La nouvelle génération des tubes de vide

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1 La nouvelle génération des tubes de vide

2 Tubes de vide MIG La nouvelle génération des tubes de vide Haute fermeté de chute de grêle par la force de verre et le verre spécial. Haute capacité par le revêtement d'anti-réflexe. Absorbe et abrutisse le métal. La liaison du métal et du verre par un producteur de verre expert de plusieurs années protège durablement le vide. Le tube est directement percé selon le standard dans des longueurs de 2000, 1500 et 800 mm. Longueurs flexibles pour l'intégration architecturale. Heat-pipe dans la préparation.

3 Le Tuyau d'enveloppement Le verre spécial des tuyaux d'enveloppements pauvre en fer, très transparent est perméable á la totalité du spectre du soleil jusqu'au rayonnement UVB.Pour cette raison, il est convenable à transformer l'énergie du rayonnement ultraviolets à un réchauffement. Le tuyau d'enveloppement est muni d'un revêtement d'anti-réflexe sur la base de Nanoparticules. La décomposition empêche d'augmenter la transmission sur en moyenne de 95%, et affermit le verre de plus par la fermeture des microdéchirures. Fermeté de chute de grêle Les tubes de vide MIG se distinguent par une fermeté excellente contre la chute de grêle. Ces tubes de collecteur pompés sont complètement examinés sur la fermeté de coup d'après le projet de norme pren :2004. Dans le test, une boule d'acier de 150 grammes est laissée tomber verticalement 10 fois sur les pistons de verre se trouvant creux. Dans le résultat, tous les essais d'une hauteur de chute de 40 cm ont résisté. 75% des essais a résisté à une hauteur de chute de 60 cm. Seulement dès une hauteur de chute de 80 cm, les essais étaient détruits. Technologie de vide Les connaissances des procédés d'évacuation les plus modernes sont utilisées en prise en compte des comportements de l'absorption kinétique des tubes à évacuations. L'expérience de plusieurs années du fabricant avec les liaisons de métal de verre pleines de vide garantissent la qualité à long terme. Les grilles d'évaporation avec l'alliage de baryum St14 tiennent le vide régulièrement sur la durée totale d'utilisation.

4 Liaison de métal de verre. Pour le MIG tube de vide, une nouvelle liaison de métal de verre était développée et protégée: Le tube absorbant transperce un bonnet de métal robuste et faisant ressort d'un alliage spécial qui s'est fondu fermement dans la partie extérieure avec le tuyau d'enveloppe. Des travers et ce contact de métal de verre nouveau résiste à des forces de vibrage, des charges de vent, des allongements et des coups de cavitations à un degré exceptionnellement élevé et par lequel la construction des moments de courbes qui soient transmisent par le tube absorbant accueille le métal et elle ne charge pratiquement pas le verre. En outre, le bonnet de métal possède une très petite conductibilité de chaleur qui minimise des pertes de chaleur et assourdit si fort les charges de changement de température du verre qu'un arrosage ne mène même pas en état de stagnation vers des dommages. Absorbant Dans des tubes de vide MIG, les matériaux d'absorption les plus modernes, très sélectifs avec la construction de couche multifonctionnelle sont mis. Intégration architecturale Des tubes de vide MIG sont proposés selon le standard dans trois longueurs différentes et offrent avec cela aussi de façon flexible l'élément de design pouvant être mis sur la façade, balustrade(parapet) de balcon, pergola etc. Le courant des champs d'application substitue à la mise en valeur. Des tubes de vide MIG livrent les hautes températures d'impulsion qui augmentent son éfficacité à la production de froid avec les machines frigorifiques Ad ou machines frigorifiques d'absorption arrivées thermique. A présent on vend dans le monde entier 135 millions de machines frigorifiques de compression électriquement propulsées. Elles se font s'écrouler avec une fréquence croissante du réseau électrique juste dans les temps de rayonnement solaire fort.

5 Fermeté de chute de grêle Les tubes de vide MIG se distinguent par une fermeté excellente contre la chute de grêle. Ces tubes de collecteur pompés sont complètement examinés sur la fermeté de coup d'après le projet de norme pren :2004. Dans le test, une boule d'acier de 150 grammes est laissée tomber verticalement 10 fois sur les pistons de verre se trouvant creux. Dans le résultat, tous les essais d'une hauteur de chute de 40 cm ont résisté. 75% des essais a résisté à une hauteur de chute de 60 cm. Seulement dès une hauteur de chute de 80 cm, les essais étaient détruits. Nouvelle liaison de métal et de verre! Le tube absorbant est mené par un bonnet de métal solide et faisant ressort d'un alliage spécial (Dilation), celui-ci s'est fermement fondu dans la partie extérieure avec le tuyau d'enveloppement. Ils résistent à la force de travers et aux allongements des charges de vent, distensions etcoups de cavitations, puisque la construction des moments de courbes qui est transmise par le tube d'absorbant, dans le métal prend et ne charge pas pratiquement le verre. La très petite conductibilité de chaleur minimise des pertes de chaleur et diminue distinctement les charges de changement de température du verre.

6 Masse 2000 Masse 1500 Masse 800 Longueur sur tout [mm] Longueur d'absorbant [mm] Largeur d'absorbant [mm] Diamètre des Pistons de verre [mm] Poids [kg] aprox. 2 aprox. 1,4 0,75 Tube d'absorbant 10x0,4 [mm] Transmission du tube de verre recouvert Essai aveugle. Verre non recouvert Verre après le revêtement Longueur d'onde [nm]

7 Irradiation avec 880 W/m ² Liaison de métal de verre Température d'absorbant Le verre levé 1 cm du métal temps

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9 MIG Solar Solution Ltd. 69 Great Hampton Street GB B18 6 EW Birmingham Registered in England and Wales Company No e mail: info@mig-solar.de Deutschland Postfach D Düsseldorf Tel: Fax: Glockenstrasse 35 D düsseldorf