Vues de l administration fédérale de l environnement

Transcription

1 1 Les défis du recyclage des plastiques Vues de l administration fédérale de l environnement Denis Pohl Conseiller Politique de Produits

2 2 Défis des ressources Taux de régénération des ressources < taux d utilisation Tensions croissantes autour des ressources => risques de conflits, risques sociaux, risque de changement irréversible de nos écosystèmes, voire risque d effondrement de notre modèle socio-économique J. Diamond «Collapse -HOW SOCIETIES CHOOSE TO FAIL OR SUCCEED»

3 3 Défis des ressources (2) Contexte de dépendance matérielle (directe et indirecte) de l Europe, variable suivant les matériaux: 20% en moyenne, mais plus de 50% pour les matériaux fossiles, autour de 60% pour les métaux et autour de 10% pour la biomasse Domestic Material Consumption (DMC) EU = +/- 16 t/européen/an Manquent les matériaux cachés dans les importations (exemple: 1kg de plastiques nécessitent +/- 4 kg de pétrole) => Total Material Consumption =??? Mais estimée entre 50 et 80 (???) t/européen/an

4 4 Défis des ressources (3) Déchets = +/- 5t européen/an (5-6 t/belge/an) Taux de valorisation (hors valorisation énergie ): UE 28 = +/- 50% => récupération de +/- 2,5 t/hab./an BE = 67 % => récupération de +/- 3,5 t/belge/an Déchets = ressources, évidence dans le contexte BE (et VL en particulier) => période de changement de paradigme Exemple de VLG: d une politique déchets vers une politique des matériaux

5 5 Défis des ressources (4) Vers une économie circulaire (to tend to zero waste) Recyclage nécessaire mais pas suffisant pour alimenter les industries, déficit (ou accumulation anthropique) direct (DMC) de +/- 12 t/hab./an, déficit indirect de 45 à 75 t/hab./an (?? Tbc) Besoin de modifier d autres éléments: conception des produits (prolongation de la durée de vie, conception pour la réutilisation, la réparation et le recyclage), (non)acquisition/utilisation des produits Réponse politique EU: Resource Efficiency Flagship (and roadmap) Objectifs: Utilisation efficace des ressources Découplage absolu croissance économique utilisation des ressources (et leurs impacts) Améliorer la compétitivité (via l efficacité et l innovation) Assure une plus grande sécurité matérielle et énergétique

6 6 Défis des ressources (5) Resource Efficiency Flagship (EU) Axes de mise en œuvre: Economiser les ressources Recycler et réutiliser (les produits et composants) Remplacer/substituer les ressources par d autres plus efficace et/ou avec moins d impacts LCA Réduire: via la dématérialisation nouveaux modèles d entreprise Par des biens et services consommant moins de ressources Valoriser: prise en compte de la valeur totale des ressources (y compris les externalités négatives, comme p.ex. la perte de services écosystémiques) En préparation (COM EU): Communication sur l économie circulaire

7 7 Défis pour les plastiques Quelques chiffres sur le recyclage des emballages plastiques en BE Emballages = produits relativement simples, gros efforts de tous les acteurs Recyclage Fost-Plus 2011 (en %) Recyclage Val-I-Pac 2011 (en %) ,1 96,5 85,3 64,6 13,2 81,8 0

8 8 Défis pour les plastiques (2) Postulat: recyclage mécanique dominant et techniques actuelles de collecte optimisées Conditions pour valoriser des recyclats de plastiques: Avoir de la valeur économique Comment? Constituer des lots homogènes: même polymère, même couleur, garantie de la qualité physique (mécanique) et chimique (additifs et contamination par le contenu dans le cas des emballages p.ex.), impuretés minimales => cahier de charge technique

9 9 Défis pour les plastiques (3) S assurer des débouchés économiques: quantités stables (ou prévisibles) répondant à un cahier de charge technique et surtout, répondre à un besoin industriel => la connaissance et la qualité du gisement sont essentiels!!!

10 10 Connaissance et qualité du gisement, conception des produits (1) Piste d amélioration de la qualité du gisement (et son accès) Conception en vue du recyclage: Favoriser la séparation des matériaux Eviter les matériaux (dont les composites) difficilement séparables par des méthodes mécaniques (ainsi que les conceptions; par exemple des fixations par rivets, colle, ) Préférer des plastiques facilement séparables par des méthodes physiques (dans les unités de démantèlement et recyclage. Par exemple par densimétrie) Placement des produits. Exemple des dalles collées en PVC

11 11 Connaissance et qualité du gisement, conception des produits (2) Favoriser l identification des matériaux et additifs: Exemples: Norme ISO 1403 Limitations: poids des composants (> 100g), seulement pour les principaux polymères et additifs Directive ELV: identification des polymères pour les composants> 100g suivant ISO 1043 (parties 1 et 2) Marquage ISO 1403 => reconnaissance visuelle => quel autre moyen de reconnaissance (détecteur optique? RFID??)?

12 Connaissance et qualité du gisement, conception des produits (3) 12 Identification des composants et matériaux dans les produits: Identification des composants réutilisables, des composants recyclables (et non-recyclables). Exemple: Dir. ELV Dilemme matériel vs. valeur économique Identification des composants contenant des matériaux rares ou précieux => Cas des Printed Circuit Boards: LCA peut aider (1g. d or extrait génère > 1 tonne de déchets impact évitable si on recycle les PCB)

13 13 Connaissance et qualité du gisement, conception des produits (4) Vers une traçabilité de l information relative au recyclage des différents composants d un produit? Type de matériaux/substances présents dans les différents composants Consigne de démantèlement: matériaux réutilisables et/ou recyclables, valeur, toxicité potentielle (pour les travailleurs, pour l environnement), méthodes de démantèlement et séparation, Quel vecteur pour ce type d information?

14 14 Connaissance et qualité du gisement, conception des produits (5) Diminuer le contenu en substance dangereuse: Substitution des additifs (diminution de la toxicité) Développer des listes de substituts non-dangereux (par type de polymère et type d application) Exemple de Vinyl Plus: Challenge Three: Sustainable Use of Additives: Lead replacement in the EU- 27 by end Limité aux seuls PVC produits par les EU 27! Quid des produits importés?

15 15 Favoriser la demande Critère d inclusion de matériaux recyclés dans les produits Quelle vérification? Pas de tests physico-chimiques => seulement sur base de déclaration Obligatoire via des normes de produits? Inclusion dans les politiques d achat publique? Sur base volontaire? Réticences p/r image de marque vs. promotion d une «image verte» Définition d un contenu minimal en matière recyclée pour une mention du type: «fait à partir de matériaux recyclés»

16 16 Favoriser la demande (2) Appliquer des critères de qualité aux recyclats «Rapprocher» les producteurs de recyclats des utilisateurs Fiscalité: sur les produits? Sur la R&D? sur les investissements? Point d attention: créer une économie qui a besoin de plus en plus de déchets (et donc de plus en plus de produits qui n ont pas un taux de recyclage de 100%)

17 17 Choix des polymères pour le recyclage Possibilité de réduire le nombre de polymères pour certaines applications => facilite le tri et la collecte; peut contribuer à augmenter la valeur des recyclats. Exemple: flaconnage de boisson en PET blanc Quel filière de recyclage pour les thermodures? Avantage des biopolymères? Pas évident dans une perspective LCA (indicateurs climat = OK, indicateurs biodiversité =???), limite dans la production de la biomasse, compétition pour la biomasse (et les terres) Avantage de polymères compostables et biodégradables? Pas évident, car perte de matériel dans les opérations de traitement biologique (matière organique => H2O + CO2)

18 18 Merci pour votre attention! Contact: