Voir l ensemble optimiser le détail : Des compétences en plasturgie pour des exigences élevées.

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1 Voir l ensemble optimiser le détail : Des compétences en plasturgie pour des exigences élevées.

2 Maîtrise générale des techniques de plasturgie De l idée à la production en série Les idées prennent forme Pour parvenir à des solutions rapides et économiques, il est impératif que tous les acteurs aient la possibilité d apporter leur savoir-faire dès le lancement du projet. C est pourquoi, dans le cadre d un nouveau projet, SFS intec intervient dès le départ dans les processus de développement et de fabrication. Une approche qui lui permet de concevoir des solutions optimisées en collaboration étroite avec ses clients. Des délais de développement réduits SFS intec s est dotée d outils d ingénierie ultra-modernes permettant la concrétisation optimale des idées. Les techniques de CAO 3D/IAO permettent ainsi de réduire considérablement les délais de développement et de lancement des séries. 1 ère étape : le prototype Plus le prototype est réalisé rapidement, plus vite on pourra détecter et corriger d éventuels défauts. Très tôt, nous réalisons les premiers modèles visuels ou fonctionnels grâce à des outillages provisoires ou procédés de prototypage rapide (stéréolithographie, frittage laser, etc.) La communication directe entre les différents intervenants est garante du bon déroulement de cette phase. Un contrôle exhaustif Grâce à son laboratoire interne de physique, SFS intec est en mesure de contrôler de manière exhaustive les propriétés spécifiques des pièces nouvelles. Les résultats des contrôles influent directement les travaux de développement, contribuant ainsi à l optimisation de la fonctionnalité. Service d outillage intégré La production de pièces plastiques de qualité irréprochable passe par une conception et une précision optimales de l outillage. Nos moules d injection sont conçus en interne sur des systèmes de CAO 3D ultramodernes. Et grâce à la solution logicielle intégrée de CFAO, les données résultantes peuvent également servir de base à la programmation des machines-outils. Une infrastructure performante Nos installations automatisées ultramodernes assurent des conditions de fabrication optimales, l enjeu majeur résidant dans la maîtrise de l ensemble des processus. Le concept d automatisation intégrée des processus, par exemple, permet de rationaliser les coûts de fabrication et de montage. La mise en réseau de presses d injection et d automates de montage permet ainsi de faire l économie d opérations à valeur ajoutée nulle.

3 Une vision d ensemble La combinaison de matériaux et de technologies complémentaires pour des composants prêts à assembler Combinaisons métalloplastiques : Un partenaire unique aux compétences multiples Quand un composant doit répondre à différents critères de fonctionnalité et de design, la solution peut résider dans une combinaison innovante de matériaux et de procédés. Grâce à ses compétences pluridisciplinaires, SFS intec allie judicieusement les propriétés des matières plastiques et des métaux. Des ensembles fonctionnels complets : Des solutions élaborées, prêtes à l emploi et emballées La livraison d ensembles fonctionnels complets permet à nos clients de réduire leur degré d intégration verticale et d optimiser ainsi leur chaîne de création de valeur. Grâce à une parfaite coordination des processus de développement, de fabrication et de logistique, nous sommes en mesure de réaliser de manière économique des composants prêts à assembler si nécessaire dans un emballage personnalisé. Les caractéristiques spécifiées des ensembles fonctionnels peuvent être contrôlées à 100% par des unités de contrôle intégrées (par contrôle optique, par exemple).

4 Convaincre tout en finesse Les grilles fines ouvrent de nouvelles perspectives en matière de conception Grille de haut-parleur Un design parfait pour un plaisir d écoute absolu Le plastique est le matériau idéal pour fabriquer des grilles de haut-parleur. Les diverses propriétés des matières plastiques permettent de satisfaire aux exigences les plus élevées en matière de façonnabilité et de design. Des atouts que viennent compléter une grande résistance mécanique ainsi qu une parfaite transmission de l intégralité du volume grâce aux fines ouvertures. Eléments filtrants Des grilles de haute précision pour une haute fonctionnalité Grâce à un outillage high-tech très performant, SFS intec est en mesure de fabriquer directement et de manière efficiente des structures extrêmement fines avec des ouvertures inférieures à 0,1 mm. Pour les applications spécifiques, il est également possible de réaliser des éléments filtrants alliant tissu métallique ou textile et plastique. La longue expérience de SFS intec et son vaste savoir-faire en matière de fabrication lui permettent de fabriquer des grilles ultrafines avec une extrême précision.

5 Une politique visionnaire de création de valeur L assurance d une haute fiabilité en conditions extrêmes Composants plastiques miniatures Une parfaite fonctionnalité en format réduit Pièces en plastique haute température La fonctionnalité en conditions extrêmes Température [ C] La tendance persistante à la miniaturisation impose aux concepteurs et ingénieurs de développement de mettre au point des solutions de plus en plus compactes. Grâce à notre savoir-faire en matière d injection multicomposants et d injection de précision, nous sommes en mesure de respecter des tolérances étroites sur des pièces de moins de 0,02 g. Notre technique d outillage et de production moderne nous permet également de fabriquer de manière rationnelle des composants miniatures de géométrie complexe. Suivant la tendance générale à l allègement, à l intégration fonctionnelle et à la réduction des coûts, les composants plastiques envahissent de plus en plus le compartiment moteur de nos véhicules. Ces composants doivent non seulement résister aux sollicitations mécaniques mais aussi présenter une remarquable résistance chimique et thermique en cours d utilisation. Résistance à la traction [psi] Résistance à la traction [MPa] Température [ F] Dans un panel de matériaux hautes performances, nous sélectionnons le matériau adéquat pour l application envisagée.

6 Une création de valeur visiblement plus élevée Des solutions hautement élaborées pour des problèmes complexes Technologie CardaFlex Des corps plastiques innovants à la chaîne Le procédé CardaFlex a été développé en interne par SFS intec. Il permet l injection en continu de différentes formes en plastique sur différents types de bandes support (textiles, synthétiques, métalliques, câbles souples, etc.) Le procédé Cardaflex est essentiellement mis en œuvre pour produire des éléments d entraînement ou de commande ou encore des éléments fonctionnels. Injection multicomposants Combinaisons de matériaux en une seule opération Le procédé d injection multicomposants permet par exemple de combiner dans une même pièce des plastiques durs et des plastiques mous ou encore des plastiques de différentes couleurs, et ce en une seule opération. La combinaison de différentes matières plastiques peut contribuer à réduire sensiblement les coûts dans différents domaines d applications. Opérations complémentaires Un haut degré d intégration verticale pour des solutions complètes prêtes à l emploi Impression, montage ou assemblage de composants par soudage par ultrasons : Riches de savoir-faire complémentaires, les usines de plasturgie de SFS intec proposent toute une gamme d opérations complémentaires pour des solutions sur mesure.

7 Un regard critique, garant d une qualité élevée Des processus de fabrication et de contrôle uniformisés Les besoins des clients en point de mire Une grande sécurité d approvisionnement garantie à l échelle internationale Garantir la satisfaction client par une politique d amélioration continue Dans le cadre de notre processus d amélioration continue, nous nous employons à ajuster de manière cohérente nos process et nos produits aux besoins de nos clients. Nos usines de plasturgie répondent aux normes ISO 9001/EN et ISO/TS ainsi qu à la norme environnementale ISO Ces normes sont intégrées dans notre système de gestion de la qualité, de l environnement et de la sécurité (QES). Lors du contrôle des premiers échantillons, la mise en œuvre de machines de mesure 3D assure une haute reproductibilité des résultats de mesure. Un vaste programme de contrôles dans notre laboratoire de physique Notre laboratoire interne de physique est en mesure d effectuer des analyses sur des matières premières et des produits finis ainsi que de procéder à des contrôles spécifiques à la demande du client. Pour pouvoir se prononcer en toute fiabilité sur la qualité d un composant plastique pour une application pratique donnée, il dispose, entre autres, des installations de contrôle suivantes : Armoire climatique Appareil de test accéléré de résistance aux intempéries Colorimètre Machine de contrôle universelle Appareil de mesure de l indice de fluidité Microscopie sur couche mince Appareil d analyse DSC (calorimétrie différentielle à balayage) La microscopie sur couche mince permet d analyser les défauts de fabrication des produits finis. Un réseau de développement, de fabrication et de distribution Si elle ouvre de multiples possibilités, l internationalisation de l économie implique également de relever bon nombre de défis. Aussi SFS intec a-t-elle choisi de fédérer en un réseau international ses activités de développement, de fabrication et de distribution. Notre organisation par secteur d activité favorise la communication et les échanges d informations. Elle permet, lors de l élaboration de solutions clients, une très grande compréhension mutuelle par-delà les barrières culturelles et linguistiques. Des sites de fabrication modernes pour une flexibilité maximale Avec plus de 300 collaborateurs et plus de 100 presses d injection répartis sur trois sites en Europe, nous offrons à nos clients un large savoirfaire en plasturgie ainsi qu une grande sécurité d approvisionnement garantie par une fabrication décentralisée. SFS intec produit des pièces techniques en matière plastique dont le poids injecté peut varier entre moins d 1 gramme et environ 2,5 kg. Des forces de vente structurées coordonnent les exigences spécifiques des clients et veillent à ce que les délais de développement de solutions techniques soient aussi courts que possible. Les usines de plasturgie d Altstätten, en Suisse, de Korneuburg, en Autriche, et de Jánossomorja, en Hongrie, disposent d un parc de machines ultramoderne.

8 Pour élargir le champ de vision Des technologies d avant-garde pour des produits innovants Repousser les limites Générer des bénéfices client avec créativité et engagement Frappe à froid Depuis de nombreuses années, SFS intec réalise des pièces de précision et des vis spéciales selon le procédé de la frappe à froid. L obtention de la forme finale d une pièce de frappe dépend des caractéristiques mécaniques et de l aptitude à la déformation de la matière première. En résolvant de nombreux problèmes de haute technicité, SFS intec s est imposée comme l un des leaders mondiaux dans ce domaine. Emboutissage profond Pour compléter la déformation par frappe à froid, SFS intec exploite aussi les spécificités de la technique d emboutissage profond. Ce procédé permet en effet de fabriquer des formes de haute précision en grande série. Un large spectre de géométries offre des possibilités d applications très intéressantes. Technique de vissage Les solutions de vissage SFS intec répondent parfaitement aux exigences diverses et variées des différents secteurs d activité. Nous réalisons des éléments de fixation multifonctionnels. Par exemple auto-perçage, autoformage, sécurité à l auto-desserrage, étanchéité, pré-montage, etc. Nous sommes également en mesure de satisfaire aux exigences les plus élevées en matière de design et de pro-tection anti-corrosion. Un partenariat qui crée des liens Au-delà du développement en commun de solutions spécifiques à leurs applications, nos clients apprécient la rapidité et la fiabilité avec lesquelles nous les approvisionnons en tous points du globe. SFS intec s articule autour de onze unités de production modernes réparties sur dix sites en Europe et en Amérique du Nord, ainsi que plus de vingt filiales et centres de services clients implantés en Europe et outre-atlantique. Une confiance fondée sur l expérience Par une orientation client cohérente et la mise en œuvre de processus efficaces, nous contribuons à améliorer la compétitivité de nos partenaires. Dans le monde entier, nous sommes les partenaires privilégiés des industries automobile, mécanique et électrotechnique, ainsi que de l industrie des ferrures et de l outillage de coupe. L industrie aéronautique, l industrie des loisirs et le bâtiment font également confiance aux pièces de précision et vis spéciales de SFS intec. Toutes nos activités poursuivent un objectif commun : Turn ideas into reality.

9 Un savoir-faire qui dépasse les frontières Flexibilité et rentabilité sont les tout premiers facteurs décisifs dans le réseau international de production de SFS intec. Nous fabriquons nos produits dans plusieurs sites répartis sur trois continents. L'échange de savoir-faire a lieu en permanence au-delà des usines et des frontières. Les relations et le développement des savoirs technologiques permettent des effets de synergie, synonymes de bénéfices pour nos clients. C'est ainsi que nous pouvons vous apporter nos conseils toujours efficaces et à la pointe des connaissances. Découvrez notre vaste gamme de produits SFS intec capitalise une expérience de plus de 50 ans dans la technique de vissage. Nous sommes prêts à vous offrir des solutions personnalisées à vos besoins. Des informations plus détaillées et spécialisées peuvent vous être envoyées sur demande. SFS intec 2015, i-ei BRO_Kunststofftechnik_fr Sous réserve de modifications technique Imprimé en Suisse 05/2015 N'hésitez pas à nous contacter. Nous vous assistons bien volontiers. Conseil et vente: SFS intec SAS 39, rue Georges Méliès BP 55 FR Valence Cedex 9 Tél Fax fr.info@sfsintec.biz Turn ideas into reality.