Syndicat Mixte du Point Fort. Pôle environnement : une filière durable de traitement des déchets

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Fernande Favreau
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1 Dossier de Presse Pôle environnement : une filière durable de traitement des déchets 16 décembre 2005 CONTACT PRESSE Claire Montémont tél / mobile claire.montemont@wanadoo.fr

2 Pôle environnement : une filière durable de traitement des déchets Le projet du Syndicat Mixte du Point Fort porte sur la construction d un centre de traitement mécanique et biologique des déchets ménagers de habitants en Centre Manche. Ce pôle environnemental regroupera plusieurs activités : Un centre de tri mécanique, de bio-méthanisation et compostage des ordures ménagères ; Un centre de tri de la collecte sélective ; Des installations techniques et logistiques de transport et de collecte des déchets ; Les locaux administratifs du Syndicat. Le pôle environnement du Syndicat Mixte du Point Fort effectuera une triple valorisation : une valorisation énergétique, par la production de biogaz, une valorisation agronomique de la matière organique, par la production de compost conforme aux normes européennes en vigueur, valorisable en amendement pour l agriculture, Une valorisation des déchets recyclables. L importance du volume des déchets traités, soit un tiers de la production totale de la Manche, fait de ce projet une opération structurante au niveau du département. Par ailleurs, le caractère novateur et écologique des technologies utilisées préfigure une nouvelle génération d installations de traitement des déchets. 2

Ce pôle environnemental regroupera plusieurs activités : Un centre de tri mécanique, de bio-méthanisation et compostage des ordures ménagères ; Un centre de tri de la collecte sélective ; Des

3 Le pôle environnement en résumé L ensemble des installations sera implanté sur le site de Cavigny, à proximité de la RN 174 ce qui lui confère une grande facilité d accès pour l ensemble des flux entrants et sortants. Les installations, entièrement fermées, représenteront une surface bâtie de 1,5 hectare environ sur une parcelle paysagée de 8 hectares directement desservie par l échangeur de la Porte Verte sur la RN 174. Capacité de traitement par an : Unité de traitement mécanique et biologique : /an tonnes de déchets ménagers tonnes/an de déchets végétaux par méthanisation (valorisation en compost et réduction de près de la moitié avant enfouissement) Centre de tri : tonnes/an de produits de la collecte sélective tonnes de stockage de verre Option bois de tonnes Le procédé de traitement mécanique et biologique des déchets ménagers : méthanisation (digestion anaérobie de la matière organique) + fermentation aérobie accélérée, permettant d obtenir un compost valorisable en amendement pour l agriculture. En outre, le biogaz récupéré lors de la méthanisation produira de l énergie électrique. Le centre de tri des collectes sélectives : tri mécanique + tri manuel pour séparer les recyclables par types (papiers, cartonnettes, tétrabriques, plastiques PET et PEHD) conditionnés et expédiés vers les filières de valorisation et recyclage appropriées. Investissement : 26,3 millions d euros. Coût annuel de fonctionnement : inférieur au million d euros en raison des recettes de la vente de l électricité produite. Une architecture soignée assurera son intégration dans l environnement de bocage. Le Syndicat, par son choix d une technologie de biométhanisation horizontale et d un traitement paysager approprié, a opté pour un impact visuel réduit. VINCI ENVIRONNEMENT - Yves BUREAU architecte-paysagiste - Dupont Nicolay architecte. 3

Les installations, entièrement fermées, représenteront une surface bâtie de 1,5 hectare environ sur une parcelle paysagée de 8 hectares directement desservie par l échangeur de la Porte Verte sur la

4 S y n d i c a t M i x t e d u P o i n t Fo r t Traitement par biométhanisation Centre de tri Bâtiment administratif Atelier mécanique Garage à benne VINCI ENVIRONNEMENT - Yves BUREAU architecte-paysagiste - Dupont Nicolay architecte. 1 2 RN 174 (Saint-Lô-Carentan) Échangeur de la Porte Verte 0 / 4 & 4

à benne VINCI ENVIRONNEMENT - Yves BUREAU architecte-paysagiste - Dupont

5 Le traitement des déchets ménagers Le Syndicat Mixte du Point Fort a retenu le procédé de biométhanisation KOMPOGAS, licence détenue par VINCI ENVIRONNEMENT. Ce procédé d origine suisse a été mis en œuvre sur plus d une vingtaine de sites à travers le monde. La biométhanisation est un procédé de traitement biologique, en milieu anaérobie (absence d air), qui transforme la matière organique naturelle des déchets en compost et en biogaz. Ce biogaz, à haute teneur en méthane, est une énergie renouvelable, écologique et propre qui sera utilisé à produire de l électricité et de la chaleur. L installation du Syndicat Mixte du Point Fort est dimensionnée pour recevoir et traiter t/an d ordures ménagères résiduelles et t/an de déchets verts. Première étape : la séparation granulométrique des déchets Les ordures ménagères sont réceptionnées dans un hall spécifique. Les camions déchargent leur contenu sur la dalle. Les déchets verts sont réceptionnés dans un hall séparé, puis ils sont broyés avant de rejoindre également le hall principal de réception. Les déchets sont repris par chargeur pour alimenter le procédé de traitement mécanique et biologique. L alimentation se fait au moyen d une trémie spécifique qui régule le flux vers les équipements de tri mécanique La première opération consiste à faire une séparation granulométrique des déchets au moyen d un crible rotatif. Ce crible qui comporte deux mailles, une à 60 mm et une deuxième à 350 mm, va séparer les déchets : Les refus, c est-à-dire la fraction supérieure à 350 mm qui comporte essentiellement les éléments indésirables tels que les films plastiques et les textiles sont dirigés vers le hall de chargement des refus. Ils sont compactés avant d être évacués vers un centre d enfouissement technique. La fraction fine, d une granulométrie inférieure à 60 mm qui comprend principalement les fines et les putrescibles. Humide et riche en matière organique, elle est dirigée vers l unité de biométhanisation. les déchets intermédiaires, d une granulométrie comprise entre 60 à 350 mm (voir étape 3). 5

La biométhanisation est un procédé de traitement biologique, en milieu anaérobie (absence d air), qui transforme la matière organique naturelle des déchets en compost et en biogaz.

6 Deuxième étape : la biométhanisation Les déchets triés mécaniquement sont envoyés dans une trémie tampon qui alimente en continu le digesteur 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Cette alimentation continue en déchets frais permet une production de biogaz régulière et une bonne stabilité de la biologie. La trémie tampon alimente de façon automatique les mélangeuses. Ces équipements mélangent du jus de pressage et des déchets frais pour obtenir une substance pompable d environ 25 à 30% de matière sèche. Ce substrat transite dans un échangeur de chaleur permettant de chauffer le produit à une température de 55 C. En effet, le procédé retenu fonctionne à haute température (en régime thermophile). Ceci permet d une part d hygiéniser les déchets et d autre part d accélérer la cinétique des réactions biologiques. Les déchets préparés et chauffés sont ensuite introduits dans les digesteurs où ils séjourneront environ 3 semaines. Les digesteurs permettront de transformer une partie de la matière organique en biogaz. Ainsi, plus de Nm 3 de biogaz seront produits annuellement. A titre de comparaison 100 Nm 3 de biogaz correspondent à environ 60 litres de fuel. C est donc une économie de plus de de litres de fuel annuels. Sur le site de Cavigny, le biogaz sera valorisé dans un groupe de cogénération qui produira simultanément de l électricité et de la chaleur. Au global, l usine produira annuellement plus de de KWh électriques et environ de KWh de chaleur sous forme d eau chaude. A l issue du processus de digestion, les déchets sont extraits et déshydratés par des presses à vis. Cette déshydratation produira deux flux : d une part le digestat qui sera maturé et affiné afin de produire un compost de haute qualité ; et d autre part les jus de pressage qui seront entièrement recyclés pour les besoins du procédé. 6

Ces équipements mélangent du jus de pressage et des déchets frais pour obtenir une substance pompable d environ 25 à 30% de matière sèche.

7 Troisième étape : le traitement des déchets intermédiaires, d une granulométrie comprise entre 60 à 350 mm Cette fraction comporte d une part les fermentescibles, les papiers cartons et textiles sanitaires, et d autre part des indésirables, tels que le verre, les métaux et les plastiques. Les opérations de tri vont se poursuivre afin de séparer ces deux fractions au moyen d un bioréacteur breveté, le BRS. Ce procédé consiste à faire séjourner les déchets pendant 3 jours dans un réacteur cylindrique rotatif. Les conditions de température et d humidité associées au mouvement rotatif de l appareil permettent une dégradation rapide de la partie fermentescible. Un simple criblage à 30 mm permet ainsi de récupérer ces fines tandis que les indésirables, qui restent pratiquement intacts lors du procédé, sont facilement séparés. Les indésirables sont regroupés avec les autres refus avant d être également expédiées vers un CET. Centre d enfouissement technique. La matière organique ainsi récupérée est envoyée directement en maturation en mélange avec le digestat. Ce mélange va maintenant subir une maturation intensive par compostage. Cette maturation est effectuée selon le procédé ECOSILO. Ce procédé consiste à déposer le produit en andain dans un casier muni de caniveaux d aération. Un ventilateur aère le produit et apporte ainsi l oxygène nécessaire à cette maturation. Une sonde température permet de suivre le déroulement du procédé et de réguler l aération. L air capté par aspiration assure une canalisation des odeurs à la source. Ce flux d air vicié est envoyé directement à la désodorisation afin d éviter tout risque de nuisance. Après 5 semaines de maturation, le produit composté est ensuite affiné au moyen d un crible fin et d une table densimétrique. Le compost obtenu de haute qualité visuelle et agronomique sera stocké avant d être valorisé en tant qu amendement organique. Enfin, afin d éviter tout risque de nuisances, l ensemble du procédé se déroule dans des bâtiments entièrement fermés, mis en dépression avec désodorisation de l ensemble. 7

$Les opérations de tri vont se poursuivre afin de séparer ces deux fractions au moyen d un bioréacteur breveté, le BRS.$

8 S y n d i c a t M i x t e d u P o i n t Fo r t VINCI ENVIRONNEMENT - Yves BUREAU architecte-paysagiste - Dupont Nicolay architecte. 8

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