Usinage «Green Light» pour tours et centres d usinage CNC. Moins d arrêts machine Plus d heures broche Productivité augmentée Qualité continue

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1 Usinage «Green Light» pour tours et centres d usinage CNC Moins d arrêts machine Plus d heures broche Productivité augmentée Qualité continue

2 Optimiser le procédé d usinage par enlèvement de matière grâce à l usinage «Green Light» Temps de cycle raccourcis de 20 % et allongement de 50 % de la durée de vie des outils Quiconque produit sérieusement, cherche à maximiser le nombre d heures de broche ; en d autres termes, le feu vert du voyant lumineux tricolore doit rester allumé aussi longtemps que possible. L usinage «Green Light» est synonyme d optimisation du procédé de production par enlèvement de matière. Cette optimisation demande l intervention de systèmes veillant à supprimer les interruptions du processus (moins d arrêts machine), à multiplier le nombre d heures de broche, à maintenir la qualité à un niveau élevé et constant et à augmenter la productivité! Les systèmes d usinage «Green Light» garantissent, tant pour la production en petites qu en (moyennes) grandes séries, une amélioration du rendement de votre machine-outil. Résultat : vos heures facturables et votre rentabilité augmentent. En pratique, l usinage «Green Light» peut représenter un gain de productivité de 10 à 15 %, pour un coût d investissement récupérable en un an. Votre fournisseur d équipement vous propose un matériel adapté, qui peut être installé aussi bien sur des machinesoutils neuves que sur des centres d usinage existants (rétrofit). Quels sont les systèmes nécessaires? 1. Systèmes de refroidissement pour fluide réfrigérant Les refroidisseurs pour fluide réfrigérant garantissent une plus grande stabilité thermique à l usinage, ce qui augmente non seulement la précision de répétition, mais améliore aussi considérablement la productivité. 2. Systèmes de pompes haute pression Des systèmes de pompes haute pression assurent l arrosage direct de la pointe de l outil à une pression de liquide de refroidissement de 70 bar, ce qui accélère la rupture des copeaux, évite les arrêts machines dus à l accumulation de copeaux longs, prolonge la durée de vie des outils et améliore considérablement la capacité d enlèvement de matière. 3. Filtres à brouillards En évacuant les brouillards d huile et d émulsion de la machine, des filtres à brouillards assurent un environnement de travail sain. La chaleur et les odeurs gênantes sont efficacement dissipées et l émulsion peut être réutilisée. 4. Systèmes de filtration d huile et d émulsion Le nettoyage régulier ainsi que la séparation de l huile et de l émulsion préviennent les problèmes de santé du personnel, les mauvaises odeurs au niveau du liquide de refroidissement, la corrosion sur les pièces usinées, l obstruction des canaux de refroidissement et l usure excessive de la machine-outil. Pour qui est-ce intéressant? L application des systèmes «Green Light» est destinée en principe à optimiser le procédé d enlèvement de matière sur des tours et des centres d usinage modernes à commande numérique. Les avantages sont évidents en cas d usinage rapide et précis sur des machines-outils de haute technologie.

3 Systèmes de refroidissement pour fluide réfrigérant La précision et la stabilité dimensionnelle de centres d usinage de métaux sont déterminées en grande partie par la stabilité thermique. La température ambiante de la machine-outil, la chaleur dégagée par l outil de coupe et les copeaux augmentent la température du liquide de refroidissement de type aqueux, ce qui finit par provoquer un échauffement de la machine. Les systèmes de refroidissement maintiennent le fluide réfrigérant à une température constante, d où : Précision continue Transfert thermique optimal et stabilité dimensionnelle Moins d évaporation Productivité améliorée Les unités sont livrées : En tant qu unité autonome ou module intégré Avec propre système de pilotage simple Remplies de fluide réfrigérant non polluant (R407C) Pompe d alimentation incluse Préservez la précision de vos machinesoutils en maintenant le liquide de refroidissement à une température constante! Saviez-vous que l acier se dilate de 12 µm/m lorsque sa température augmente de 1 C?! (Source : «Manuel de technique mécanique sous forme de tableaux», A.C. Bruinshoofd )

4 Enlèvement de matière sous haute pression Des pompes haute pression assurent l arrosage direct de la pointe de l outil à une pression de liquide de refroidissement de 70 bar. Cet arrosage améliore la dissipation de chaleur dans la zone de coupe immédiate, ce qui accélère la rupture des copeaux. Ces copeaux plus courts sont évacués plus rapidement, la qualité du produit est améliorée, les temps de cycles sont raccourcis et l usure de l outil est considérablement réduite. En pratique, les systèmes de refroidissement haute pression peuvent représenter un gain de productivité de 10 à 15 %. Avantages des unités haute pression (> 70 bar) : Meilleure maîtrise du procédé Allongement de la durée de vie des outils Plus grande capacité d enlèvement de matière Qualité de surface améliorée Moins de bavures Pompes haute pression Les unités haute pression sont disponibles avec : Pompes de 20, 30, 70 et 100 bar Capacité de 10 à 30 litres/minute Régulateurs de fréquence Filtres et pompes d alimentation Kits de rééquipement (rétrofit) pour machines-outils existantes Refroidisseur intégré

5 Filtration d air Avec les Dormatec Air Cleaners, Dormatec propose une série de filtres à brouillards garantissant une aspiration et une filtration efficaces des brouillards d émulsion, brouillards d huile, de la fumée et des odeurs gênantes dégagées par les tours, les fraiseuses et les centres d usinage. Vous créez ainsi un environnement de travail sain pour votre personnel, la chaleur et les nuisances olfactives sont efficacement dissipées et l émulsion peut être réutilisée. Les filtres sont équipés d une filtration sur quatre étages qui élimine efficacement (99,97 %) les émissions, substances et aérosols nocifs présents dans l air. Avantages de la filtration des brouillards : Prévient les problèmes de santé Réduit les coûts de nettoyage à un minimum Permet la réutilisation de l émulsion Diminue le risque d accidents Évacue la chaleur de la machine-outil Évite les foyers d incendie Les filtres à brouillards Dormatec se distinguent par : De construction compacte, les unités sont disponibles en cinq modèles différents, équipés de moteurs économes en énergie ayant une grande puissance d aspiration. Les unités peuvent être montées directement sur la machine-outil ou à côté de celle-ci. Moteurs économes en énergie Éléments nettoyables Construction compacte Élimination des odeurs Grande efficacité

6 Séparateurs d huile Les séparateurs d huile Profluid de Dormatec épurent en 2 heures environ le liquide de refroidissement de type aqueux de votre machine. Ces séparateurs d huile sont très simples à mettre en œuvre et n exigent que peu d entretien. Les séparateurs d huile utilisent un filtre poreux pour séparer l huile et le liquide de refroidissement. Le filtre poreux a un fort pouvoir séparateur effectif sans risque d obstruction rapide. En raison de l écart de densité, l huile flotte à la surface où elle peut être simplement séparée et éliminée. Avantage des séparateurs d huile : Séparation huile/liquide de refroidissement en 2 heures env. Supprime les mauvaises odeurs au niveau du liquide de refroidissement Prévient les problèmes de santé liés au fluide réfrigérant (et accélère la guérison) Évite la corrosion des pièces usinées Réduit l usure des pièces de la machine-outil Pots à filtre Filtres à bande Distributeur :