilité et la capabilité des équipements ainsi que la protection des intervenants. Festo vous propose un perfectionnement ciblé sur les bonnes pratiques de conception et maintenance des systèmes automatisés de production. Ingénieurs concepteurs, techniciens méthodes et maintenance, chargé de projet Contenu A l issus du stage, le participant sait, connait : Les principes et directives liés à l éco-conception Les fondements de la qualité de l air comprimé en relation avec la norme ISO :2001 Le séchage de l air comprimé et les coûts afférents Les notions de technique proportionnelle, utilisation, fonction et «Soft Stop» (système d amortissement optimisé) Compétences développées A l issue du stage, le participant sait : Déterminer le besoin en air comprimé d une installation et en calculer les coûts de production, évaluer l impact potentiel des fuites Dimensionner de façon optimale les équipements et choisir les matériaux pour un système : du distributeur unique au terminal de distributeurs différents terminaux de distributeurs, critères de sélection de l unité de traitement aux actionneurs pneumatiques en passant par les tuyaux flexibles et les raccords pressions différentes pour les courses aller et retour utilisation du logiciel de calcul Pro Pneu Contrôler le débit pour les actionneurs pneumatiques en fonction de la charge Identifier les actions à mettre à place pour corriger les fuites d air et localiser les produits non performants Mesurer la vitesse de déplacement d un vérin avec différents tuyaux flexibles et raccords Travaux pratiques : utilisation, compréhension et analyse des résultats autour de capteur de débit, pression, sonomètre, point de rosée sur vos installations et composants utilisés sur site. Prérequis Connaissances de la pneumatique et électropneumatique correspondant à nos stages sur les bases de la pneumatique et de l électropneumatique. 3 jours EUR 930,00/ Pour les dates, nous consulter Le stage est orienté sur vos équipements et nous proposons à cette occasion la réalisation d un diagnostic énergétique pour aborder les bonnes pratiques aussi bien en conception qu en maintenance. 25

26 Technologie Pneumatique Normes et directives sur la sécurité des machines SN-SECURIT Les machines sont construites afin de rendre la tâche des hommes plus aisée, plus efficace et plus performante. De toutes les qualités d une machine, on ne peut aujourd hui faire l impasse sur la sécurité. Elle fait partie intégrante de celle-ci et cela dès sa conception. Les machines doivent être construites de manière à protéger l homme, les animaux, les biens et l environnement. L objectif est de prévenir des dommages physiques de toutes natures en ayant l assurance de mettre en place des mesures de sécurité conformes aux différentes Normes et Directives Machines. Contenu Compétences développées Prérequis La nouvelle norme EN ISO (directive machine 2006/42/CE) remplace l ancienne norme DIN EN (directive machines 98/37/CE) depuis la fin Cette formation vous permettra de mieux apréhender la norme ISO et vous donnera les bases concrètes pour utiliser de façon efficace SISTEMA (logiciel d évaluation de la performance des fonctions de sécurité - IFA/CETIM) sur un exemple pneumatique. Techniciens et ingénieurs concepteurs de machines industrielles, services techniques, travaux neufs, responsables maintenance Toute personne exerçant une responsabilité d installation ou de modification de la sécurité des machines. Pourquoi une sécurité machine : rappel des objectifs de la sécurité Pourquoi des normes et directives machines? Quelles normes et directives à appliquer? Quand appliquer les normes et directives? Où et quelles sont les responsabilités de chacun en termes de sécurité machines? Définition et notion de risque Appréciation des risques : analyse et évaluation Détermination des niveaux de performance requis Détermination des architectures de commande (catégorie B, 1, 2, 3 ou 4) Application de la norme EN ISO en déterminant les différents paramètres liés à la sécurité : MTTF, DC, CCF... Les différentes fonctions de sécurité en pneumatique et électropneumatique Exemples d applications pneumatiques de sécurité Visualisation d une chaîne de sécurité en pneumatique avec le logiciel d évaluation de la performance des fonctions de sécurité SISTEMA (IFA/CETIM) Cette formation offre aux participants des réponses aux questions essentielles liées à la sécurité des machines : Quelles sont leurs responsabilités en termes de sécurité des machines? Appréhender et comprendre l intégration des normes et directives dans leur installations Connaître les processus d appréciation du risque en étant l acteur de l analyse et de l évaluation du risque Choisir, intégrer et contrôler les choix technologiques pour une sécurité adaptée Maîtrise des coûts liés à la sécurité tout en respectant les normes en vigueur Connaissances de la pneumatique et électropneumatique correspondant à nos stages sur les bases de la pneumatique et de l électropneumatique. 26 N Indigo :

27 Pneumatique Technologie 2 jours + 1 jour en option - option journée supplémentaire électrique avec la société PILZ ou - option sécurité hydraulique avec la société MXL Option 1/2 journée supplémentaire : Comment utiliser de façon concrète et efficace le logiciel d évaluation de la performance des fonctions de sécurité SISTEMA (IFA/CETIM) sur vos applications en pneumatique? EUR 660,00/ (pour 2 jours) EUR 825,00/ (pour 2,5 jours) EUR 990,00/ (pour 3 jours) /Lyon /Bry-sur-Marne /Bry-sur-Marne /Lyon /Bry-sur-Marne /Lyon Le stage est orienté sur vos équipements et nous proposons à cette occasion la réalisation d un diagnostic énergétique pour aborder les bonnes pratiques aussi bien en conception qu en maintenance. 27

28 Technologie Pneumatique Logiciel de conception pneumatique AUT191 (LOG1) Le logiciel de dessin FluidDRAW est une solution performante pour la préparation de dossiers techniques grâce à la réalisation de schémas, notamment pneumatiques, et de nomenclatures. Les fonctions qui établissent des liens entre différents documents présentent un intérêt particulier : elles permettent de gagner du temps et d éviter les erreurs en travaillant efficacement. Ainsi la liste des composants peut être directement importée à partir du catalogue des composants Festo, ce qui s avère particulièrement important pour la représentation de relations complexes (par exemple les configurables). En outre, après insertion à partir du catalogue, une nomenclature peut être automatiquement générée. Ingénieurs concepteurs, techniciens Méthodes Contenu Le logiciel FluidDRAW Éditer des circuits Création et mise en place d un cartouche Outils auxiliaires pour la création de dessins Création de nomenclature Gérer les projets Importer/exporter un fichier DXF Aperçu du menu Constitution d une bibliothèque (librairie) Mise en place de commentaires Liens avec le catalogue DKI 1 jour EUR 330,00/ Pour les dates, nous consulter Stage sur mesure Le logiciel FluidDRAW utilisé pour la formation en intra est offert. Ressources pédagogiques Supports vidéo PC avec les logiciels FluidDRAW et DKI (catalogue des composants Festo) 28 N Indigo :

29 Pneumatique Technologie Terminaux de distributeurs CPX PN163 (TXDB1) Le génie mécanique et l ingénierie des installations ne peuvent plus ignorer les terminaux de distributeurs. Les systèmes complexes pré-configurés intégrant des éléments mécaniques, pneumatiques et électriques offrent de nombreux avantages lors de la construction d une installation, mais placent le personnel devant de nouvelles missions : Comment le génie électrique et le génie pneumatique interagissent-ils? Quelles sont les possibilités de modification et d extension? Comment les erreurs peuvent-elles être détectées et éliminées? Quelles sont les premières aides au diagnostic disponibles? Etant donné l importance de comprendre les relations fonctionnelles, ce stage s adresse autant aux mécaniciens qu aux électriciens des domaines de l installation et de la maintenance. Contenu Le concept terminal de distributeurs Les différentes techniques de raccordement Structure et variantes des deux gammes MPA et VTSA Fonctions des distributeurs pneumatiques Création de zones de pression Gestion des arrêts d urgence Diagnostic et élimination des défauts pneumatiques Modification/extension des terminaux, remplacement de pièces Structure du terminal CPX Aperçu des différents modules Modification/extension des modules, raccordement des modules Concept d alimentation Adressage des E/S Technique de multiplexage électrique (VTSA) Diagnostic local via les LEDs, fonctions avancées de tests et diagnostic pilotées par l opérateur Paramétrage et diagnostic via la console MMI Configuration des terminaux Gestion des pièces de rechange 2 jours EUR 640,00/ Pour les dates, nous consulter 29

30 Technologie Pneumatique Terminaux de distributeurs avec automate intégré FEC PLC111 (TXDB FEC) Lors de ce stage, vous découvrirez la nouvelle génération d automates compacts (partie commande modulaire) et vous acquerrez les connaissances de base sur leur fonctionnement, le montage, l installation des modules d Entrées/Sorties et la programmation de ces derniers. Contenu Présentation FST 4 pour CPX/FEC Installation des modules électriques Adressage et programmation sur FST 4 Diagnostic et traitement d erreurs Communication (Série, Ethernet) Travaux pratiques avec le logiciel FST 4 Prérequis Connaissances de la structure des terminaux Stage PN163 2 jours EUR 640,00/ Pour les dates, nous consulter 30 N Indigo :

31 Hydraulique Technologie Introduction à l hydraulique HY511 (H500) Ce stage présente en détails les derniers produits, les outils actuels et les méthodes utilisées dans l industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique est notre mot d ordre! Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques Contenu Identifier les principes et le fonctionnement technologique des composants fondamentaux en hydraulique Reconnaître les symboles hydrauliques d une installation simple Analyser la structure d un schéma hydraulique Utiliser les composants de base étudiés pour une régulation de la vitesse et de la pression Traiter des aspects de sécurité de base à respecter sur les installations hydrauliques Tester et analyser des schémas de base Raccorder une installation hydraulique partant d un schéma Appliquer correctement un réglage de pression ou de vitesse Interpréter les données techniques des appareils Théorie et pratique (câblage, tests,.) sur l intégralité de la formation Prérequis Connaissances techniques générales 4 jours EUR 1.230,00/ Pour les dates, nous consulter 31

32 Technologie Hydraulique Entretien préventif des installations hydrauliques HY511-1 (H501) Utiliser les outils actuels et les méthodes utilisées dans l industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique. Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques Contenu Interpréter une analyse d huile Utiliser une bonne filtration et les principes à respecter Identifier les éléments de sécurité prévus sur une installation hydraulique Vérifier l alimentation hydraulique des pompes afin d éviter les effets Diesel et la cavitation Identifier les différents types d huiles et leurs classes de qualité ISO Vérifier les causes et les limites de l échauffement d huile Faire les contrôles lors de la mise en route d une installation Régler et entretenir un groupe motopompe hydraulique Visualiser l encrassement et changement d une cartouche de filtre Appliquer correctement une maintenance préventive Anticiper des défaillances possibles Analyser les pannes sur les composants hydrauliques Proposer des améliorations sur une installation Théorie et pratique (câblage, tests,.) sur l intégralité de la formation Prérequis Connaissances techniques générales 2 jours EUR 820,00/ Pour les dates, nous consulter 32 N Indigo :

33 Hydraulique Technologie Complément de fonction hydraulique (commande électrique et manuelle) HY611 (H510) Utiliser les outils actuels et les méthodes utilisées dans l industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique. Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques Contenu Identifier les différentes technologies de pompe Reconnaître les différents types de vérins Comprendre le fonctionnement des distributeurs bi-étagés Lire les schémas à partir des symboles hydrauliques Reconnaître la structure d un schéma hydraulique Utiliser les éléments de sécurité liés au blocage des vérins Respecter les consignes de sécurité lors de l utilisation des accumulateurs hydrauliques Raccorder correctement les différents appareils à partir d un schéma Appliquer correctement un réglage de pression ou de vitesse Remédier à des pannes sur des composants hydrauliques Régler un conjoncteur disjoncteur électrique Travailler en sécurité sur une installation hydraulique Théorie et pratique (câblage, tests,.) sur l intégralité de la formation Prérequis Connaissances techniques générales Avoir les connaissances de base correspondant aux modules HY511 et HY911 3 jours EUR 1.230,00/ Pour les dates, nous consulter 33

34 Technologie Hydraulique Electro hydraulique industrielle HY911 (EH510) Utiliser les outils actuels et les méthodes de l industrie. Apprendre et savoir mettre en pratique. Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques Contenu Identifier les fonctions de base d une technique de commande et les composants utilisés Lire les symboles utilisés Reconnaître la structure d un schéma électro hydraulique Analyser les différents types de signaux, processeurs et actuateurs Identifier les types de capteurs utilisés et leurs caractéristiques spécifiques Respecter les aspects de sécurité sur les installations électro hydrauliques Lire et câbler un circuit de commande électrique simple Raccorder, régler et mettre en service une installation simple en électro hydraulique à l aide d un schéma de câblage Utiliser une temporisation ou un compteur électrique sur une installation électrohydraulique Effectuer des modifications sur un schéma électro hydraulique Analyser un dysfonctionnement sur une installation électro hydraulique Théorie et pratique (câblage, tests,.) sur l intégralité de la formation Prérequis Formation de base en hydraulique Avoir les connaissances de base correspondant aux modules HY511 3 jours EUR 1.230,00/ Pour les dates, nous consulter 34 N Indigo :

35 Hydraulique Technologie Hydraulique proportionnelle HY141 (H524) Utiliser les outils actuels et les méthodes de l industrie. Apprendre de la pratique pour mettre en pratique. Toute personne confrontée aux systèmes hydrauliques Contenu Identifier les constituants de la chaîne d action à commande proportionnelle Reconnaître une bobine proportionnelle d une bobine traditionnelle Interpréter les symboles hydrauliques relatifs à l hydraulique proportionnelle La structure du schéma de commande en hydraulique proportionnelle Les composants utilisés pour une régulation de vitesse ou de pression correcte Raccorder correctement les éléments de commande et de puissance en hydraulique proportionnelle Connaître l importance de la filtration en proportionnelle Expliquer les effets avant d effectuer un réglage en hydraulique proportionnelle Raccorder une installation hydraulique partant d un schéma Appliquer correctement un réglage de pression et de vitesse Savoir ajuster les réglages de rampe et courant maxi et mini sur une installation Travailler en sécurité sur une installation hydraulique Prérequis Connaissances techniques générales Avoir les connaissances correspondant aux modules HY511, HY911 et HY611 3 jours EUR 1.290,00/ Pour les dates, nous consulter 35

36 Technologie Automatisme programmation AUT-1 (API1) Les applications industrielles ne requièrent pas toutes un API compliqué. Quelques entrées et sorties suffisent parfois pour automatiser rapidement et efficacement une tâche simple. L API Festo est facilement intégrable, possède différentes possibilités de communication, un langage simple et rapide à apprendre: le FST. À l issue de cette formation, vous serez en mesure d élaborer des programmes clairs et précis couvrant un vaste choix d animations machine par l API Festo. Ce stage est recommandé pour les novices de la maintenance, de l étude et la conception, et de la programmation. Contenu Structure de base des divers automates Festo Découverte du logiciel FST Structure de programmation, répertoire des instructions de base Mise en oeuvre d un «projet» FST : définition, création, chargement, sauvegarde Mémorisation des signaux Temporisations, registres, compteurs, mots mémoire Comptage rapide Création, chargement et test de programmes séquentiels simples Programmation structurée avec modules et fonctions de programmes Utilisation de l outil diagnostic Archivage et restauration de projets FST Travaux pratiques, application sur FEC, CPX-FEC, IPC Prérequis Il est conseillé de disposer de connaissances de base en informatiqe. (utilisation d un PC avec interface Windows). 2 jours EUR 930,00/ /Bry-sur-Marne /Bry-sur-Marne 36 N Indigo :

37 API Technologie CODESYS - Programmation d API PLC-1 (CODESYS) La norme de programmation IEC 1131 est devenue obligatoire pour l ensemble des constructeurs depuis Actuellement, elle est la référence sur le marché de l automatisme. La maîtrise de cette norme est nécessaire pour réaliser les applications portables et réutilisables sur les différentes plateformes de l automatisation. Notre formation permet d acquérir les connaissances de bases sur le langage CODESYS introduit par la norme IEC Tous les automaticiens, en particulier les personnes travaillant en Bureau d Etudes, Bureau de conception, Service Maintenance. Egalement les techniciens d assistance à la mise en route. Contenu Présentation et description de la norme IEC Présentation du logiciel CODESYS Programmation IL Programmation ST Programmation SFC Programmation FBD Programmation LADDER Programmation CFC Blocs fonctionnels et librairies Configuration des tâches Echantillonnage de données Réseaux et bus de terrain Exercices pratiques Prérequis Les participants doivent posséder quelques notions générales de la programmation d automatisme. Ressources pédagogiques API FED CEC Logiciels CoDeSys Banc pédagogique (stations MPS) 3 jours EUR 1200,00/ /Bry-sur-Marne /Lyon /Bry-sur-Marne /Lyon 37

38 Technologie Electrique Axes électriques ED111-1 (Edrive1) Ce stage présente en détail les dernières technologies d axes : courroie, vis, vis à billes et entraînement direct. Choisir et dimensionner une transmission et son guidage pour une application de positionnement électrique. Toute personne confrontée aux applications de positionnement. Contenu Rappels électromécaniques Axes à transmission à courroie Axes à transmission à vis Axes à transmission à vis à billes Entraînement direct Comparaisons Détermination d un axe via le logiciel Positioning Drives Prérequis Connaissances techniques 1 jour EUR 330,00/ Pour les dates, nous consulter 38 N Indigo :

39 Organisation L excellence La recherche de la satisfaction du client, la démarche qualité, la stratégie d entreprise, le bien-être et la qualification professionnelle du personnel, la maîtrise des développements, l efficacité des processus tous ces éléments participent à l excellence industrielle d une entreprise. Festo Training et Consulting est un centre de Formation accrédité par l APICS en Supply Chain Management (APICS Authorized Education Provider). C est une garantie supplémentaire que nous vous apportons sur la qualité de nos prestations et l efficacité des préparations aux examens. Ainsi, en plus de l accès aux programmes originaux conçus par l APICS, nos intervenants sont des professionnels ayant démontré leurs aptitudes dans le domaine ainsi que des praticiens expérimentés sur la mise en oeuvre des bonnes pratiques abordées dans les programmes. Ils ont suivi et validé un programme d instructeur APICS. 39

40 Organisation Les fondamentaux de la TPM LP141 (IW-WS) Comment être plus efficace ou mener son équipe à plus d efficacité en termes de maintenance? La maintenance préventive n est que la partie visible de l iceberg. La conjonction des outils de base de la TPM (Total Productive Maintenance) vous permettra de franchir un cap. Découvrez comment les mettre en place au sein de votre organisation et ainsi optimiser nettement la productivité de vos installations de production. Tous les techniciens expérimentés, ingénieurs et managers engagés dans une démarche de qualité autour des processus de maintenance et méthodes de production. Compétences développées A l issue du stage, le participant sait, connait : Les principes fondamentaux de la TPM (zéro défaut, zéro panne, zéro accident), les 8 piliers et leurs impacts sur la performance industrielle L approche qualité globale autour des ressources productives et la notion de coût global d exploitation (Life Cycle Cost) Le rapprochement avec les missions de la maintenance Les différentes méthodes de maintenance planifiée (pilier III) : maintenance préventive, prédictive, prévisionnelle, systématique Les critères pour une mise en oeuvre efficiente en fonction des équipements La démarche complète de mise en place de la maintenance autonome (pilier II), les rôles des contributeurs, les étapes, les outils associés La méthode AMDEC pour l optimisation et la caractérisation des plans de maintenance (pilier I, III, V) en fonction des risques et de la capabilité du process de fabrication. Les impératifs organisationnels et de formation pour la pérennité du système, les clefs de l esprit Kaizen pour la responsabilisation des personnels A l issue du stage, le participant sait faire : La mise en place des indicateurs de productivité (TRG-TRS) depuis l équipement de base jusqu à l atelier complet (pilier I) Cerner les sources de pertes et gaspillages (pilier I), piloter des actions de résolutions de problèmes en équipe (Pareto, diagramme d Ishikawa 5M, 5 pourquoi, ) Mettre en place un management visuel associé aux démarches de progrès Calculer les indicateurs de base liés à la fiabilité-disponibilité des équipements (MTBF, MTTR) 2 jours EUR 820,00/ Pour les dates, nous consulter Stage sur mesure Lors d une intervention intra muros, nous pourrons mettre l accent sur les possibilités offertes par votre structure de production et mieux cerner les points clefs d amélioration. N hésitez donc pas et profitez du savoir-faire de nos consultants et de leur expérience en entreprise. 40 N indigo :

41 E-Learning Organisation TPM Total Productive Maintenance TPM Agir, c est toujours mieux que réagir. Nombre d entreprises en ont pris conscience et s efforcent de stabiliser les performances de leurs installations et d adopter une maintenance préventive. Traduit mot à mot, le sigle TPM signifie «Maintenance productive totale». Appliquée aux processus industriels, cette méthode a notamment permis d accroître de 40 % les durées de fonctionnement et de 10 % les vitesses des machines, de réduire de 95 % les défaillances intempestives et de 90 % les taux de défauts, ainsi que d augmenter dans certains cas de 50 % la productivité et de près de 200 % le ROI. Mais bien que le concept soit très simple, beaucoup d entreprises échouent à le mettre en oeuvre. La TPM exige une étude soignée, une imbrication avec d autres méthodes de création de valeur ajoutée et la prise en compte des spécificités des machines et du personnel. La TPM est ainsi un challenge technique à 20 %, mais un challenge organisationnel à 80 %. Tous les acteurs de la chaîne logistique : directeurs de la Supply Chain, responsables logistique, operations managers, directeurs de production, éditeurs et intégrateurs de logiciels, consultants, enseignants en Supply Chain. Contenu : Le didacticiel dispense des connaissances de base sur la TPM. Il vous apprend ce qu est la TPM et comment mettre ce modèle en pratique. Temps d étude : environ 4 heures Ligne DE/EN/ES/FR : EUR Réseau DE/EN/ES/FR : EUR E-learning 41

42 Organisation Résolution efficace des problèmes et pannes PN132 (IW-PLT) Les installations industrielles présentent une complexité sans cesse grandissante notamment du fait que les technologies associées sont de plus en plus nombreuses. Il devient de plus en plus difficile de détecter les causes des dysfonctionnements et défauts à l aide de ses seules compétences techniques et de sa propre expérience. Il est donc nécessaire de savoir piloter une équipe opérationnelle à travers une démarche systématique qui inclut l analyse de l environnement, la communication avec les services spécialisés et l utilisation ciblée de techniques appropriées. L atelier s adresse à tous les agents, techniciens et même ingénieurs dont le domaine d activité dans l entreprise est en rapport avec les processus de maintenance mais aussi des méthodes de production et de la qualité. Compétences développées A l issue du stage, le participant connait : Le cycle de résolution des problèmes et ses différentes phases Les outils avancés liés à la résolution : utilisation d un format 8D, l approche 6 Sigma DMAIC, l utilisation de schémas radar La relation avec les indicateurs de pilotage de la production TRS/TRG La mise en oeuvre de l AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) comme outil d anticipation et de capitalisation face aux processus de Maintenance, Méthodes et Qualité A l issue du stage, le participant sait : Mener une équipe à travers les différentes phases du cycle de résolution des problèmes Identifier et caractériser un problème avec les outils Pareto, Analyse est/n est pas, CQQCOQP, diagramme cause effet, 5M, brainstorming, vote pondéré, diagramme des affinités Mettre en oeuvre des check-lists pour identifier les problèmes Valider la robustesse des solutions Capitaliser sur la démarche suivie Prérequis Expérience industrielle des équipements de production 2 jours EUR 820,00/ Pour les dates, nous consulter N indigo :