Générateur de ressources pour l entreprise

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1 Formation technique individualisée - Maintenance industrielle - Contacts : Loriane ANDREUX Patrick GUNSETT Aline PHILIBERT Générateur de ressources pour l entreprise AFPI Drôme-Ardèche Téléphone : Maison de l Industrie - Plateau de Lautagne Télécopie : , rue Pierre Méchain - BP afpi@ui com VALENCE Cedex 9 web : - Rubrique Emploi et formation - AFPI

2 La formation technique individualisée dans la branche métallurgique Parce que nous connaissons vos problématiques, nous vous proposons une prestation de formation adaptée à vos besoins et à votre rythme L individualisation est au cœur des nouveaux enjeux économiques. En réponse à la nécessité pour de nombreuses entreprises et salariés de personnaliser l approche formation, l appareil de formation du réseau de la métallurgie AFPI propose un service innovant : l Ilot de Formation Technique Individualisée (IFTI). Une solution adaptée L IFTI propose une intégration à tout moment, un rythme individualisé, un parcours de formation à la carte pour que le salarié soit acteur de sa formation. Le stagiaire est positionné par rapport aux objectifs de l entreprise et les compétences acquises en fin de formation sont évaluées. La démarche L organisation en place vise une efficacité accrue pour l'entreprise et le salarié en formation ainsi que la flexibilité de la formation au service de l'entreprise : Définition des objectifs de l entreprise et du stagiaire Tests de positionnement du stagiaire 1/ Cette étape a pour but de formaliser, par une écoute active, les objectifs professionnels attendus pour le futur stagiaire en termes de compétences à atteindre 2/ Un entretien avec le formateur expert, complété par un positionnement sur les îlots techniques, permet de définir les connaissances et savoir-faire du futur stagiaire Construction du parcours personnalisé Choix des modules Proposition de planning 3/ La définition du parcours est le résultat des deux précédentes étapes. L objectif est de proposer le juste nécessaire en termes de contenu et de durée en fonction des exigences de départ Validation par l entreprise Etablissement de la convention de formation Réalisation du parcours de formation Evaluation et validation en fin de parcours 4/ Les trois acteurs que sont l entreprise, le futur stagiaire et l AFPI Drôme-Ardèche valident conjointement le projet de formation. Un planning sera alors défini en fonction des contraintes respectives 5/ Sur le site de formation, le stagiaire est aidé par un formateur expert au cours des différentes séquences. Une évaluation en continu garantit l atteinte des objectifs et permet à chacun de progresser à son rythme 6/ Cette étape permettra au stagiaire de mesurer les progrès réalisés durant sa formation, et obtenir le cas échéant un CQPM

3 Les plus de la formation technique individualisée Quels avantages pour l entreprise et ses salariés? - Des parcours de formation personnalisés tenant compte des objectifs à atteindre et du potentiel des stagiaires - La souplesse dans l organisation de la formation (calendrier, rythme) - L accent mis sur les travaux pratiques pour appuyer l acquisition des connaissances et la reconstitution des situations professionnelles rencontrées par les salariés - Des évaluations en début, en cours et en fin de parcours pour mesurer les progrès Les formations techniques en maintenance industrielle L offre de formation disponible à l AFPI Drôme-Ardèche couvre les disciplines suivantes : Bases de l électricité industrielle Electrotechnique Perfectionnement en électricité industrielle Variation de vitesse Pneumatique Bases de la technologie pneumatique Perfectionnement en pneumatique Hydraulique Bases de l hydraulique Perfectionnement en hydraulique Montage mécanique Automatismes Régulation Lecture de plan et métrologie Initiation au montage mécanique Maintenance mécanique Bases de l automatisme et des automates programmables Analyse fonctionnelle d un automatisme Utilisation des automates Schneider Electric et Siemens Programmation des automates Schneider Electric et Siemens Les principes de base de la régulation Méthodes de maintenance Diagnostic et analyse de panne Actions de maintenance

4 Objectifs pédagogiques : Formation en électrotechnique : les bases de l électricité Identifier et exploiter les grandeurs électriques Utiliser la loi d Ohm Différencier et caractériser différents signaux électriques Exploiter, réaliser des schémas de principe et de câblage Identifier et mettre en œuvre les principaux composants d une armoire industrielle Apprentissage des lois fondamentales de l électricité : - De la production à la distribution d énergie - Notions de base, I, U, utilisation des appareils de mesure - Notions de puissance, loi d Ohm - Le courant alternatif et ses différentes formes - Les dangers du courant électrique - Vulgarisation et expérimentation pratique sur des cas concrets industriels Le contact électrique et ses modes de commande : - Apprentissage des techniques de câblage - Conception et réalisation à partir d un cahier des charges - Mise en service d un démarrage moteur 2 sens de marche avec sécurités L appareillage électrique - Les contacteurs - Les fusibles - Les sectionneurs et interrupteurs - Les relais thermiques et ses réglages - Les disjoncteurs magnétothermiques et différentiels - Les temporisations Lecture de schémas : - Etude de schémas électriques

5 Formation en électrotechnique : perfectionnement en électricité Objectifs pédagogiques : Identifier l appareillage multifonction relatif au départ moteur Identifier, exploiter les différents réseaux de distribution électrique Identifier, tester et assurer le démarrage de différents types de moteurs électriques Concevoir, câbler et tester des systèmes automatisés à relayage Connaître l environnement des capteurs industriels Identifier les conducteurs et câbles en basse tension L équipement et l environnement électrique : - Choix et dimensionnement des constituants d une armoire industrielle : appareillage départ moteur, transformateur de distribution et de commande - Etude de la motorisation : principe de fonctionnement, couplages et maintenance - Les différents procédés de démarrage des moteurs asynchrones triphasés - La technologie des capteurs industriels Etude, câblage et dépannage de dossiers d automatismes à relayage : - Démarrage de moteur asynchrone 1 et 2 sens de marche - Conception des applications à partir d un cahier des charges - Approche globale d un système en panne Traitement d une application automatisée simple : - Apprentissage de la technologie des automatismes et le traitement d une mini application industrielle (Zelio )

6 Formation en pneumatique Objectifs pédagogiques : Comprendre un système électropneumatique simple et la fonction de ses composants Sélectionner correctement des accessoires ou des composants pour des remplacements Reconnaître les symboles électropneumatiques Lire et comprendre un schéma Appliquer des méthodes de recherche de pannes Etude technologique des organes de production, de transport et de traitement de l air comprimé : - Les compresseurs - Les déshydrateurs et refroidisseurs - Les réservoirs - Les tuyauteries principales et secondaires - Le FRL Etude technologique des organes de puissance et de commande et les symboles correspondants : - Les différents types de distributeurs et leurs commandes - Les interfaces électropneumatiques - Les démarreurs progressifs et sectionneurs - Les purges rapides - Les limiteurs de débit - Les bloqueurs - Les récepteurs - Les systèmes venturis - Les contacts à pression Câblage de schémas et interventions sur des équipements électropneumatiques

7 Formation en hydraulique Objectifs pédagogiques : Acquérir des notions élémentaires de base en hydraulique jusqu aux techniques de mise en œuvre Notions élémentaires - Les lois de base - Les dangers liés aux installations Le groupe hydraulique - Les huiles - Les pompes à débit fixe ou variable - La soupape de sécurité - La filtration - Le réservoir et ses accessoires Les actionneurs - Les vérins standards - Les moteurs - Le dimensionnement des actionneurs Le contrôle de direction - Les distributeurs 2 et 3 positions - Les distributeurs pilotés (2 étages) - Les clapets anti-retour simples et pilotés Le contrôle de pression - La soupape d'équilibrage ou de séquence - Le réducteur de pression - Le limiteur de pression piloté Le contrôle de débit - Le limiteur de débit - Le régulateur de débit - Le diviseur de débit Les accumulateurs - Les généralités - Le dimensionnement et les accessoires Etude de cartouches logiques - Fonctions distribution, pression, débit L'hydraulique proportionnelle - Les généralités - Le contrôle de pression en proportionnelle boucle ouverte - Le contrôle de direction en proportionnelle boucle ouverte - Le contrôle de débit en proportionnelle boucle ouverte - Le contrôle de pression en proportionnelle boucle fermée - Le contrôle de direction en proportionnelle boucle fermée - Le contrôle de débit en proportionnelle boucle fermée

8 Objectifs pédagogiques : Formation en montage et maintenance mécanique Connaître les principaux mécanismes industriels en vue de leur montage Réaliser un assemblage mécanique à partir du dossier de montage Exploiter un ensemble Lecture de plans : - Généralités Représentation normalisée Coupes et sections - Cotation - Tolérances et ajustements Tolérances géométriques Etats de surface - Filetages Cotation fonctionnelle Métrologie : - Les appareils de mesure - Contrôle par comparaison Contrôle de tolérances géométriques - Contrôle des états de surface Contrôle des filetages Liaisons mécaniques : - Types de liaison Chaînes cinématiques - Les différents éléments d assemblage : visserie, goupille, clavette, - collage Guidage : - En translation en rotation Notion de couple, effort, vitesse Roulements : - Leurs rôles Les divers types de montage (frettage par induction - Les différents types de paliers Transmission du mouvement : - Par courroie Par chaîne Par engrenage Accouplement des arbres Graissage et étanchéité statique et dynamique : - Applications pratiques sur ensembles pédagogiques - Réalisation de transmissions, mouvements, guidages, accouplements mécaniques Etude de montage : Vérification de la géométrie des pièces à assembler Démontage et remontage d ensembles mécaniques

9 Formation en automatismes Objectifs pédagogiques : Comprendre les principes de la logique des systèmes programmables Décrire et composer un automatisme à l aide du grafcet Traduire un cahier des charges et réaliser une analyse fonctionnelle sous forme de grafcet Décrire les modes de marche et d arrêt d un automatisme Logique combinatoire : - Introduction à la logique - Opérateurs logiques de base - Simplification d équations - Applications Grafcet : - Présentation et principe de fonctionnement - Séquence unique - Particularités - Sélection de séquence - Séquences simultanées L automate programmable : - Architecture de l automate - Outil de programmation - Programmation en langage Ladder - Programmation en langage grafcet - Les blocs fonctions - Applications Automates disponibles : - Automates Schneider Zelio, Twido, TSX 37 avec PL7 Pro, M340 avec Unity Pro - Automates Siemens S avec logiciel Step7 - Automate Crouzet Millenium 3 - Pupitre opérateur (IHM) Schneider Magélis avec Vijéo - Pupitre opérateur (IHM) Siemens KTP600

10 Formation en régulation Objectifs pédagogiques : Comprendre un système de régulation TOR Comprendre un système de régulation PID Connaître l environnement des capteurs Connaître l environnement des actionneurs Notions de base en électricité, fluides et température - Electricité - Fluides - température Présentation d un système régulé Lecture de schémas Régulation TOR et PID - Régulation TOR (tout ou rien) - Régulation PID - Méthode de réglage Transmetteurs convertisseurs Capteurs - Généralités de capteurs - Capteurs de température - Capteurs de débit - Capteurs de pression - Capteurs de niveau Vannes de régulation, actionneurs électriques - Vannes de régulation - Actionneurs électriques Régulation cascade, régulation multi boucles - Régulation cascade - Régulation multi boucles Méthodologie de dépannage - Méthodologie de dépannage - Travaux d application

11 Objectifs pédagogiques : Formation en méthodes de maintenance Identifier par une démarche rigoureuse un défaut d équipement Formuler correctement la spécification d un dysfonctionnement Elaborer un compte-rendu d intervention Rappels sur la maintenance : - Les différents types de maintenance : curatif, préventif (systématique, conditionne) et prédictif - Les niveaux de maintenance (selon les normes AFNOR) et TPM - Organisation de la maintenance Méthodologie de recherche de pannes : - La spécification du problème Examen attentif du fonctionnement réel Enquête auprès des utilisateurs Identification précise du défaut Localisation et ampleur de la panne Formulation de la spécification - Décomposition d un système en blocs Définition des blocs Recherche des blocs défectueux d un système - Démarche d analyse et de synthèse Recherche des différences et changements Formulation des causes possibles Test de la cause la plus probable Recherche du bloc défectueux Réparation, contrôle et essais Applications pratiques - Etude de cas concrets et mise en situation de dépannage

12 Moyens mis à disposition L atelier de formation technique en maintenance industrielle de l AFPI Drôme-Ardèche, c est : - Un centre de ressources multimédia composé de postes autonomes et individuels pour chaque stagiaire - Des outils didactiques sur supports papier, vidéo ou informatique et des équipements industriels - Des tests d évaluation et d importants contenus de formation constitués en séquences permettant de bâtir des parcours de formation à la carte dans les disciplines concernées. Matériels et équipements didactiques ELECTROTECHNIQUE Contacteurs, inverseurs, relais thermiques, disjoncteurs, porte fusibles, transformateurs, moteurs électriques, temporisateurs, variateurs de fréquences, alimentations, détecteurs, cellules, capteurs, relais de sécurité, appareils de mesure PNEUMATIQUE Vérins double effet et simple effet, gamme complète de distributeurs, démarreur progressif, pressostat, venturi, compresseur HYDRAULIQUE Centrale hydraulique complète composée de moteur, pompe, réservoir de rétention, limiteur de pression, régulateur de débit, filtres, manomètres, distributeurs, prises de pression, vannes, vérin, moteur hydraulique MONTAGE MECANIQUE ET METROLOGIE Eléments de transmission : poulies, courroies, pignons, moyeux, tendeurs, engrenages, chaînes Banc de montage pour assemblage modulaire : châssis aluminium Métrologie : jauge de profondeur, micromètre, comparateur, pied à coulisse, rapporteur d angle, réglet, marbre AUTOMATISMES Automates Schneider Electric Twido, TSX 37 Micro, M340 avec logiciels PL7 Pro et Unity Pro Automate Siemens Simatic S avec logiciel Step 7 Basic Automate Schneider Electric Zelio avec logiciel ZelioLogic REGULATION Régulateur PID entrée sortie, régulateur TOR entrée sortie, sonde PT100, convertisseur, gradateur monophasé de puissance, interface TCP/IP Ethernet MACHINE DIDACTIQUE SEMI-AUTOMATIQUE Pour la formation d opérateurs de conduite de machines automatisées et de techniciens de maintenance Simulation de cycles continus automatiques d une activité de production industrielle (assemblage simple de deux pièces) Machine didactique composée d éléments industriels : capteurs et cellules, boutons de commande, IHM, automate programmable TSX 57 avec logiciel PL7 Pro, actionneurs et pré-actionneurs pneumatiques, moteurs brushless et variateurs Informations pratiques - Atelier situé dans les locaux de l AFPI Drôme-Ardèche au sein de la Maison de l Industrie - Ouvert 3 jours par semaine (lundi, mardi, mercredi) de 8h30 à 17h00 Réservation AFPI Drôme-Ardèche Téléphone : Maison de l Industrie - Plateau de Lautagne Télécopie : , rue Pierre Méchain - BP afpi@ui com VALENCE Cedex 9 web : - Rubrique Emploi et formation - AFPI