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Ghislaine Lafontaine
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1 Décembre 2014 O DOSSIER Dossier de DE presse PRESSE Ne jetez plus vos coquilles d huîtres! ComposiTIC expérimente un nouveau filament biodegradable pour imprimante 3D. Fil à base de poudre de coquilles d huîtres ostrecal fabriquée près de chez vous ComposiTIC 1

2 Ne jetez plus vos coquilles d huîtres ComposiTIC expérimente un nouveau filament biodegradable pour imprimante 3D. Fil à base de poudre de coquilles d huîtres ostrecal fabriquée près de chez vous E L activité «Impression 3D de ComposiTIC» E S agissant de l impression 3D, le marché de ce secteur a progressé de près de 35 % en Selon le rapport annuel du Cabinet Wohlers Associates, le marché devrait quadrupler d ici Cette croissance exceptionnelle sera poussée par les ventes d imprimantes personnelles (<5000 ) et par une utilisation accrue de l impression 3D chez les industriels. Interpellé par le potentiel de la technologie d impression par dépôt de fil chaud (Fused Deposition Modeling), un investissement dans plusieurs imprimantes 3D a été réalisé au sein de ComposiTIC. Fort des compétences et équipements spécifiques à la transformation des matières plastiques, il nous est possible de développer des formulations innovantes et adaptées à l impression 3D. Les nouveaux filaments produits contribuent ainsi au déploiement de cette technologie récente pour des applications encore non explorées. Suite aux rencontres et collaborations avec industriels et particuliers du monde des Fablabs, nous avons senti un réel engouement et une forte demande à la fois en termes de développement matières (nouveaux matériaux flexibles, conducteurs, mémoires de formes ) et en termes de prototypage (impression et design de pièces complexes). Aujourd hui, plusieurs projets aux perspectives de productions industrielles bretonnes sont en cours pour la formulation de nouveaux matériaux d impression 3D. C est le cas avec l Usine de Kevellerin située à Cléguer qui valorise les déchets de coquille d huîtres grâce à sont produit Ostrécal (poudre de coquilles d huîtres). ComposiTIC 2

3 E La fabrication de la poudre de coquilles d huîtres E Valoriser les déchets conchylicoles en alliant économie et développement durable. Le développement durable est au cœur des préoccupations de la société Usine de Kervellerin, notamment dans le cadre des éco-matériaux. Depuis les années soixante, elle élabore ses produits en limitant le recours aux composants chimiques, en engageant une démarche d éco-conception et en réduisant les dépenses énergétiques pour lutter contre l effet de serre. Parmi leurs activités d éco-conception, citons cet exemple concret : des déchets conchylicoles à la "peinture à l huître". L activité conchylicole génère des sous-produits en quantité non négligeable : déchets de nettoyage de parcs, huîtres mort-nées victimes de conditions climatiques défavorables ou de prédateurs naturels tel le bigorneau-perceur. Pour la première fois en France et grâce au développement mené par la société Usine de Kervellerin, ces invendables marins ont aujourd hui une seconde vie : ils entrent dans la fabrication de produits de marquage au sol «peinture à l huître». La coquille d huître est un matériau renouvelable, qui remplace avantageusement les agrégats terrestres des carrières (ressources épuisables) jusqu'à lors utilisés. Au préalable, collectés et acheminés sur le site de la société Usine de Kervellerin, les déchets des établissements ostréicoles locaux doivent subir nombre de traitements pour être valorisés sous forme de poudre blanche, colorant naturel dénommé Ostrécal. Pour réussir ce tour de force, trois années de recherche et de développement ont été nécessaires. Les coquilles d huîtres ne sont plus un déchet mais deviennent un produit technique dont l utilisation, à travers des mélanges et formulations précises, permet d élaborer des produits performants et écologiques. ComposiTIC 3

4 E LA RENCONTRE E Le LIMATB développe depuis son origine une thématique sur les éco-matériaux incluant l intégration de ressources renouvelables dans différentes domaines tels que les bétons, les composites ou les plastiques. L équipe «polymères et composites» du laboratoire d Ingénierie des MATériaux de Bretagne s est donc naturellement intéressée aux produits développés par l usine de Kervellerin pour la proximité. Le savoir-faire technique ainsi que le caractère renouvelable de ses gisements de matières. Les premiers échanges initiés en 2011, ont aboutis à l embauche au sein de l entreprise de deux stagiaires du Master «Eco-conception : Polymères et composites» de l UBS. Les thématiques abordées lors de ces expériences industrie/recherche portaient sur la mise en œuvre, la caractérisation et l analyse du cycle de vie de biopolymères (PLA, PHA) intégrant la poudre de coquille d huîtres Ostrécal en tant que charge. Cette première collaboration a permis d évaluer les apports d Ostréval dans le domaine de la plasturgie et a suscité en aval l intérêt de différents industriels associés au laboratoire et un développement commercial pour l Usine de Kervellerin. E LES ENJEUX E La France est engagée dans la «société européenne du recyclage» : il s agit de réussir la transition d une économie linéaire à une économie circulaire, dans laquelle les déchets et produits usagés, réinjectés dans les circuits de création de valeur, deviennent de véritables ressources pour l industrie, l agriculture ou la production d énergie. Outre l enjeu majeur de la gestion durable des matières premières, partagé au niveau mondial, l objectif consiste à faire du recyclage et de la valorisation de nos déchets des leviers d un développement associant la préservation de l environnement et de la santé publique à la création d entreprises et d emplois. Passer d une économie linéaire à une économie circulaire des déchets et de leur recyclage, tel est le défi à relever à l horizon 2020 en accentuant les efforts sur la recherche de nouvelles technologies. Source : ADEME ComposiTIC 4

5 E LE PROJET E Le plateau ComposiTIC a pour vocation d initier des développements matières à destination de la fabrication additive (placement automatisé de fibres composites, impression 3D FDM). Dans ce contexte, le panel actuel de matières disponibles commercialement étant relativement limité, le développement d un matériau souple imprimable en 3D est ressorti comme un challenge. L expertise du laboratoire en formulation de biopolymères a naturellement poussé les investigations vers un polymère souple et biodégradable. L apport du produit technique Ostrécal sur cette dernière matière a permis de réaliser des filaments répondant aux spécifications de la technologie tout en apportant un attrait esthétique aux objets imprimés. Les atouts : Les filaments développés présentent ainsi des propriétés mécaniques paramétrables tout en proposant des teintes naturelles pouvant être recherchées dans le domaine du prototypage ou du design. Valorisation d une filière de déchets dans un circuit court : En fonctions des caractéristiques souhaitées le filament peut intégrer jusqu à 20% d Ostrécal tout en conservant une compatibilité avec la technologie fine de l impression 3D. Ostrécal permet de donner aux déchets coquilliers une seconde vie dans des applications ou la biodégradabilité peut être souhaitée ou nécessaire. E CONTACTS E ComposiTIC >> Yves GROHENS, compositic@univ-ubs.fr Usine de Kervellerin >> Martine LE LU, Gérant, Docteur en Pharmacie, u.kervellerin@wanadoo.fr ComposiTIC 5

6 En savoir plus Le plateau technique compositic est spécialisé dans la mise en œuvre de composites innovants via la conception de matériaux et procédés automatisés autour de la technologie robotisée de placement de fibres. Autour des procédés additifs de placement de fibres et de matières, l objectif du plateau technique compositic est d initier des programmes de recherche & développement sur la conception, la qualification de pièces composites et éco-composites de formes complexes et l industrialisation de leur fabrication. Ces travaux sont réalisés en partenariat avec les principaux acteurs industriels de diverses filières (automobile, nautisme, énergies marines renouvelables ). Il s agit également de favoriser le transfert de savoir-faire et d aider les PME/PMI à évoluer vers des technologies de drapage automatisées plus respectueuses de l environnement et des conditions de travail. >> Depuis soixante ans, la société Usine de Kervellerin, située à Cléguer dans le Morbihan, développe une gamme de produits à partir : de ressources naturelles marines (algues) ; d éco-produits (huîtres, coquilles Saint-Jacques, crépidules ). Présents dans plus de 20 pays, la société Usine de Kervellerin est le fournisseur privilégié de nombreux domaines d activité : Cosmétologie, Para-pharmacie, Traitement de l eau de consommation humaine, Fertilisants, amendements, Compléments alimentaires pour animaux, Industrie. Leur outil industriel est organisé pour produire et conditionner des séries avec une grande flexibilité et une totale indépendance. >> ComposiTIC 6

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