REMFORM II La géométrie optimale pour vos applications plastiques

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1 REMFORM II La géométrie optimale pour vos applications plastiques

2 REMFORM II : L assemblage par vissage idéal dans les matières plastiques Géométrie optimale pour un montage parfait Géométrie du filetage innovante Flanc de guidage concave Flanc de charge convexe Sommet du filetage arrondi Pour le vissage direct avec REMFORM II, il ne faut ni écrou ni insert. REMFORM II est une vis autoformeuse. La fixation est tout simplement vissée dans le trou prévu dans le composant plastique. Les fixations REMFORM II se distinguent par les caractéristiques de performance suivantes: Filet asymétrique Profil des flancs spécial en arrondi Sommet du filetage arrondi Assemblage parfait et sans jeu de la vis dans le matériau de base Sécurité de montage accrue grâce au profil de filetage optimisé Le mince filet asymétrique, complété par une pointe arrondie et un flanc de charge en forme de voute, permet le fluage optimal et indulgent de la matière plastique. Grâce à cette construction judicieuse, la matière plastique est refoulée principalement vers le flanc de charge durant la phase d autoformage tandis que les tensions radiales sont minimisées du fait de la pointe arrondie. Pour atteindre le recouvrement des flancs t recherché, il y a donc moins de matière première à déformer (V1>V2) Il en ressort: Un faible couple de vissage pour un couple de foirage égal ou supérieur Une sécurité d assemblage supérieure filet 60 t Fax F 30 Frad REMFORM II t V2 V2 Fax F 10 Frad M Gain de place et de matériau Le filetage spécial de REMFORM II génère des résultats de montage exceptionnels même dans les bossages à parois minces ou de faible profondeur. Il est ainsi possible de concevoir des pièces plastiques ayant des cycles courts de moulage. On obtient par conséquent des réductions de coûts substantielles. Grâce à la possibilité de desserrer l assemblage et du fait de la suppression d inserts, la REMFORM II est la fixation idéale pour le recyclage ultérieur du produit. Influence de l angle du flanc de charge sur les forces axiales et radiales La faible inclinaison du flanc de charge de seulement 10 réduit la composante radiale (Fradiale) et assure avec la grande profondeur du filet porteur une force de serrage élevée dans l assemblage. Grâce aux faibles contraintes radiales, les risques de fissures dans la matière plastique sont réduits à un minimum. L optimisation de la charge sur le filetage s oppose aux effets de tensions et assure une plus grande garantie contre le desserrage. Un nouveau montage est possible à tout moment En cas de montage répété, les flancs de guidage plus inclinés permettent de retrouver facilement les pas existants dans le matériau plastique. Faxiale / radiale α optimal Faxiale Fradiale Angle du flanc de charge a n Influence de l angle du flanc de charge sur la force axiale et radiale Assemblage économique Pièce plastique Achat d inserts Montage d inserts Cycle plus court Recyclage plus facile Montage Fixation Votre gain En utilisant la REMFORM II, vous réalisez des économies de coûts conséquentes par rapport au vissage avec inserts filetés. Les économies sont obtenues par: La suppression des coûts générés par l achat, la logistique et le montage des inserts La réduction de matière plastique La construction de pièces plus compactes La réduction du cycle d injection La baisse des coûts de recyclage Les vis REMFORM II satisfont à toutes les exigences de qualité pour un montage automatisé sans faille. Champs d application de la REMFORM II Nous vous proposons la REMFORM II avec son profil optimisé en trois versions. Les différents domaines d application sont indiqués dans le tableau ci-contre. Optimal Approprié REMFORM II REMFORM II High Strength Thermoplastique n Thermoplastique renforcé n n Thermoplastique hautement renforcé n n Magnésium moulé sous pression Zinc moulé sous pression REMFORM II "F" n Aluminium moulé sous pression

3 REMFORM II Recommandations pour la configuration des bossages REMFORM II High Strength Pour les plastiques renforcés et sensibles aux risques de fissures Caractéristiques Caractéristiques Le pas de filetage relativement grand qui permet un ancrage sûr du matériau et les avantages décrits auparavant du profil spécifique de la REMFORM II, font de cette vis un élément de fixation optimal pour les matières plastiques, de la plus souple à la plus dure et renforcée. Par rapport à la REMFORM II, la version High Strength se distingue par un diamètre du fond de filet plus grand, une résistance à la traction élevée de plus de 1'000 N/ mm² (correspond à la qualité 10.9) et des pas de filetage plus petits. Cela en fait le produit idéal pour les plastiques plus durs renforcés par fibres de verre ou de carbone. Les avantages en un coup d œil: Filet asymétrique Profil des flancs spécial arrondi Sommet du filetage arrondi Assemblage parfait et sans jeu de la vis dans le matériau de base REMFORM II High Strength apporte également des avantages lors de profondeurs de vissage réduites grâce aux pas des filets plus petits. Différences par rapport à la REMFORM II : Diamètre du fond de filet plus grand Résistance à la traction supérieure à 1'000 N/mm² Pas de filetage plus petit Variante High Strength disponible à partir du diamètre 2 mm Recommandations pour la configuration des bossages Calcul du diamètre du trou : Facteur x diamètre nominal de la vis d Recommandations pour la configuration des bossages Calcul du diamètre du trou : Facteur x diamètre nominal de la vis d Matière plastique Facteur PP 0,75 PE 0, d 2 d d 1 max. Matière plastique Facteur PC* 0,84 PA 6 30% GF 0, d 2 d d 1 max. PA 6 / PA 6.6 0,75 PPE* 0,86 ABS 0,75 POM 0,75 PS 0, t t 2 d PC 30% GF* 0,87 PBT 30% GF 0,87 PET 30% GF 0, t t 2 d ASA / SAN 0,78 PPS 40% GF 0,88 PBT 0,78 PET 0,78 ABS / PC 0,80 PMMA 0,82 PC* 0,82 PA 6 30% GF 0,83 PPE* 0,84 PC 30% GF 0,85 PBT 30% GF 0,85 PET 30% GF 0,85 Les recommandations ci-contre s appliquent à la REMFORM II. Elles sont basées sur des essais en laboratoire et sur des valeurs empiriques. Compte tenu des innombrables variétés de matières plastiques utilisées de nos jours, de leurs diverses propriétés mécaniques (variables en fonction du temps, des températures et des charges) nous recommandons d optimiser la configuration des bossages par des essais préalables. Les valeurs recommandées sont donc données à titre indicatif. d Diamètre nominal de la vis Diamètre du trou t Profondeur de vissage 2 diamètre nominal de la vis d GF Fibre de verre * Matières sensibles aux risques de fissures par contrainte PA6T/66 45% GF 0,89 Exemple de calcul: Diamètre nominal de la vis: d = 3 mm Matière plastique employée: PC 30% GF (facteur 0,87) Diamètre du trou : 3 mm 0,87 = 2,61 mm Les recommandations ci-contre s appliquent à la REMFORM II High Strength. Elles sont basées sur des essais en laboratoire et sur des valeurs empiriques. Compte tenu des innombrables variétés de matières plastiques utilisées de nos jours, de leurs diverses propriétés mécaniques (variables en fonction du temps, des tempé ratures et des charges) nous recommandons d optimiser la configuration des bossages par des essais préalables. Les valeurs recommandées sont donc données à titre indicatif. d Diamètre nominal de la vis Diamètre du trou t Profondeur de vissage 2 diamètre nominal de la vis d GF Fibre de verre * Matières sensibles aux risques de fissures par contrainte

4 REMFORM II "F" (filetage au pas fin) La fixation idéale dans les matériaux à faible déformabilité Influence de la configuration des bossages Caractéristiques Influence du diamètre du trou La REMFORM II "F" se caractérise par un diamètre du fond de filet encore plus grand et un pas de filetage encore plus réduit que ceux de la version High Strength. Grâce à la haute résistance à la traction supérieure à 1'000 N/mm² et à la zone d autoformage augmenté de deux pas, elle est optimale pour les matériaux peu déformables. De plus, elle est revêtue de wax pour les applications métal. Courbe des couples de vissage et de foirage en fonction du diamètre de trou. Le diamètre optimal de trou se situe approximativement entre 80 et 90% du recouvrement des flancs du filet. Ceci permet l obtention d une différence max. entre le couple de foirage CF et le couple de vissage. Recouvrement des flancs à 100% optimal CF Assemblage économique dans: Métaux légers (magnésium et aluminium) Thermodur Thermoplastiques hautement renforcés Applications plastiques avec profondeur de vissage minime Diamètre du trou [mm] Recommandations pour la configuration des bossages Diamètre nominal d Pas P d2 Profondeur de vissage t 1,40 0,45 1,30 1,20 2,80 1,25 1,60 0,50 1,45 1,35 3,20 1,40 d3 0,3 0,5 d dia. nom. d +0,2 t d3 d3 ~1,5 d Influence de la profondeur de vissage Couple de vissage et de foirage en fonction de la profondeur de vissage t. La profondeur optimale de vissage t se situe approximativement au diamètre nominal 2. Cette valeur assure une mise en œuvre rapide et de bonnes valeurs à l arrachement. Couple de rupture des vis t optimal Rupture des vis CF 1,80 0,55 1,60 1,50 3,60 1,55 2,00 0,60 1,85 1,70 4,00 1,75 2,20 0,65 2,05 1,90 4,50 1,95 d2 2 d Profondeur de vissage t [mm] 2,50 0,70 2,25 2,10 5,00 2,20 3,00 0,80 2,80 2,60 6,00 2,70 3,50 0,95 3,30 3,05 7,00 3,10 4,00 1,05 3,80 3,50 8,00 3,60 5,00 1,25 4,80 4,50 10,00 4,60 6,00 1,40 5,70 5,35 12,00 5,50 8,00 1,75 7,70 7,35 16,00 7,50 Les recommandations ci-contre s appliquent à la REMFORM II "F". Elles sont basées sur des essais en laboratoire et sur des valeurs empiriques. Compte tenu des innombrables variétés d alliages utilisés de nos jours et de leurs diverses propriétés mécaniques, nous recommandons d optimiser la configuration des bossages par des essais préalables. Les valeurs recommandées sont donc données à titre indicatif. Influence de l avant-trou Séparation de la pression de surface et de la contrainte radiale. L avant-trou réduit considérablement les risques de fissures, en particulier dans le cas de bossages à parois minces et devrait être effectué dans la mesure du possible. De plus, il guide et facilite l amorce de la vis. sans avec d Diamètre nominal de la vis Diamètre du trou supérieur d2 Diamètre du trou inférieur d3 Diamètre de perçage t Profondeur de vissage Toutes les côtes sont en mm

5 Paramètres de montage Options Tests d applications Afin d assurer un assemblage fiable et une mise en œuvre sans problème dans la production en série, nous étudions votre application selon vos données spécifiques. Bénéficiez à la fois du savoir-faire de nos techniciens expérimentés et des équipements ultra-modernes de notre laboratoire. Naturellement nous vous fournissons un rapport d'essais précis de tous les tests réalisés. Précision dans le moindre espace SFS intec vous propose également la REMFORM II sous forme de vis miniature. A partir d'un diamètre de vis de 0,5 mm, nous sommes capables de répondre à vos exigences spécifiques. Recommandations pour le montage Couple de serrage recommandé: CS = 0,5 0,7 CFmin CFmin CS max Angle de vissage Les paramètres essentiels sont: Couple de vissage maximal max Couple de foirage minimal CFmin Couple de serrage optimal CS en fonction du rapport CFmin / max Couple de foirage CF dans le cas de montage répété Définition du couple de desserrage Force à l arrachement Le couple de serrage doit être maintenu aussi faible que possible afin d éviter les contraintes excessives favorisant la relaxation ou les risques de fissures. = couple de vissage CS = couple de serrage CF = couple de foirage Des enduits qui génèrent des bénéfices Sur demande, la vis REMFORM II peut être pourvue d un enduit tel que: spedseal Assure l étanchéité Apporte une isolation électrique Evite la corrosion par contact spedcaps Empêche le desserrage de la vis Sécurise durablement l assemblage Influence de la vitesse de rotation Contrôle 100% n optimal CF Les couples de vissage et de foirage varient en fonction de la vitesse de rotation. Le régime de vitesse de rotation optimal se situe approximativement entre 500 min -1 et 700 min -1. Les survitesses peuvent endommager les matières plastiques sous l effet de la chaleur. Pour accroître la sécurité de la fonction et réduire les coûts Selon les exigences, la qualité standard déjà très élevée des produits de SFS intec peut être encore optimisée grâce à des procédés de contrôle de 0 à 3 ppm sur des paramètres ciblés. Pour vous, ce processus de tri à 100% génère les potentiels de gains suivants: '000 1'500 Vitesse de rotation n [min -1 ] Réduction des temps d arrêt et des coûts liés à la suppression de défauts sur les lignes de montage automatisées et onéreuses Augmentation de la sécurité du bon fonctionnement sur le produit fini Productivité accrue de vos lignes de montage

6 Versions standard Modèles avec options Géométries de tête standard Tête cylindrique bombée Tête champignon Tête fraisée N hésitez pas à demander nos fiches techniques sur les détails et dimensions des formes de tête standard. Comme empreinte standard nous vous proposons TORX, TORX PLUS, l empreinte cruciforme selon DIN EN ISO 4757-Z ou l empreinte cruciforme caméra selon JCIS Formes spéciales La vis REMFORM II peut être adaptée à vos exigences spécifiques. SFS intec vous offre la possibilité d intégrer des fonctions supplémentaires: Rondelle imperdable réduisant la pression de surface (relaxation) Crantage sous-tête, jonc sous tête Double filetage Vis avec épaulement Des empreintes spéciales, combinées ou de sécurité, peuvent être également livrées. Traitements de surface SFS intec vous propose différents types de revêtements. On peut citer entre autres: Zinc et alliages zinc (zinc-nickel, zinc-fer) avec Passivation en couche mince Passivation en couche épaisse Vernis spedacor Passivation noire et vernis Systèmes zinc lamellaire Traitements de surface spéciaux Un aspect personnalisé peut être donné à la vis grâce à différents coloris. Selon l application on utilisera un procédé précis: Poudre Pulvérisation Processus PVD Centrifugeuse à immersion Les fixations en aluminium peuvent être anodisées en plusieurs coloris. Matériaux La REMFORM II est fabriquée en version standard en acier traité avec une résistance à la traction de plus de 900 N/mm² (correspondant à la qualité 9.8). Les fixations REMFORM II High Strength et REMFORM II "F" (filetage au pas fin) sont fabriquées en version standard en acier traité avec une résistance à la traction de plus de 1'000 N/mm² (correspondant à la qualité 10.9). Matériaux spéciaux SFS intec vous propose également la gamme des vis REMFORM II dans des matériaux spéciaux: Aciers inoxydables (A2/A4) Alliages aluminium Métaux colorés Titane Autres matériaux sur demande

7 Flexibilité et rentabilité sont les tout premiers facteurs décisifs dans le réseau international de production de SFS intec. Nous fabriquons nos produits dans plusieurs sites répartis sur trois continents. L'échange de savoir-faire a lieu en permanence au-delà des usines et des frontières. Les relations et le développe ment des savoirs technologiques permettent des effets de synergie, synonymes de bénéfices pour nos clients. C'est ainsi que nous pouvons vous apporter nos conseils toujours efficaces et à la pointe des connaissances. spedlack, spedacor, spedstop, spedcaps, spedseal sont des marques déposées du SFS Group Un savoir-faire qui dépasse les frontières Découvrez notre vaste gamme de produits TORX, TORX PLUS sont des marques déposées de la société Acument Global Technologies Inc. SFS intec capitalise une expérience de plus de 50 ans dans la technique de vissage. Nous sommes prêts à vous offrir des solutions personnalisées à vos besoins. Des informations plus détaillées et spécialisées peuvent vous être envoyées sur demande. SFS intec 2015, i-ei 905'440 BRO_REMFORM2_fr Sous réserve de modifications techniques Imprimé en Suisse 06/2015 REMFORM II, REMFORM II "F", REMFORM II "High Strength" sont des marques déposées de la société CONTI Fasteners AG N'hésitez pas à nous contacter. Nous vous assistons bien volontiers. Conseil et vente: SFS intec SAS 39, rue Georges Méliès BP 55 FR Valence Cedex 9 Tél Fax fr.info@sfs.biz Turn ideas into reality.