FORMDRILL : Le système de perçage pour vissage, soudage, collage et assemblage dans de faibles épaisseurs de métal.

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1 FORMDRILL : Le système de perçage pour vissage, soudage, collage et assemblage dans de faibles épaisseurs de métal. En quelques secondes vous percez un trou parfait et formez une douille sur la face arrière de la pièce. Le fluoperceur, en entrant en contact avec la pièce, provoque un échauffement par friction du fait de la rotation élevée de l outil et de la force axiale exercée. Cette chaleur dégagée permet à l'outil de créer le trou tout en formant une douille. Celle-ci pourra ensuite être taraudée avec un taraud à refouler.

2 Le fluoperçage : La technique du fluoperçage permet la réalisation de trous robustes dans de faibles épaisseurs de métal ou dans des tubes de petites dimensions. La douille obtenue lors du fluoperçage peut être taraudée ou utilisée comme passage lisse pour souder, assembler, braser des raccords ou encore comme palier. C est une excellente alternative aux écrous soudés ou aux inserts. Quand vous percez un trou classique, vous enlevez de la matière et affaiblissez la pièce. Il est plus avantageux de conserver toute la matière pour créer un trou plus résistant tout en formant une douille qui pourra ensuite être taraudée ou utilisée pour souder ou braser un raccord. C est exactement ce que permet de faire le fluoperçage : percer un trou sans enlever de matière. Le procédé du fluoperçage : Le fluoperceur Formdrill est un outil qui perce le métal par refoulement de matière en formant une douille. L'outil s'adapte sur le mandrin de tout type de perceuse relativement puissante (Exemple : M8 en épaisseur 2 mm : N, tr/min, 1,5 kw). Le frottement généré par la rotation élevée de l outil et la force axiale exercée dégage localement une chaleur importante. La température de l outil atteint rapidement les degrés, ce qui porte le métal à environ 600 degrés dans une zone très localisée et permet la pénétration du fluoperceur dans la pièce. La chaleur dégagée ramollit le métal permettant à l'outil de former, par refoulement de matière, une douille en périphérie du trou. Pendant la première partie du processus, le métal remonte long de l'outil pour former une collerette au-dessus de la pièce. Dans la seconde partie, l outil débouche et le refoulement se fait sur l autre face de la pièce pour finalement former une douille d'une hauteur représentant jusqu'à trois fois l'épaisseur de la matière. La collerette formée par le refoulement supérieur sera mise en forme ou arasée en fin d opération de fluoperçage selon si l on veut ou non conserver cette surépaisseur. Contrairement au perçage conventionnel, il n y a aucune phase coupante dans cette opération qui entraînerait l'affaiblissement de la pièce. Au contraire, le système Formdrill utilise la matière de la pièce pour créer une douille et former ainsi un ensemble plus résistant.

3 Performances du fluoperçage Formdrill : Le fluoperçage peut être utilisé dans la majorité des métaux courants. Son utilisation est particulièrement adaptée pour les métaux ferreux et non ferreux comme l acier doux (jusqu'à N/mm²), l inox, le cuivre, le bronze et certaines nuances d'aluminium et ce pour une épaisseur de matière jusqu'à 12 mm selon les diamètres. Le fluoperceurs standards sont disponibles dans tous les diamètres de 2 à 25,4 mm. D autres diamètres sont également réalisables sur demande. Chaque outil à une durée de vie approximative de à trous dans l acier doux. Examples en Acier, l Inox, Le Cuivre, Le Laiton et l Alu. Aucun équipement spécial n est requis pour le fluoperçage, une perceuse, une fraiseuse ou un centre d usinage à commande numérique peuvent être utilisé. Simplement, la vitesse et la puissance de la machine doivent être suffisante pour exécuter le fluoperçage. Types de fluoperceurs Formdrill : Il existe différents types de fluoperceurs en fonction de l'application à réaliser. Le fluoperceur de type court forme une douille conique et met en forme la collerette supérieure. Le fluoperceur de type long forme une douille cylindrique et met en forme la collerette supérieure. Le fluoperceur de type court/plat ou long/plat forme la douille de la même manière qu'un outil court ou long mais il arase totalement la collerette supérieure. La lubrification avec des produits spécifiques sous forme fluide ou pâteuse doit être réalisée pendant l'opération de fluoperçage. Une petite quantité de produit doit être appliquée lorsque l'outil tourne. Notez aussi que des pâtes et fluides de lubrification existent pour cette opération de fluoperçage. L application de lubrifiants conventionnels pendant l opération de fluoperçage réduit les frictions, elle est donc fortement déconseillée.

4 Taraudage par refoulement : Une fois la douille réalisée dans la pièce, il est souvent nécessaire de la tarauder. Cette opération doit être faite de préférence avec un taraud qui forme un filet par refoulement plutôt qu avec un taraud conventionnel coupant. Ce procédé par déformation à froid permet de conserver toute la matière et donc de ne pas affaiblir la paroi. Tous les bénéfices du fluoperçage sont ainsi conservés. D autres avantages sont la vitesse de taraudage, une résistance à l'arrachement accrue, un meilleur état de surface, une réduction des erreurs de pas Une large gamme de tarauds est disponible que ce soit en pas Métrique, BSP ou US. Le couple nécessaire au taraudage dépend de plusieurs facteurs : Le diamètre intérieur de la douille, le pas du filet, la nature de la pièce et la lubrification. Il faut compter 20% de couple en plus pour cette opération en comparaison avec la technique du taraudage conventionnel. Utilisation du fluoperçage et du fluotaraudage : Le fluoperçage et fluotaraudage ont beaucoup d applications dans différentes industries : Automobile, chauffage, air conditionné, mobilier de bureau, etc Cela comprend l'assemblage de pièces par filetage (avec ou sans collerette en surépaisseur), la réalisation d'un trou en vue du brasage ou du soudage d'un tube. Le fluoperçage est également utilisé pour former des paliers pour des axes à faible charge. Le fluoperçage est rapide, conserve le maximum de matière et les outils sont très résistants (de à opérations dans l acier doux). La méthode de taraudage par refoulement conserve également le maximum de matière et l outil est aussi très résistant (de à opérations dans l acier doux).

5 Pour de plus amples informations sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. Demandez également notre CD-Rom de présentation multimédia Contacts La Belgique Société: Unimex Formdrill Adresse: Scheepvaartkaai Hasselt Belgique Tél: +32 (0) Fax: +32 (0) URL: Info@Formdrill.com La France Société : Contact : Adresse : Unimex Sarl Isabelle Bouzou Garonor Tour G207 BP AULNAY-SOUS-BOIS CEDEX France Tél. : 33 (0) Fax : 33 (0) URL : formdrill@wanadoo.fr