Applications spécifiques

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1 transporter

2 Convoyeurs vibrants d étalement Couloir vibrant équipé de roulettes donnant la possibilité de le déplacer pour le nettoyage ou pour changer la configuration d une ligne de production. Réalisation entièrement inox. Trémies vibrantes Installé sous une trémie de 38 m³, cet extracteur suspendu permet l alimentation en charbon d une bande transporteuse de largeur 1,2 mètre avec un débit très régulier de 300 tonnes / heure. Couloir vibrant tôle gaufrée Réalisation spécifique en tôle gaufrée pour transport de produits collants. Soudures continues pour toutes les parties en contact avec le produit. 14

3 Convoyeurs vibrants de forme spéciale Convoyeur vibrant permettant le recentrage des produits sur une bande transporteuse. Convoyeurs tubulaires vibrants électromagnétiques Ces convoyeurs vibrants électromagnétiques sont installés sous des trémies ou des silos. La colonne de produit ne doit pas être en charge sur le couloir. Les convoyeurs vibrants peuvent également être de forme tubulaire ou rectangulaire avec capot. La régulation du débit peut être effectuée par un potentiomètre, une commande 0-10 volts ou 4-20 milliampères. En standard, la tension d alimentation est soit du 220 V monophasé, soit du 380 V. Convoyeurs vibrants rectangulaires avec vibrateurs électromagnétiques Installation en porte à faux sur un axe permettant la rotation manuelle du convoyeur vibrant, avec indexage en position pour remplir différents emballages ou trémie de stockage. Excitation par un vibrateur électromagnétique avec régulation du débit manuelle ou pilotée par un automate. 15

4 Alimentation de surgélateurs (I.Q.F.) ou pasteurisateurs Les alimentateurs vibrants peuvent être conçus pour alimenter de façon régulière un tapis de surgélateurs ou de pasteurisateur de sorte que les produits à traiter ne restent pas en contact les uns avec les autres. Dans le cas des surgélateurs le but étant de sortir des produits I.Q.F. Ces appareils peuvent être installés en ligne ou perpendiculairement à la ligne de façon à limiter l encombrement. Des appareils d égouttage sont souvent installés avant les alimentateurs, ils sont étudiés en fonction des produits à égoutter. Après les surgélateurs ou les pasteurisateurs il peut être nécessaire d installer un tamis afin d éliminer les produits non conformes (brisures, «fines», agglomérats, etc.). Alimentation de peseuse associative L utilisation de convoyeurs vibrants permet d améliorer la régularité d alimentation des peseuses associatives en évitant un chargement saccadé nuisible à leur bon fonctionnement. Entre autres avantages, cela permet de réguler un chargement par élévateur à godets, bande à tasseaux ou de vider des bacs Europe complets pour alimenter en continu les peseuses. Possibilité de tamisage au même poste. 16

5 transporter Couloir avec détection de métaux L union de deux technologies permet d obtenir une multitude d avantages. 17 Nettoyabilité Efficacité Fiabilité Sécurité Particulièrement adapté avant un emballage à base d aluminium Alimentation en direct d une ensacheuse Etanchéité (IP66) Fixes ou mobiles Avec ou sans trappe Inox 304L Forme tubulaire ou rectangulaire Possibilité de tamisage sur le même appareil

6 Elévateurs vibrants hélicoïdaux Ces élévateurs sont utilisés pour élever du produit en vrac avec un minimum d encombrement au sol. La grande distance de cheminement du produit peut être utilisée pour traiter du produit en l élevant : le réchauffer (infrarouge), le refroidir (rampe de pulvérisation d eau, ventilation d air froid ou ambiant), le sécher. Pour le refroidissement de produit, les élévateurs peuvent également être construits en double enveloppe permettant une circulation d eau froide. Les élévateurs peuvent être capotés. La construction peut être réalisée en acier ou en inox. La motorisation peut être située en partie haute ou basse. Les élévateurs peuvent être revêtus de Téflon, Hallar, etc. Réalisation en inox ou acier peint. 18