Information Produit. QM eco Machine électroérosion pour l'usinage des outils PCD par électrode rotative

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1 Information Produit QM eco Machine électroérosion pour l'usinage des outils PCD par électrode rotative

2 QM eco Usinage haute précision des outils PCD La machine VOLLMER QM eco a été conçue pour réaliser des usinages de haute précision et obtenir une qualité de finition de surface des outils avec tranchants PCD de très haute qualité. Elle permet de répondre à des exigences pointues en matière de géométries, de configuration des tranchants et de précision des outils diamant PCD. Un design alliant précision et fiabilité Sur la conception d un socle en béton polymère, VOLLMER a construit une machine particulièrement stable et flexible, lui conférant une rigidité structurelle exceptionnelle. Les opérations de mesure et d'usinage sont effectuées sans desserrage de l outil sur la machine QM eco. Cinq axes CNC pilotés simultanément, associés au générateur Vollmer sont les garants de hauts rendements et des meilleurs résultats. Usinage d'outil PCD avec électrode rotative de forme La qualité de l'érosion se révèle optimale sur les outils destinés au travail du bois, des métaux et des plastiques. Usinage par électroérosion des outils PCD avec le diamètre de l électrode Usinage de profils Usinage cylindrique Usinage par électroérosion d'outils PCD avec une électrode boisseau Géométries frontales Tranchants sur le diamètre Chanfreins

3 L axe E de pivotement de la tête commandé en CNC Le pivotement de l'électrode d'érosion sur la QM eco VOLLMER est assuré par l'axe E. Outre les angles de dépouilles radiaux, des angles de dépouilles latéraux peuvent également être usinés grâce à la gestion des trajectoires sur 5 axes simultanément. axe E de pivotement CNC A la pointe de la technique Performances optimales, rendements d'érosion élevés pour les opérations de dégrossissage Finesse d état de surface en finition avec des valeurs de rugosité R a < 0,2 µm Flexibilité pour la configuration de géométries d'outil sur mesure Système multiprocesseur PMC modulaire, logiciel intégré de programmation performante et rapide pour une utilisation en atelier Dispositif de diagnostic pour un contrôle permanent du fonctionnement de la machine Générateur d érosion développé par VOLLMER Les axes X, Y, Z, A et E sont commandés en CNC, les axes B et C sont réglables manuellement.

4 Utilisation universelle Un axe E à commande CNC est intégré pour le pivotement de l électrode d'érosion. Polyvalence: usinage d'angles de dépouilles latéraux dans le profil, process d érosion élevé même sur les outils profilés, système AUTO CAD pour les profils complexes via la gestion des déplacements suivant des trajectoires. Temps d'usinage réduits grâce à des déplacements particulièrement courts. Lames de scie avec flancs bombés, usinage des deux côtés en un seul réglage Usinage outils PCD avec profil de la dent avec programmation libre Fraise à queue à multiples tranchants PCD et inserts très rapprochés (fraise Speedy) Fraise avec hélice à gauche et à droite Usinage sur le diamètre et frontal en un seul serrage, avec deux électrodes Fraise à plates bandes

5 Mesure de l'outil Programme de mesure Programme d'usinage d érosion Mesure et usinage automatique des outils en un seul serrage En standard de nombreux programmes sont intégrés pour les opérations de mesure et d'érosion. Chaque programme standard est ensuite complété par les paramètres spécifiques au client suivant les dimensions de l'outil PCD à réaliser. Logiciel intelligent aux avantages particuliers Pendant l'usinage d'un outil, les données du programme de mesure et d'érosion d un autre outil peuvent déjà être saisies. Une fois cet outil serré, le programme est lancé en cycle automatique. Chaque programme d'usinage permet de sélectionner jusqu'à quatre étapes d'érosion dotée chacune de leurs propres paramètres: dégrossissage préliminaire, ébauche, finition, polissage. Confort idéal d'utilisation Utilisation simplifiée avec programmation intuitive sur écran couleur LCD Echange de données via DNC. Accès aisé aux outils et à la zone de travail à l intérieur de la machine. Disposition centrale de toutes les unités d'alimentation au dos de la machine. Vérification de la précision des profils sur un banc de mesure séparé Dressage de l électrode d'érosion sur la machine

6 QM eco Caractéristiques techniques: Fraise Diamètre extérieur jusqu'à 250 mm Longueur de coupe jusqu'à 100 mm Outils à queue Diamètre extérieur 10 à 100 mm Longueur de coupe jusqu'à 100 mm Scies circulaires Diamètre extérieur jusqu'à 380 mm Diamètre extérieur avec support jusqu'à 600 mm Longueur de coupe jusqu'à 20 mm Angle de dépouille tangentiel jusqu'à 6 Angle de dépouille radial -15 à 6 Angle de dépouille jusqu'à 30 Chanfrein automatique jusqu'à 70 Tranchants parallèles, outil cylindrique, outil conique, outil profilé, Tranchant en hélice jusqu'à 45 Outil avec hélice à droite et à gauche Poids de l'outil max. 20 kg Electrode rotative Electrode boisseau Diamètre extérieur maxi. 125 mm Electrode rotative cylindrique Diamètre extérieur en usinage périphérique avec électrode en cupro-tungstène 28 à 150 mm avec électrode graphite 200 mm Diamètre d'alésage 10, 15, 60 mm Vitesse de rotation 80 à 1500 min -1 Puissance d'entraînement env. 2,6 kw Courses Axe X 280 mm Axe Y 280 mm Axe Z 330 mm Axe A zone de rotation 360 Cône support ISO 40 Axe B zone de pivotement +/- 30 Axe C zone de pivotement 210 Axe E zone de pivotement +/- 70 Dimension table Poids sur table max. 100 kg Unité de mesure automatique Débit de la pompe à diélectrique 60 l/min Capacité en diélectrique 118 l Puissance 3,4 kw / 4,5 kva Poids env kg schémas d'encombrement des machines Nous nous réservons le droit de modifier la conception des machines en fonction des besoins. VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH Ehinger Str. 34 D Biberach/Riß Teléfon +49 (0)7351/571-0 Fax +49 (0)7351/ info-vobi@vollmer.de 806fr/1.000/03.06/BVD