Votre partenaire. TruLaser : pour toutes les épaisseurs de tôles

Transcription

1 TruLaser : Votre partenaire pour toutes les épaisseurs de tôles Machines-Outils / Machines Portatives Technologie Laser / Electronique Technique Médicale

2 Votre avance en usinage laser. Le Groupe TRUMPF fait partie des leaders mondiaux en techniques de production et en technologie laser. Nos innovations montrent la voie en matière de machines-outils et de machines portatives pour l usinage de la tôle, ainsi qu en technologie laser et technique médicale. Nous comptons plus de centres de découpe laser sur le marché et disposons ainsi de la plus grande expérience à travers le monde. De surcroît, que vous travailliez en série de petites ou très grandes quantités, des tôles de moyen ou grand format, épaisses ou minces, que vous disposiez de beaucoup ou de peu de place, TRUMPF propose pour chaque besoin en découpe les machines appropriées. Sommaire : Page 4 Laissez-vous convaincre par nos TruLaser. Page 6 Rapides et précises jusqu à la pièce finie. Page 8 La performance concentrée en un point précis. Page 10 TruLaser Série 2000 Page 16 TruLaser Série 3000 Page 22 TruLaser Série 5000 Page 28 TruLaser Série 7000 Page 34 Automatisation : des composants rentables. Page 40 TruServices : avec TruTops, un succès assuré. Page 42 TruServices : nous sommes là pour vous. 2

3 TruLaser Série 2000 : des machines compactes pour la découpe de tôles fines. Nous avons conçu dès le début les TruLaser 2025/2030 comme des équipements automatisés. Ce qui explique le fait qu elles soient très compactes. La TruLaser 2525 est équipée d un axe supplémentaire, qui réduit de façon significative les temps de découpe de pièces. TruLaser Série 3000 : des machines universelles fiables. Les machines de cette série ont de vrais talents polyvalents dans le domaine de la découpe laser et séduisent par leur fiabilité. Avec elles, vous êtes équipés pour tous types de travaux. TruLaser Série 5000 : des machines universelles productives. Les versions de la TruLaser Série 5000 définissent les nouveaux critères en matière de flexibilité et de rentabilité avec la stratégie mono-tête et la haute puissance laser. TruLaser Série 7000 : des machines pour la production de masse. Les machines qui composent la gamme de la TruLaser Série 7000 peuvent couper des pièces en parallèle grâce à leurs deux têtes de coupe. Ainsi, on obtient un maximum de productivité. Même le travail des tôles de très grand format ne pose pas de problème à ces machines. 3

4 Laissez-vous convaincre par nos TruLaser. Coupez tout ce que vous voulez. Le faisceau laser permet de couper presque toutes les formes, aussi complexes soient-elles. Sa force réside dans l usinage des matériaux les plus divers, de fines et fortes épaisseurs, sans presque aucune déformation. Même les tôles revêtues d un film de protection ne posent aucun problème. Cette flexibilité vous procure de grands avantages, surtout dans le cas de tâches de production variées. Les pièces finies ont une arête de coupe d une excellente qualité, sans besoin de retouche, et sont prêtes au montage. Le résonateur d un laser TruFlow a une structure compacte. 4

5 Une puissance de faisceau fiable. Dans d innombrables cas d applications, nos lasers ont fait leurs preuves dans le monde exigeant de l industrie et ce, grâce à leur excellente qualité de faisceau et à une puissance laser à réglage continu. Nos lasers TruFlow se distinguent par une construction extrêmement compacte et une grande stabilité à long terme. L excitation laser par haute fréquence a également ses avantages. En effet, contrairement à l excitation par courant continu, le gaz lasant n est pas souillé. S ensuivent une consommation minimale en gaz et des dépenses en maintenance plus modérées. La turbine radiale à sustentation magnétique, ne nécessitant aucun entretien, évite des périodes d arrêt très coûteuses. L association d une technologie laser réfléchie à un concept de machine bien étudié accroît la rentabilité de l ensemble. Droit au but. Les temps d équipement de nos centres de découpe laser sont réduits au minimum. La technique de commande et de programmation veille à une transposition, sans encombre, de vos graphiques en une pièce finie. En outre, vous pouvez équiper votre TruLaser de différents composants d automatisation. Cela élargit votre champ de manœuvre en usinage, optimise vos processus de travail et accélère la logistique. Le chemin qui mène de la feuille de tôle à l objectif escompté n a jamais été aussi court. 5

6 Rapides et précises jusqu à la pièce finie. Un condensé de savoir. Chaque TruLaser est le résultat de dizaines d années d expérience, un savoir-faire qui vous assure une avance technologique décisive. Grâce aux procédés que nous avons développés, vous profitez non seulement de vitesses de coupe encore plus rapides, mais aussi d une meilleure qualité de coupe. 6

7 Une découpe plus rapide. FlyLine : Ce procédé est particulièrement efficace pour les grilles de trous : pendant que la tête de coupe se déplace à vitesse élevée au-dessus de la tôle, le faisceau laser est mis en service, et hors service. Découpe à grande vitesse : Grâce à une tête de coupe spéciale à grande vitesse, vous tirez parti d un plasma de vapeur métallique pour accroître la vitesse d usinage. SprintLine : En réduisant au maximum le mouvement de l axe, on optimise le processus et la vitesse d usinage. NitroLine : La découpe à haute pression, à l azote, est particulièrement recommandée pour les alliages d aluminium et l acier inoxydable. Une meilleure découpe. PierceLine : Ce système règle et surveille le processus de perçage. Il réduit les temps de perçage et ménage la matière et la machine. FocusLine : FocusLine est un dispositif de réglage automatique de la position focale, pour chaque type de matériau et chaque épaisseur. Commande de la puissance laser : Pendant la phase d usinage, la puissance du laser est réglée automatiquement, ce qui permet d atteindre une qualité de coupe optimale, même pour les angles et les petits contours. ContourLine : La découpe pulsée permet d usiner des trous avec une fidélité de contour élevée et dont le diamètre est bien inférieur à l épaisseur de la tôle. Une découpe plus sûre. PlasmaLine : PlasmaLine contrôle la sécurité du processus de découpe d aciers inoxydables en fortes épaisseurs. S il y a formation de plasma, la vitesse d avance est aussitôt réduite ou le mouvement de l axe est stoppé, jusqu à ce que le facteur de perturbation disparaisse. De cette façon, on évite les ruptures de faisceau et donc de coupe. Microweld : Les pièces sont maintenues dans la tôle à l aide de points de soudure, même dans des matériaux de forte épaisseur. ControlLine : ControlLine maintient la distance constante entre la buse et la surface de la tôle et garantit ainsi une qualité de coupe impeccable. De plus, le bloc détecteur transmet la position de la tôle à la commande et adapte son programme en fonction, de sorte que vous n ayez plus à déplacer la tôle manuellement. LensLine : LensLine empêche, grâce à l arrêt immédiat du laser après détection d un flash lumineux, la pyrolyse de la lentille de focalisation. Cela évite ainsi l émission de fumées toxiques et le guidage du faisceau laser reste propre. 7

8 La performance concentrée en un point précis. De courts trajets pour des cycles de travail optimisés. Les machines TruLaser sont conçues de telle sorte que tout le processus de production est réglé de manière optimale. Toutes les fonctions s imbriquent les unes aux autres sans problème, la commande est fonctionnelle et l énergie utilisée est efficacement traduite en productivité. Fonctionnelles et sûres. La plupart des machines TruLaser ont un bâti fermé. Il intègre le laser et le pupitre de commande. Les panneaux en makrolon permettent le contrôle visuel du procédé d usinage à chaque instant. Les machines TruLaser sont facilement accessibles de tous les côtés, ce qui facilite la manipulation. Elles répondent, en outre, aux exigences de sécurité les plus strictes. Les TruLaser fonctionnent selon le principe de l optique mobile, ce qui permet d atteindre des vitesses d usinage très élevées indépendamment du poids de la tôle à usiner. Seul le faisceau laser se déplace au-dessus de la zone de travail et non la tôle. Cette dernière reste fixe. Aussi multiple que vos exigences. Le fait de pouvoir choisir entre différentes puissances laser permet d usiner un large éventail de pièces. Nul besoin de se soucier de la position focale après un changement de matériau. Le système de réglage FocusLine maintient constante la position focale sur l ensemble du champ d action et se règle automatiquement en fonction du type et de l épaisseur du matériau. La tête de coupe s en trouve moins sollicitée et doit être rarement changée. Cependant, si cela devait arriver, l échange se ferait en quelques manipulations, grâce au système de changement rapide. Sur les TruLaser de la Série 5000, ce n est même plus nécessaire. Ces machines peuvent découper toutes les épaisseurs de tôle avec une seule et même tête de coupe. 8

9 La maîtrise de l ensemble en un tour de main. La commande des machines TruLaser vous simplifie la vie : un menu clair vous fournit toutes les informations importantes pour chaque étape de travail. La technique des tableaux technologiques intégrés simplifie la manipulation du laser. L aide en ligne permet de répondre aux questions. Si cela devait s avérer insuffisant, notre téléservice est là pour vous aider. Les techniciens se connectent, par modem, sur votre machine, après acceptation de votre part, localisent le problème et fournissent une solution appropriée dans les meilleurs délais. Les périodes d arrêt sont ainsi réduites au minimum. Les pièces détachées ainsi que les consommables peuvent être commandés en ligne, directement depuis votre machine. Produire en optimisant la consommation d énergie. Chez TRUMPF, le thème de l énergie est bien plus qu un simple mot. Nous organisons l ensemble du processus de production en terme d énergie efficace, de sorte que vous puissiez produire autant de pièces que possible avec une consommation d énergie qui se justifie. La prise en considération par TRUMPF, non seulement de la consommation électrique, mais aussi de celle du gaz, s inscrit dans le mode de pensée globale pour l optimisation de l énergie. 9

10 TruLaser Série 2000 TruLaser

11 TruLaser 2025 TruLaser 2030 TruLaser 2525 Champ d action Précision 2 Axe X Axe Y Axe Z Axe Y p Pièce Poids maxi. Vitesses maxi. Parallèle aux axes Simultané Commande à CNC TRUMPF 2500 mm 3000 mm 2500 mm Plus petit incrément 1250 mm 1250/ mm 1250 mm programmable 115 mm 115 mm 115 mm 100 mm Ecart de positionnement Pa Dispersion moyenne 390 kg 470/570 1 kg 500 kg de positionnement Ps Encombrement 120 m/min 120 m/min 60 m/min et poids m/min 170 m/min 85 m/min Longueur Largeur Hauteur Siemens Siemens Siemens Hauteur avec porte Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840D levante ouverte Poids TruLaser 2025 TruLaser ,001 mm 0,001 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm mm mm 5500 mm 5500/ mm 2750 mm 2750 mm kg 15100/ kg 11

12 TruLaser ,01 mm ± 0,1 mm ± 0,03 mm 7800 mm 6100 mm 2000 mm 2700 mm 8450 kg Données laser TruFlow TruFlow TruFlow TruCoax TruCoax Puissance maxi W 3200 W 4000 W 2000 W 3200 W programmable par pas de 1 % W W W W W Longueur d onde 10,6 µm 10,6 µm 10,6 µm 10,6 µm 10,6 µm Mode de faisceau TEM00 TEM00 TEM01 TEM00 TEM00 Fréquence d impulsion 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz Gaz lasants CO 2 N 2 He CO 2 N 2 He CO 2 N 2 He Gaz Premix Gaz Premix Epaisseur maxi. de la tôle Acier de construction Inox Aluminium Consommation énergétique de l ensemble de l installation 6 15 mm 20 mm 20 mm 12 mm 20 mm 6 mm 12 mm 15 mm 6 mm 10 mm 5 mm 8 mm 10 mm 5 mm 8 mm kw kw kw kw kw 1 Valeurs pour un agrandissement. 2 La précision réalisable de la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son état de surface, des dimensions de la feuille de tôle et de sa position dans le champ d action. Selon VDI/DGQ 3441, la longueur de mesure est de 1 m. 3 Valeurs approximatives. Les valeurs précises sont indiquées sur les plans d implantation en vigueur. 4 Pour la TruLaser Pour la TruLaser 2025 et la TruLaser Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d usinage. 12

13 La petite aux talents multiples. Compacte et spécialisée dans l usinage des tôles fines, la découpe laser à haute vitesse a de quoi séduire avec les TruLaser Simples à transporter et rapides à installer, vous pourrez commencer à produire en un temps record. 13

14 Automatisation incluse. La parfaite harmonisation entre le laser, la machine et l automatisation porte ses fruits. Conçues dès l origine avec une automatisation intégrée, la TruLaser 2025 et la TruLaser 2030 s acquittent avec brio de l usinage des pièces, mais aussi du chargement et du déchargement. Au début de la production, le palonnier à ventouses charge la tôle brute de son poste de chargement vers la zone d usinage et la dépose sur la table de découpe. Le palonnier à ventouses quitte ensuite la zone d usinage et prépare le chargement de la prochaine tôle brute. Après l usinage, un peigne de déchargement évacue pièces finies et squelettes hors de la zone d usinage. 14

15 Hautement productive dès le début. La TruLaser 2525 est dédiée à l usinage des tôles de moyen format. Elle est équipée d un changeur de palettes, lequel placé directement devant la machine, permet le chargement et le déchargement en temps masqué. Pour l usinage de pièces avec petits contours, l axe Y supplémentaire en standard vous permet de dépasser vos concurrents. Il est intégré dans l unité de mouvement et réduit le temps d usinage déjà court de 30 %. 15

16 TruLaser Série 3000 TruLaser

17 TruLaser TruLaser TruLaser TruLaser Champ d action Précision 1 Axe X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm Plus petit incrément Axe Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm programmable Axe Z Axe X p 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 300 mm Ecart de positionnement Pa Pièce Dispersion moyenne Poids maxi. 710 kg 1250 kg 1900 kg 710 kg de positionnement Ps Vitesses maxi. Encombrement Parallèle aux axes 60 m/min 60 m/min 60 m/min 120 m/min et poids 2 Simultané 85 m/min 85 m/min 85 m/min 170 m/min Longueur Largeur Commande Hauteur à CNC TRUMPF Siemens Siemens Siemens Siemens Poids Sinumerik Sinumerik Sinumerik Sinumerik 840D 840D 840D 840D TruLaser TruLaser ,001 mm 0,001 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm 9300 mm mm 4600 mm 5200 mm 2000 mm 2000 mm kg kg 17

18 TruLaser TruLaser ,001 mm 0,001 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm mm 9300 mm 5200 mm 4600 mm 2000 mm 2000 mm kg kg Données laser Puissance maxi. programmable par pas de 1 % Longueur d onde Mode de faisceau Fréquence d impulsion Gaz lasants Epaisseur maxi. de la tôle Acier de construction Inox Aluminium Consommation énergétique de l ensemble de l installation 3 TruFlow 2000 TruFlow 2700 TruFlow 3200 TruFlow W 2700 W 3200 W 4000 W W W W W 10,6 µm 10,6 µm 10,6 µm 10,6 µm TEM00 TEM00 TEM00 TEM01 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz CO 2 N 2 He CO 2 N 2 He CO 2 N 2 He CO 2 N 2 He 12 mm 15 mm 20 mm 20 mm 4 mm 6 mm 12 mm 15 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm kw kw kw kw 1 La précision réalisable de la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son état de surface, des dimensions de la feuille de tôle et de sa position dans le champ d action. Selon VDI/DGQ 3441, la longueur de mesure est de 1 m. 2 Valeurs approximatives. Les valeurs précises sont indiquées sur les plans d implantation en vigueur. 3 Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d usinage. 18

19 Une véritable personnalité. Les TruLaser Série 3000 se distinguent non seulement par leurs équipements techniques, mais aussi par leurs champs d action. Il vous suffit simplement de choisir la TruLaser qui correspond le mieux à vos exigences et de l équiper du laser approprié à votre éventail de pièces. 19

20 La productivité à son plus haut niveau. En matière de vitesse d usinage, la TruLaser 3530 établit de nouveaux critères. Elle dispose de surcroît d un axe supplémentaire en X qui porte la tête de coupe. Compte tenu de son faible volume, accélérations et décélérations peuvent être effectuées rapidement. Ceci se révèle particulièrement important pour les pièces en tôle fine et aux contours complexes. Une dynamique encore jamais égalée. 20

21 Même les contours complexes dans les tubes et les profilés peuvent être découpés avec RotoLas. Performante dans chaque discipline. Toutes les TruLaser Série 3000 sont équipées d un changeur automatique de palettes, permettant les opérations de chargement et de déchargement de la machine parallèlement à l usinage. Sur la TruLaser 3030, la TruLaser 3040 et la TruLaser 3060, le dispositif complémentaire RotoLas se règle en un temps très court pour passer de l usinage de tôles planes à l usinage de tubes. Un système de support flexible assure le guidage des tubes et des profilés les plus divers en toute sécurité. Grâce au programme TruTops Tube, qui calcule exactement la vitesse de coupe et les courses de l axe Z, vous pouvez également usiner des angles de tubes carrés. Vous maîtrisez même la construction de pénétrations et de coupes complexes à la perfection. Pour bien débuter dans l usinage laser. Vous pouvez, sur demande, acquérir une TruLaser 3030 avec un équipement qui vous permet de débuter de manière économique dans l usinage laser. En version standard, la TruLaser 3030 Basic Edition est équipée d un laser CO 2 d une puissance de 3200 W. La machine a un très faible encombrement et est facile d accès. Pour le chargement, vous placez une tôle sur la palette et la déplacez dans la zone de travail de la machine. 21

22 TruLaser Série 5000 TruLaser NEW 5060 NEW 22

23 Champ d action Axe X Axe Y Axe Z Pièce Poids maxi. TruLaser TruLaser TruLaser NEW 5060 NEW 3000 mm 4000 mm 6000 mm 1500 mm 2000 mm 2000 mm 115 mm 115 mm 115 mm 900 kg 1800 kg 2800 kg Précision 1 Plus petit incrément programmable Ecart de positionnement Pa Dispersion moyenne de positionnement Ps TruLaser ,001 mm ± 0,1 mm ± 0,03 mm Vitesses maxi. Encombrement et poids 2 Parallèle aux axes Simultané Commande à CNC TRUMPF 200 m/min 200 m/min 200 m/min 300 m/min 300 m/min 300 m/min Siemens Siemens Siemens Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840D Longueur Largeur Hauteur Poids mm 4600 mm 2400 mm kg 23

24 TruLaser TruLaser 5040 NEW 5060 NEW 0,001 mm 0,001 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm mm mm 5400 mm 5550 mm 2400 mm 2550 mm kg kg Données laser Puissance maxi. programmable par pas de 1 % Longueur d onde Mode de faisceau Fréquence d impulsion Gaz lasants Epaisseur maxi. de la tôle Acier de construction Inox Aluminium Consommation énergétique de l ensemble de l installation 3 TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruFlow W 6000 W 7000 W W W W 10,6 µm 10,6 µm 10,6 µm TEM01 TEM01 TEM01 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz CO 2 N 2 He CO 2 N 2 He CO 2 N 2 He 25 mm 25 mm 25 mm 20 mm 25 mm 30 mm 12 mm 15 mm 20 mm kw kw kw 1 La précision réalisable de la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son état de surface, des dimensions de la feuille de tôle et de sa position dans le champ d action. Selon VDI/DGQ 3441, la longueur de mesure est de 1 m. 2 Valeurs approximatives. Les valeurs précises sont indiquées sur les plans d implantation en vigueur. 3 Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d usinage. 24

25 Des versions vraiment puissantes. Les TruLaser les plus récentes de la Série 5000 sont proposées, sur demande, avec un Laser TruFlow d une puissance de 7000 W. Ainsi, vous découpez sans peine l inox de 30 mm d épaisseur et augmentez par là même votre vitesse de découpe. 25

26 Une même tête de coupe pour les tôles fines et épaisses. Les TruLaser de la Série 5000 découpent toutes les épaisseurs de tôles avec la même tête de coupe. Vous pouvez vous épargner le changement de la tête. Ceci est particulièrement avantageux si vous travaillez des matériaux différents en mode automatisé. Mais même sans automatisation, les temps morts sont réduits. Le changeur de buse, en option, diminue le temps du changement de la buse sur toutes les TruLaser de la Série Le procédé FastLine optimise l ensemble du processus de coupe et diminue la projection de scories sur la partie supérieure de la tôle. Un nouveau système anti-collision. Naturellement, nous faisons tout pour qu il n y ait pas de collision entre la tôle et la tête de coupe. Si toutefois cela se produit, ce n est pas un problème : grâce à l interface de tête de coupe intelligente, vous replacez la tête de coupe en une seule manipulation. Dans le cas de petites collisions, la tête de coupe se remet même en place automatiquement. En un rien de temps, vous pouvez poursuivre votre travail. Le changeur de buses remplace les buses en mode automatique. 26

27 Vous usinez également des tubes et des profilés avec RotoLas. Votre satisfaction est notre motivation. La combinaison d entraînements linéaires pour les axes Y et Z, avec un entraînement Gantry pour l axe X, de la TruLaser Série 5000 vous permet de répondre aux exigences de dynamique et de productivité. Si l on considère le choix en puissance laser pouvant équiper la TruLaser 5000, vous restez très flexible en terme d épaisseurs de tôles. En découpant des matériaux épais, comme l inox de 30 mm, vous laissez les concurrents loin derrière vous. Le choix du laser dépend du type de matériau et de son épaisseur. Un système intelligent qui propose des solutions. Toutes les TruLaser de la Série 5000 sont équipées de commandes modernes. Pour les maîtriser, nul besoin de parcourir d épais manuels d instructions. L interface utilisateur conviviale est facile d utilisation et vous décharge des tâches routinières. Les tableaux technologiques constituent le noyau de ce système. Ils offrent une adaptation rapide et flexible aux différents matériaux et épaisseurs de tôle. Pour les matériaux fréquemment utilisés, vous activez les paramètres laser préréglés. Les pièces simples peuvent même être programmées directement sur la machine. En raison d une demande croissante en tubes et profilés, vous pouvez équiper La TruLaser 5030 et la TruLaser 5040 NEW de l option RotoLas. 27

28 TruLaser Série 7000 TruLaser

29 TruLaser 7025 TruLaser 7040 Champ d action Précision 2 Axe X 2500 mm 2500 mm Plus petit incrément Axe Y 1250 mm 4000 mm programmable Axe Z mm 115 mm Ecart de positionnement Pa Pièce Dispersion moyenne Poids maxi. 500 kg 1600 kg de positionnement Ps Vitesses maxi. Encombrement et poids 3 Parallèle aux axes 215 m/min 215 m/min Longueur Simultané 304 m/min 304 m/min Largeur Hauteur Commande à CNC TRUMPF Siemens Siemens Poids Sinumerik 840D Sinumerik 840D TruLaser 7025 TruLaser ,001 mm 0,001 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,02 mm 0,02 mm mm mm 8800 mm 7280 mm 2860 mm 3090 mm kg kg 29

30 Données laser Puissance maxi. programmable par pas de 1 % Longueur d onde Mode de faisceau Fréquence d impulsion Gaz lasants Epaisseur de tôle maxi. Acier de construction Inox Aluminium Consommation énergétique de l ensemble de l installation 4 TruFlow 3200 TruFlow W 3600 W W W 10,6 µm 10,6 µm TEM00 TEM00 10 Hz 10 khz 10 Hz 10 khz CO 2 N 2 He CO 2 N 2 He 20 mm 20 mm 12 mm 15 mm 8 mm 10 mm kw kw 1 Sur les machines automatisées, le champ d action en direction Z se réduit de 25 mm. 2 La précision réalisable de la pièce dépend, entre autres, du type de pièce, de son état de surface, des dimensions de la feuille de tôle et de sa position dans le champ d action. Selon VDI/DGB 3441, se référant à l ensemble de la course d usinage. 3 Valeurs approximatives. Les valeurs précises sont indiquées sur les plans d implantation en vigueur. 4 Aspiration, commande, générateur HF et groupe de refroidissement inclus, selon le programme d usinage. 30

31 Mieux en double. L idée qui se cache derrière cette machine est aussi simple que géniale : une productivité élevée grâce à une technique d entraînement linéaire associée à deux lasers CO 2, et deux têtes de coupe laser. Combinée à une forte accélération et une vitesse d axes élevée, la performance de ces deux lasers vous surprendra : un débit trois fois plus élevé que celui d une machine à une seule tête, pour des coûts de pièces plus faibles. Y contribuent également une puissance de 3200 W et 3600 W et la forme d acier la mieux appropriée. Les deux têtes de coupe en action. 31

32 L offre et la demande. Avec la TruLaser 7025 et la TruLaser 7040, vous usinez des pièces de manière synchrone avec deux têtes de coupe. Les changements fréquents de types et d épaisseurs de matériau ne vous créent pas de soucis mais permettent, au contraire, d augmenter vos volumes de commandes. Vous fabriquez tout simplement de manière plus productive en moyenne et grande série. Les coûts unitaires élevés appartiennent au passé. Même des platines planes pour petites séries peuvent être produites avec profit sur les machines TruLaser Série 7000 et être livrées à court terme. A plus forte raison si vous augmentez votre productivité grâce à un système automatique de chargement et de déchargement. Pour une production fluide. La TruLaser 7025 et la TruLaser 7040 sont exceptionnellement rapides car elles sont entraînées par moteurs linéaires. Des aimants permanents sont disposés de façon linéaire le long des axes X et Y. Un chariot se déplace sur ces aimants. 32

33 Une ou deux têtes vous avez le choix. Les deux têtes de coupe disposées sur l axe X sont alimentées par leur propre Laser TruFlow, ce qui garantit, en fonctionnement parallèle, une qualité de coupe constante sur tout le champ d action. Si vous souhaitez n utiliser qu une seule tête, cela ne pose pas de problème : vous arrêtez simplement l autre ou bien vous achetez votre TruLaser Série 7000 équipée d une seule tête de coupe. Les deux variantes sont possibles. Découper aussi au format XXL. Avec la TruLaser 7040, vous pouvez usiner (en option) des tôles jusqu à 14 mètres de longueur. Pour ce faire, la tôle se repositionne plusieurs fois. Pour réaliser cela, vous avez le choix entre un changeur de palettes XXL et une unité de palettes supplémentaire XXL. 33

34 Automatisation : des composants rentables. Grâce aux composants d automatisation, vous produisez vingtquatre heures sur vingt-quatre et réduisez donc la durée de production de vos pièces. Les composants d automatisation de TRUMPF sont modulaires. Nos ingénieurs spécialisés dans ce domaine en ont la maîtrise et vous assistent lors de l élaboration de la solution idéale. 34

35 Complètement automatique. L illustration montre une machine TruLaser complètement automatisée. Dès qu il a besoin de matière première à usiner, le transtockeur prend en charge une palette du magasin compact TRUMPF et la pose sur le chariot de chargement. Après que ce chariot a rejoint le LiftMaster, il soulève la tôle du chariot et charge la machine. S ensuit l usinage, puis le SortMaster prend en charge les petites pièces découpées pour les ranger triées dans des boîtes ou sur des palettes. Le LiftMaster Sort décharge les plus grandes pièces ensemble avec le squelette. L association de ventouses et de fourches rend l opération possible. Le LiftMaster Sort ouvre d abord les fourches pour déposer le squelette. Les pièces de qualité sont retenues par les ventouses jusqu à ce qu elles soient placées sur le chariot de déchargement. Le chariot transporte les pièces finies jusqu au TruStore 3030, où elles seront stockées d après un mode automatique complet. Naturellement, l installation montrée sur l illustration n est qu une des nombreuses variantes possibles d automatisation. Nos ingénieurs projets vous conseilleront volontiers sur le choix des composants. 35

36 LoadMaster LiftMaster Compact LiftMaster Le LoadMaster, première étape dans l automatisation, charge automatiquement le changeur de palettes de la machine des plaques brutes, selon un processus sécurisé. Il transporte en plus les tôles avec les ventouses de la station de chargement jusqu au changeur de palettes. Il y a un même pupitre de commande pour piloter le LoadMaster et le changeur de palettes. Le LiftMaster Compact nécessite peu de place. Son unité de ventouses est séparée de celle du râteau pour charger et décharger la machine. Ce qui rend possible la réalisation de plusieurs fonctions en parallèle et la réduction des temps de cycle. Le LiftMaster est LA solution pour le chargement et le déchargement automatisés. Il combine un palonnier à ventouses pour le chargement et des fourches pour le déchargement. Les ventouses chargent la tôle brute sur la palette, alors que les fourches prennent les pièces et le squelette pour les évacuer, le tout avec une accessibilité optimale. Actions Chargement Chargement et déchargement Chargement et déchargement Formats de tôle 2500 x 1250 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 6000 x 2000 mm 3000 x 1500 mm 2500 x 1250 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 4000 x 2500 mm Nombre maxi. de machines à relier Machines possibles TruLaser 2525 TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3060 TruLaser 3530 TruLaser 3030 TruLaser 3530 TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3530 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5060 TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 TruLaser

37 LitfMaster Linear LiftMaster Sort SortMaster LiftMaster Store Le LiftMaster Linear charge et décharge, à l instar du LiftMaster, mais s adapte en plus linéairement sur les machines. C est pourquoi vous pouvez connecter à un LiftMaster Linear plusieurs chariots, chariots de stockage ou des palettes. Le LiftMaster Sort charge vos machines automatiquement. Après l usinage, il dépose d abord le squelette à l aide des fourches. Les pièces découpées sont retenues par les ventouses de manutention jusqu à ce qu elles soient déposées. Le SortMaster vous épargne beaucoup de manipulations. Il enlève les petites pièces découpées du squelette et les trie. Ses 144 ventouses programmables séparément soulèvent les pièces finies et les distribuent dans des réservoirs prévus à cet effet ou sur des palettes. Vous choisissez le mode de dépose : doux ou lâché. A la différence du LiftMaster traditionnel, le LiftMaster Store est conçu sur un portique, ce qui permet de réduire le temps de cycle de manipulation de la tôle jusqu à 40 %, et un gain de place évident. Le contrôleur FMC gère le déroulement des opérations. Chargement et déchargement Chargement, déchargement et séparation Tri et déchargement Chargement et déchargement avec liaison magasin 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3530 TruLaser 3530 TruLaser 3530 TruLaser 3530 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 TruLaser

38 LiftMaster Store Linear Chariot de palettisation TruStore Solutions de stockage par Stopa La solution LiftMaster Store Linear est la plus évoluée. Le LiftMaster Store Linear relie une ou plusieurs TruLaser directement au magasin. Le contrôleur FMC manage et assure le déroulement des opérations. Le chariot de palettisation favorise un accroissement de l autonomie de la machine et permet aussi d adapter l implantation de la machine à l atelier. TruStore, le système de stockage TRUMPF, est construit de façon modulaire. Le module de base est composé de 15 pièces différentes. A l instar des jeux de construction, vous pouvez réaliser jusqu à quatre tours de stockage et faire évoluer même ultérieurement votre magasin. Des interfaces claires et un concept d utilisation simple facilitent le travail. Pour des demandes spécifiques, nous vous proposons des solutions de stockage individuelles en coopération avec notre partenaire Stopa. Le module STOPACOMPACT offre beaucoup d emplacements pour un petit volume. STOPAUNIVERSAL permet une plus grande flexibilité dans les formats et hauteurs disponibles par palette. Chargement et déchargement avec liaison à un magasin 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm Chargement et déchargement Stockage Stockage 2500 x 1250 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 4000 x 2500 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 2500 x 1250 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 4000 x 2500 mm TruLaser 2025 TruLaser 2030 TruLaser 2525 TruLaser TruLaser TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3530 TruLaser 3530 TruLaser 3530 TruLaser 3530 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 7025 TruLaser Chargement uniquement. 38

39 Nos composants d automatisation font chuter le risque d erreurs lors de l usinage. Ils gèrent le chargement des matériaux bruts en temps réel et évacuent les pièces finies en les triant par type, en toute sécurité. Vous avez le choix : du chargement semi-automatique à la cellule de fabrication complètement automatique avec liaison à un magasin. 39

40 TruServices : avec TruTops, un succès assuré. Le programme NC obtenu en seulement trois étapes. Nos logiciels TruTops Laser ont été spécialement conçus pour l usinage laser 2D. Tout notre savoir-faire a été concentré dans les tableaux technologiques. La programmation devient ainsi un jeu d enfant. A la première étape, vous importez les dessins existants de votre système CAO ou bien créez vos dessins dans TruTops Laser même. Des macros pour les géométries fréquemment utilisées ou particulières augmentent la rapidité et l efficacité d élaboration des dessins. TruTops Laser ferme les contours ouverts, supprime les éléments de dessin en double et corrige les jonctions de contours imprécises. TruTops Laser imbrique les pièces et optimise la tôle. Le logiciel définit également l usinage le plus rapide et le plus sûr. 40

41 Un équipement informatique usuel. A la seconde étape, vous élaborez avec TruTops Laser les mises en grappes des pièces unitaires optimisées. TruTops Laser s oriente selon les bords des pièces et calcule la meilleure utilisation de flan possible, puisque même les surfaces intérieures des pièces et celles entre les différentes pièces sont occupées. Il définit le processus d usinage le plus rapide pour la machine. Le système de programmation génère des boucles (loopings) ou des arrondis d angles, des points de perçage, les amorçages de début et de fin de contours. Il reconnaît la dimension des contours intérieurs et extérieurs. Ainsi, la puissance laser est toujours adaptée à l objectif et est utilisée avec un souci permanent d économie. Pour utiliser TruTops Laser, il suffit d avoir un simple PC équipé du système d exploitation Windows. Le logiciel peut être intégré sans problème dans vos réseaux internes et connecté en ligne avec la TruLaser. A la troisième étape, le logiciel génère automatiquement le programme NC et le transfère sur votre machine. A partir de plusieurs programmes NC, vous pouvez créer un plan de production complet avec des indications détaillées sur les temps d exécution. 41

42 TruServices : nous sommes là pour vous. Un conseil personnalisé dès le début. Notre service débute avant même que vous ne vous décidiez à acquérir une TruLaser : nous vous apportons une palette complète de conseils et trouvons ensemble la machine qui correspond vraiment à vos besoins. Si vous le souhaitez, nous pouvons vous mettre en relation avec notre réseau de revendeurs de machines d occasion. D un point de vue financier. Pour l achat d une TruLaser, TRUMPF vous propose diverses solutions de financement. Le leasing préserve vos liquidités et n affecte pas votre bilan dans la mesure où il n exerce aucune influence sur vos chiffres clés, critère important pour votre solvabilité selon l accord Bâle II. Et c est parti! Une fois livrée, votre TruLaser est prête à fonctionner dans les plus brefs délais. Le fait que TRUMPF soit l unique concepteur de la machine, de la programmation et de l automatisation, élimine tout problème d interface. 42

43 Un service sur mesure. Durant tout le temps d utilisation de votre machine, nous vous accompagnons en vous offrant un service sur mesure : nous prenons en charge l entretien de votre machine et l équipons de nouvelles options sur demande. Nous assurons votre formation ainsi que celle de vos collaborateurs, pour vous permettre d exploiter pleinement le potentiel de votre TruLaser. Si nécessaire, nous nous déplaçons chez vous pour parfaire les réglages des paramètres de votre machine et vous aidons à l optimiser en termes de coûts, vitesse de production et qualité. En cas de problème, nos collaborateurs du service après-vente peuvent se connecter, par modem, directement sur votre machine et intervenir dans le processus de pilotage, après avoir obtenu votre autorisation. Les temps d arrêt de votre machine et le recours aux techniciens sont ainsi réduits au minimum. Vous avez besoin d une pièce de rechange? Nous sommes à votre disposition 24 heures sur 24, 365 jours par an. 43

44 TRUMPF est certifié DIN EN ISO 9001 et VDA 6.4 N de réf F sous réserve de modifications TRUMPF SARL Paris Nord II 86, Allée des Erables BP Villepinte ROISSY CDG CEDEX Téléphone Téléfax info@fr.trumpf.com Internet