Série GH-5000 Vannes électrohydrauliques

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1 Catalogue gaz Section 4 Notice technique GH-5000 Edition 0101 Série GH-5000 Vannes électrohydrauliques La série des vannes électrohydrauliques GH-5000 est conçue pour la protection et la régulation du débit de gaz sur les installations de chauffage commercial et industriel. Ces vannes sont constituées d'un corps en aluminium, taraudé ou à brides, et d'un moteur électrohydraulique. Ces moteurs existent en versions tout-ou-rien et tout-peu-rien, avec ou sans contact fin de course. Les applications typiques sont les chaudières commerciales et industrielles, les brûleurs, les fours, les rooftops, les chauffe-eau de grande capacité et les cabines de peinture. Figure 1 : Série GH Vannes électrohydrauliques Caractéristiques et avantages Raccords taraudés ou à brides Réglage de débit manuel Jusqu'à trois seuils d'ouverture suivant les versions Contact auxiliaire en option Clapet spécial sur certaines versions Différentes tensions d'alimentation Positions de montage variées Large gamme de capacités et de prix Souplesse de réglage en fonction des besoins Modulation du débit en fonction de la demande Possibilité de lecture de la position de la vanne Régulation améliorée grâce à une linéarisation de la caractéristique débit/course Flexibilité et adaptation aux conditions locales Flexibilité d'installation 1997 Johnson Controls, Inc. 1 Référence DS10.015E

2 Fonctionnement Les vannes de la série GH-5000 sont actionnées par un moteur électrohydraulique. La figure 2 détaille les composants internes de ces vannes. Quand la vanne est alimentée, la soupape de décharge du moteur est fermée par le relais de commande. Dans le même temps, la pompe injecte l'huile dans la chambre du piston, par les valves d'injection et de refoulement, ce qui a pour effet de repousser la membrane roulante vers le bas. Le piston descend alors, entraînant avec lui la tige et le clapet de la vanne. Un levier situé sous le piston vient en butée sur la vis de réglage du débit, provoquant l arrêt de la pompe en fin de course. La vanne reste ensuite ouverte aussi longtemps qu elle est alimentée. Ce système permet de temporiser la commande de fermeture en cas de micro coupures électriques (maximum 0,7 secondes). Quand la vanne n'est plus alimentée, la soupape de décharge s'ouvre sous l'action du relais de commande. Le ressort de rappel, sur lequel le piston n'agit plus, referme la vanne en refoulant l'huile vers le corps du moteur, à travers la soupape de décharge. Un trou de fuite entre la chambre et le réservoir d'huile prévient la formation de bulles d'air ou de gaz dans le système hydraulique. De plus, si la pression augmente de façon anormale dans le corps du moteur, l'évent situé en tête de moteur agit comme une soupape de sécurité. Modèles à brides Event Modèles taraudés Event Pompe hydraulique Niveau d'huile Relais de commande Pompe hydraulique Niveau d'huile Relais de commande Valve d'injection Membrane roulante Soupape de décharge Valve de refoulement Valve d'injection Membrane roulante Soupape de décharge Valve de refoulement Piston Tige clapet Vis de réglage Piston Tige clapet Vis de réglage Clapet Filtre Ressort Filtre Clapet Corps de vanne Ressort Corps de vanne Figure 2 : Vues en coupe 2 Documentation série GH Vannes électrohydrauliques

3 C ourbes de perte de charge et de débit Vannes à brides DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN Perte de charge (mbar) Air (dv = 1,0) Gaz naturel (dv = 0,64) GPL - Propane (dv = 1,53) Débit Figure 3 : Courbes de débit maximum Documentation série GH Vannes électrohydrauliques 3

4 Vannes taraudées 1"1/2 2" 1" 2"1/2 3/4" 3" Perte de charge (mbar) Air 1 (dv = 1,0) Gaz naturel (dv = 0,64) GPL - Propane (dv = 1,53) Débit Figure 4 : Courbes de débit maximum 4 Documentation série GH Vannes électrohydrauliques

5 100% 80% 60% Débit 40% 20% 0% 0% 20% 40% 60% 80% 100% Course Figure 5 : Caractéristique course/débit des vannes à clapet spécial Les vannes de diamètre 2"½ et 3" (DN65 et DN80), à brides ou taraudées, sont toujours équipées du clapet spécial pour l'optimisation du débit de gaz à l'ouverture. Pour les autres diamètres, ce clapet est proposé en option, sur les modèles tout-ou-rien, et en standard sur les modèles à ouverture progressive. R éparation et Remplacement Aucune intervention ne doit être effectuée sur site, mis à part le remplacement du filtre, du clapet ou du moteur. Pour le remplacement d'un composant ou de la vanne complète, contactez le représentant Johnson Controls le plus proche ou le constructeur de la machine. Documentation série GH Vannes électrohydrauliques 5

6 D imensions (pouces/mm) H H2 D1 D2 D3 H3 d B Figure 6 : Dimensions des vannes à brides (voir également Table 1) Table 1 : Dimensions des vannes à brides (mm) Diamètre B D1 D2 D3 d H1 H2 H3 DN40 (1"1/2) * DN50 (2") * DN65 (2"1/2) * DN80 (3") ** DN100 (4") ** DN125 (5") ** DN150 (6") ** * Quatre écrous par bride. ** Huit écrous par bride. 6 Documentation série GH Vannes électrohydrauliques

7 H H H3 SW B L Figure 7 : Dimensions des vannes taraudées (voir également Table 2) Table 2 : Dimensions des vannes taraudées (mm) Diamètre SW L B H1 H2 H3 3/4" (20/27) " (26/34) "1/2 (40/49) " (50/60) "1/2 (66/76) " (80/90) Documentation série GH Vannes électrohydrauliques 7

8 M ontage Les vannes GH-5000 peuvent être montées horizontalement avec le moteur orienté vers le haut (verticalement) ou dans n'importe quelle position ne s'écartant pas de plus de 90 o de la verticale (voir figure 8). Les vannes peuvent également être installées sur un support vertical dans n'importe quelle position autour de leur axe, à condition qu'une des flèches apparaissant sur le corps du moteur soit tournée vers le ciel. Si ce n'est pas le cas, desserrez les quatre vis maintenant le moteur sur le corps de vanne, faites pivoter le moteur jusqu'à atteindre une position correcte, puis resserrez les vis. N'installez jamais la vanne avec le moteur tourné vers le bas. Choisissez autant que possible la position verticale pour le moteur.! Respectez le sens des flèches apparaissant sur l'étiquette 90 maximum Figure 8 : Positions de montage C âblage Le raccordement électrique des GH-5000 s'effectue sous le capot plastique du moteur. Les borniers comportent toujours les mêmes repères, bien que certaines versions n'utilisent que deux ou trois bornes sur les sept existantes. Les bornes N, 3, 4 et 6 concernent l'alimentation du moteur. Les bornes 7, 8 et 9 concernent le contact auxiliaire (facultatif). Numéro de borne Fonction Modèles concernés N Neutre du réseau électrique Toutes vannes 3 Pleine allure Vannes tout-peu-rien et vannes d'allumage 4 a) Phase b) Allumage c) Petite allure 6 1) Allumage 2) Phase a) Vannes tout-ou-rien b) Vannes tout-peu-rien c) Vannes d'allumage 1) Vannes d'allumage uniquement 2) Vannes à réarmement manuel 7 Normalement ouvert 8 Normalement fermé Vannes avec contact auxiliaire 9 Commun du contact auxiliaire Table 3 : Principe de câblage électrique 8 Documentation série GH Vannes électrohydrauliques

9 Diamètre Référence (sauf tension)* Références des vannes à brides Type de moteur Pressions maximum de travail (mbar) Temps d'ouverture (secondes) Course (mm) Clapet GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial DN40 GH x1 tout-peu-rien+contact 1,000 < 6,5 14 spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial DN50 GH x1 tout-peu-rien+contact 1,000 < 8 22 spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard GH x1 GH x1 tout-ou-rien tout-peu-rien DN65 GH x1 tout-peu-rien+contact 1,000 < 8 22 spécial GH x1 GH x1 GH RM GH x1 GH x1 allumage (3 seuils) tout-ou-rien+contact tout-ou-rien+contact+rm tout-ou-rien tout-peu-rien DN80 GH x1 tout-peu-rien+contact 800 < 8 22 spécial GH x1 GH x1 GH RM allumage (3 seuils) tout-ou-rien+contact tout-ou-rien+contact+rm GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial DN100 GH x1 tout-peu-rien+contact 800 < spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial DN125 GH x1 tout-peu-rien+contact 650 < spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial DN150 GH x1 tout-peu-rien+contact 350 < spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard Documentation série GH Vannes électrohydrauliques 9

10 R éférences des vannes taraudées Diamètre Référence (sauf tension)* Type de moteur Pression maximum de travail (mbar) Temps d'ouverture (secondes) Course (mm) Clapet GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial 3/4" GH x1 tout-peu-rien+contact 1,000 < 6,5 14 spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial 1" GH x1 tout-peu-rien+contact 1,000 < 6,5 14 spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial 1"1/2 GH x1 tout-peu-rien+contact 1,000 < 6,5 14 spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard GH x0 tout-ou-rien standard GH x1 tout-peu-rien spécial 2" GH x1 tout-peu-rien+contact 1,000 < 8 22 spécial GH x1 allumage (3 seuils) spécial GH x0 tout-ou-rien+contact standard GH RM tout-ou-rien+contact+rm standard GH x1 GH x1 tout-ou-rien tout-peu-rien 2"1/2 GH x1 tout-peu-rien+contact 1,000 < 8 22 spécial GH x1 GH x1 GH RM allumage (3 seuils) tout-ou-rien+contact tout-ou-rien+contact+rm GH x1 GH x1 tout-ou-rien tout-peu-rien 3" GH x1 tout-peu-rien+contact 800 < 8 22 spécial GH x1 GH x1 allumage (3 seuils) tout-ou-rien+contact GH RM tout-ou-rien+contact+rm * Pour compléter une référence, remplacez le 'x' par un 1 pour les modèles en 240Vca ou par un 3 pour les modèles en 120Vca. Notes 10 Documentation série GH Vannes électrohydrauliques

11 Spécifications techniques Produit Vannes électrohydrauliques série GH-5000 Fluides Gaz des familles 1, 2 et 3 Modèles voir Tables 3 et 4. Pression maximum voir Tables 3 et 4. Contre-pression admissible 150 mbar minimum; Classe A (selon EN 161) Température ambiante admissible -10 à +60 o C Raccords tuyauterie Taraudés ou à brides (voir Tables 3 et 4) Résistance à l'effort Groupe 2 (selon EN 161) Prises de pression 1/4" Rp Dimensions (H x L x P) voir Tables 1 et 2. Matériaux Corps : Aluminium pour les modèles taraudés 3/4" à 2" et les modèles à brides DN40 et DN50 Fonte pour les modèles taraudés 2"1/2 et 3" et les modèles à brides DN65 à DN150 Diaphragmes et Joints : Caoutchouc Protection IP 54 (selon IEC 529: 1978) Filtre Fonctionnement Maille 0,5 mm 100% continu Temps - de fermeture : < 1 seconde - d'ouverture : voir Tables 3 et 4. Tensions Consommation Connexions électriques 230 Vca +10%/-15%, 50/60 Hz 120 Vca +10%/-15%, 50/60 Hz 200VA pendant l'ouverture 15 VA en maintien Presse-étoupe PG 13,5mm Homologations CE n E3730/01 Normes EN 161 Directives européennes CEM 89/336/EEC Directives européennes sur les basses tensions 73/23/EEC Les performances indiquées sont nominales et conformes aux normes de l'industrie. Pour les applications avec des conditions sortant de ces spécifications, consultez le représentant local de Johnson Controls. La société Johnson Controls ne saurait être tenue pour responsable des dommages résultant d'une mauvaise utilisation de ses produits. Johnson Controls France 357 rue d'estienne d'orves BP Colombes cedex tél : Fax : R.C.S Nanterre B Document non contractuel pouvant être modifié sans préavis. Documentation série GH Vannes électrohydrauliques 11