HELITRONIC TOOL STUDIO

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1 Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC TOOL STUDIO La solution intelligente pour l usinage d outils En quelques mots HELITRONIC TOOL STUDIO est la solution logicielle CAO/FAO éprouvée qui répond aux exigences actuelles et futures de l industrie des outils. Elle permet en effet de traiter tous les paramètres, de la construction jusqu à la production. Avec le logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO, vous passez du simple utilisateur au rang de professionnel de l affûtage!

2 Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Depuis 1953, WALTER produit des affûteuses d outils. WALTER s est positionné en tant que leader sur le marché mondial avec sa gamme de machines de la série HELITRONIC pour l usinage complet d outils symétriques en rotation. Aujourd hui, la palette de produits est complétée par des machines de mesure CNC entièrement automatiques de la série HELICHECK, pour la mesure intégrale sans contact d outils et de pièces de production. La société Walter Maschinenbau GmbH est une entreprise du groupe UNITED GRINDING au sein de Körber AG, un groupe performant tant au niveau financier que dans le domaine des processus. Avec notre société parente Ewag AG, nous nous considérons comme des fournisseurs de systèmes et de solutions pour l ensemble de la chaîne d usinage d outils et nous pouvons proposer une vaste gamme de produits comprenant l affûtage, l érosion, la découpe laser, la mesure et les logiciels. Notre souci du client ainsi que notre réseau mondial de distribution et de service après-vente, qui inclut nos propres succursales et employés, satisfont nos clients depuis des décennies.

3 HELITRONIC TOOL STUDIO Les utilisateurs du monde entier apprécient le logiciel d affûtage HELITRONIC TOOL STUDIO avec la technologie d assistant intégrée de WALTER, car il est le moyen le plus simple d obtenir un outil parfait. Grâce à la combinaison du logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO et des affûteuses d outils CNC HELITRONIC, l usinage de géométries complexes dans un seul et même serrage est devenu réalité. Conception, programmation, simulation et production sont les quatre étapes principales dans la réalisation rapide de toute tâche d usinage. Software

4 4 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO HELITRONIC TOOL STUDIO en bref Application Conception, programmation, simulation et affûtage de pièces de production et d outils symétriques en rotation Réalisation de géométries d outils complexes en un serrage Réaffûtage de géométries complexes en un serrage Rentabilité de production de la pièce unitaire jusqu à la grande série Logiciels HELITRONIC TOOL STUDIO avec technologie d assistant intégrée (banque de connaissances WALTER) Licence standard pour la production et le réaffûtage de pièces de production et d outils symétriques en rotation Licence advanced avec fonctions étendues pour la production d outils complexes et conception d outils spécifiques au client sans aide de l assistant De nombreuses options et extensions pour plus de capacités et des applications spéciales «Ce que vous voyez, est ce que vous affûtez» Cette version de la citation mondialement connue du fondateur de Microsoft Bill Gates «what you see is what you get» décrit parfaitement la philosophie de l HELITRONIC TOOL STUDIO.

5 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO 5 Machines Sur toute la gamme HELITRONIC d affûteuses CNC et/ou machines érosion automatiques Compatibles avec les PC et les ordinateurs portables dotés de Windows XP et Windows 7

6 6 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO Contenu des licences standard et advanced 1 Licence standard La technologie d assistant intégrée au logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO permet, avec la licence standard, de créer des outils de manière extrêmement simple. L assistant d outil est conçu de manière à réduire à un minimum les efforts liés à la saisie des données. Les possibilités de créer les géométries d outil souhaitées sont pratiquement illimitées. Pour simplifier les opérations et garantir à l utilisateur une convivialité maximale pendant le procédé de création d une fraise ou d un foret, WALTER met à disposition des formes de face prédéfinies. La production d alésoirs ainsi que de fraises sphériques fait partie intégrante de la banque de données de connaissances et facilitent considérablement le travail. Des opérations de service telles que le programme de chauffe et l ouverture automatique de la meule ou l opération de plongée viennent compléter le logiciel de rectification polyvalent HELITRONIC TOOL STUDIO. 1 Exemples d outils avec licence standard

7 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO 7 1 Licence Advanced La licence advanced assure une plus grande flexibilité pour accomplir des tâches plus pointues et permet l utilisation de pratiquement toutes les opérations disponibles dans le logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO. Elle permet également la modification ou l adaptation individuelle des formes d outils en dehors de l assistant d outil. L usinage d un outil spécifique au client peut également être réalisé par l utilisateur sans recours à l assistant d outil. 1 Exemples d outils avec licence advanced

8 8 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO Étapes vers un outil parfait : conception, programmation, simulation et production

9 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO 9 Convivialité L utilisateur trouve toutes les informations regroupées, que ce soit les paramètres d affûtage, les opérations d affûtage et/ou la simulation de l outil/de la machine. L utilisateur a la possibilité de régler facilement l aspect de l interface qu il utilise. Il évite ainsi la surcharge d informations liée aux données inutiles. L utilisateur peut ainsi se focaliser sur l essentiel. Flexibilité - La voie de l avenir La structure modulaire du logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO permet de créer les outils même les plus complexes. Ceci est rendu possible par la libre combinaison des différentes opérations telles que les goujures, les géométries de face avec dépouilles et l amincissement, mais aussi les opérations de périphérie. Il n y a aucune limitation du nombre des opérations pouvant être effectuées par outil. L utilisateur est alors en mesure de créer un outil correspondant exactement à ses besoins. Grâce à sa structure modulaire, l HELITRONIC TOOL STUDIO est parfaitement adapté pour relever les défis de l avenir. Contrôle de collision automatique Pour prévenir les éventuelles collisions lors des opérations d affûtage ultérieures, l HELITRONIC TOOL STUDIO possède un système de contrôle de collision intégré. Celui-ci ne contient pas seulement une représentation de l espace de la machine avec mandrins de serrage et meules, mais également les éventuels éléments rapportés tels que dresseur de meules ou lunette. Le contrôle de collision s effectue automatiquement, avant chaque procédé d affûtage. En cas d urgence, la machine s arrête automatiquement, afin d éviter toute collision. Click & Edit Les modifications peuvent être appliquées à la géométrie de l outil à usiner en un simple clic. Il suffit, par exemple, de cliquer sur la goujure afin d afficher les paramètres correspondants. Ces derniers peuvent alors être modifiés rapidement et simplement. La recherche laborieuse des différentes pages de menus est ainsi évitée. Fonction de mesure simplifiée Bien sûr, les outils peuvent être mesurés avant réalisation. La mesure ne dépend cependant pas de la position actuelle du graphique, car les arêtes de coupe sont identifiées automatiquement, comme dans un système de CAO. Fonction de mise à l échelle Lorsqu un outil fini doit être modifié dans son intégralité, par exemple pour obtenir un diamètre supérieur, il suffit de saisir la valeur correspondante. Les autres paramètres, tels que la largeur de dépouille ou encore la pronfondeur des goujures, etc., sont alors adaptés automatiquement par l HELITRONIC TOOL STUDIO en fonction de la valeur souhaitée - une mise à l échelle libre, pour un travail plus efficace. Simulation d outil selon le principe «What you see is what you grind» «ce que vous voyez est ce que vous usinez» Le logiciel se caractérise par une simulation des outils en 3D intégrée à l ensemble du processus de création. S il le souhaite, l utilisateur peut actualiser après chaque modification de paramètre la simulation et obtient ainsi une représentation optimale de l outil. La simulation en 3D représente toujours l outil tel qu il sera fabriqué par la machine, car toutes les valeurs importantes (données de référence machine, d affûtage, du barreau...) sont prises en compte dans le calcul. Calcul de la goujure «Virtual Probing» Grâce à des types de goujures multiples et différentes méthodes de calcul, la réalisation de goujures dans l HELITRONIC TOOL STUDIO offre de nombreux avantages. Le calcul de la largeur de dent constante, même pour des goujures variables, joue cependant un rôle important - la largeur de dent de l outil est maintenue constante alors que la forme de la rainure change. Durées d âffutage en ligne pour chaque opération L HELITRONIC TOOL STUDIO tient compte des informations importantes comme les données de référence de la machine, les données relatives aux meules, aux barreaux, aux avances, aux vitesses de coupe, etc. C est sur la base de ces données que le logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO calcule alors la durée d affutage actuelle tant pour l outil complet que pour chacune des opérations. Les déplacements de la machine survenant pendant le repositionnement de la meule sont également pris en considération dans le calcul de la durée de production.

10 10 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO Assistant d outil Notre assistant comprend les plus grandes familles d outils. Les masques de saisie de l assistant d outil sont conçus de manière à réduire à un minimum les efforts liés à la saisie des données. Le système demande les données principales de l outil, puis guide l utilisateur automatiquement à travers les différents masques de saisie. En parallèle, l HELITRONIC TOOL STUDIO consulte la banque de données de connaissances WALTER enregistrée. Comme elle contient les informations importantes relatives à l affûtage, cette banque de données permet de trouver une solution rapide à chaque tâche d usinage. 1. Sélection de la famille d outils 2. Quelle géométrie de face à retenir?

11 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO Combien de dents sont nécessaires? 6. Configuration des dépouilles à la périphérie 4. Configuration de la géométrie externe 7. Quelles dimensions l outil final devra-t-il avoir? 5. Configuration des goujures 8. Propriétés supplémentaires et indication du numéro d identification de l outil

12 12 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO Options du logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO pour de meilleures performances Option «Step tools» Outils étagés L extension du logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO avec l option «Outils étagés» vous permet d aborder de manière simplissime le domaine des outils étagés. La technologie d assistant éprouvée vous assiste lors du processus de création avec des instruments intelligents. L éditeur de profil est un système CAO intégré avec lequel vous pouvez concevoir sans problème la forme de l outil. Par un simple clic, vous pouvez sélectionner non seulement les formes de face pour la pointe des forets, mais également pour la pointe des fraises. Différents types/formes de goujure sont disponibles, afin d obtenir le meilleur résultat possible. Une multitude d opérations d affûtage viennent en outre compléter cette option. Option «Burrs» Fraise rotative Les fraises rotatives ainsi que les fraises limes sont généralement fabriquées dans des formes normalisées maîtrisées par le logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO doté de l option «Fraise rotative». Sont disponibles les formes A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, N brise-copeau compris. D autres formes sont possibles grâce à la fonction personnalisée. Les fraises rotatives sont utilisées principalement pour les étapes de travail suivantes : ébavurage, usinage de contours, fraisage de préparation pour le rechargement par soudage, égalisation de cordons de soudage, usinage d angles aigus, usinage de contours intérieurs, c est-à-dire fraisage périphérique et de face. Option «Système de mesure intégré IMS» Grâce au Système de mesure intégré IMS, l utilisateur peut mesurer l angle de coupe, le diamètre extérieur et le diamètre du noyau sur les outils cylindriques grâce à la bille de mesure, sans pour cela devoir démonter l outil. En définissant des tolérances, l HELITRONIC TOOL STUDIO compense les écarts dus, par exemple à un effet thermique ou à l usure des meules, pour ajuster à la dimension requise limitant ainsi les rebuts. L utilisateur n a plus besoin d intervenir pour corriger, et le cycle de dressage des meules reste constant. Ces deux fonctionnalités contribuent à améliorer l efficacité, notamment dans le cas des grandes séries.

13 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO 13 Option «Network» - Administration réseau Avec cette option, HELITRONIC TOOL STUDIO offre des fonctions réseau étendues qui augmentent considérablement la productivité, la sécurité et l efficacité. Les avantages sont, par exemple, l administration des droits d utilisateur et la gestion centrale de la banque de données qui permet l ouverture d IDN sur le serveur et leur copie simultanée sur la machine. Option «Wheel Shape» Définition des meules profilées Le calcul de la meule profilée nécessaire est effectué sur la base d une forme de goujure prescrite par l utilisateur. La forme de goujure peut, pour cela, être mise à disposition sous forme de fichier CAO (DXF) ou de forme de goujure préparamétrée (forme Helidrill). Cette option offre à l utilisateur un maximum de flexibilité lors du dimensionnement des goujures. Option «Dressing» Dressage de toutes les formes de meules courantes L opération de dressage peut être ajoutée à tout moment dans le process de la réalisation de l outil (même plusieurs fois). Plusieurs meules d un jeu peuvent être dressées à l intérieur d un même IDN. Il est même possible de dresser des parties différentes de la meule avec différents paramètres. Ceci permet de faire des économies de temps, car il n est pas toujours nécessaire de dresser la meule complète. Option «Custom Wheel Path» Trajectoire d affûtage manuelle Grâce à cette option, la trajectoire d affûtage est programmée suivant les axes de l outil. Ceci permet non seulement une programmation indépendante des axes de la machine dans un système de coordonnées de l outil relatif ou absolu, et de ce fait une conception plus flexible des géométries spéciales d outils. La trajectoire d affûtage par rapport à l outil peut être importée dans le logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO via un support externe (ex. microsoft excel). Option «Programmation Du Code CN» Opération NC Option destinée à la programmation individuelle d outils et de pièces de production à l aide de la programmation CN dans le système de coordonnées de l outil. Option «Wheel Data Connect» Mesure des meules avec la machine de mesure WALTER HELICHECK Option destinée à la mesure de trains de meules standard via Quick Check Modular QCM sur une machine de mesure WALTER. Le transfert de données s effectue directement à partir de l affûteuse, via un réseau préexistant ou un support de mémorisation portable. Il n est plus nécessaire d entrer les données deux fois, car le jeu de meules à mesurer est défini automatiquement via le train de meules HELITRONIC TOOL STUDIO. Option «Tool Measure Interface TMI» Création de programmes de mesure directement dans l HELITRONIC TOOL STUDIO Cette option constitue une interface entre l HELITRONIC TOOL STUDIO et les machines de mesure WALTER et permet une sélection simplifiée des paramètres directement dans l HELITRONIC TOOL STUDIO. Vous évitez ainsi la double saisie des paramètres. Sont mesurés la face, la géométrie périphérique ainsi que les paramètres correspondants, tels que le diamètre, l angle de coupe, l angle d hélice, la dépouille, la largeur de dépouille, le faux-rond, la profondeur de goujure et la conicité au diamètre.

14 14 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO Extensions stimulant les performances Extension «Feedrate Optimizer» Cette extension de l HELITRONIC TOOL STUDIO propose les fonctionnalités idéales pour la commande de l avance et le contrôle de la charge de la meule et de la machine. Selon le type d outil, il est possible de réaliser un gain de temps pouvant atteindre jusqu à 30 %. L optimisation de l avance exploite les éléments connus entrés dans l HELITRONIC TOOL STUDIO concernant les mouvements d affûtage, le modèle de simulation de meule et d outil, permettant de calculer la charge actuelle de la machine et de la meule et de paramétrer pour chaque instant la vitesse d avance optimale. Les mouvements impliquant une faible charge de la meule sont accélérés et, ce qui est particulièrement important, les mouvements où la charge de la meule souhaitée est dépassée, sont ralentis. Les IDN déjà disponibles peuvent ainsi être optimisés par un simple clic. Le profil de charge de meule est tout d abord calculé par une analyse de simulation progressive. Puis l avance est optimisée de manière à ce que la charge de la meule reste constante pendant tout le mouvement d usinage. D C B A Ø Ø A-A Detail A-A Ø4.00 A-A Detail 1 Date Name WALTER Maschinenbau GmbH Alexandre Stepdrill; 2 Flutes; 1 Step Scale Material Drawing: AAA. V 2:1 Carbide D C B A Extension «Sketcher» Demandez-vous parfois pourquoi il est nécessaire de dessiner les outils séparément dans un logiciel CAO et pourquoi vous devez recréer l outil souhaité avant ou après dans un autre logiciel? Grâce à l option «Sketcher», ceci appartient au passé. Grâce à cette option, vous êtes en mesure de générer des dessins CAO, de programmer des numéros d identification d outils et de réaliser les outils souhaités dans un seul et même logiciel. Vous obtenez un système CAO intégré au logiciel HELITRONIC TOOL STUDIO avec une commande intuitive par icônes pour créer les dessins techniques d outils et de meules. L HELITRONIC TOOL STUDIO combine simulation d outil et dessin CAO c est-à-dire que tout changement de paramètre entraîne non seulement le changement du modèle de simulation, mais également du dessin CAO. Il est également possible d utiliser plusieurs fois les dessins CAO pour différents outils, car les éléments CAO utilisés avec différents numéros d identification d outil tentent de se relier au modèle de simulation de l outil. Autres avantages : l importation et l exportation de dessins DXF ou l enregistrement des dessins au format PDF. Vous gagnez ainsi du temps et des ressources grâce à une solution logicielle centralisée.

15 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO 15 Extension «Quality Assurance» L option «Quality Assurance» permet la comparaison entre un modèle 3D d outil de référence et le modèle que vous êtes entrain de créer. Par exemple vous pouvez passer facilement de programmes réalisés sous Walter Window Mode WWM en version HELITRONIC TOOL STUDIO. De même cette nouvelle référence peut être exportée en format VRML pour être comparée. Vous garantissez ainsi une minimisation des différences survenant entre les produits usinés sur différents sites ou par différentes machines. Un autre avantage est que les effets de toute modification de paramètre sur la géométrie de l outil peuvent être représentés visuellement. Extension «Tool Balancer» Le «Tool Balancer» est une méthode simple pour analyser et équilibrer, si nécessaire, les outils axiaux ayant un nombre impair de goujures, les outils à divisions irrégulières ou les outils spéciaux. La méthode repose sur deux fonctions essentielles : d une part, l analyse du centre de gravité et, d autre part, l équilibrage automatique de l outil. La procédure est simple et rapide à maîtriser, en seulement quelques clics. Cette analyse en temps masqué pendant la phase de réalisation de l outil permet de réduire le temps d élaboration du prototype. Les outils équilibrés ont une durée vie plus longue, supportent des vitesses de rotation plus rapides, obtiennent une surface de meilleure qualité et sont soumis à une usure moins importante. Les outils asymétriques sont adaptés particulièrement aux applications d usinage à hautes vitesses de rotation jusqu au moment où les forces deviennent trop déséquilibrées.

16 16 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO Customer Care WALTER et EWAG sont présents dans le monde entier en tant que fournisseurs de systèmes et de solutions pour l ensemble de la chaîne d usinage d outils. Pour être à la hauteur de cette responsabilité de leader, nous assurons la plus haute disponibilité qui soit pour toutes les machines WALTER et EWAG, et ce, sur la totalité de leur durée de vie. C est pourquoi nous avons regroupé de nombreux services dans notre concept Customer Care. Du «Start up» au «Retrofi t» en passant par la «Prevention», nos clients bénéficient de services sur mesure pour leur confi - guration de machine spécifique. Partout dans le monde, nos clients peuvent contacter nos hotlines d assistance, qui sont dans la plupart des cas en mesure de résoudre les problèmes à distance. Par ailleurs, vous trouverez toujours une équipe de service technique compétente près de chez vous, peu importe votre lieu d implantation. Pour nos clients, cela signifie que : Notre équipe est près de chez vous et peut arriver rapidement sur votre lieu d implantation. Notre équipe vous apporte son assistance pour l augmentation de la productivité. Notre équipe est à l écoute de votre besoin, travaille rapidement et en toute transparence. Notre équipe vise l innovation et la durabilité lors de la résolution de chaque problème lié à l usinage d outils. Start up Mise en service Allongement de la garantie Qualification Formation Assistance pour la production Prevention Maintenance Inspection Service Service après-vente Conseil client Hotline d assistance Téléservice Material Pièces de rechange Accessoires Rebuilt Révision de machine Révision d unités Retrofit Transformation Modernisation Reprise de machines

17 Creating Tool Performance WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO 17 WALTER et EWAG sont les leaders sur le marché des fournisseurs de technologie et de prestations de services, à l écoute des besoins de leur clientèle, ainsi que partenaires en matière de systèmes et de solutions pour tout ce qui concerne l usinage d outils. Notre gamme de prestations sert de base aux solutions d usinage innovantes pour presque tous les types d outils et matériaux courants sur le marché, lorsqu il s agit de valeur ajoutée élevée en matière de qualité, de précision, de durée de service et de productivité. Affûtage affûtage d outils et de pièces symétriques en rotation Affûtage affûtage de plaquettes amovibles WALTER machines Utilisation Matériaux Dimensions outil 1) longueur 2) / diamètre max. EWAG machines Utilisation Matériaux Plaquette amovible 1) Cercle inscrit / circonscrit HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS HELITRONIC MINI POWER P R HSS HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS HELITRONIC BASIC P R HSS HELITRONIC POWER P R HSS HELITRONIC VISION P R HSS HELITRONIC VISION 700 L P R HSS HELITRONIC VISION 400 P R HSS HELITRONIC MICRO P HSS R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm TC C/C CBN 255 mm / Ø mm TC C/C CBN 255 mm / Ø mm TC C/C CBN 350 mm / Ø mm TC C/C CBN 350 mm / Ø mm TC C/C CBN 370 mm / Ø mm TC C/C CBN 700 mm / Ø mm TC C/C CBN 370 mm / Ø mm TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / bis Ø 25 mm EWAG machines Laser traitement au laser de plaquettes amovibles et/ou d outils symétriques en rotation Utilisation Matériaux Dimensions outil 1) longueur / diamètre max. EWAG machines Utilisation Matériaux Dimensions outil 1) longueur / diamètre max. EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm WS11/WS11-SP P R M HSS TC - / bis Ø 25 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PKD - / bis Ø 25 mm LASER LINE ULTRA P TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 200 mm / Ø 0,1 150 mm EWAG machines Utilisation Matériaux Plaquette amovible 1) Cercle inscrit / circonscrit LASER LINE ULTRA P TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Érosion érosion et affûtage d outils symétriques en rotation Mesure mesure sans contact d outils, de pièces et de meules WALTER machines Utilisation Matériaux Dimensions outil 1) longueur 2) / diamètre max. WALTER machines Utilisation Dimensions outil 1) longueur 2) / diamètre max. HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS HELITRONIC DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 320(400) mm TC C/C CBN PCD 370 mm / Ø 3 320(400) mm HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 25,4 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 110 mm HELICHECK 3D M HELISET UNO M 400 mm / Ø mm HELISCALE M 300 mm / Ø 2 25 mm Logiciel l intelligence de l usinage et de la mesure d outils pour la production et le réaffûtage Customer Care une gamme complète de services Utilisation: P Production R Réaffûtage M Mesure Matériaux: HSS High speed steel TC Tungsten Carbide C/C Cermet/ceramics CBN Cubic boron nitride PCD Polycrystalline diamond CVD-D Chemical vapour deposition MCD/ND Monocrystalline diamond/natural diamond 1) Les dimensions maximales de l outil dépendent du type et de la géométrie de l outil ainsi que du type d usinage. 2) À partir du diamètre théorique du cône du porte-outil.

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20 Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 D Tübingen Tel Fax info@walter-machines.com Vous trouverez nos coordonnées de contacts partout dans le monde sur HELITRONIC TOOL STUDIO Sous réserve de modifications Printed in Germany V3 08/2014 fr