CERP Rouen. Un projet de réaménagement logistique taillé sur mesure.

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Adélaïde Michel
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1 CERP Rouen Un projet de réaménagement logistique taillé sur mesure.

2 case study - CERP Rouen CERP Rouen, membre du groupe ASTERA, assure l approvisionnement de plus de 600 officines de l agglomération parisienne depuis son entrepôt du Plessis-Robinson. Depuis ce site, CERP Rouen approvisionne également l ensemble de ses filiales réparties sur tout le territoire français. A l époque de sa construction, en 2000, SSI Schäfer était déjà le partenaire de CERP Rouen pour la fourniture de ses équipements logistiques. En 2010, suite au fort accroissement de son activité, le chiffre d affaires de CERP Rouen augmente de 16 %. En 2011, face à la demande sans cesse croissante de ses clients, la capacité de production de l entrepôt du Plessis-Robinson atteint ses limites. Objectifs du projet Grâce à l analyse ciblée des données de commandes, une solution sur mesure est alors conçue et développée par SSI Schäfer, avec l intégration de nouveaux équipements automatisés. Deux challenges apparaissent dans le cadre de ce projet de réaménagement : la mise en place et le lancement de l installation, sans perturbation ni interruption de l exploitation, ainsi que l adaptation de nouveaux éléments à la structure existante. En effet, l une des particularités du projet consiste en l utilisation combinée des technologies installées en 2000, avec les techniques d automatisation les plus récentes issues du portfolio de SSI Schäfer. Le projet de réaménagement a ainsi donné lieu à l intégration d un nouveau système de convoyage, d une longueur de mètres, tout en conservant les mètres du convoyeur déjà existant.

A l époque de sa construction, en 2000, SSI Schäfer était déjà le partenaire de CERP Rouen pour la fourniture de ses équipements logistiques.

3 t Pose du bordereau d adresse Postes de reception des marchandises Système Schäfer Carousel La solution de SSI Schäfer La réception des marchandises sur le site de CERP Rouen se déroule de la manière suivante : les marchandises livrées par les fournisseurs arrivent dans des emballages cartons, eux-mêmes empilés sur des palettes. Une fois déchargés, ces cartons sont déposés manuellement sur le convoyeur desservant les postes de réception des marchandises. La préparation des commandes, basée sur le principe de la marchandise vers l homme, constitue le cœur de ce projet de réaménagement. Alors qu en 2000, pour ses articles à forte rotation, CERP Rouen avait déjà porté son choix sur le système automatisé S-Pemat, le nouveau projet souhaite améliorer la performance de préparation des produits à moins forte rotation. Ainsi, le système Schäfer Carousel remplace désormais une grande partie des meubles de stockage statiques auparavant utilisés. Son action, conjuguée à celle du poste de travail Pick-to-Tote, permet de prendre en charge la préparation de plus de 50 % des produits à moyenne et lente rotation. Une fois leur préparation terminée et avant d être assignées aux clients en zone de livraison, les commandes passent aux postes de préparation à l expédition. Un premier poste, pouvant traiter jusqu à bacs/ heure, combine simultanément les opérations de pose du couvercle et du bordereau d adresse. La station suivante se charge ensuite de sécuriser la fermeture des bacs avant la livraison, grâce à une opération de cerclage reliant hermétiquement bac et couvercle. Des camionnettes assurent la livraison des commandes dans les pharmacies, tandis que les autres filiales de CERP Rouen sont approvisionnées sur palettes pour de plus grosses quantités.

Une fois déchargés, ces cartons sont déposés manuellement sur le convoyeur desservant les postes de réception des marchandises.

4 case study - CERP Rouen Les équipements SSI Schäfer mis en place et leur impact sur le process Processus ergonomique de réception des marchandises La conception du processus de réception des marchandises est le fruit d une étroite collaboration entre CERP Rouen et SSI Schäfer. Se déroulant en deux étapes, ce processus répond parfaitement aux besoins spécifiques de l entreprise. Dans un premier temps, les cartons en provenance des fournisseurs qui transitent sur le système de convoyage sont scannés, afin d être assignés puis rangés dans des barquettes-compartiments. Une fois remplis, ces derniers sont déposés sur le rayonnage dynamique colis et glissent vers l étape suivante du traitement des réceptions par simple effet de gravitation. Dans un second temps, alors que des bacs de stockage vides parviennent en station suite à leur identification au niveau du poste de lecture, les opérateurs ôtent les barquettes vides de ces bacs, puis les remplacent par celles précédemment remplies et en attente dans le rayonnage dynamique. A l issu de leur remplissage, les bacs de stockage sont ensuite automatiquement acheminés vers le système Schäfer carousel. Pick-to-Tote u Schäfer Carousel System Softfall A-Frame

Dans un premier temps, les cartons en provenance des fournisseurs qui transitent sur le système de convoyage sont scannés, afin d être assignés puis rangés dans des barquettes-compartiments.

5 Système Schäfer Carousel et postes de travail Pick-to-Tote Le système Schäfer Carousel System, en connexion avec le poste de prélèvement Pick to Tote, permet une préparation des commandes performante en ce qui concerne les produits à moyenne et lente rotation. Les marchandises stockées dans le système Carousel sont amenées vers l opérateur se trouvant à la station Pick to Tote, pouvant atteindre une cadence de prélèvements par heure. Les bacs de commandes et les bacs de stockage requis parviennent également de manière automatique à la station, en fonction d un séquencement défini. Le poste de travail Pick to Tote est conçu selon deux critères principaux: une ergonomie centrée sur l opérateur et une préparation de commandes sans risque d erreurs. Pour cela, l utilisation de rideaux optiques situés au-dessus des trémies de remplissage permet de contrôler la bonne assignation des produits, d effectuer leur comptage et de valider le départ des bacs dont la préparation est terminée. A-Frame Installé dès 2000, le système S-Pemat assure la préparation des commandes pour les articles à haute rotation de CERP Rouen. Son tapis central mesurant plus de 100 mètres, il s agit de la plus longue ligne Pemat au monde jamais installée. Les produits d une commande sont éjectés sur une zone virtuellement délimitée du tapis collecteur central, chacun des canaux de produits disposant d un éjecteur individuel. Les produits sont ensuite acheminés vers le point de remplissage, où ils sont déversés dans le bac de commande correspondant. Softfall Le concept novateur Softfall a également été installé pour la première fois par SSI Schäfer à CERP Rouen. Ce dispositif permet de transporter les bacs vides du haut vers le bas, sans utilisation d aucune force motrice externe. En effet, l effet de la force gravitationnelle, combiné à la résistance exercée par l air, suffit pour assurer la descente du bac en toute sécurité. Les bacs provenant du poste de lancement au 1er étage, à destination du secteur de préparation manuelle des produits froids au rez-de-chaussée, transitent ainsi via ce dispositif. Déclaration du client «Nous travaillons depuis des années en confiance avec SSI Schäfer qui est au-delà d une relation de client- fournisseur, est un partenaire à part entière. La preuve en est du reste sur ce projet Le Plessis-Robinson, nous avons développé en commun l ensemble des convoyages d approvisionnement des postes de réception des Produits.» Jerome Ibar directeur des installations automatisées

Les marchandises stockées dans le système Carousel sont amenées vers l opérateur se trouvant à la station Pick to Tote, pouvant atteindre une cadence de 1.000 prélèvements par heure.

6 case study - CERP Rouen Chiffres / données / faits Le système en chiffres Taille de l entrepôt m² Nombre de références Nombre de bacs / jour Nombre de lignes / jour Nombre de produit préparés / jour Nombre pick / jour ``magasin ``SCS ``Automate Nombre d équipe / jour 2 Gamme de fournitures et prestations de SSI Schäfer Système de convoyage Préparation de commandes ``Pick to Tote 2 ``A-Frame Schäfer Carousel mètres de long avec 33 modules Composants du système Softfall Pose du couvercle et du bordereau d adresse 2 Cercleuse des bacs 2 Solution informatique WAMAS

429 Nombre d équipe / jour 2 Gamme de fournitures et prestations de SSI Schäfer Système de convoyage 3.

8 Nr fr SSI Schäfer Graz Imprimé en Autriche. Sous réserve d erreurs d impression.

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