Projet de méthanisation des déchets fermentescibles de l usine KNORR Présentation Energivie du

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1 Projet de méthanisation des déchets fermentescibles de l usine KNORR Présentation Energivie du

2 Contexte Rappel des objectifs Méthodologie Les tonnages Les essais expérimentaux Estimation de quantités de biogaz Localisation 1

3 Contexte 3 sociétés du groupe SUEZ sur le site de Duppigheim Volonté de développer une synergie au travers d un projet commun Etablisssement en préambule à ce projet d un contrat de partenariat entre ces trois entités afin d établir clairement les règles du jeu futur. SITA Alsace : Maître d œuvre du projet. OIS : Concepteur-constructeur de l outil et futur exploitant. ELYO : Utilisateur de l énergie. 2

4 Contexte L étude répond aux attentes de Bestfoods/Unilever : Projet innovant Réduction des quantités de déchets Réduction des coûts de traitement Production d énergie 3

5 Financement des essais SITA Alsace via Subvention Conseil Régional SUEZ pour le solde. 4

6 Contexte Rappel des objectifs Méthodologie Les tonnages Les essais expérimentaux Estimation de quantités de biogaz Localisation 6

7 Rappel des objectifs Définir le pouvoir méthanogène et la biodégradabilité des effluents Bestfoods/Unilever (boues et rebuts) afin de : - Evaluer la technologie à mettre en œuvre pour méthaniser les produits. - Déduire un coût d investissement et d exploitation à la tonne dans un avant projet qui sera la conclusion de cet essai. 7

8 Contexte Rappel des objectifs Méthodologie Les tonnages Les essais expérimentaux Estimation de quantités de biogaz Localisation 8

9 Méthodologie 1) Caractériser les produits : - Boues de flottation au fil de la production - Les produits rebutés en fonction de la saisonnalité Afin de mieux cerner : Le pouvoir énergétique La biodégradabilité ( caractéristiques des sous-produits) 2) Procéder à différents essais à l aide d un pilote ( 2 réacteurs) : Essais de fonctionnement à charge variable Essais de fonctionnement à viscosité variable Si possible à des températures différentes ( et éventuellement en combinant ces différentes températures) 9

10 Contexte Rappel des objectifs Méthodologie Les tonnages Les essais expérimentaux Estimation de quantités de biogaz Localisation 10

11 Les tonnages tonnes de boues par an à 266g/L. 650 tonnes de DCO 730 tonnes de rebuts 232 tonnes de DCO. Soit 3173 tonnes de déchets 872 tonnes de DCO 19

12 Contexte Rappel des objectifs Méthodologie Les tonnages Les essais expérimentaux Estimation de quantités de biogaz Localisation 21

13 Objectifs Déterminer la charge appliquée maximale entrante dans le méthaniseur. Déterminer le temps de séjour hydraulique (TSH) des déchets dans le méthaniseur. Choisir la technologie de méthaniseur la mieux adaptée à ces déchets. Calculer la quantité de biogaz générée par ce traitement. Dimensionner un méthaniseur industriel à partir de la charge appliquée, du temps de séjour et de la quantité de déchets à traiter annuellement. 22

14 Configuration du pilote Fût de 200 L Réacteur 1m3 Alimentation en déchets Décanteurs Récupération du digestat Fût de 200 L Réacteur 1m3 Rejet du biogaz : Débitmètre mesurant le volume de biogaz - produit. 24

15 Contexte Rappel des objectifs Méthodologie Les tonnages Suivi des paramètres Les essais expérimentaux Estimation de quantités de biogaz Localisation 34

16 Calculs théoriques tonnes de déchets 882 tonnes de DCO/an 80% de la DCO est biodégradée 705 tonnes de DCO transformée en biogaz par an 1 Kg de DCO produit 0,35 m 3 de méthane m 3 de méthane/an 9,94 kwh/m³ de méthane MWh thermique/an 1 MWh de gaz naturel = 28,9 T.T.C aujourd hui d économisé sur l achat de gaz naturel 35

17 Contexte Rappel des objectifs Méthodologie Les tonnages Suivi des paramètres Les essais expérimentaux Estimation de quantités de biogaz Localisation 36

18 Localisation 38

19 Emplacement possible de l installation Duppi 2 Duppi 3 Emprise Communale (GCO) Duppi 1 Terre agricole (reclassement?) 40

20 Emplacement possible de l installation Station de pré-traitement Zone 1 Zo ne 2 Zone 3 Déchetterie SITA 41