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1 INFORMTIONS TEHNIQUES P2049 ÉLSTOMÈRE POLYURÉE PUR À % OMMENTIRES UTEUR P2049 REFERENE DTE DE RÉVISION PGE 1/5 DESRIPTION Le TENOOT P2049, % pure polyurée, est une membrane bicomposante à haute densité développée comme revêtement unique et est adaptée pour l'étanchéité, l'imperméablisation et la protection en général. TENOOT P2049 adhère à la plupart des supports tels que: mortiers ciment, bétons, polyuréthanes, bois étanchéité bitumineuse, enrobé, méteaux féreux et non féreux, géotextile... peremettant la réalisation direct d'une finition lisse ou rugueuse pour améliorer la résistance aux glissements et à l'usure. Elle est composée: Partie, P2049.I et la Partie B, dont la référence change en fonction de couleur.. DEMNDE TENOOT P2049 est une membrane à haute densité,offrant une grande résistante à l'usure, une stabilité et une durabilité élevées. TENOOT P2049 résiste aux chocs thermiques et changements de température (40 º et 180 º ) en conservant ses propriétés élastiques et sans aucune altération (désèchement ramollissement...). TENOOT P2049 polymérise très rapidement assurant une stabilité et un trafic léger en seulement quelques secondes et assurer l'étanchéité en moins de 3 heures. Résistance optimale en 24 heures. TENOOT P2049 par sa polyvalance et sa prise en 3 secondes, s'adapte à n'importe quelle surface le rendant idéal pour des applications dans des domaines avec des formes irrégulières aussi bien: courbes, rond, cylindrique, carré... UTILISTIONS REOMMNDÉES Pour l'imperméabilisation et la protection des: Terrasses, toitures terrasses et vétalisées, balcons. Réservoirs d'eau potable (certificat de potabilité). Les canaux d'irrigation et bassins. Les tabliers de ponts. Toitures métalliques minces ou en fibresciment. iment ou plaques de plâtre. Les parkings et gradins de stades. Murs enterrés et sous bassements. Protections lourdes. Etanchéité sous revêtements collés ou directement circulable. Revêtements de sol industriels: TENOOT P2049 est disponible dans de nombreux coloris et peut être teinté sur demande afin d'éviter la mise en oeuvre d'une couche de finition teintée pour obtenir le coloris désiré. TENOOT P2049 assure une étanchéité parfaite d'un seul tenant sans joint et uniforme, facilitant l'entretien et le nettoyage. groalimentaires himique. Mécanique. utres... uisine collectives Rétentions et stations d'épuration. Protection de véhicules. TENOOT P2049 résiste aux contacts avec les combustibles, les engrais, les déjections animales, l'urine et de nombreux autres agréssions chimiques sans aucun dommages.

2 INFORMTIONS TEHNIQUES P2049 P2049 REFERENE ÉLSTOMÈRE POLYURÉE PUR À % OMMENTIRES UTEUR PGE 2/5 DTE DE RÉVISION ONSOMMTION STBILITÉ DES ONTENEURS onsommation: environ 2kg/m² 12 mois à une température de 5 c à 25 º c dans les sites secs. une fois ouvert, doit être utilisé immédiatement. Suivant le type de support et d'application. OULEURS RÉFÉRENE TRNSPORT ET STOKGE OULEUR P GRIS FONE P NOIR P GRIS P ROUGE Demandez notre sécurité routière. EXIGENES D'PPLITION Température de chauffe: 75 Température du tuyau: 70 º 75 Pression: psi (180 à 200 bars) ONDITIONNEMENT Fûts métalliques de 225 kg soit: 450 kg/kit RTÉRISTIQUES TEHNIQUES PROPRIÉTÉS OMPOSNT OMPOSNT B Densité g/cm Viscosité mpa.s (cp) Stockage (non ouvert) Maximum 12 mois Maximum 12 mois Rapport de mélange en poids 102 Rapport de mélange par volume

3 INFORMTIONS TEHNIQUES P2049 P2049 REFERENE PGE ÉLSTOMÈRE POLYURÉE PUR À % OMMENTIRES UTEUR DTE DE RÉVISION 3/5 PROPRIÉTÉS (mélangé avec du réacteur informatique EXP2) PROPRIETES VLEUR RÉSULTT MÉTHODE Densité Kg./m3 900 BS 4370 PRT 1 METH 2 Résistance à la traction MPa 17 ISO 527 llongement à la rupture % 342 ISO 527 Dureté (Shore ) 90 DIN Dureté (Shore D) 50 DIN DIN EN ISO Résistance à la rupture N/mm Temps de gélification Environ 3 à 5 secondes Temps de durcissement Environ 10 secondes Message le temps de durcissement 12 heures Solides > % Traction 15 N/mm2 Résistance au feu autoextinguible Résistance aux produits chimiques Résistant à de nombreux produits chimiques (voir les tests de table) Résistance thermique Se comporte constamment avec des températures 40 º à +180 º DETIL DE DURISSEMENT TEMPERTURE RÉSISTNT À L PLUIE EN +10 º +20 º +30 º +40 º TEMPS PRTIBLE U TRFI 8 minutes 2 minutes 5 minutes 4 minutes 12 heures 3 minutes

4 UTEUR INFORMTIONS TEHNIQUES P2049 REFERENE P2049 ÉLSTOMÈRE POLYURÉE PUR À % PGE DTE DE RÉVISION 4/5 OMMENTIRES SYSTÈME TYPIQUE DE ROPRIÉTÉS OUHE TENOOT NOM DU PRODUIT STNDRD UNITÉ TENOOT Type Pur polyurée Ratio de mélange 1 pour 1 en volume ouleur gris Réactivité Temps de gel secondes 7 10 Sec au touché secondes Dureté DIN shore D 45 Dureté DIN shore 92 Tension DIN Mpa 23 initiale 17 a 25 ans llongement DIN % 420 Résistance à la déchirure DIN kn/m 65 brasion STM D 4060 perte de mg. 125 Propriétés PRÉPRTION DU SUPPORT & REOMMNDTIONS GÉNÉRLES TENOOT P2049 s'applique sur la plupart des supports à condition qu'ils soient: propres, sècs et solides. vant application éliminer toutes parties non adhérentes, poussières, graisses, rouille, huile et toutes matières étrangères pouvant nuire à une parfaite adhérence. L'application d'un primaire et/ou d'une couche d'égalisation est généralement nécessaire. Pour plus de précisions, sur les primaires et autres supports, consulter votre conseillé Tecnopol et les règles du SSPSP13, 6 NÎT. Béton : Le béton sera âgé d'au moins de 28 jours et sera préparé mécaniquement de préférence par: ponçage diamant, sablage ou autre moyen afin d'éliminer les laitances et rendre le supports sufisamment rugeux et absorbant. Métal / acier : La surface en métal doit être préparée à blanc par sablage ou grenaillage afin d'assurer une adhérence mécanique adéquate et supprimer toute trace de rouille ou polution. Les parties grasses seront préalablement éliminées à l'aide de solvant ou autre produit chimique adapté. Tous primaires ou impressions, si besoin, doivent être appliqués 8 heures maximum après la préparation pour éviter un début d'oxydation.

5 INFORMTIONS TEHNIQUES P2049 ÉLSTOMÈRE POLYURÉE PUR À % OMMENTIRES UTEUR REFERENE P2049 DTE DE RÉVISION PGE 5/5 DONNÉES GENERLES DE RESISTNE HIMIQUE DE POUR L MEMBRNE STM D 3912 : Résistance chimique du revêtement utilisée en centrales nucléaires d'eau douce. ette méthode décrit les essais d'immersion et d'exposition pour les systèmes de protection aux produits chimiques. es essais ont étaient réalisés sur une membrane % pure polyurée pigmentée, noir, projetée à chaud sur les deux faces de profils métaliques de 2 Mille les encapsulant entièrement. Les profils recouverts ont été à demi immergés séparément dans les produits chimiques (voir tableau cidessous) pendant 1 an à 25 Résistance himique STM D 3912 Méthanol D cide sulfurique 4% Essence cide sulfurique 10% Gasoil cide clorhídrice 4 % Toluéne E cide clorhídrice 10 % MTBE B cide phosphorique 10% MTBE/gasoline de 5% B Hydroxyde d'ammonium 10 % Huile de moteur Hydroxyde d'ammonium 20 % Huile hydraulique Hydroxyde de sodium 10% Methylbutan Hydroxyde de sodium 20% Eau / température atmosphère Hydroxyde de sodium 40% Water/82º, 14 jours Hydroxyde de sodium 40 %/14 des jours 10 % NaL / water / room temp Hydroxyde de potassium 10% 10 % NaL / water / 50º, 14 jours Hydroxyde de sodium 20% Sucre / eau de 10 % cide acétique 10% ucun dommage visible / B changement superficiel léger / légère décoloration de surface, aucune perte de dureté D Boursouflure après 48 heures / E boursouflure après 24 heures.