Partenaire dans le traitement de l'eau

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1 Partenaire dans le traitement de l'eau

2 Concepts d automatisation pour le traitement optimal de l eau La disponibilité de l eau potable est une exigence croissante pour l humanité toute entière. Goulots d étranglement croissants dans l'alimentation en énergie, niveau des nappes phréatiques en baisse et contaminations en hausse des ressources d eau mondiales raréfient encore plus ce bien vital. Que ce soit pour le traitement de l'eau potable ou le traitement des eaux usées par les collectivités locales ou l'industrie : Festo offre des solutions d automatisation personnalisées. Economiques, fiables et robustes! Et tout chez un seul fournisseur : depuis la technologie automatisée jusqu au niveau du terrain. Sous forme de composants ou de système prêt à monter. L automatisation intelligente réalisée ensemble : de l étude à la mise en fonctionnement. Contenu Page Pourquoi utiliser la pneumatique dans le traitement de l'eau? 4 Les avantages de la pneumatique 5 Le concept d'automatisation Festo 6 Plus de transparence et une meilleure vue d ensemble : la pratique 8 Les actionneurs pour vannes 10 Références 14 Produits et services : un plus pour nos partenaires 28 Festo Didactic 30 Présentation des produits

3 Pourquoi utiliser la pneumatique dans le traitement de l'eau? Les avantages de la pneumatique L eau est un bien précieux partout dans le monde ; une ressource que l humanité, du fait également de la consommation croissante, doit traiter avec une conscience toujours plus aiguë. Dans le domaine du traitement de l eau potable et du traitement des eaux usées, l automatisation industrielle contribue, pour sa part, au traitement de cette matière première chère, avec parcimonie et ménagement. Précisément, en ce qui concerne les exigences posées dans le traitement de l eau et le traitement des eaux usées, la pneumatique représente une alternative précieuse et particulièrement fiable aux systèmes électriques. La pneumatique, une des technologies fondamentales et indispensables dans l'automatisation, se caractérise en outre par des avantages du point de vue de la robustesse et par des solutions économiques. Cette brochure vous informe par conséquent non seulement sur les avantages de la pneumatique, mais également sur des applications intéressantes et économiques dans le traitement de l eau potable et des eaux usées, partout en Europe. Festo, leader dans l automatisation des usines et des process, est, depuis de nombreuses années, engagé dans le secteur du traitement de l eau, avec des solutions d automatisation complètes et adaptées aux exigences du client. Le conseil approfondi tout au long des phases spécifiques de planification et de création de valeur ajoutée en est une partie intégrante. Les 56 filiales, salariés et un réseau de service aprèsvente présent dans plus de 170 pays permettent d approvisionner rapidement en composants, sous-systèmes et systèmes les utilisateurs du monde entier. Plus de clients de l industrie apprécient Festo comme partenaire. L air comprimé est, avec l énergie électrique, la deuxième source d énergie la plus fréquemment utilisée dans l industrie. La simplicité du transport ou du pilotage, le stockage dans des réservoirs d air comprimé, tout comme des forces de poussée et de traction accrues et des couples de rotation élevés (obtenus par la pression), sont des avantages que n offre pas le courant électrique. L air comprimé, un fluide de commande dit «rapide», peut aussi être ralenti de façon simple. Avantages concrets lors de l utilisation : composants compacts et robustes distribution simple de l air de pilotage par des réseaux stockage de la pression dans des réservoirs puissance volumique élevée économique étant donné que les vannes sont rarement actionnées antidéflagrant, idéal pour les zones présentant un risque d explosion insensible à la température entre -20 C et +80 C forces jusqu à N et couples jusqu à Nm La sécurité d abord! alimentation électrique pour tous les éléments de l'installation : très basse tension 24 V CC réserve d air comprimé dans des accumulateurs valeurs de pression faibles : 10 bars max. air de pilotage propre : filtré et exempt d huile 4 5

4 Moniteur Web Intranet Ethernet Bus de terrain Terminal de distributeurs CPX/MPA dans l armoire de commande Terminal de distributeurs CPX/MPA dans l armoire de commande Terminal de distributeurs CPX/VTSA dans l armoire de commande Terminal de distributeurs CPX/VTSA dans l armoire de commande Clapets avec actionneurs pneumatiques Clapets avec actionneurs pneumatiques Vannes d arrêt avec actionneurs pneumatiques également dans les zones à atmosphères explosibles Vannes d arrêt avec actionneurs pneumatiques également dans les zones à atmosphères explosibles Filtre 1 Filtre n Digesteur 1 Digesteur n Exemple : usine de traitement de l eau Exemple : station d épuration Le concept d automatisation Festo fiable et économique D une manière générale : les processus automatisés fonctionnent avec plus de stabilité, de transparence, peuvent être documentés et la «qualité» est au rendez-vous. Qu il s agisse d assainissement, de modernisation, d extension et d intégration dans une installation existante ou une construction neuve : la fiabilité technique et la maîtrise des coûts sont toujours primordiales au moment des décisions. Le concept d'automatisation Festo prend en compte les deux éléments dans la mesure où il réduit la complexité et augmente la sécurité. Une même interface du niveau contrôle/commande jusqu au niveau du terrain Le terminal de distributeurs constitue le centre nerveux en tant qu élément décentralisé. Près des vannes, il est idéal pour des solutions d automatisation rapides et simples dans lesquelles les vannes, la pneumatique et l électronique s unissent intimement. Les terminaux de distributeurs sont équipés de manière modulaire en fonction du nombre de vannes. Cette solution système comporte une seule interface, clairement définie et standardisée entre la commande (API) et le terminal de distributeurs le bus de terrain. Des avantages supplémentaires à cette solution complète, que ce soit lors de la création d un nouveau système d automatisation ou lors de la connexion à des systèmes d automatisation existants, sont apportés par le concept de bus de terrain modulaire, facilement extensible et la connexion simple au bus en cas d extensions, cela, sans avoir à modifier l installation matérielle! Nettement plus avantageux : des systèmes avec la pneumatique économiser plus de 50 % sur le budget avec bus de terrain, distributeurs et actionneurs pneumatiques mise en service et élimination d erreurs plus rapides installation nettement simplifiée interfaces réduites grâce à des composants et modules adaptés un conseil d expert et dans les règles de l'art 6 7

5 Plus de transparence et une meilleure vue d ensemble : la pratique La sécurité lors de la mise en service et en cours de fonctionnement Les vannes et leurs actionneurs sont généralement répartis dans toute l installation et sont donc difficiles à atteindre. Une fois l installation complètement câblée et raccordée, il est désormais possible, lors de la mise en service à vide de tester très facilement les vannes les unes après les autres, via l armoire de commande. La commande des vannes est réalisée à l aide de la commande manuelle auxiliaire. La position des vannes est signalée en retour via le boîtier de fins de course. Les LED situées sur les modules d entrées des distributeurs indiquent l état de commutation actuel. La même procédure s applique également lors d une révision. En outre, il est possible de regrouper des blocs de fonctions ou des parties de l'installation et de les représenter sur l équipement du distributeur. Cela facilite l automatisation d installations complexes de manière modulaire et claire dans un système complet dans lequel tout s harmonise. L exploitant gagne ainsi en transparence. Les avantages en un coup d œil terminaux de distributeurs intégrés dans l armoire de commande prêts au raccordement étude de la disposition des armoires de commande en accord avec l exploitant et le maître d œuvre le terminal de distributeurs occupe la fonction de commande locale mise en service à vide pour le contrôle de fonctionnement mode automatique/manuel, réversible pour un état de fonctionnement univoque niveau de commande manuelle également dans le cas d une révision ou de l élimination d un défaut le signalement par LED apporte une transparence locale 8 9

6 Simples et sans entretien : les actionneurs pour vannes Les actionneurs pneumatiques offrent, pour les séquences de process automatisées, des avantages significatifs comparés aux actionneurs électriques : du fait de leur conception plus simple et plus directe. Direct pour plus de sécurité L actionneur pneumatique est directement monté sur la vanne. Le mouvement fonctionnel «Ouverture/Fermeture», actionne simultanément les interrupteurs de fin de course. Conséquence : moins de pièces mobiles et une sécurité accrue du cycle de fonctionnement. Principe des actionneurs oscillants L arbre de l actionneur agit directement sur l arbre de la vanne et déplace celle-ci de 0 à 90. Il est possible de régler la vitesse de l'actionneur en limitant le débit d'échappement. Le boîtier de fins de course affiche visuellement la position. Simultanément, les interrupteurs de fin de course intégrés sont actionnés. Une surveillance des commutations permet de diagnostiquer des états anormaux de fonctionnement à ouverture et fermeture. Principe des actionneurs linéaires Dans le cas d un actionneur linéaire, la tige de piston agit directement par translation sur les éléments mécaniques de la vanne. Contrairement à l actionneur électrique, aucune usure ne peut se produire à cet emplacement. Cela est particulièrement important lorsque la vanne est utilisée p. ex. comme «vanne de dosage» et donc fréquemment actionnée. En résumé, les actionneurs linéaires se distinguent par leur rapidité et leur longévité : des intervalles de temps très courts lors de la commande et plus d 1 million de manœuvres en service continu ce qui en fait des solutions sûres et résistantes

7 Polyvalence d utilisation : les actionneurs pour vannes Une technique éprouvée assure de nombreuses possibilités d'utilisation aux actionneurs rotatifs et linéaires Festo atmosphère explosible jusqu à la zone 1 en standard protection anticorrosion renforcée pour des conditions sévères d utilisation en extérieur Construction en acier inoxydable, en option submersible jusqu à 20 m en exécution spéciale, p. ex. dans un puits d eau potable plage de température entre -20 C et +80 C, en standard exécutions hautes températures jusqu à +120 C exécutions basses températures jusqu à -40 C Standards selon ISO et NAMUR brides de raccordement des actionneurs : EN ISO 5210/5211, DIN 3350 montage pour boîtier de fins de course et électrodistributeurs : NAMUR, VDI/VDE 3845 Les avantages en bref : taille réduite grâce à une puissance volumique élevée poids réduit avec des diamètres nominaux plus petits conception simple et peu de pièces grand nombre de manœuvres, temps d'ouverture et de fermeture facilement réglable résistants aux surcharges et facteur de marche de 100 %, conviennent parfaitement comme actionneurs asservis raccordement simple pour une installation rapide seulement 2 E/2 S max. vu de l API faible intensité absorbée, typiquement inférieure à 2 A pour 24 V CC fonctions de secours en cas de chute de tension fonctions d actionneur : mode ouverture/fermeture, maintien en position intermédiaire, positionnement possible sur toute la course 12 13

8 Installation d ultrafiltration dans l usine de traitement de l eau Rötgen La société WAG Nordeifel exploite à Rötgen la plus grande installation d ultrafiltration (UF) d Allemagne. Après une multitude de tests, l entreprise s est décidée pour la construction d une installation UF servant d étape de préfiltration. L eau d un barrage est traitée aujourd hui en deux étapes. Au cours de la première étape, les bactéries, virus et microorganismes sont séparés. Puis, l eau filtrée passe une deuxième étape de désacidification, d augmentation de la dureté et de démanganisation. L eau de rinçage est traitée dans un étage supplémentaire d utra-filtration à membrane. Un rinçage régulier s effectue avec un filtrat exempt de produits chimiques ou avec de la soude caustique et de l acide sulfurique. L installation principale à membrane se compose de 12 grands blocs optimisés hydrauliquement. Plus de cycles par an grâce à la pneumatique Jusqu à m 3 d eau potable traités par jour, une installation avec des performances absolument exceptionnelles et une surface de filtration d env m² : cela est réalisable techniquement et d une manière économique uniquement à l aide de la pneumatique. Un cycle de traitement, comprenant filtration et rinçage dure 30 minutes env. Ceci représente plus de cycles par an! Festo, partenaire de l exploitant, du bureau d études et du maître d œuvre concertation très étroite avec l exploitant et le bureau d études au cours de la phase de faisabilité conseil et présentation de la solution d automatisation assistance lors du dimensionnement du réseau d'air comprimé et de la détermination de la consommation définition des standards de l installation concernant la technologie des actionneurs et des distributeurs pneumatiques détermination des temps de réponse pour les clapets de diamètre nominal DN300 et DN500 Exigences particulières en matière de pneumatique nombre de manœuvres élevé des actionneurs pneumatiques, env manœuvres d'ouverture/de ferme ture par an temps de manœuvre réduits entre 2 et 3 secondes afin de réduire les temps de rinçage La solution technique les terminaux de distributeurs avec Profibus DP communiquent avec le PCS7-400 Siemens 27 terminaux de distributeurs CPX/MPA1+2, distributeurs bistables avec un équipement entre 5 et 24 électrodistributeurs 27 unités de conditionnement entièrement montées et contrôlées accessoires tels que raccords QS, manocontacts, distributeurs de mise sous pression 14 15

9 Installation de filtration sous pression dans l usine de traitement de l eau «Kleine Kinzig» en Forêt Noire Outre la production d eau potable, le barrage de la Kinzig sert à la protection contre les crues, à l élévation du niveau d étiage et à la production d énergie régénérative. Fin 2004, une nouvelle station de traitement a été mise en service pour le pré-nettoyage. Elle doit garantir une qualité élevée de l eau potable, même en cas de turbidité importante de l eau à traiter. L eau non traitée s écoule du barrage dans l installation de pré-nettoyage à la pleine pression d env. 6 bars. Au total, 8 filtres à pression sont utilisés. Après l installation de préfiltration, l eau passe via un générateur, dans le bassin de détente et de là, elle passe dans le deuxième étage de filtres. Le débit journalier max. est d env m 3. Testée et jugée bonne : la pneumatique Dans un premier temps, les actionneurs étaient prévus avec une technologie purement électrique, étant donné qu on avait une certaine expérience dans ce domaine. A l issue de recherches approfondies, également auprès d autres exploitants, la décision en faveur de la pneumatique l a emporté. Le choix de la pneumatique une technique fiable assurée par une conception simple de tous les éléments pneumatiques réduction des coûts d investissement et d installation robustesse et absence d entretien, associée à une longue durée de vie facilité d utilisation de l automatisation pneumatique conseil d'experts pendant la phase de planification, aussi pour les processus automatisés formation du personnel d exploitation après la mise en service étroite collaboration avec le fournisseur de vannes VAG temps d actionnement longs jusqu à 30 sec. pour les actionneurs Quels sont les composants et systèmes utilisés? communication entre API et terminal de distributeurs CPX/Type03 via Profibus DP 2 terminaux de distributeurs par armoire de commande, testés et livrés prêts à l emploi au total, 4 armoires de commande pour les 8 filtres à 2 étages plus de 70 actionneurs oscillants pour les clapets à bride intermédiaire et à double bride, de DN 100 à DN 250 unités de conditionnement avec manocontacts, régulateur et filtre tuyaux souples et accessoires 16 17

10 Usine hydroélectrique à Briosco pour CAP Gestione La société CAP alimente en eau potable 196 villes et communes dans les régions de Milan, Lodi et Pavia en Italie. CAP, dans ce domaine s est déjà engagé depuis plusieurs années : la pneumatique Festo est utilisée comme standard pour l automatisation des usines de traitement de l eau. Un autre projet nouveau à Briosco vient d être réalisé, de nouveau avec les solutions système Festo. La démanganisation s effectue par oxydation avec filtration ultérieure dans l usine hydroélectrique. La fiabilité compte Les bonnes expériences des anciens projets automatisés à l aide de la pneumatique ont abouti de nouveau à une solution économique. Dans cette usine de traitement de l eau, les clapets sont équipés de commandes manuelles et d actionneurs pneumatiques à fermeture par ressort. Pour la détection de position, des boîtiers de fins de course sont montés sur les actionneurs. Le choix de la pneumatique réalisation de projet rapide et simple car tous les composants proviennent d un même fournisseur une technique fiable assurée par la conception simple de tous les éléments pneumatiques réduction des coûts d investissement et d installation robustesse et absence d entretien, associée à une longue durée de vie facilité d utilisation de l automatisation pneumatique conseil d experts pendant la phase de planification, aussi pour les processus automatisés Les services et systèmes Festo assemblages de modules de 14 clapets avec commande manuelle et actionneurs à simple effet construction et montage de 2 armoires de commande avec terminal de distributeurs miniature, chacune équipée de 7 électrodistributeurs fourniture complète des accessoires des composants pneumatiques 18 19

11 Station d épuration centralisée aux Grésillons, Paris Le SIAAP (Syndicat Interdépartemental pour l'assainissement de l'agglomération Parisienne), regroupant toutes les municipalités en charge du retraitement des eaux usées, exploite une station d épuration centralisée aux Grésillons, près de Paris. Dans l installation, jusqu à m 3 d eaux usées sont purifiées quotidiennement avec l'utilisation d une technologie de filtration spécifique. Dans une première phase, l eau usée est traitée mécaniquement à l aide de dispositifs à tamis et de bassins de dessablement. Puis, vient la phase d épuration biologique au cours de laquelle les eaux usées pré-épurées passent à travers trois filtres différents. C est ici qu est utilisé le procédé spécial «Biolest», au cours duquel se produit la dénitrification. Ca marche : depuis le mouvement jusqu au contrôle des données La priorité pour Festo résidait dans l automatisation des 28 biofiltres. Le contrôle et la saisie de l ensemble des données sur les bassins de filtration étaient là aussi exigés. Economique, sûre et innovante : la solution temps de réalisation considérablement réduit grâce à une coordination et un conseil approfondi au lancement du projet coordination très étroite avec le maître d œuvre et le fournisseur de vannes Fontaine montage de 28 terminaux électriques CPX et terminaux de distributeurs MPA décentralisés, chacun étant doté de six distributeurs liaison bus de terrain entre les terminaux de distributeurs et l automate central d Allen Bradley via DeviceNet fonctions intelligentes intégrées (FEC) pour une commande locale des distributeurs l indice de protection IP67 pour une installation ouverte sans couverture de sécurité rend la solution plus simple et plus avantageuse unités de conditionnement de l air comprimé pour tous les systèmes actionneurs spéciaux, 28 unités DLP S2 pour commande des robinetsvannes à l entrée mesures comparatives de consommation d air permettant la détection d éventuelles fuites 20 21

12 Usine d épuration principale de Wiesbaden et station d épuration de Wiesbaden-Biebrich Les eaux usées de Wiesbaden, depuis fin 2006, ne sont épurées plus que dans deux grandes stations : dans l usine d épuration principale et dans la station d épuration de Biebrich. L usine d épuration principale est l une des plus modernes d Europe. Chaque jour, entre et m 3 d eaux usées sont épurées. La séparation du phosphore et de l azote est obtenue avec une «solution en trois phases» spéciale : 1. élimination biologique du phosphore (Bio-P) 2. phase de dénitrification 3. phase de nitrification avec recirculation interne La station d épuration de Biebrich est située au milieu d une zone résidentielle et industrielle. Par conséquent, l épuration complète des m 3 d eaux usées, à l aide de la technologie à lit fixe, s effectue à l intérieur du bâtiment afin d exclure pratiquement toute nuisance olfactive. Fin 2006 a commencé la construction des deux nouveaux digesteurs, de l épaississeur et de la salle des machines. La préférence pour la pneumatique Avant le début des travaux de construction sur les deux stations d épuration, l exploitant avait opté clairement pour les actionneurs et l'automatisation pneumatiques, donnant la préférence évidente à Festo en tant que fournisseur. Multiples raisons pour la combinaison pneumatique Festo longue durée de vie absence de maintenance rendue possible par la lubrification à vie conception robuste et résistance élevée à la corrosion utilisation en atmosphère explosible sans coût supplémentaire grande fiabilité de tous les éléments utilisés grâce au standard industriel Festo étroite coopération avec les fournisseurs de vannes pour les tiroirs et clapets conseil d experts dans les domaines des actionneurs et de l automatisation. disponibilité à long terme des produits structure identique des armoires de commande pour les deux stations d épuration interchangeabilité simple manipulation aisée en mode manuel La pneumatique Festo est utilisée comme standard plus de 700 actionneurs pour robinets-vannes et clapets plus de 70 terminaux de distributeurs type02 intégrés dans l armoire de commande connexion par bus de terrain, Profibus DP unités de conditionnement avec manodétenteur et manocontact pour la surveillance de la disponibilité raccords enfichables et tuyaux souples 22 23

13 Station d épuration centralisée d Athènes Psyttalia Wastewater Treatment Plant est un projet ambitieux développé sur l île du même nom, Psyttalia, située dans le golf Saronique, proche d Athènes et de la ville portuaire du Pirée. Les eaux usées sont pompées via un pipeline de 1,5 km de long depuis le continent jusqu à la station d épuration située sur l île Psyttalia. Les données techniques donnent une impression de gigantisme : La phase d épuration biologique comprend 12 bassins d activation avec un volume approchant les m 3 et un débit de m 3 par jour. Des dimensions gigantesques : maîtrisées grâce à la pneumatique La commande du débit des boues digérées dans les digesteurs est assurée par des actionneurs linéaires pneumatiques du type DLP. Agissant directement sur l opercule de la vanne, ils permettent une ouverture et fermeture variables. Des actionneurs oscillants sont utilisés pour la commande du débit pour le biogaz qui est généré à l intérieur du digesteur. Le biogaz est utilisé pour couvrir les besoins énergétiques de la station d épuration. Les actionneurs régulent également la répartition de l eau chaude destinée aux échangeurs de chaleur qui maintiennent une température constante de 36 C dans les digesteurs. La confiance compte : choix du système Festo compétence globale et collaboration avec le maître d œuvre excellent suivi pendant la phase de planification et de réalisation longue durée de vie des composants absence de maintenance rendue possible par la lubrification à vie conception robuste et résistance élevée à la corrosion même en utilisation extérieure utilisation en atmosphère explosible sans coût supplémentaire grande fiabilité de tous les éléments utilisés grâce au standard industriel Festo La pneumatique Festo fait ses preuves aussi dans la mer Egée 50 actionneurs pour robinetsvannes dans le domaine du traitement des boues 40 actionneurs oscillants pour clapets dans le domaine du gaz de fermentation et du chauffage des digesteurs plusieurs terminaux de distributeurs Type03 intégrés dans l armoire de commande connexion par bus de terrain unités de conditionnement avec manodétenteur et filtres 24 25

14 Les bonnes références constituent la meilleure recommandation Les exemples cités précédemment illustrent seulement quelques projets représentatifs qui ont fait l objet d une automatisation avec la pneumatique Festo au cours des dernières années. Assurément, de multiples raisons parlent en faveur de solutions plus intelligentes réalisables avec la pneu-matique Festo. Les points importants sont récapitulés ici : excellent conseil et suivi pendant les phases du projet des solutions intéressantes réalisables avec la pneumatique sur la base d une technique fiable et innovante propriétés antidéflagrantes, résistance à la corrosion et sécurité contre les surcharges faisabilité adaptée et transparence élevée des solutions depuis le terrain jusqu au niveau commande fiabilité élevée en fonctionnement en résumé, 50 % plus économique comparé à des solutions d automatisation purement électriques Ainsi, la pneumatique Festo a déjà fait ses preuves dans plus de 100 usines hydroélectriques et plus de 200 stations d épuration chaque jour en environnement difficile. Voici un petit aperçu des sites européens : Usines de traitement de l eau Allemagne Belgique Croatie Hongrie Pologne Berlin Bischofswerda Dresde Roetgen Diksmuide Butoniga Tatabanya Poznan Stations d épuration Allemagne Augsburg Darmstadt Marburg Mönchengladbach Munich, Großlappen Neckarsulm Sindelfingen Stuttgart- Mühlhausen Wiesbaden Autriche Danemark Hongrie Pologne Graz Telfs Korsoer Budapest Pecs Bedzin Rypin Nieszawa 26 27

15 Produits et services : un plus pour nos partenaires Depuis le début, miser sur le bon partenaire est un facteur de réussite important pour la réalisation de projets complexes. Festo accompagne rapidement chaque étape d un projet de traitement de l eau ou de traitement des eaux usées. Par exemple par un conseil rapide et avisé au cours de l étude et même après : conseil et planification collaboration approfondie et détermination du concept d automatisation rédaction de cahiers des charges correspondants CACOS : outil de calcul pour les temps de réglage des vannes AirCon : outil de calcul pour les besoins en air comprimé manuel de projet Eau/Eaux usées Fluidité de la communication et rapidité de réaction ingénieurs d applications dans la région approvisionnement en pièces de rechange dans la région service de pièces de rechange 24h/24 Adaptés et ciblés : le support et le service après-vente Nos nombreux supports et services après-vente apportent un appui concret tout au long de la chaîne de création de valeur. Profitez du savoir-faire des spécialistes Festo dans le domaine de l automatisation. En résumé, vous augmentez la disponibilité de l'installation et réduisez vos coûts d approvisionnement : de la valeur ajoutée, tout simplement. Conçu pour pouvoir p. ex. terminer plus vite l ingénierie, pour obtenir la sécurité de commande et la livraison, pour simplifier le montage et la mise en service, ou pour garantir le bon fonctionnement des installations

16 Partenaire dans le traitement de l eau Festo Didactic Pour assurer une solide formation également dans le traitement de l'eau, des systèmes d apprentissage et modèles d'installation proches de la réalité doivent être à disposition. «Learning by doing» et «orientation process» sont deux des principes pour une transmission réussie de ces contenus de formation. La simula-tion d'une installation industrielle sur PC est l'une des possibilités, la reproduction sous forme d installation de formation réelle en est une autre. Le Process Control System, utilisé pour la formation continue à des aptitudes et connaissances de la technique des process industriels, est basé sur le même concept éprouvé : structure modulaire par postes avec des composants et standards industriels avec des interfaces ouvertes à différents équipements d automatisation configurable et extensible individuellement à utiliser à tous les niveaux de qualification avec des offres attractives pour les travaux en équipe et les travaux sur projets Quiconque lit les plans et programmes de formation se rend compte rapidement que ce système offre un environnement d apprentissage efficace également pour les agents techniques de la distribution d'eau, de l'évacuation et du traitement des eaux usées, de la maintenance des conduites et canalisations et de la maintenance industrielle. Un assortiment complet pour des solutions efficaces Conçus à partir de notre expérience pour les exigences les plus diverses : gamme des produits Festo pour le traitement de l eau et le traitement des eaux usées

17 Festo dans le monde entier Afrique du Sud Festo (Pty) Ltd Electron Avenue, P.O. Box 255 Isando 1600 Tel (0)11/ , Fax Allemagne Festo AG & Co. KG Postfach Esslingen Ruiter Straße Esslingen-Berkheim Tel (0)711/34 70, Fax Argentine Festo S.A. Edison 2392 (B1640 HRV) Martinez Prov. Buenos Aires Tel (0)11/ , Fax Australie Festo Pty. Ltd. Head Office (Melbourne) Browns Road, P.O. Box 261 Noble Park Vic Call Toll Free Fax Toll Free Tel (0)3/ , Fax Autriche Festo Gesellschaft m.b.h. Linzer Straße Wien Tel (0)1/ , Fax Bélarus IP Festo Minsk, Mascherov Prospekt, 78, Belarus Tel (0)17/ , Fax Belgique Festo Belgium sa/nv Rue Colonel Bourg Bruxelles/Brussel Tel (0)2/ , Fax Brésil Festo Automaçao Ltda. Rua Guiseppe Crespi, 76 KM 12,5 - Via Anchieta Sao Paulo SP-Brazíl Tel (0)11/ , Fax info_br@festo.com Bulgarie Festo Bulgaria EOOD 1592 Sofia 9, Christophor Kolumb Blvd. Tel (0)2/ , Fax info_bg@festo.com Canada Festo Inc Explorer Drive Mississauga, Ontario L4W 5G4 Tel. ++1 (0)905/ , Fax info_ca@festo.com Chili Festo S.A. Mapocho Santiago de Chile Tel (0)2/ , Fax info.chile@cl.festo.com Chine Festo (China) Ltd Yunqiao Road Jinqiao Export Processing Zone, Pudong, Shanghai, PRC Tel (0)21/ , Fax info_cn@festo.com Colombie Festo Ltda. Avenida El Dorado No , Bogotá Tel (0)1/ , Fax festo@festo.com.co Corée du Sud Festo Korea Co., Ltd Gasan-dong, Geumcheon-gu Seoul # Tel (0)2/ , Fax info_kr@festo.com Croatie Festo d.o.o. Nova Cesta Zagreb Tel (0)1/ , Fax info_hr@festo.com Danemark Festo A/S Islevdalvej Rødovre Tel , Fax info_dk@festo.com Espagne Festo Pneumatic, S.A. 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Csillaghegyi út Budapest Tel (06)1/ , Fax info_hu@festo.com Inde Festo Controls Private Ltd. 237B, Bommasandra Industrial Area, Bangalore Hosur Highway, Bangalore Tel (0)80/ , Fax info_in@festo.com Indonésie PT. Festo JL. Sultan Iskandar Muda No.68 Arteri Pondok Indah Jakarta Tel (0)21/ , Fax info_id@festo.com Irlande Festo Limited Unit 5 Sandyford Park Sandyford Industrial Estate Dublin 18 Tel (0)1/ , Fax info_ie@festo.com Israel Festo Pneumatic Israel Ltd. P.O. Box 1076, Ha'atzma'ut Road 48 Yehud Tel (0)3/ , Fax info_il@festo.com Italie Festo S.p.A Via Enrico Fermi 36/ Assago (MI) Tel / , Fax info_it@festo.com Japon Festo K.K Hayabuchi, Tsuzuki-ku Yokohama Tel (0)45/ , Fax info_jp@festo.com Lettonie Festo SIA Deglava Riga Tel / , Fax info_lv@festo.com Lituanie Festo UAB Karaliaus Mindago pr Kaunas Tel (8)7/ , Fax info_lt@festo.com Malaisie Festo Sdn.Berhad 10 Persiaran Industri Bandar Sri Damansara, Wilayah Persekutuan Kuala Lumpur Tel (0)3/ , Fax info_my@festo.com Mexique Festo Pneumatic, S.A. Av. Ceylán 3 Col. Tequesquinahuac Tlalnepantla, Edo. de México Tel (01)55/ , Fax festo.mexico@mx.festo.com Norvège Festo AB Ostensjoveien Oslo Tel , Fax info_no@festo.com Nouvelle-Zélande Festo Limited MT. Wellington Auckland NZ Tel (0)9/ , Fax info_nz@festo.com Pays-Bas Festo B.V. Schieweg AN Delft Tel (0)15/ , Fax info_nl@festo.com Pérou Festo S.R.L. Calle Amador Merino Reyna #480 San Isidro Lima, Perú Tel (0)1/ , Fax Philippines Festo Inc. KM 18, West Service Road South Superhighway 1700 Paranaque City, Metro Manila Tel (0)2/ , Fax info_ph@festo.com République Tchéque Festo, s.r.o. Modranska 543/ Praha 4 Tel , Fax info_cz@festo.com Roumanie Festo S.R.L. St. Constantin Bucuresti Tel (0)21/ , Fax info_ro@festo.com Royaume-Uni Festo Limited Applied Automation Centre, Caswell Road Brackmills Trading Estate Northampton NN4 7PY Tel (0)1604/ , Fax info_gb@festo.com Russie Festo-RF OOO Michurinskiy prosp., Moskow Tel / , Fax info_ru@festo.com Singapour Festo Pte. Ltd. 6 Kian Teck Way Singapore Tel , Fax info_sg@festo.com Slovaquie Festo spol. s r.o. Gavlovicová ul Bratislava 3 Tel (0)2/ , Fax info_sk@festo.com Slovénie Festo d.o.o. Ljubljana IC Trzin, Blatnica Trzin Tel (0)1/ , Fax info_si@festo.com Suède Festo AB Stillmansgatan 1, P.O. 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