Formation Technique e-studio 352/452

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1 Formation Technique e-studio 352/452 Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 1

2 SOMMAIRE Caractéristiques Timming Chart Consommables (CSP ; MSP) Schéma et bloc diagramme Options Codes erreurs Emplacement des éléments électriques Mode tests entrée / sortie Fonction des cartes Historique des codes erreurs Procédé copie Mode réglages 05 Unité de prise papier Mode programmation 08 Unité de nettoyage Réglage des hautes tensions Unité de développement Procédure de réglage de l image Unité de fixation Cycle de maintenance Unité d analyse Procédure de mise à jour firmware Unité Laser Unité de finition Unité ADU Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 2

3 1. 1 CARACTERISTIQUES Procédé copie Format papier Grammage papier Electrophotographique indirect Du A5 au A3 De 64g à 105g par cassette 50g à 200g par le by-pass Vitesse copie A4 = 35c/mn ; 45c/mn A4R = 25c/mn ; 28c/mn A3 = 18c/mn ; 21c/mn ; B4 = 21c/mn ; 24c/mn Max : 3700 feuilles Capacité papier K7 x 2 = 1100 LCF = 2500 Ou KD K7 x 2 = 1100 BYPASS = 100 Multicopie De 1 à 999 copies Zoom De 25 % à 400 % 25% à 200% par le RADF Préchauffage 20 secondes à 20 C température ambiante 1 ère copie 3,9 secondes avec bac interne sélectionné Capacité mémoire 128 MB en Main non extensible (sur sys) 32 Mb RAM (page)non extensible Capacité disque dur 40 GB partagé printer/scan/copieur Consommation 1,5 kw environ Poids 83 kg Maintenance périodique 120 k / 150 k Conditions de fonctionnement Entre 10 c et 30 c Entre 20% et 85% humidité Volume copie mensuel Résolution d analyse Résolution impression Max : 120 k / 150 k 600 DPI 600 DPI 600 DPI x 2400 DPI Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 3

4 2 CONSOMMABLES, CSP, MSP Contenu du PM KIT Désignations Référence estudio 352 /estudio 452 Développeur D k / 150 k Tambour OD k / 150 k Toner * T 3520 E 21K Toner bag * TB 3500E 21K Blade TBS BL-3500D 120 k / 150 k Rl ch supérieur HR-3500-U 120 k / 150 k Rl ch inférieur HR-3500-L 120 k / 150 k Rl de nettoyage HR SHAFT-CLN-P/R 120 k / 150 k Filtre à ozone FILTER-OZ k / 150 k Grille de charge GRID k / 150 k Corona de charge WIRE-CH k / 150 k Scrapers four SCRAPPER-H/R 120 k / 150 k Corona TR/SEP WIRE-CH k / 150 k * Hors KIT Modules Module four Module Développeur Module Tambour Module Corona Le reconditionnement de ces modules peut être effectué 10 fois Les e-studio 352 et 452 sont identiques en termes de fonctionnement aux e-studio 350 / 450, les différences se situent aux niveaux des cartes System et Logique car les e-studio 352 et 452 embarque un e-bridge 2. Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 4

5 3 OPTIONS Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 5

6 3 OPTIONS Cache exposition KA-3511 PC RADF MR-3018 Pedestal 1 KD-1011 meuble 1K7 extensible à 2 LCF KD feuilles A4 Cassette optionnelle MY-1021 extension du KD Finisseur MJ 1022 ; MJ-1101 ; MJ 1023 / 24 ; MJ 5004/5 Kit liaison finisseur KN 3520 Unité de perforation MJ6004E 2 trous ; MJ6004F 4 trous/mj1024 MJ6101E ou MJ6101F /MJ 1101 Job séparateur et bac décallage MJ 5004 et MJ 5004 Plateau de travail KK 3511 Kit Anti humidité MF 3520 Kit Monnayeur ou copie code (Câblage) GQ 1040 Carte Fax GD-1200 EU Carte fax bi-ligne GD 1160 Kit Impression GM 1060 Kit Impression et Scan GM 2060 Kit Scan (Si Kit Impression déjà installé) GM 4060 Carte WIFI GN 1041 Carte Bluetooth GN 2010 Antenne GN 3010 Kit Over-Write GP 1060 Carte Scambler (Carte cryptage HDD) GP 1040 Carte PCI (Ajoute un port PCI) GO 1030 Meuble MH 1700 Relation entre Fonctions et Options Option Standard Printer Kit Printer/ Printer Kit Printer/ Scanner kit * Scanner kit * Function FAX Board FAX Board FAX Board Copy Yes Yes Yes Yes Yes Yes Print Yes Yes Yes Yes Scan Yes Yes Fax Phone Line Yes Yes Yes Internet Yes Yes Network Phone Line Yes *2 Yes Fax Internet Yes Yes e-filing Copy to Box Copy to Box Copy to Box Copy to Box Copy to Box Copy to Box Print to Box Print to Box Print to Box Print to Box Scan to Box Scan to Box I-Fax to Box I-Fax to Box 4 FONCTIONS STANDARDS ET SPECIFIQUES Fax to Box Fax to Box Fax to Box * Printer/Scanner kit is equal to Printer kit + Scanner upgrade kit Formation technique *2 Forward TFIS DSC Only F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 6

7 4-1 Fonctions standards Interruption de cycle Eco énergie Fonction d aide Double page Détourage Marge Cadrage ; Masquage Codes secrets APS / AMS By pass Mémoire de travail Mode Départ auto Basculement des cassettes Mode auto duplex Mode auto Eco énergie Mode auto coupure Mode weekly timer Couverture Intercalaire Indication date et heure Indication quantité papier Mode auto tri Compteur original Compteur cycle copie Langage Mode originaux format mélangés 4-2 Fonctions spécifiques Mode Texte ; Texte/Photo ; Photo Zoom anamorphique Négatif / Positif Miroir Tri électronique Mode tri revue Mode 2 en 1 ; 4 en 1 Mode 4 en 1 et 8 en 1 (Duplex) Numérotation des pages Annotation (date et heure) Réservation job Stockage des originaux Impression des modes 05 et 08 Impression des codes secrets Agrafage à cheval et pliage Mise a jour Rotation Présélection de travail e-filing Inactive lorsque les originaux sont scannés par l ADF Active avec le zoom Droite ; Gauche ; Livre 4 zones 1000 codes copieur, printer, scan, utilisateurs Inactif avec le by-pass Active avec marge ; duplex ; détourage ; double page Attribution par Modèle De 5 à 60 mn Inactive si auto coupure est active 2 types d intercalaires, et 15 intercalaires par type Active par un icône sur le display (6 langages dispo) Active avec des originaux de format de même largeur 5 jobs I-Filing Active avec MJ1024 Par JIG, Mémoire USB, FSMS Stockage document Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 7

8 5 EMPLACEMENT DES ELEMENTS ELECTRIQUES 5-1 Unité d analyse Symbole Nom Fonction Mcan Moteur Entraînement chariot Optique S1-S5 Sensor APS Détection format papier sur la vitre S6 Home sensor Initialisation chariot optique S7 Platen sensor Détection ouverture plateau ou RADF EXP Lampe expo b) Switch, cartes, thermostats, etc Symbole Nom Fonction SLG Carte Scan Process Image INV Carte Inverter Alimentation lampe expo fluo CCD Carte CCD Conversion image / signaux électriques Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 8

9 5-2 Panel Symbole Nom Fonction DSP Carte Display Gestion de l écran LCD et clavier LCD Carte LCD Ecran LCD tactile Key Carte clavier 5-3 Process Unit a) Moteurs, sensors, switch, clutch, solenoides Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 9

10 Symbole Nom Fonction M8 Ventilateur Laser M9 Ventilateur unité procédé copie S8 Toner sensor Détection cartouche toner S9 Toner full sensor 1 Détection toner bag plein S10 Toner full sensor 2 Détection présence toner bag S12 temp/humidity sensor Cellule hygrometrique S30 Main switch Interrupteur principal S31 Front cover switch Switch de porte principale S32 Cover interlock switch Switch renvoi porte four et process b) Moteurs, sensor, switch, Solenoids, lampe, thermistances, thermostat Symbole Nom Fonction M15 PS S11 THM3 ERS Ventilateur carte d alimentation Carte d alimentation Auto toner sensor Thermistance tambour Led effacement tambour Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 10

11 Unité Laser Symbole Nom Fonction M2 Moteur Polygone Entraînement du polygone miroir LDR Diode Laser SNS Carte sensor laser Sensor H-Sync Unité Prise Papier 19 Symbole Nom Fonction S16 Sensor montée plateau K7 supérieur S17 Sensor montée plateau K7 inférieur S18 Sensor présence papier K7 supérieur S19 Sensor présence papier K7 inférieur S20 Sensor détection niveau papier K7 supérieur S2ensor détection niveau papier K7 inférieur S22 Sensor présence K7 supérieur S23 Sensor présence K7 inférieur CLT1 Clutch entraînement patins prise papier K7 supérieur CLT2 Clutch entraînement patins prise papier K7 inférieur Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 11

12 Unité Transport Symbole Nom Fonction M10 Ventilateur exit process unit Evacuation ozone M11 Ventilateur assistance séparation S13 Sensor registration S14 Sensor feed K7 superieur S15 Sensor feed K7 inferieur S33 Sensor porte coté droit (K7) Unité By-Pass Symbole Nom Fonction S24 Sensor présence papier By-pass S25 Sensor feed By-pass CLT3 Clutch prise papier By-pass SOLolenoide descente Pick-up By-pass SFB Carte détection format largeur By-pass Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 12

13 Unité Recto-Verso Symbole Nom Fonction M3 Moteur ADU S26 Sensor ADU Détection ouverture de la base ADU S27 Sensor entrée ADU Détection passage papier en entré S28 Sensor sortie ADU Détection passage papier en sortie CLT4 Clutch ADU Entraînement des rouleaux convoyage ADU Carte ADU Unité Four Symbole Nom Fonction M12 Ventilateur Four S29 Sensor Exit THM1-2 Thermistance Four 1 et 2 THM01 Thermostat Four IH-COIL Tube Induction Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 13

14 Unité Drive M15 Symbole Nom Fonction M4 Moteur Exit Entraînement des rouleaux Exit M5 Moteur Principal M6 Moteur Tray Moteur montée plateau K7 sup et inf M7 Moteur Toner Entraînement de la cartouche toner M13 Ventilateur carte IH M14 Ventilateur Bac dev CLT5 Clutch de registration CLT6 Clutch de bac dev Entraînement du rouleau magnétique CLT7 Clutch transport petite vitesse Voir chapitre prise papier CLT8 Clutch transport haute vitesse IH Carte alimentation et gestion four HVT Carte Haute tension (corona) M15 Ventilateur Bac dev N 2 Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 14

15 Carte Symbole Nom Fonction LGC Carte Logique Gestion de la fonction copieur (mécanique/électrique) SYS Carte System Gestion des fonctions Images HDD Disque dur 40GB partagé pour toutes fonctions NIC Carte réseau M17 Ventilateur HDD Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 15

16 7 PROCEDE COPIE 1 Charge : Effectuée par un corona de polarité négative 790volts 2 Exposition de l original : Effectuée par une lampe au xénon de 10w 3 Analyse de l original : Effectuée par une rampe de CCD de 7500 pixels 4 Exposition tambour : Effectuée par une diode laser 5 Developement : Bias de polarité négative -550 volts(+150 volts en stand by) 6 Transfert: Transfert de 5,5 k volts, valeur haute, et débite en trois valeurs Haute, moyenne et basse et d un pré-transfert de +580 volts 7 Séparation : Effectuée par un corona de 5,5 k volts AC débite en trois valeurs haute, moyenne et basse et une composante continu de 100v. Assistance d un ventilateur 8 Fixation : Effectuée par une unité de fixation à induction de w 9 Nettoyage : Effectué par un racle 10 Décharge : Effectuée par une rampe de 14 leds Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 16

17 8 UNITE DE PRISE PAPIER : Fonctionnement : Lors de la mise en place de la cassette, le lever A est actionné faisant descendre le bras de Pick Up. Le Tray up moteur M6 est alimenté et entraîne la montée du plateau cassette sup ou inf. Lors de sa montée, le papier actionne le sensor de présence papier (empty paper snr) et le sensor de montée plateau (tray up snr) provoquant l arrêt du tray up moteur. Lorsque la quantité papier arrive au environ de 100 feuilles, le sensor quantité papier fait modifier le symbole quantité papier de la K7 sélectionné. Cassette Inferieur Lorsque la touche print est actionnée, le tray up moteur est alimenté et positionne le papier au niveau des Pick Up, Le Main moteur, le feed clutch et le transport clutch (haute vitesse) sont alimentés, entraînant la rotation des patins Pick Up, Feed et Transport roller. Le bord avant de la copie actionne le Lower feed sensor, l alimentation du feed clutch est coupée. Le bord avant de la copie actionne le Registration sensor, l alimentation du Transport clutch est coupée. Le clutch de registration et le transport clutch (petite vitesse)sont alimentés à leurs tour et entraînent la feuille sous le tambour. Cassette Supérieur Idem mais sans le transport clutch By-pass. Le by-pass feed sensor indique la présence de papier dans le guide La touche Print est actionnée, le clutch de by-pass est alimenté et entraîne la rotation des patins Pick Up et Feed. La descente du Pick Up est effectuée par le solenoide. Quelque ms après que le bord avant de la feuille actionne le sensor de registration, le clutch by-pass est stoppée. Le clutch de registration est alimenté à son tour et entraîne la feuille sous le tambour Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 17

18 9 UNITE DE NETTOYAGE 1 Tambour : Tambour OPC 2 Lampe de décharge : Effectue le nettoyage électrique du tambour 3 Corona de charge : Effectue la charge du tambour 4 Blade : Le blade de nettoyage récupère les résidus de toner à la surface du tambour 5 Recovery blade : Le Rec blade récupère le toner décollé du tambour par le blade de Nettoyage 6 Toner recovery auger : La vis sans fin d évacuation convoie le toner jusqu au toner bag 7 Sub séparation ventilateur : Un ventilateur à dépression assiste le Corona de séparation 8 Exhaust ventilateur : Ozone et température de la zone process en fonction des données de la thermistance tambour. 9 Middle ventilateur : Ventilation de la zone Bac dev 9 Thermistance tambour : Indication de la température tambour pour piloter les ventilateurs et modifier les paramètres charge et auto toner (Validation en mode 08)(situé dans le bac dev) 10 Hygromètre : Contrôle le tandem hydrométrie / température ambiante pour ajuster les paramètres charge, bias et auto toner (situer à gauche du toner bag) 11 sensor 1 et 2 toner full : Le premier sensor indique la présence du bac, le second de part la forme du bac est obturer quand celui-ci est plein Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 18

19 10 UNITE DE DEVELOPEMENT 10-1Structure : 1 Rouleau magnétique : Réglage de hauteur de fleur : Repère central des graduations (face avant coté rl magnétique) 2 Cellule auto toner : Valeur de réglage au display =235~245 correspond à environ 2,35V en Tension de sortie cellule 3 Vis mélangeuse : Permet le brassage du mélange 4 Doctor blade : Réglage de l épaisseur de brosse Valeur de réglage = 0,45 5-Toner moteur : Le toner moteur est situé sur le châssis arrière de la machine Il n y a plus de vis sans fin, c est l intérieur de la cartouche qui tourne et de part sa conception, convoie le toner. Un sensor indique la présence de la cartouche ainsi que sa position (pour le remplacement) Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 19

20 11 UNITE DE FIXATION Rouleaux chauffant supérieur : Nouveau rouleau en aluminium recouvert de téflon, épaisseur 0,5mm Rouleau chauffant inférieur : Rouleau en caoutchouc exerçant une pression Rouleaux de nettoyage four : Un rouleau métallique nettoie l unité de fixation via le rouleau inférieur Scrapers : Séparent les feuilles du rouleau chauffant supérieur Thermistance 1: Lit la température au centre du rouleau chauffant supérieur Thermistance 2 : Lit la température à l extrémité du rouleau chauffant supérieur Thermostat : Protection thermique coupe l alimentation du circuit induction IH-coil : Nouveau tube à induction dite de troisième génération Fonctionnement du tube à induction : Une haute fréquence comprise entre 10 et 40 Khz est appliquée au tube IH. Celui-ci remplace la lampe halogène et se positionne de la même façon. Le passage de cette haute fréquence à l intérieur du rouleau chauffant provoque la création de courants induis dans celui-ci. De part la résistivité de la matière du rouleau chauffant, les courants induis provoquent un échauffement du rouleau jusqu'à obtenir la température de fonctionnement. La régulation est effectuée normalement par la thermistance centrale qui envoie ses informations au circuit logique et qui pilote la commande du circuit induction. Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 20

21 Nouveau tube à induction IH-COIL Fuser Structure IH Coil P/R C/R es45/35 H/R : t1.0 IH Coil Vertical winding single coil P/R C/R Hudson H/R : t0.5 High freq.ih Simple winding Separate coil Le nouveau tube est constitué d un bobinage simple (dans le sens de la circonférence), celui de Es 45 était vertical (dans le sens de la longueur du tube). L induction est ainsi améliorée donc meilleur élévation de température et, répartition. Le tube est aussi constitué de 2 bobinages, ce qui permet d avoir une meilleure gestion de la température du rouleau chauffant en fonction du format papier utilisé. La thermistance centrale gère le noyau principal tandis que celle d extrémité gère le second bobinage lors d utilisation de petit format. Les période de ventilation du à une trop grande différence de température entre les deux thermistances sont donc moins fréquentes Le circuit IH possède une double commande indépendante IH1-COIL et IH2-COIL Ce nouveau tube procure ainsi un meilleur préchauffage (20sec), une meilleure gestion de la température et une meilleure économie d énergie Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 21

22 12 UNITE D ANALYSE L unité d analyse est composée des chariots 1 et 2 entraînés par le moteur scan, de l objectif, du tube xénon, de la rampe CCD et de la carte SLG Réglage optique La tension des câbles se fait automatiquement par les ressorts Pour les chariots N 1 et 2 procéder comme suit Désolidariser le chariot 1 des câbles et positionner le chariot 2 sur le bâti gauche.si le chariot 2 n est pas en contact avec le bâti, modifier sa position avec la vis située face avant. Positionner le chariot 1 contre le bâti gauche et resserrer les vis de blocage des câbles Analyse de l original Schéma d analyse Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 22

23 Spécification du tube au Xénon La carte Inverter est alimenté en 24 volts par la carte SLG Le tube Xénon est alimenté en 1400 v AC par la carte Inverter L illumination de ce tube est de lux Principe de fonctionnement d un tube Xénon Les électrons à l intérieur du tube sont excités par une tension émise à chaque électrode du tube. Cette excitation à pour effet que les électrons se mélangent aux atomes de Xénon Ce mélange provoque des rayons ultraviolets qui transforment le fluorescent en lumière visible 12-1 CCD : La rampe CCD utilise une technologie à 2 canaux parallèles pour transmettre les signaux Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 23

24 TRAITEMENT IMAGE Le diagramme ci-dessus montre le processus image depuis la phase de scan jusqu'à la phase printing Tableau des fonctions Image Process CARTES SYSTEM PWA F SYS 36x LGC PWA F LGC 36x FONCTIONS PPC High quality image processing, Image memory editing, Editing process, Gamma correction, Gradation process PRT Scanner high quality image process, Printer high quality image process Smoothing process, Image area control, Laser control Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 24

25 13 UNITE LASER : La vitesse de rotation du polygone miroir est d environ t/mn Pour le démontage du bloc, il faut après avoir démonté le carter Inner et le carter gauche (Si pas de finisseur sinon il faut aussi démonter l unité relais), Déconnecter les connecteurs de la carte LRL (relais laser), démonter la tôle de support de carte LRL, 1 vis coté avant (fig 1) et l vis du coté arrière Enlever la tôle puis démonter les trois vis du bloc laser. Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 25

26 14 UNITE ADU Recto Verso NOTA : La face 2 est copiée en 1 Description de fonctionnement Nouveau fonctionnement de la base recto/verso, passage continu sans stockage. Quelques ms après que le bord arrière de la copie ait relâché l exit sensor, l exit moteur change de sens de rotation de manière à convoyer la copie dans la zone entrée de l ADU. Le convoyage par les rouleaux de transport supérieur dans l unité ADU est assuré par le moteur ADU. Des que le bord avant de la copie actionne le sensor transport n 1 le clutch ADU est alimenté entraînant les rouleaux de transport inférieur. La copie est entraînée jusqu aux rouleaux de registration afin de reprendre le cycle copie.dans le cas de multi-copie en A4, des que la feuille entre dans la section entrée de l ADU, une autre feuille est copiée Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 26

27 15 TIMING CHART Description des opérations à la mise en route * Power ON *Alimentation du tube induction IH * Indication «1» et «Attendre préchauffage» * Moteurs ventilateur ON * Initialisation du système optique et laser Scan home position Scan position Shading Lampe expo ON et Shading correction Lampe expo OFF * Pré-running Main moteur ON Rotation de l unité de fixation et du tambour Rotation du laser Détection papier (tray moteur) de chaque cassette * Arrêt du pré-running * Indication «1» et «Prêt» Cycle copie simple * Touche print presser * Indication «copie» * Allumage de la lampe expo, scan moteur ON position scanning, moteur polygone ON * Rotation du main et de l exit moteur, unité de fixation, tambour, dev, rouleaux exit ON * Alimentation de la charge, bias, lampes d effacement, ventilateur haute vitesse, feed clutch * Scan moteur sens analyse * Rotation des pick-up, feed et transport roller * Feed sensor supérieur ON * Registration sensor ON, feed clutch OFF (après quelques ms) * Registration clutch ON, comptage copie * Alimentation transfert / séparation et ventilateur assistance * Scan moteur,lampe expo, registration clutch (après le passage du bord arrière) OFF * Exit sensor ON, Exit sensor OFF * Charge,transfert, séparation, bias et lampe d effacement OFF * Main moteur OFF * Ventilateur OFF * Indication «Prêt» Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 350/450 vers /12/04 27

28 16 SCHEMA BLOC DIAGRAMME Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

29 17 CODES ERREURS (E): Pour voir apparaître le code erreur il faut appuyer simultanément sur les touches C/S et 8 Unité Code Etat de la machine Transport E010 Exit sw n est pas actionné / temps papier E020 Exit sw reste actionné / temps Intérieur copieur E030 Rgt sw et/ou Exit sw sont actionnés pendant le préchauffage E090 Bourrage papier lié a une mauvaise mise en forme des datas par l HDD Incident prise E110 Rgt sw n est pas actionné en provenance de l ADU papier E120 Rgt sw n est pas actionné en provenance du by pass E130 Feed sw de la cassette supérieure n est pas actionné E140 Feed sw de la cassette inférieure n est pas actionné E150 Feed sw de la cassette PFP supérieure n est pas actionné E160 Feed sw de la cassette PFP inférieure n est pas actionné E190 Feed sw du LCF n est pas actionné Incident transport E200 Rgt sw n est pas actionné en provenance de la cassette supérieure papier E210 Feed sensor K7 sup n est pas actionné en provenance de la K7 inf E220 Rgt sw n est pas actionné en provenance de la cassette inférieure E300 Rgt sw n est pas actionné en provenance de la cassette PFP sup E310 Feed sensor K7 sup n est pas actionné en provenance de la K7 PFP sup E320 Feed sensor K7 inf n est pas actionné en provenance de la K7 PFP sup E330 Rgt sw n est pas actionné en provenance de la cassette PFP inf E340 Feed sensor K7 sup n est pas actionné en provenance de la K7 PFP inf E350 Feed sensor K7 inf n est pas actionné en provenance de la K7 PFP inf E360 Feed sensor F7 PFP sup n est pas actionné en provenance de la K7 PFP inf E3C0 Rgt sw n est pas actionné en provenance du LCF E3D0 Feed sensor K7 sup n est pas actionné en provenance du LCF E3E0 Feed sensor K7 inf n est pas actionné en provenance du LCF Porte ouverte En cycle copie Incident ADU Incident ADF E400 Porte de débourrage ouverte en cycle copie E410 Porte avant ouverte en cycle copie E420 Porte latérale PFP ouverte en cycle copie E430 Porte ADU ouverte en cycle copie E440 Porte latérale ouverte en cycle copie E450 Porte du LCF ouverte en cycle copie E480 Unité relaie ouverte en cycle copie E490 Unité Job séparator ouverte en cycle copie E491 Unité Offset Tray ouverte en cycle copie E510 ADU Exit sw non actionné E520 Sw entrée ADU non actionné E550 Incident papier dans l unité transport du à un départ multiple E711 length sensor ADF n est pas actionné E712 Rgt sensor ADF n est pas actionné E713 length sensor ADF reste actionné E714 Empty sw ADF n est pas actionné E721 Read sensor ADF n est pas actionné E722 Exit sensor ADF n est pas actionné (pendant le scan) E723 Reversal sensor ADF n est pas actionné E724 Rgt sensor ADF reste actionné E725 Read sensor ADF reste actionné E726 Bourrage dans l unité de transport/ évacuation E731 Exit sensor ADF reste actionné E741 Reversal sensor ADF reste actionné E742 Reversal sensor ADF n est pas actionné Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

30 Unité Code Etat de la machine Incident ADF E743 Exit sensor ADF n est pas actionné (pendant le retournement) E860 Couvercle latéral ouvert pendant le fonctionnement E870 Couvercle intro ouvert pendant le fonctionnement Unité relais E910 Transport sensor 1 n est pas actionné E920 Transport sensor 1 reste actionné E930 Transport sensor 2 n est pas actionné E940 Transport sensor 2 reste actionné Job Séparator E950 Le bord avant de la copie n actionne pas le sensor transport job separator E951 Le bord arrière de la copie ne relâche pas le sensor transport job séparator Offset Tray E960 Le bord avant de la copie n actionne pas le sensor transport offset tray E961 Le bord arrière de la copie ne relâche pas le sensor transport offset tray Punch E9F0 Incident dans l unité de perforation Finisher EA10 Incident entrée finisseur EA20 Incident dans le buffer EA21 MJ1101 erreur de format papier (Format trop court pour actionné S1) EA30 Incident pendant le préchauffage EA31 Incident papier entre le sensor entrée S1 et transport S2 (MJ1101) EA32 Incident en zone exit à l allumage (MJ1101) EA40 Porte ouverte en cycle copie EA50 Incident de l unité agrafeuse EA60 Sensor Inlet pas actionné dans le temps EA70 Home position de la Stack Exit Belt (MJ1101) Agrafage EA80 Incident de l unité agrafeuse à cheval (MJ-1024) a cheval EA90 Porte de l unité agrafage à cheval ouverte en cycle copie (MJ-1024) EAA0 Incident dans l unité agrafage à cheval pendant le préchauffage (MJ-1024) EAB0 Incident papier dans l unité d agrafage à cheval (MJ-1024) EAC0 Le papier n arrive pas dans l unité d agrafage à cheval (MJ-1024) Finisher EAD0 Le signal fin d impression est envoyé hors délai (entre SYS et LGC) EAE0 Signal fin d impression du à une erreur de communication entre le copieur et le finisseur au moment du transport de la copie vers le finisseur EAF0 Incident zone stockage au moment du changement de plateau (MJ1022) EB30 Transport papier du copieur vers le finisseur désactivé du à une erreur de communication entre copieur et finisseur au moment du signal start print Incident EB50 Incident dans la section transport (Feed sensor upper) copieur EB60 Incident dans la section transport( Feed sensor lower) Perforatrice ED10 Mauvaise initialisation du moteur M2 Alignement latérale (home sensor) Avec Mj1101 ED11 Mauvaise initialisation du moteur M1 Correction travers (home sensor) Finisseur ED12 Home position du shutter MJ 1101 ED13 Mauvaise initialisation du taquet alignement face M9, S7 ED14 ED15 ED16 Mauvaise initialisation du taquet alignement fond M10, S8 Mauvaise initialisation du paddle M8, S5 Mauvaise initialisation du plateau buffer M3, S3 Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

31 18-2 Appel technicien : Unité Code A.T Etat de la machine Système drive C010 Rotation anormale du main moteur C040 Rotation anormale du PFP moteur C130 Montée anormale du plateau cassette supérieur C140 Montée anormale du plateau cassette inférieur C150 Montée anormale du plateau cassette PFP supérieur C160 Montée anormale du plateau cassette PFP inférieur C180 Montée anormale du plateau LCF C1A0 Mouvement anormal du moteur poussé LCF C1B0 Mouvement anormal du moteur transport LCF Scanning system C260 Pas de détection shading compensation C270 Home switch reste a ON C280 Home switch reste a OFF Unité de fusion C410 Fonctionnement anormal TH pendant le préchauffage C430 Fonctionnement anormal thermistance après le ready C440 IH COIL HS après le ready C450 Dysfonctionnement thermistance C470 Tension d alimentation IH anormal C480 Montée anormal en température du circuit IGBT C490 Fonctionnement circuit IH anormal Erreur C550 ou Erreur de communication entre le RADF et le scanner C780 Communication C570 Erreur de communication entre CPU et IPC C580 Erreur de communication entre IPC et FINISSEUR RADF C730 Erreur pendant l initialisation de EEPROM C810 Rotation anormale du moteur de ventilation C820 Erreur d ajustement du read sensor C830 Erreur d ajustement de l original length sensor Cartes C940 Dysfonctionnement Main CPU C970 Dysfonctionnement HVT Laser CA10 Rotation anormale du polygone moteur CA20 Erreur H-SYNCRO Finisseur CB00 Finisseur non connecté CB01 Erreur de communication entre le finisseur et LGC CB10 Dysfonctionnement du moteur Entrée MJ 1101 CB11 Dysfonctionnement du moteur Buffer tray MJ 1101 CB12 Dysfonctionnement du moteur rotation des buffer Rollers MJ 1101 CB20 Dysfonctionnement du moteur delivery MJ 1022 CB30 Dysfonctionnement du moteur montée plateau MJ 1023 / 24 CB40 Dysfonctionnement du moteur alignement MJ 1023 / 24 CB50 Dysfonctionnement du moteur agrafage (stacker) MJ 1022 /23 /24 CB51 Home position de l agrafeuse MJ 1101 CB60 Dysfonctionnement du moteur mouvement d agrafeuse MJ 1101 /23 / 24 CB80 Dysfonctionnement du back up RAM (réglage taquage latérale) CB81 Dysfonctionnement de la flash rom Lgc MJ 1101 CB90 Dysfonctionnement du moteur de pliage (shaddle) CBA0 Dysfonctionnement du moteur d agrafage à cheval (face) CBB0 Dysfonctionnement du moteur d agrafage à cheval (arrière) CBC0 Dysfonctionnement du moteur de format largeur (saddle) CBD0 Dysfonctionnement du moteur guide (saddle m3s) CBE0 Dysfonctionnement du moteur folding (pliage) Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

32 Unité Code A.T Etat de la machine Finisseur CBF0 Dysfonctionnement du moteur position agrafage CC00 Mauvaise connexion des sensors unité agrafage à cheval CC10 Dysfonctionnement des switchs mécanique unité agrafage à cheval CC20 Erreur de communication entre le finisseur et le saddle CC30 Erreur du processus de stackage CC31 Dysfonctionnement du transport moteur MJ 1101 CC40 Dysfonctionnement du moteur swing CC41 Home position du Paper holder came S8 MJ 1101 CC50 Dysfonctionnement du moteur registration horizontal Perforatrice CC51 Mauvais fonctionnement du moteur registration latérale M2 MJ 6101 CC52 Mauvais fonctionnement du moteur correction travers M1 MJ 6101 CC60 Dysfonctionnement du moteur punch CC61 Dysfonctionnement du moteur punch MJ 6101 CC71 Erreur ROM MJ 6101(version) CC72 Erreur Ram MJ 6101 (réglage registration et correction) CC80 Dysfonctionnement du moteur jogging face CC90 Dysfonctionnement du moteur montée plateau supérieur CCA0 Dysfonctionnement du moteur montée plateau inférieur CCB0 Dysfonctionnement du moteur jogging arrière CCD0 Dysfonctionnement du moteur Shutter CCE0 Dysfonctionnement du moteur trailling edge assist CCF0 Dysfonctionnement du moteur gear changing Offset tray CDF0 Mauvaise initialisation de l Offset tray (Home sensor) Finisher CE00 Erreur de communication entre le finisseur et le perforateur CF10 Dysfonctionnement du finisher Com F070 Erreur de communication entre la système CPU et la main CPU F090 Dysfonctionnement SRAM carte Système (1 er initialiser la Nvram en 0-8 F091 Dysfonctionnement NVRAM carte Système (power «initialise» sinon F092 Dysfonctionnement SRAM et NVRAM carte Système (Nvram ou Sys HS) Autre F100 Erreur formatage disque dur (Pour les codes erreurs disque, faire un test F101 Disque dur non installé (avec les codes dispo en mode 08 F102 Erreur de démarrage du disque dur (puis un formatage avant tout échange) F103 Erreur de temps de transfert du disque dur F104 Erreur Data du disque dur F105 Autre erreur du disque dur F106 Erreur de partition disque dur «Point and Print» (formatage en mode 08) F107 Erreur de partition disque dur «I-filing» (formatage en mode 08) F108 Erreur de partition disque dur «File share» (formatage en mode 08) F110 Erreur de communication entre la système CPU et la scanner CPU F111 Réponse éronné signaux du Scan F120 Erreur Datas (Adresse book etc )(Sauvegarde puis code en 08) F130 Adresse Mac invalide F200 Pas de réponse du Kit GP1060/50 (kit overwrite) NOTA : Ne pas oublier d indiquer à l utilisateur l importance des sauvegardes (Sous Top Access) Car lors de formatage, les données sont perdus. Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

33 CODES ERREURS RELATIF A LA FONCTION I-FILING Le chapitre I-Filing est abordé dans le support E-Bridge Les messages sont visualisables dans TOP Access CODE Message Top Access Commentaires 2B10 Job non applicable 2B11 Erreur job status Job anormal 2B20 Erreur d acces fichier 2B30 Espace mémoire insuffisant partition HDD I- filing 2B31 Erreur accès I-Filing 2B32 Erreur d impression fichier I-filing Le document spécifié ne peut être imprimer 2B50 Erreur process image 2B51 2B71 2B80 2B90 2BA0 2BB0 2BB1 2BC0 Erreur process impression Stockage document arrive à expiration Partition HDD I-Filing presque pleine Capacité mémoire insuffisante Mot de passe accès boite invalide Job annulé Coupure d alimentation Erreur fatale (System) 2BC1 Erreur acquisition ressource Erreur dans le système d allocation de ressources 2BD0 Coupure d alimentation pendant la phase restauration I-Filing 2BE0 Erreur de parametrage machine 2BF0 Nombre de pages atteints 2BF1 Nombre de fichiers atteints 2BF2 Nombre de dossiers atteints Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

34 Synoptique de la fonction e-filing La fonction I-Filing disponible de base, vous permet de stocker des documents provenant de différentes sources puis de les éditer avec Top Access, Twain ou le File downloader et, de les imprimer. De base, il est possible de copier des documents dans les différentes boites aux lettres, de les éditer et de les imprimer (copieur). SCAN et PRINT sont optionnel Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

35 18-3 Historique des codes erreurs Affichage des douze derniers codes erreurs par le code 253 en mode 08 Exemple : EA code AA MM J J HH MM SS MMM NNN A B C D E F G H I J L O A Cassette : 0=No select ; 1=by pass ; 2=LCF ; 3=PFPU ; 4=PFPM ; 5=PFPL ; 6=ADU B Format papier : 1=A5R ; 2=STR ; 3=LT ; 4=A4 ; 5=B5R ; 6=LTR ; 7=A4R ; 8=universel 9=B5 ; A=Folio ; B=LG ; C=B4 ; D=LD ; E=A3 ; F=LG ; G=8,5x8,5 C D E Mode tri : 0=no select ; 1=groupe ; 2=tri ; 7=Agrafe1 ; 8= Agrafe 2 ; 9= Agrafe droite ; A= Agrafe à cheval Mode ADF : 0= No select ; 1= SADF ; 2= ADF APS / AMS : 0= No select ; 1= APS ; 2= AMS F Mode ADU : 0= No select ; 1+ Livre ; 2= 2/1 ; 4= 2/2 ; 8= 1/2 G H I Non utilisé Marge : 0= No select ; 1= livre ; 2= gauche ; 3= Droite Edition : à 0 = No select ; 1= Masquage ; 2= Cadrage ; 3= Miroir ; 4= Négatif J Détourage + Double page : 0= No select ; 1= Détourage ; 2= double page ; 3= Détourage + dble page K Non utilisé L Fonction : 0= No select ; 1= PPC ; 4= Printer ; 5= DSS MMM Scanning Primaire Ratio NNN Scanning Secondaire Ratio Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

36 19 MODES AUTO DIAGNOSTIQUE 19-1 Différents modes Mode Procédure Fonction Standard All leds lit PWR Allumage complet du display C ; Mode test PWR Test entrée/sortie Mode test print PWR Test d impression, mire test Mode réglage PWR Réglage des différents paramètres Mode programmation PWR Programmation Mode liste print 9 + PRINT + PWR Impression des listes de codes PWR OFF 05, 08, PM, pixels, codes erreur Mode replace unit 6 + PRINT + PWR Permet auto toner et support P.M PWR OFF Mise a jour PWR PWR PWR Mise a jour firmware par Jig Mise a jour firmware par USB Mise à jour options PWR OFF 19-2 Impression des listes 9 + Print +PWR Code 101 = Impression des codes mode 05 Code 102 = Impression des codes mode 08 Code 103 = Impression des listes P.M Code 104 = Impression de conso pixels (référence cartouche toner) Code 105 = Impression de conso pixels (référence service technique) Code 106 = Impression de l historique des Codes erreur 19-3 Support PM 6 + Print +PWR Code 1 = Auto toner Code 2 = Accès menu P.M (Programmation et remise zéro compteur unité ) *Code 101+Print =Liste des Mode 05 ; Code 102+Print =Liste Mode 08 ; Codes département = Edition par display menu «Utilisateur» «Compteur» avec le code administrateur ou code departement utilisateur Tests d impression 0+4+PWR 111 Mire 33 dégradés Scanning primaire 113 Mire 33 dégradés Scanning secondaire 142 Mire quadrillé (10mm)33 dégradés verticaux (N&B) Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

37 20 ETUDE DU MODE TEST ENTREE / SORTIE 20-1 Mode test sortie PWR Code Fonction Code off Groupe 101 Moteur Principal (avec bac dev déconnecté) Moteur toner noir Moteur polygone 600 DPI Moteur de relance Moteur PFP Moteur ADU Diode laser Moteur d éjection (sens évacuation) Moteur d éjection (sens retournement) Moteur prise papier LCF Moteur OCT (mouvement option Offset tray) Clutch de prise papier cassette supérieure Clutch de prise papier cassette inférieur Clutch de transport papier haute vitesse Clutch de prise papier BYPASS Clutch de transport papier petite vitesse(assistance a la 3 registration) 206 Pickup solénoïde LCF Moteur poussée LCF (chargement réserve papier) (retour) Moteur poussée LCF (allez) Clutch de prise papier LCF Clutch de transport papier LCF Ventilateur sub séparation Compteur copies Clutch ADU Clutch de transport PFP Clutch de Prise papier cassette PFP supérieur Clutch de prise papier cassette PFP inférieur Solénoïde trappe d orientation du bridge Lampe d effacement Ventilateur Exhaust petite vitesse Ventilateur Exhaust grande vitesse Ventilateur carte IH grande vitesse Ventilateur carte IH petite vitesse Moteur de montée plateau cassette supérieure Moteur de montée plateau cassette inférieure Bias noir (+DC) Bias noir (-DC) Charge noir et couleur Séparation Transfert guide Transfert 3 Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

38 Code Fonction Code off Groupe 261 Moteur entraînement chariot optique Lampe expo Ventilateur unité laser haute vitesse Ventilateur unité laser basse vitesse Moteur de montée plateau LCF Moteur de montée plateau cassette PFP supérieure Moteur de montée plateau cassette PFP inférieure Feed moteur RADF Feed moteur RADF sens inverse Read moteur RADF Reverse moteur RADF sens normal Reverse moteur RADF sens inverse Ventilateur arrière zone bac dev (haute vitesse) Ventilateur arrière zone bac dev (petite vitesse) Reverse solénoïde RADF Auto Shut Off Ventilateur RADF Ventilateur de carte d alimentation (petite vitesse) Ventilateur de carte d alimentation (haute vitesse) Ventilateur avant zone bac dev (Middle fan petite vitesse) Ventilateur avant zone bac dev (Middle fan haute vitesse) Clutch entraînement bac dev Ventilateur four (petite vitesse) Ventilateur four (haute vitesse) Ventilateur arrière droit zone bac dev / 464 haute vitesse 3 Procédure Groupe PWR Code Print ON Code stop Print Groupe 2 OFF 0+3+ PWR Code Print ON C Groupe PWR Mode test stand by Code Print ON Print OFF Groupe 4 Mode test stand by C 0+3+ PWR Code Print PWR OFF Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

39 Mode test switch mode POWER + PRINT Pour accéder au test switch, il faut appuyer sur la touche fax une fois entré dans le mode 03 L écran ci-dessous apparaît Presser la touche fax pour sélectionner le tableau puis la touche numérique concernant le switch à tester, l icône concerné changera d état (A, B,.,H) TEST MODE Touche fax off N touche Icone 1 B Connexion LCF 1 C Connexion By-pass 1 D Sensor feed by-pass 1 E Connexion ADU 1 F Ouverture porte ADU 1 G Sensor sortie ADU 1 H Sensor entrée ADU Element 2 A Détection présence K7 supérieur Pedestal 2 C Sensor niveau moitié papier cassette supérieure pedestal 2 D Sensor feed cassette supérieure pedestal 2 E Connexion pedestal 2 F Ouverture de porte coté pedestal 2 G Sensor présence papier cassette supérieur pedestal 2 H Sensor montée plateau cassette supérieur pedestal 3 A Sensor position basse plateau LCF 3 B Sensor de positionnement papier unité de stockage LCF 3 E Sensor de détection K7 LCF 3 H Sensor de niveau moitié papier LCF Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

40 Touche fax off N Touche Icone Element 4 A Détection présence K7 inférieur Pedestal 4 C Sensor de niveau moitié papier cassette inférieur pedestal 4 D Sensor feed cassette inferieur pedestal 4 E PLLok moteur pedestal 4 G Sensor de présence papier cassette inférieur pedestal 4 H Sensor montée plateau cassette inférieur pedestal 5 A Sensor home position plateau de poussé papier LCF 5 B Sensor de butée plateau de poussé LCF 5 C Sensor de présence papier zone stockage LCF 5 D Porte coté LCF 5 E PLLok moteur LCF 5 F Sensor de montée plateau LCF 5 G Sensor feed LCF 5 H Présence papier zone feed LCF 6 E Sensor feed cassette supérieur 6 F Sensor présence toner bag Full 6 G Sensor présence papier cassette supérieur 6 H Sensor de montée plateau cassette supérieur 7 E Sensor feed cassette inférieur 7 G Sensor de présence papier cassette inférieur 7 H Sensor de montée plateau cassette inférieur 8 B Sensor Format largeur By-pass n 3 8 C Sensor Format largeur By-pass n 2 8 D Sensor Format largeur By-pass n 1 8 E Sensor Format largeur By-pass n 0 8 F Sensor bac réception papier plein (option job séparateur) Sensor home position (option offset tray) 8 H Sensor ouverture trappe unité Bridge Sensor ouverture de trappe Job séparateur Sensor ouverture de trappe Offset tray 9 D Sensor de détection présence cassette supérieur 9 E Sensor de niveau moitié papier cassette supérieur 0 D Sensor de détection présence cassette inférieur 0 H Sensor de niveau moitié papier cassette inférieur Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

41 Touche Fax ON N Touche Icone Elements 1 C 24 V alimentation 1 D Connexion de IPC (interface finisseur) 1 F PLL ok moteur polygone 1 H Switch présence cartouche toner 2 A Sensor de registration 2 B Exit sensor 2 C Connexion cellule auto toner 2 D Porte frontale 2 G Ouverture de porte coté 2 H PLL ok moteur principal 3 B Connexion compteur clef 3 C Sensor détection toner bag plein 3 D Connexion unité de fixation 3 E Sensor 2 passage papier unité relais Sensor Transport unité Job Séparateur 3 G Sensor paper full inner tray avec unité relais Sensor paper full bac inferieur unité Job Séparateur Sensor paper full unité Offset tray 3 H Sensor 1 passage papier unité relais Sensor transport unité Job séparateur Sensor transport unité Offset tray 4 F Sensor feed By-pass 4 H Détection fonctionnement anormal de la HVT 5 F Connexion RADF 5 G Platen sensor 5 H Sensor home scan (home switch) 6 D Sensor APS 5 6 E Sensor APS 4 6 F Sensor APS 3 6 G Sensor APS 2 6 H Sensor APS 1 7 A Sensor de présence originaux sur réceptacle RADF 7 B Sensor présence originaux feed 7 C Ouverture de trappe RADF 7 D Ouverture RADF 7 E Sensor exit RADF 7 F Sensor reverse RADF 7 G Sensor read RADF 7 H Sensor registration RADF Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

42 Touche Fax On (suite) 8 E Sensor de format longueur RADF 8 F Sensor de format largeur n 1 RADF 8 G Sensor de format largeur n 2 RADF 8 H Sensor de format largeur n 3 RADF 9 A Détection de connexion 1 unité Relais ou Job séparateur ou Offset tray 9 B Détection de connexion 2 unité Relais ou Job séparateur ou Offset tray 9 C Détection de connexion 3 unité Relais ou Job séparateur ou Offset tray Bridge = connexion 2 ON Job sépa = connexion 1 et 2 ON Offset tr = connexion 1 ON 0 A Option printer / scan installé (GM 2010) 0 B Option printer installé (GM 1010) 0 C Option scan upgrade (GM 3010) 0 D Autre Clef USB Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

43 20 MODE REGLAGE 05 Code Fonction Mode V. Val. Remarque Grps init Régl 200 Réglage auto auto toner 235 ~ 245 = 2,35 v ~ 2,45 v 201 Réglage manuel auto toner Valeur numérique auto toner (sans bac) 2 M 205 Ajustement Bias DC bac dev Tous 189 # -520v +/- 5 volts 2 # 210 Tension de charge 154 # -790v +/-5 volts 2 # 221 Tension transfert DC milieu 115 # 413 mv 2 # 231 Tension séparation milieu 168 # 1260mv AC 2 # 286 Puissance du laser 121 # Modification non recommandée 2 # 305 Départ secondaire scan 128 # Retard ou avance de 0,17mm par pas 306 Départ primaire scan # 0,04233 mm par pas 308 Position réglage optique - - Le chariot se positionne en mode scan Scan secondaire repro ratio 128 # 0,05% par pas 350 Réglage position optique lors /138 Par la vitre 351 De la shading 128 Par le Radf 354 Alignement RADF ,5 mm par pas 355 Alignement RADF (R/V) 356 Ajustement des sensors ADF - - Ajustement automatique à effectuer lors 4 S et initialisation de EEPROM d anomalie ou remplacement 357 Scan secondaire ratio RADF ,1% par pas (vitesse moteur radf) 358 Départ secondaire Scan par ,04233 mm par pas l ADF 359 Réglage position optique en PPC Modifie la position du chariot sous la mode scan RADF fenêtre de scan afin d éviter les traces 365 Registration recto RADF ,1 mm par pas Registration verso RADF Ajustement du guide Tous Positionner le guide au format 6 originaux RADF minimum. (après échange carte ou 356) 368 Ajustement du guide originaux RADF Positionner le guide au format maximum. (après échange carte ou 356) 401 Vitesse du polygone moteur PRT ,05% par pas 1 M ratio primaire 405 Vitesse du polygone moteur PPC ,05% par pas 1 M ratio primaire 410 Position laser HSYNC PPC ,0423mm par pas 1 M 411 Position laser HSYNC PRT 1 M 421 Réglage vitesse moteur PPC/PRT M 422 principal ratio secondaire FAX/PPC M 424 Réglage de la vitesse moteur PPC M 425 Exit PRT M 430 Marge tête de copie PPC 0 O-255 0,0423 mm par pas 1 M 431 Marge basse PPC Marge haute Marge queue de copie Marge queue de copie R/V Marge haute R/V Marge tête de copie PRT ,0423mm par pas 1 M 436 Marge basse Marge haute Marge queue de copie 440 Registration Tous Cassette sup 1 M Cassette inf By-pass LCF Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

44 444 Registration PFP Alignement K7 sup PFP Tous ,8mm par pas 4 M grand format Format moyen Petit format Alignement K7 inf PFP grand Tous ,8mm par pas 4 M format Format moyen Petit format Alignement K7 sup grand Tous ,8 mm par pas 4 M format Format moyen Petit format Alignement K7 inf grand Tous ,8mm par pas 4 M format Format moyen Petit format Alignement ADU grand Tous ,5mm par pas 4 M format Alignement ADU format 20 4 moyen Alignement ADU petit format Alignement LCF Tous 8 0,63 0,8 mm par pas 4 M Alignement By-pass grand format Alignement By-pass moyen 26 4 format Alignement By-pass petit 25 format Alignement By-pass papier Tous M épais 1 Long format Format moyen Petit format 21 Alignement By-pass papier Tous M épais 2 Long format Format moyen Petit format 21 Alignement By-pass papier Tous M épais 2 Long format Format moyen Petit format Format carte Alignement By-pass OHP Tous M film Long format Format moyen Petit format 21 Réglage de l alignement Tous Réglage du temps de rotation des 4 M assistance a la registration Format carte Papier épais 1 Papier épais 2 Papier épais 3 rouleaux de prise papiert lors de la registration Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/

45 466-7 Ohp film 467 Réglage assistance registration ADU petit format Réglage de la position de reliure et /ou pliage A4R/LT B A3 Alignement K7 supérieur papier épais 1 long format Format moyen Tous Réglage du temps de rotation des 1 M rouleaux de transport lors de la registration = pas de rotation = 2ms par pas Tous ,25 mm de retrait sur la page de 4 M droite par pas M Petit format Papier épais2 long format Format moyen Petit format Alignement K7 inferieur M papier épais 1 long format Format moyen Petit format Alignement K7 supérieur pfp M papier épais 1 long format Format moyen Petit format Alignement K7 inférieur pfp M papier épais 1 long format Format moyen Petit format Alignement du LCF papier M épais Alignement ADU papier épais M long format Format moyen Petit format Centrage vertical de l image L image se décale de 0,043 mm par 4 M (départ laser) K7 supérieur Tous pas K7 inférieur K7 supérieur PFP K7 inférieur PFP LCF By-Pass Centrage horizontal de Tous L image se décale de 0,043 mm par 4 M l image ADU grand format pas vers l arrière face verso (départ laser) Petit format 501 Réglage Milieu PPC Plus la valeur augmente la copie contraste photo fonce en position central 503 manuel PPC tex/ph 504 PPC texte 505 Contraste manuel Clair PPC tex/ph 128 Plus la valeur augmente la copie s éclaircie Formation technique TFIS DSC F.D.V estudio 352/452 vers /05/