Stage à ArcelorMittal Packaging de Florange

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1 MOLON Jonathan Polytech Nice-Sophia -site des lucioles 1645 route des lucioles - Parc de Sophia Antipolis BIOT Rapport de stage ouvrier - été 2008 Stage à ArcelorMittal Packaging de Florange MOLON Gilbert ArcelorMittal 17 Avenue des Tilleuls F Florange

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3 MOLON Jonathan Stage ouvrier été 2007/08 ArcelorMittal Packaging Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

4 Je remercie M. Gilbert MOLON d avoir été mon parrain de stage au sein de Arcelor Mittal Packaging Je tiens à remercier particulièrement les membres de l équipe pour m avoir intégrer au sein de l équipe Remerciement à l ensemble de l équipe qui m a permis de travailler dans une ambiance conviviale. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

5 Table des matières Introduction!... 6 La vision de ArcelorMittal par un futur ingénieur!... 7 I. Presentation de l entreprise!... 7 I.1 Historique!... 7 I.2 ArcelorMittal une grande entreprise!... 7 I.3 ArcelorMittal un gage de qualité!... 9 I.4 ArcelorMittal ouvert vers le monde!... 9 I.5 ArcelorMittal Packaging à Florange! II. Presentation du projet de travail! II.1 Une équipe de travail soudée! II.2 Un environnement dynamique! II.3 Un travail polyvalent! III. Rapport détaillé! III.1 La sécurité avant tout! III.2 L usine! III.3 Une journée type! III.4 Des tâches variées! III.5 Une journée extraordinaire! IV. Conclusion! Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

6 Attestation de formation sécurité chez ArcelorMittal Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

7 Introduction! Ce stage fut pour moi le moyen de découvrir un secteur qui était inconnu à mes yeux. ArcelorMittal est un grand groupe sidérurgique et ses usines sont implantées dans le Nord Est de la France depuis bien longtemps. De nombreux membres de ma famille ont travaillé dans ces usines et je devais voir à quoi ressemblé le travail dans ces usines.! Mon oncle travaille dans la fiabilité électrique et son travail porte essentiellement sur des automatismes. Je souhaitais travailler dans un secteur où je peux faire des rapprochements avec mes cours.! Je voulais avec ce stage découvrir un peu plus cette usine dont on parle énormément dans mon entourage et connaître davantage le travail de mon oncle. Ce stage me permettait de voir un peu plus concrètement ce qui nous est enseigné en cycle ingénieur au niveau des automatismes. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

8 La vision de ArcelorMittal par un futur ingénieur I. Presentation de l entreprise! I.1 Historique " Arcelor est né de la fusion d Arbed (Belgique,Luxembourg), Arceralia (Espagne) et Usinor (France) la volonté de trois groupes européens (image 1) étant de mobiliser leurs différentes connaissances techniques, industrielles, commerciales pour créer un leader mondial. " 18 fev 2002 : la fusion devient effective et celle-ci est côté en bourse.! 21 janv 2006 : MittalSteel company pose une OPA hostile de 18,6 Milliard euros sur Arcelor.! 19 mai 2006 : Une nouvelle OPA est faite par MittalSteel de 25,8 Milliard euros. " 26 mai 2006 : Pour contrer ces multiples OPA, Arcelor fusionne avec " l entreprise russe Severstal et devient 1er mondial. " 25 juin 2006 : MittalSteel change de méthode avec une OPA non hostile de 26,9 Milliards qui est acceptée. Arcelor devient ArcelorMittal.! I.2 ArcelorMittal une grande entreprise " ArcelorMittal est composé des 2 grands groupes# : Arcelor qui a été décri dans la partie précédente et de Mittal. Mittal est un groupe sidérurgique qui est devenu une société multinationale de droit néerlandais et dont son siège sociale est à Rotterdam aux Pays Bas. La société est cotée à la bourse de New York et Paris et son PDG est Lakshmi Mittal. De 2004 à 2005 son chiffe d affaire est passé de 22,1 Milliards à 28,1 Milliards $. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

9 C L Image 1 : composition du groupe ArcelorMittal " ArcelorMittal est le plus grand producteur d acier au monde avec 110 millions de tonnes d acier en 2005 (image 2) alors que le second, Nippon Steel, ne produit que 30 millions tonnes d acier. Pour l année 2007, sa production est passée à 130 millions tonnes soit 10% production mondiale ! 0 Arcelor Nippon POSCO JFE Baosteel US Image 2: Productions d acier en 2005 en millions de tonnes Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

10 " En 2005, ArcellorMittal avait un chiffre d affaires 33 Milliards $ et pour l année 2007 de 71 milliards $ soit une augmentation de 115% de son chiffre d affaires en 2 ans. Le groupe compte collaborateurs dans 60 pays. " I.3 ArcelorMittal un gage de qualité " ArcelorMittal dispose d un service qualité, les sites ArcelorMittal Packaging sont certifiés: " -ISO 9001 Version 2000 (qualité)! -ISO (environnement) " Son système est basé sur l amélioration continue avec une méthode très connue : la roue de Demming. Plan Do Check Act " Cette méthode a été vue pendant nos cours de qualités en 1er année d'ingénieur.! I.4 ArcelorMittal ouvert vers le monde " ArcelorMittal se contente pas d exporter en Europe (avec 72% de ses exportations) mais dans le monde entier (image 3). Plus de 6% des exportations sont faites en Amérique du Nord Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

11 Image 3 : Repartions géographiques des livraisons en 2006 " En Europe, son plus gros client est l Espagne avec 38,2% des exportations européens (image 4). Image 4 : Livraisons 2006 en Europe " I.5 ArcelorMittal Packaging à Florange " Je vais vous parler d un secteur plus précis où j'ai fait mon stage qui correspond à ArcelorMittal Packaging qui a une part de marché en Europe de 28%. Son chiffre d affaire est de 1,4 Milliard euros avec 3500 employés. Sa capacité de production est de 1,8 Milliard de tonnes par an. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

12 " Ce service possède 5 sites de productions:" " " _ 2 en France à Basse Indre et Florange " " _ 1 en Belgique à Liège " " _ 2 en Espagne à Avilès et Etxebarri " Il possède aussi 2 sites de services en Italie et Turquie (image 5). " Image 5 : implantations industrielles " Le site de ArcelorMittal à Florange est un grand complexe regroupant de nombreuses lignes de production et donc de nombreux métiers. Les lignes principales de ce site sont le laminage à froid et l'écrouissage. " Le laminage à froid qui porte le nom de 5 cages car celui-ci est composé de 5 cages (image 6). Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

13 Image 6 : Laminages a froid de Florange " À l entrée du laminage se trouve une bobine sur laquelle est enroulée une bande d acier. Le laminage a froid a pour but de réduire l épaisseur de la bande. La bande est écrasée et dans le même temps subit une forte traction. L épaisseur est alors divisée jusqu à 10 fois sans modification de largeur donc on allonge la bande d environ 10 fois plus. Les effets néfastes de cette opération sont les tensions internes créées et la perte de souplesse. Entre les cages ( intercages ) se trouve un système de rampes d arrosage contenant un mélange d eau et d huile qui permet la lubrification de la bande et un refroidissement des cylindres. " Les bobines à l entrée des machines possèdent au maximum un diamètre de 1930 mm, un poids de 27 t et une épaisseur de 3,5 mm pour obtenir en sortie une épaisseur variant de 0,17 à 1,5 mm (image 7). La longueur de la bande varie selon le poids, mais tourne autour de quelques kilomètres. Image 7 : Bobines de métal Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

14 " L écrouissage qui porte le nom de SKIN 48 a un fonctionnement proche du laminage ( image 8). Image 8 : écrouissages " L écrouissage permet de donner à la bande la raideur voulue, la surface appropriée, la bonne planéité et les propriétés mécaniques finales désirées. De nombreux programmes de lubrification sont nécessaires pour atteindre les caractéristiques souhaitées sur la bande. " Ces 2 lignes sont les principales du site de Florange et demandent plusieurs employés avec des compétences différentes. Il y a une rotation de 3 équipes de postées dans la journée (5h-13h/13h-21h/21h-5h), des électriciens, des automaticiens, des mécaniciens, et des personnes chargées de la qualité du produit. Les équipes de postées sont des opérateurs qui aident au fonctionnement de la ligne et dépannages de premiers degrés. Puis les électriciens, mécaniciens et automaticiens sont les personnes de la maintenance qui s occupent des problèmes de niveaux supérieurs. Les lignes sont complexes au niveau mécanique et disposent de beaucoup d automatismes donc les métiers sont très variés sur ces lignes. " Après avoir présenté l entreprise dans son ensemble, je vais vous décrire le rôle que j ai occupé au sein de cette entreprise. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

15 II. Presentation du projet de travail " II.1 Une équipe de travail soudée " Durant ce stage, j ai accompagné mon oncle Gilbert MOLON qui fait parti de l équipe de l entretien électrique du site ArcelorMittal Packaging de Florange. " L organigramme général de ArcelorMittal Packaging est le suivant: Image 9 : Organigrammes généraux du site ArcelorMittal Packaging Florange " Plusieurs services sont présents sur cet organigramme linéaire et fonctionnel. On s'intéressera plus particulièrement au service US Enginneering qui est chargé de la maintenance à moyen et long terme. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

16 Image 10 : Organigrammes du service US Engineering " Dans les locaux de l entretien electrique se trouve l équipe chargée de l automatisme avec le chef de l expertise maintenance (image 10). " L équipe est composée de : " " -Philippe SCHMADEL : chef de l expertise maintenance " " -Gilbert MOLON, Frédéric HUARD, Emmanuel HOUSER, Christian " " GREGOIRE et Marie Odile SUPAH: automatisme des secteurs de " " l usine!! -Walter CESTER et Marc BALBINOT : instrumentation 1 " Cette équipe doit veiller au bon fonctionnement des différentes lignes de l usine et on peut voir une vraie cohésion d équipe et une entraide lors d un problème.!! 1 concerne les instruments de mesure Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

17 II.2 Un environnement dynamique " Une partie du travail se passe dans les bureaux (image 11) mais la majeure partie du temps est passée sur les lignes de l usine pour la supervision et résolution de problèmes. Dans la journée, le cadre peut être appelé sur plusieurs lignes et donc on se déplace énormément sur le site (image 12). Cela rend ce travail dynamique. On ne se trouve donc pas dans une routine journalière. Image 11 : Locaux de l entretien électrique Image 12 : 5 cages et SKIN 48 " La sécurité sur le site est mise en avant et correspond à l image que veut véhiculer l entreprise. L équipement est composé de la tenue d usine, les chaussures de sécurités, le casque, les lunettes de protection, les bouchons d oreilles et pour des actions manuelles, l utilisation de gants (image 13). Pour les employés d Arcelormittal la tenue est en rouge et gris et pour les temporaires vacances un bleu de travail. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

18 Image 13 : Equipement d usine " II.3 Un travail polyvalent " Durant ce stage, les tâches qui m ont été affectées ont été très variées. Il y a eu des tâches manuelles telles que remplacement d une jauge d une ligne ou étalonnage du rouleau de planéité. Il y a eu également du traitement de document avec des modifications de didacticiel. Le travail porta aussi sur un traitement de programme d automatisme. Il a été question aussi de rendre le câblage informatique de la «# salle process#» et opérateur plus claire, en étiquetant les câbles. " Tous les matins, j ai le rapport de la journée précédente sur les différentes lignes du site. J ai assisté également à de nombreuses réunions sur des dysfonctionnements de certaines lignes pour ensuite être présent lors de leurs résolutions.! Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

19 III. Rapport détaillé " Durant mon stage, on m a distribué de nombreuses tâches mais très différentes sans de réels critères de classification. Je vais donc vous raconter une journée type puis les différentes tâches supplémentaires.! III.1 La sécurité avant tout " Ce stage a débuté par une réunion de sécurité avec toutes les personnes travaillant cet été dans l usine ( temporaires vacances ). L entreprise met très en avant la sécurité de leurs employés (voir attestation dans la table des illustrations). La réunion présentait les règles essentielles de sécurité ainsi que de nombreuses statistiques d accident de travail au sein de l entreprise. La sécurité est appliquée à l aide de la vigilance partagée qui correspond au droit de signaler à un autre employé s il ne respecte pas les normes de sécurité comme l absence de lunettes ou une mauvaise manipulation. Il y a également dans l entreprise de nombreuses campagnes publicitaires sur la sécurité telle que l importance de la main pour les employés (image 13). Image 13 : Affiche de prévention pour les accidents à la main " On a ensuite signé une attestation signalant qu on avait bien suivi cette réunion de sécurité. Nos tuteurs de stage sont ensuite venus nous chercher à la sortie de la salle et pour moi il s agissait de mon oncle Gilbert MOLON. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

20 " III.2 L usine " Mon parrain de stage m a présenté l ensemble des lignes dans l usine sur lesquelles il intervient tel que 5 cages et le skin 48 (présentés dans une partie précédente). La première impression avec 5 cages est la forte odeur d huile dans l air car l utilisation d huile est indispensable pour la mécanique et les bobines. Les dimensions de ces machines sont vraiment très imposantes et impressionnent lorsqu on se trouve en face. Un autre élément impressionnant dans l usine sont les ponts qui sont utilisés pour déplacer les bobines ou les rouleaux des machines. Il s agit d une énorme grue qui se déplace sur des rails au niveau du plafond de l usine. Donc dans l usine, ces ponts circulent au-dessus de nos têtes et ils sont vraiment très imposants ainsi que leur Klaxon pour signaler leur passage à proximité d employés. " La visite d une telle usine est vraiment impressionnante et tout le monde n a pas la chance de voir de telles machines avec un automatisme aussi impressionnant derrière. Ma première impression fut de voir le peu d employés dans l usine alors que celle-ci est gigantesque. L automatisme a vraiment remplacé de nombreuses personnes. " III.3 Une journée type " La première tâche d une journée est de lire le rapport des lignes de l usine. Dans ce rapport, sont développés, pour chacune des lignes de l usine, les différents problèmes rencontrés ainsi que les temps d interruptions des machines sur les dernières 24h. Je devais lire ce rapport de plusieurs pages et ressortir les problèmes sur les secteurs qui nous concernés c est à dire 5 cages et skin 48 avec leurs temps d interruptions de la ligne et la cause. " Il s agissait donc de faire un tri pertinent d informations pour ainsi en extraire l essentiel, et ensuite aller sur les lignes, pour en savoir un peu plus sur chaque problème en question. " Lorsqu on était sur le terrain sur la ligne de production en question, il s agissait d aller voir tous les employés de la ligne aussi bien les techniciens que les mécaniciens, les électriciens et les postés. Ce travail qui met en avant le contact humain. On peut voir qu il y a vraiment une volonté de faire marcher au mieux cette usine et donc d améliorer les performances des machines. Il s agit Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

21 donc de regrouper ces informations pour ensuite pouvoir faire un diagnostique du problème. En fonction de la gravité du problème, il s agit soit d aller chercher les informations auprès des employés ou sinon une réunion est programmée avec les responsables de la ligne pour parler du problème en question. " Cette partie du travail met comme toujours, en avant, les relations humaines qui existent dans cette usine et qui ne sont pas comparables à d autres secteurs. Il y a une vraie entente entre les responsables des lignes et donc une ambiance détendue qui permet de faire son travail au mieux. " Une fois le diagnostique établit, il s agit de résoudre le problème. Les problèmes qui demandent l intervention d un employé de la fiabilité électrique sont souvent des problèmes liés à l automatisme. Donc il faut aller dans la «#salle process#» pour intervenir directement dans les programmes d automatismes. Ces interventions sur les logiciels sont très délicates et donc demandent des qualifications. Ma tâche étant juste d indiquer la source du problème avec le diagnostique et donc d aider à trouver le bon fichier à modifier. " Lors de ce travail, je peux voir s il faut une vraie connaissance de la ligne et des différents fonctionnements possibles. Dans l usine, les personnes qui ont ces connaissances ne sont pas nombreuses et sont en fin de carrière. Il y a donc une vraie formation derrière afin que des personnes puissent prendre la relève après les départs à la retraite. " Ceci correspond à une journée type pour un employé de la fiabilité électrique. Mais d autres tâches individuelles ou en équipe m ont été confiées. " III.4 Des tâches variées " Pour la ligne de laminage à froid ( 5 cages ), à la sortie de la 5e cage se trouve un rouleau de planéité qui comme son nom l indique vérifie la planéité de la bande. Ce rouleau se change fréquemment et demande un étalonnage lorsqu un nouveau est mis en place. Mon rôle était d aider un mécanicien pour l étalonnage, celui-ci positionnait la sonde sur le rouleau et j étais à quelques mètres sur un écran de contrôle pour indiquer lorsque la partie était étalonnée pour qu ensuite il puisse avancer la sonde. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

22 " Pour cet étalonnage, la personne qualifiée étant en vacances, il a fallu sortir le didacticiel en question pour intervenir. On a pu observer que celui-ci était peu complet. Donc après l intervention, j ai pris quelques photos que mon maître de stage m a demandé. Ensuite dans le bureau, j ai repris le document pour apporter des modifications avec davantage d illustrations et de commentaires pour clarifier davantage ce didacticiel. Puis mon maître de stage a vérifié ces modifications avant de les valider.! " Dans la salle de commande et la «#salle process#» de la zone 5 cages se trouvent de nombreux ordinateurs, imprimantes, écrans, souris et claviers. Ces ordinateurs permettent à l équipe postée d avoir une vue d ensemble de la ligne à l aide de caméras et d écrans de contrôle permettant d intervenir sur les caractéristiques de la ligne. Ce réseau informatique est vraiment peu clair et dense. Ma tâche a consisté à le rendre claire et à mettre à jour la feuille illustrant le réseau. J ai fait ce travail à l aide d une étiqueteuse avec laquelle j imprimais le nom du PC. Pour chaque support relié à ce PC (souris, clavier), je posais une étiquette du PC correspondant. Dans l armoire où était regroupé l ensemble du câblage, il s agissait d'étiqueter les câbles aussi. Il s agissait d un travail laborieux mais très utile pour l informaticien chargé du réseau et qui devait intervenir sur ce câblage de temps en temps. Il fallait ensuite compléter la feuille illustrant le réseau en ajoutant les modifications qui ont été faites depuis la dernière mise à jour de cette feuille. " Avec un autre membre de l'équipe fiabilité électrique, Emmanuel HOUSER, on a résolu un problème d automatisme sur une ligne de l usine. Il s agit de la ligne de préparation 3, une ligne qui prépare les bobine avec la bonne longueur et largeur de bande. Elle dispose d un automate programmé en Siemens. De plus la programmation a été faite par des employés d ArcelorMittal pour ne pas devoir payer des programmeurs de Siemens. Donc les automaticiens maîtrisent ainsi mieux cette ligne. Mes connaissances en programmation m ont permis de pourvoir lire ces fichiers avec un minimum de compréhension. Je l ai aidé dans la recherche de l erreur de programmation correspondant à un calcul sur la longueur Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

23 de bande qui est mise dans les déchets sur chaque rouleau passant dans la machine. Dans cette tâche, j ai pu mettre en avant mon expérience de programmeur, en raisonnant de façon posée et réfléchie en mettant le problème sur papier pour ensuite appliquer les modifications sur le logiciel. Il s agit d une situation courante dans nos études notamment lorsque nous avons un projet d informatique. " Un autre travail m a été confié par un autre membre de la fiabilité électrique: Christian GREGOIRE. Il s agissait d un fichier contenant la programmation des automatismes de la ligne d emballage des bobines. Cette programmation avait été faite par un informaticien en anglais. Mon travail a consisté à retranscrire l ensemble des commentaires du fichier en français et ainsi aider le travail de M. GREGOIRE sur cette ligne. Il s agissait donc d utiliser mes connaissances linguistiques en l occurrence l anglais. Ce travail fut très long, mais m a permis de m entraîner en anglais, notamment sur des termes techniques. " Durant ce mois, il y a eu une réunion où tous les stagiaires devaient être présent. Cette réunion m a montré que la sécurité dans une usine ou les accidents pouvaient arriver partout, est très importante et essentielle pour que rassurer les employés. " Sur la ligne SKIN 48, un problème a été trouvé sur la jauge de mesure de l épaisseur de la bande. Celle-ci devait être remplacée par la seule de rechange. Mon travail fut d aider au changement de cette jauge. Il s agissait donc d un travail manuel et il fallait ajouter à la tenue une paire de gant pour la protection des mains. La jauge étant très lourde ce travail se fait avec le pont. Il s agissait donc d un travail très dangereux, et l une des premières choses que l on nous a appris dans les réunions de sécurité, est de ne jamais se trouver entre la charge du pont et un point fixe tel qu un mur, car si celui-ci devait tomber, l une des conséquences seraient de se trouver bloquer entre les deux. Ce travail a duré plusieurs heures, il s agissait de passer la jauge qui est imposante dans les # «#intercages#»# de la ligne qui sont très petites. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

24 " III.5 Une journée extraordinaire " Durant ce stage, il y avait également un stagiaire brésilien qui venait aussi d une école d ingénieur. Pour notre dernière journée, nous avons eu la chance de visiter la ligne à chaud d ArcellorMital qui se trouve sur un autre site. Il s agit de la ligne où la bobine d acier est produite à partir de différents matériaux. " Pour obtenir de l acier, les mélanges se font à 1600 C dans d énormes cuves. On pouvait observer le contenu de ces cuves qui était en fusion avec des couleurs flamboyantes. " Lorsque j ai visité le premier site avec les lignes de fabrication, je trouvais déjà ce site impressionnant, mais quand la visite de l usine à chaud s est terminée, j ai trouvé alors celle-ci extraordinaire. On a l impression d'être dans un volcan avec tout un circuit qui transporte du magma. Je trouvais que j avais vraiment de la chance d avoir pu visiter ce site qui représentant une facette différente de la sidérurgie. IV. Conclusion " Mes travaux accomplis étant très variés, j ai pu en déduire ce qui me plaisait d avantages. La programmation des automatismes d une ligne de production est vraiment très intéressante et proche de ce que nous faisons en cycle ingénieur. Ce poste dans le service de la fiabilité électrique m a permis de voir la majeure partie des lignes de l usine et donc de tous les métiers présents dans cette usine. " Mon intégration dans le groupe fut rapide et m a permis un travail avec différents membres de l équipe. " Cette expérience ne m a pas forcément apporté de nombreuses compétences techniques mais plutôt un enrichissement au niveau de mes connaissances théoriques et de leurs applications au niveau industriel. J ai pu voir dans cette usine, une variété d automatisme que je n aurais pas pu voir seulement en visitant plusieurs usines. Ce site est vraiment un trésor pour toute personne intéressée par les automatismes. " Mon idée du travail en usine était totalement différente. Je le voyais comme à l époque de mes grands-parents. L automatisme du travail en usine a vraiment Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

25 révolutionné le mode de travail: beaucoup moins de personnels, sécurité augmentée et davantage d ingénieurs. Ma vision de l automatisme était plutôt négative, mais ce stage m en a donné une autre bien plus surprenante et intéressante. " Ce stage a été une expérience unique et j y ais vraiment pris plaisir. J ai pu avoir une vision plus réelle du travail en usine et aussi de l importance des relations humaines au sein d une entreprise. Ce qui m a vraiment surpris est qu il y a une très bonne ambiance au sein de cette usine et c est peut être ce qui commence à se perdre de plus en plus dans le monde du travail. Jonathan MOLON / Stage ouvrier Polytech Nice-Sophia - ArcelorMittal / Eté

26 Stage à ArcelorMittal Packagin Florange MOLON Jonathan Rapport de stage ouvrier Eté 2008 Résumé!:! ArcelorMittal est une grande entreprise de sidérurgie et donc regroupe de nombreux métiers. Au sein du site de Florange d ArcelorMittal Packaging se trouve l équipe de fiabilité électrique qui s occupe du bon fonctionnement des lignes de l entreprise. Un grand nombre de machines sont composés de nombreux automates et d une partie mécanique impressionnante. Il s agit d un vrai bonheur pour un futur ingénieur qui veut étoffer ses connaissances.! Le travail englobe aussi bien des taches manuelles au niveau des lignes que des taches informatiques dans les salles processeurs. De plus l ambiance est vraiment conviviale et permet de travailler dans les meilleures conditions. Mots clés!: Sidérurgie"; automates"; mécanique; informatique Abstract!: " ArcelorMittal is a big company of iron and steel industry and there are many trades. In the ArcelorMittal Packaging of Florange, there is the electric team of reliability which deals with the good performance of the lines. A great number of machines are composed of many automats and an impressive mechanical part. It is a true happiness for a future engineer who wants to pack his knowledge. Work as well includes manual spots on the lines as of the dataprocessing spots in the rooms processors. Moreover environment is really convivial and allows to work under the best conditions. Key words: Iron and steel industry; automats; mechanics; data processing MOLON Gilbert Fiabilité Electrique gilbert.molon@arcelormittal.com ArcelorMittal Packaging 17 Avenue des Tilleuls F Florange