La crise financière, dont les effets PRODUITS PRATIQUE PERSPECTIVES

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1 PRODUITS PRATIQUE PERSPECTIVES La première presse très grand format d Asie du Sud-Est : cette impressionnante ligne KBA Rapida 185 six couleurs avec tour de vernissage imprime depuis quelques mois chez Linocraft Printers à Johor Bahru, en Malaisie, des emballages grand format pour aspirateurs et autres produits de marque. Avec une excellente qualité offset et en un seul passage, là où des machines de plus petit format en exigent plusieurs Photo: Linocraft Printers Activité fébrile sur les marchés émergents Le très grand format séduit l Asie La crise financière, dont les effets continuent à se faire sentir dans certains secteurs et certaines régions, a déplacé les centres de gravité de l économie mondiale vers l Asie et l Amérique latine. Au plus fort de la tourmente, la croissance de nombreux marchés dits émergents, au premier rang desquels la Chine, a à peine accusé un ralentissement. Les secteurs industriels axés sur l exportation, comme l automobile et la construction de machines en Allemagne, en profitent depuis des années et ont pu ainsi amortir quelque peu l effondrement des marchés traditionnels. Une croissance forte est synonyme d accroissement des richesses, qui se traduit par une hausse généralisée de la consommation. Ce qui se répercute automatiquement sur la demande d imprimés. La Chine a ainsi non seulement ravi à l Allemagne le titre de n 1 mondial de l exportation mais est également devenue le premier marché mondial pour les presses offset feuilles. Voici bien longtemps que les très dynamiques foyers de croissance d Asie et d Amérique du Sud ne se contentent plus de machines d occasion et de presses petit et moyen format standard peu équipées. Dans les grandes imprimeries, la convergence avec les tendances technologiques des pays industriels classiques est de plus en plus flagrante. Machines longues, retournement, format B1, forte automatisation avec entraînement direct des cylindres de plaque et régulation de l encrage en ligne sont aujourd hui les configurations privilégiées pour les KBA Rapida en Asie, tout comme les presses grand et même très grand format de plus en plus équipées pour le labeur, l impression de livres et d emballages. Avec plus d une trentaine de presses KBA grand format livrées, la Chine a mené la danse en En Malaisie, en Indonésie et en Inde, le grand format gagne aussi du terrain. Tout simplement parce qu une feuille peut contenir davantage. De nombreux imprimeurs en ligne ont fait le même constat. Klaus Schmidt 38 Dans ce numéro KBA Éditorial 2 Offset feuilles KBA se lance dans l impression numérique 3 DriveTronic SPC s impose 4 Rapida 106 : des innovations pour plus de performances 6 Canada : Boehmer Box 8 Pologne : double-vernis et plus 9 KBA PressConsum 10 Turquie : les Rapida montrent la voie 12 USA : 2 è presse très grand format 15 Route 75 : ici, le patron imprime 16 Brésil : succès en série pour la Rapida Suisse : 2 x Rapida Technologie de pointe au Brésil 22 Interview sur la régulation de l encrage en ligne 24 Rapida très grand format : toujours plus performantes 26 UK : trois KBA d un coup 28 Solution offset clés en mains 30 Offset bobines Autriche : a-print et NÖP investissent 31 KBA C16 : idéale pour les tirages courts 32 Livres : une Commander CT chez CPI en France 34 Presse Entretien avec Matthias Tietz, utilisateur de la Cortina 36 Allemagne : les tours de huit compactes gagnent du terrain 39 Suède : Bonnier signe pour une Commander CT 42 Une Commander CT 6/2 pour Salzbourg 43 Flux de production optimisé avec KBA PressNet 44 Impression UV et systèmes de marquage Genius 52UV en Malaisie 46 Étiquettes activables par laser chez Mey Bodywear 47 En bref 48 Report

2 Éditorial Exercice 2010 : position renforcée sur des marchés volatils KBA se redresse et relève le défi de l impression numérique Helge Hansen, Président du directoire de Koenig & Bauer AG Chers clients et amis de notre société, Pour nous constructeurs de machines d imprimerie, la reprise qui fait suite à la crise économique mondiale se fait sentir depuis un an dans les carnets de commande ; étonnamment rapide, elle est toutefois moins forte que dans d autres secteurs de l industrie des biens d équipement. Avec 4,5 milliards d euros environ, le volume du marché mondial pour les nouvelles machines d impression (hors impression numérique) n aura atteint en 2010 qu approximativement la moitié du niveau d avant la crise. Tout nous porte cependant à croire que le redressement modéré qu a connu la filière ces douze derniers mois va se poursuivre, dans la mesure où l évolution politique en Afrique du Nord et la crise de l endettement, que certains pays d Europe n ont pas encore surmontée, n entraîneront pas de nouvelles turbulences dans l économie mondiale. Les écarts régionaux de la dynamique du marché se sont accentués. La Chine et d autres marchés émergents en Asie et en Amérique latine sont en plein essor. En Allemagne, en Europe centrale et de l Est, ainsi que sur les marchés d avenir comme la Turquie, la relance a été nette en En revanche, les pays du sud de l Europe, le Royaume-Uni et les USA ne se sont pas encore remis de l effondrement conjoncturel le plus grave depuis des décennies. Entre les différents segments de l impression, la situation est par ailleurs très contrastée. Tandis que la demande concernant l impression d emballages et les applications non liées aux médias a fortement augmenté, les investisseurs demeurent très timorés dans tous les secteurs subissant la concurrence directe d Internet ou des appareils de lecture électroniques. Dans un contexte de marchés volatils, le groupe KBA a renforcé sa position en 2010 et se place en tête du secteur en termes de taux de croissance. Au sein du groupe, les prises de commandes ont progressé de 45,4 % par rapport à 2009, le chiffre d affaires de 12,3 % et les commandes en cours à la fin de l année de 31,6 %. Déjà positif lors de l exercice précédent avec 2,7 millions d euros, le résultat avant impôt est passé à 15,3 millions d euros. En plus des presses offset feuilles, les produits de niche ont largement contribué à ce redressement. Les rotatives pour le labeur et les journaux en revanche auront, en dépit de notre très bon positionnement sur le marché et de beaux succès commerciaux présentés dans ce numéro de KBA Report, moins pesé dans le chiffre d affaires et le résultat en 2010 que lors des exercices précédents du fait du tassement de la demande mondiale et de l exécution de la plupart des commandes passées avant la crise. C est un segment qui reste à consolider. Malgré la crise économique et l évolution du paysage médiatique avec toutes les conséquences dramatiques qui en découlent pour notre activité, KBA n a pas eu recours durant les trois dernières années ni à des aides financières ni à des capitaux externes. Nous avons fait face aux bouleversements profonds dans notre branche et dans notre entreprise avec nos propres moyens. En cela, ainsi que par son faible endettement et son ratio de fonds propres qui, avec 39 %, demeure élevé, KBA se distingue de manière positive d un grand nombre d autres entreprises du secteur. Outre les mesures de consolidation et d économie mises en place peu après le début de la crise, la diversification précoce dans des marchés moins sensibles à la conjoncture opérée par mes prédécesseurs a été fondamentale pour affronter le changement structurel. Poussés par le rétrécissement du marché de l offset conventionnel à élargir encore notre offre de produits et de services destinés à l industrie graphique, déjà très étendue, nous avons effectué début mars 2011 une nouvelle avancée décisive en nous engageant sur le segment porteur d avenir de l impression numérique. Notre démarche est radicalement différente de celle de nos concurrents. KBA n a pas conclu un simple accord de distribution et de service avec un fabricant connu pour diffuser une technologie d impression numérique déjà disponible sur le marché, mais va développer, produire et commercialiser lui-même en Allemagne ses propres presses numériques sur la base d une technologie éprouvée. Nous avons trouvé en RR Donnelley, le plus grand groupe d imprimerie au monde, le partenaire idéal. Un premier résultat de cette coopération sera présenté à la drupa l année prochaine. Vous trouverez plus d informations à la page suivante. Nous gardons confiance, malgré le regain des incertitudes politiques et économiques sur le marché et les fortes inégalités régionales qui demeurent dans le secteur, dans la poursuite de l évolution positive de l activité chez KBA pour le reste de l année. Je vous souhaite pour vous et votre entreprise bonne chance et bonne réussite face aux défis que nous aurons tous à relever. Helge Hansen 2 Report

3 Impression numérique Nouveau secteur d activité Impr. sur métal Impression de sécurité Impression d emballages Offset feuilles Systèmes de marquage Impression de journaux Impression de labeur Impression numérique En coopération avec RR Donnelley, le plus grand groupe d imprimerie du monde, KBA étend son offre, déjà très large, de produits destinés à l industrie de l imprimerie et des médias en se lançant dans l impression numérique Accord de développement avec RR Donnelley KBA se lance dans l impression numérique Sur la base d un accord de développement et de coopération avec R. R. Donnelley & Sons Company de Chicago (RRD), premier groupe d imprimerie au monde avec une forte présence internationale, KBA ajoute à sa très large offre de produits en offset et autres procédés d impression conventionnels un secteur d activité très prometteur : l impression numérique. Annoncée le 1er mars, la coopération prévoit le perfectionnement, la fabrication et la vente par KBA de solutions numériques d avenir basées sur la technologie Apollo, mise au point par RR Donnelley au cours des dix dernières années et utilisée avec succès par les imprimeries du groupe, ainsi que sur d autres technologies d impression numérique jet d encre. Intégration de la technologie jet d encre RRD dans la nouvelle plateforme KBA Les presses numériques perfectionnées par Koenig & Bauer seront fabriquées en Allemagne par KBA qui mettra toute son expertise au service de l adaptation de ces systèmes numériques aux exigences spécifiques des segments intéressés : labeur, livre, édition, emballage, impression fiduciaire et de journaux. KBA devrait présenter la première presse numérique dès la prochaine drupa en mai La coopération entre deux pionniers, source d avantages pour l utilisateur «RR Donnelley et KBA ont toujours été, tout au long de leur histoire, des précurseurs dans leur branche respective, explique Thomas J. Quinlan III, président et CEO de RR Donnelley. Nous sommes très heureux de pouvoir mettre au point ensemble, grâce à nos importantes ressources en R&D près d un millier d ingénieurs et scientifiques au total, la prochaine génération de technologies d impression numérique. Nos clients actuels vont profiter de cette coopération qui permettra l optimisation par KBA des solutions d impression numérique innovantes développées par RR Donnelley et déjà mises en œuvre, tout en les mettant à la portée d un plus grand nombre d utilisateurs.» Plus qu un simple accord de distribution et de service «La recherche d une extension porteuse d avenir pour notre gamme de produits déjà très large nous a conduits au cours des 18 mois derniers à analyser scrupuleusement les solutions numériques existantes et futures prévisibles, déclare le président du directoire de Koenig & Bauer AG Helge Hansen. Pour aboutir à la conclusion que RR Donnelley, avec sa technologie numérique mise au point pour ses besoins propres, éprouvée depuis des années dans les rudes conditions de la production quotidienne, était pour KBA le partenaire idéal dans ce domaine nouveau pour nous. La longue expérience de RRD avec cette technologie et les perspectives intéressantes qui en découlent pour l avenir ont constitué les arguments clés. L accord conclu va bien plus loin que le simple accord de distribution et de service rendu public récemment par nos concurrents, qui concerne des presses numériques déjà disponibles sur le marché. En plus de notre cœur de métier, l offset, nous voulons, en étroit partenariat avec RRD et d autres fournisseurs qui coopèrent déjà actuellement avec RRD, proposer le plus rapidement possible à l industrie graphique des solutions d impression numérique d avenir orientées vers la pratique.» De plus amples informations concernant la coopération avec RRD, la plateforme d impression numérique KBA de prochaine génération qui en résultera et les marchés cibles seront publiées en temps utile avant la première à la drupa. Klaus Schmidt Report

4 Offset feuilles Technologie La 100 è machine équipée de DriveTronic SPC pour le fabricant belge de cartes à jouer Cartamundi juste avant sa livraison. Elle mesure 28 m de long Le chef-monteur KBA Uwe Teise avec la plaque qui ornera le margeur de la nouvelle Rapida 106 destinée à Cartamundi la 100è machine avec entraînements directs DriveTronic SPC Sur la Rapida 106, KBA DriveTronic SPC fait désormais presque partie des équipements courants L entraînement direct des cylindres porte-plaques s impose de plus en plus En mars 2011, l usine KBA de Radebeul a livré au fabricant belge de cartes à jouer Cartamundi la 100 è presse Rapida 106 moyen format avec entraînement direct des cylindres porte-plaques DriveTronic SPC pour le changement simultané des plaques d impression. Le nombre de machines commandées avec entraînement direct des cylindres de plaque a désormais passé la barre des 120. Pour la championne du monde des temps de calage, cette technologie d entraînement moderne gagne de plus en plus de terrain tant les avantages économiques justifient généralement un investissement un peu plus élevé. En septembre 2007, après des essais industriels intensifs dans plusieurs imprimeries, KBA met sur le marché pour l offset feuilles la technologie d entraînement direct introduite sur les rotatives offset dès le milieu des années 1990, puis présente cette technologie sur la nouvelle KBA Rapida 106 à un large public international lors de la drupa Grâce à l entraînement direct des cylindres porte-plaques qui permet un changement des plaques ultrarapide ou même en option le changement de travail à la volée sans arrêt machine (KBA Flying JobChange), la Rapida 106 fait honneur à sa réputation de championne du monde des temps de calage. Des stratégies basées sur les temps de calage record L impression de 15 travaux de 500 feuilles en une heure comme à la drupa 2008 et les nombreuses démonstrations effectuées chez KBA montrent qu il ne s agit pas d un gag de marketing mais d une réalité reproductible à tout moment dès lors que les conditions sont remplies. Nombre d utilisateurs fondent désormais leur modèle d entreprise sur les avantages du calage rapide avec des Rapida 106 équipées en conséquence et se spécialisent dans les petites séries avec des délais de livraison très courts. Les Rapida 106 avec DriveTronic SPC dans les configurations les plus diverses ont aujourd hui une place de choix dans les imprimeries du monde entier. Le calage et le lavage étant exécutés parallèlement au changement des plaques, le remplacement automatique des plaques d impression a lieu entièrement en temps masqué (fig. cicontre). KBA Flying JobChange est jusqu à présent surtout utilisé sur des presses quatre couleurs à retiration par des imprimeurs de livres de poche monochromes ou de 0 Programme de changement de travail Lavage du blanchet Lavage des cylindres d impression Machine sans entraînements directs : 17 minutes KBA Rapida SW4 avec technologie DriveTronic : 7 minutes modes d emploi en petits tirages, mais aussi sur des machines plus longues par exemple pour des changements de langue «à la volée». Changement des plaques d impression Épreuve de contrôle Mesure et régulation de l encrage Réglages (registres/profil) Durée en min. Diagramme des temps de calage pour une Rapida 106 avec et sans DriveTronic SPC. Le gain de temps grâce à cette fonction innovante est de l ordre de dix minutes par travail 4 Report

5 Depuis 2006 déjà, le changement des plaques rapide avec DriveTronic SPC est utilisé au quotidien sur la machine qui a précédé l actuelle Rapida 106 chez Stürtz à Wurtzbourg Le parc de Ten Brink à Meppel aux Pays-Bas comprend quatre Rapida 106 avec DriveTronic SPC et Flying JobChange 100 è machine avec DriveTronic SPC pour Cartamundi Plus de la moitié des Rapida équipées d entraînement direct des cylindres porte-plaques sont des presses longues avec huit ou dix groupes, voire même encore davantage, et retournement pour l impression 4/4 ou 5/5 plus vernis pour l ennoblissement en ligne. La 100 è sur la liste de référence de KBA DriveTronic SPC affiche ainsi une longueur totale de 28 m avec 14 groupes d impression, de vernissage et de séchage et triple sortie rallongée. Elle entrera en service prochainement chez Cartamundi en Belgique. Après les secteurs de l impression de labeur et de livres, l entraînement direct séduit de plus en plus les spécialistes de l emballage, également touchés par la baisse des tirages. Des Rapida 106 équi- pées de cette technologie sont ainsi en production en Allemagne chez Ellerhold AG à Witten, STI à Lauterbach, Mensing Druck und Verpackung à Norderstedt ou Mugler-Druck à Hohenstein-Ernstthal et chez de nombreux clients à l étranger. Une technologie appréciée dans le monde entier On trouve des Rapida avec Drive- Tronic SPC dans une vingtaine de pays européens et hors d Europe jusqu au Koweït et en Indonésie ou aux USA. Des imprimeries du Kazakhstan ou de Chine ont également adopté cette technologie dont les avantages sont désormais universellement connus. Le pourcentage de presses qui en sont dotées est en hausse. Actuellement, près de 40 % des Rapida 106 sont commandées avec DriveTronic SPC. Mais DriveTronic SPC n est pas le seul module du système Drive- Tronic. La marge sans guide latéral DriveTronic SIS est encore plus demandée. Équipant près des trois quarts de toutes les Rapida 106, elle est aujourd hui presque standard sur cette presse high-tech qui imprime f/h. DriveTronic, l innovation à l écoute du marché Le margeur sans arbre DriveTronic Feeder, autre exclusivité KBA, s est lui imposé sur la Rapida 106, comme sur toutes les Rapida du moyen au très grand format. Là aussi, tous les mouvements sont assurés par des entraînements directs à commande électronique. L arbre longitudinal, présent autrefois sur les machines KBA et toujours employé par d autres constructeurs, est supprimé, de L Imprimerie Montligeon de Saint Hilaire le Châtel exploite deux Rapida 106 huit couleurs avec retournement pour l impression 4/4 et une autre en version cinq couleurs avec vernis. L une des deux huit-couleurs est dotée de DriveTronic SPC, qui lui confère une productivité supérieure de plus de 40 % à celle qui n en est pas équipée même que les entraînements et de nombreux sous-groupes sensibles à l usure. Avec DriveTronic Feeder, il est même possible en cas d arrêt de la presse de renvoyer les feuilles de la table de marge sur la pile, ce qui est impossible avec un margeur classique. Et naturellement, la mise en œuvre systématique d entraînements directs permet aussi le préréglage complet du margeur à partir du pupitre lors des changements de travail et contribue ainsi à accélérer le calage. En d autres termes : KBA possède une bonne longueur d avance en ce qui concerne cette technologie d entraînement d avenir. D autant que KBA DriveTronic ne cache pas d entraînements auxiliaires à accouplements comme ceux utilisés par d autres constructeurs pour le changement des plaques ou d autres opérations de calage. Les entraînements KBA DriveTronic remplissent leur fonction également lors du tirage avec une fiabilité absolue, et ce sur les presses feuilles comme sur les rotatives. Dans ce domaine également, KBA est jusqu à présent le seul à utiliser avec succès depuis longtemps déjà des unités d impression sans engrenages dotées de servomoteurs pour chaque cylindre sur les lignes compactes Cortina et Commander CT. La technologie d entraînement direct offre à l exploitant comme à l opérateur des avantages considérables en termes d ergonomie, de souplesse, de temps et de rentabilité. Comme il se doit pour une innovation en phase avec le marché. Martin Dänhardt Report

6 Offset feuilles Innovation Marge sans guide latéral DriveTronic SIS Si elle n est plus une nouveauté, la marge sans guide latéral DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System) demeure une exclusivité sur le marché. Elle ne nécessite absolument aucune préparation, ignore les erreurs de réglage ou de rectification et ne marque pas les supports sensibles. Le principe de fonctionnement est simple et génial. Un capteur détecte la position latérale de la feuille sur la table de marge. Lors du transfert au premier groupe, la barre de pinces du tambour de transfert positionne la feuille conformément au format latéral réglé sur le pupitre, avec une rectification de ± 5 mm. Un système de vide facilite le transport jusqu à la marge des feuilles qui sont ainsi amenées en douceur jusqu aux taquets frontaux. Du fait de la raréfaction des interruptions de production, cet investissement est toujours très rentable. Technologie d entraînement direct DriveTronic SPC Le système d entraînement direct des cylindres de plaque DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change) fonctionne chez KBA sans engrenages ni entraînements auxiliaires. Grâce à l absence de liaison mécanique entre le cylindre de plaque et le train d engrenages de l entraînement de la machine, la plupart des opérations de calage peuvent être effectuées en parallèle. D où un gain de temps précieux pour la championne du monde : le changement des plaques s effectue entièrement en temps masqué. L utilisation conjointe du dispositif de lavage rapide KBA CleanTronic Synchro permet de tirer le meilleur parti du potentiel de la technologie d entraînement direct. L innovation permanente accroît les performances de la Rapida 106 Des performances maximales grâce à une technique de pointe Depuis son lancement sur le marché pour la drupa 2008, la Rapida 106 connaît un perfectionnement continu dont l objectif est d accroître encore les performances, la souplesse et la rentabilité de cette machine high-tech. Des progiciels supplémentaires, l optimisation de la marge et de la réception ainsi qu un large éventail de solutions multifonction ont fait de la Rapida 106 la machine la plus performante de sa catégorie et la championne du monde des temps de calage. Lavage simultané avec CleanTronic Synchro CleanTronic Synchro est un système de lavage à deux barres. La barre de lavage du blanchet est placée au-dessus du cylindre d impression pour une bonne accessibilité. La deuxième barre, située sous le cylindre d impression, peut être facilement sortie de la machine par un système de glissière. Les programmes de lavage sont sélectionnables individuellement pour chaque groupe. Avec CleanTronic Synchro, les cycles de lavage peuvent être exécutés en même temps que le changement de toutes les plaques. Le diagramme montre une opération de calage type et les économies réalisables en combinaison avec la technologie d entraînement direct DriveTronic SPC. Un gain de temps de deux minutes lors du calage correspond à 33 heures pour 1000 changements de travail. Précalage et bien plus avec DriveTronic Plate-Ident KBA DriveTronic Plate-Ident est l un des composants d automatisation multifonction constituant une autre exclusivité de la championne du temps de calage. 1 ère fonction : Détection des tétons de repérage et plaques Une perforation insuffisante ou le gommage peuvent nuire au bon positionnement des plaques sur les tétons de repérage et au déroulement correct du changement des Machine de référence sans lavage parallèlement au changement des plaques Retrait des plaques Lavage des blanchets Lavage des cyl. d impression Insertion des plaques 1:00 Rapida 106 avec DriveTronic SPC et CleanTronic Synchro Changement des plaques Lavage des blanchets Lavage des cylindres d impression 0:50 2:00 3:00 2:00 3:00 Temps de calage sur presses moyen format avec les différents automatismes 1:00 t [min] 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 Le pupitre ErgoTronic est proposé avec une grande variété de niveaux d automatisation plaques. La Rapida 106 est la seule presse offset feuilles dotée d un système de détection optique qui vérifie au moyen de deux caméras sur chaque magasin de plaques le positionnement de la plaque par rapport aux tétons de repérage. En cas d écart trop important, le système interrompt le changement des plaques, avec toutefois une tolérance supérieure à celle des systèmes classiques. 2 è fonction : Pre-Register DriveTronic Plate-Ident vérifiant le positionnement des plaques à partir de repères de calage, les valeurs mesurées avec précision par le système optique peuvent être utilisées pour le précalage (Pre- Register). Avant même le tirage de la première épreuve, les registres sont corrigés et la plupart des travaux n exigent ensuite aucun réglage supplémentaire du registre. Avec à la clé un gain de temps et moins de gâche. 3 è fonction : Contrôle de vraisemblance Avec une cadence telle que celle de la Rapida 106, une erreur d affectation des plaques n est pas exclue. 6 Report

7 DriveTronic Plate-Ident compare les données du code de matrice individuel gravé sur la plaque avec celles du pupitre et détecte immédiatement si la plaque se trouve dans le groupe correct ou correspond à la langue voulue, évitant ainsi des retards et une gâche inutiles. Gain de temps grâce au changement automatisé des plaques de vernis Un concept d automatisation exige une solution globale. L opération de calage la plus longue conditionne la rapidité de chaque système. Or sur de nombreuses presses, il n est pas rare que le changement des plaques de vernissage nécessite quatre à cinq minutes et rallonge ainsi la mise en train. C est pourquoi KBA a automatisé et optimisé cette opération ces dernières années, instaurant aujourd hui la référence en offset feuilles. Avec SAPC, le changement des plaques de vernis sur la Rapida 106 ne prend plus que deux minutes, soit un gain de temps de 33,33 % par rapport à d autres machines. High-Speed avec réception AirTronic La réception AirTronic est une innovation permettant la production à très grande vitesse sur les supports les plus divers. De nouvelles barres de pinces aérodynamiques optimisent les flux d air, empêchent les tourbillons et permettent de réduire la consommation de poudre. La répartition et la forme des buses du dispositif de guidage des feuilles ont été optimisées de manière à former un coussin d air d une hauteur constante. Le dispositif dynamique de freinage des feuilles assure la dépose régulière des plus petits grammages de manière à former une pile parfaite. Le positionnement entièrement automatique des Schéma de la régulation de l encrage avec QualiTronic Color Control 2,84 Pt Temps de calage pour 1000 changements de travail KBA Rapida 106 Machine de référence DriveTronic SIS temps Guide latéral aspirant temps 0 min Machine de référence avec guides latéraux aspirants KBA Rapida 106 avec DriveTronic SIS Réduction du temps de calage grâce à la marge sans guide latéral Comparaison des temps de calage pour 1000 changements de plaque de vernis Réduction du temps de calage sur une Rapida 106 pour 1000 changements de travail bagues aspirantes supprime les interventions manuelles. Le système Venturi combiné génère un flux d air homogène pour la dépose des feuilles en douceur. Le débit d air nécessaire, extrêmement faible, réduit la quantité d air emprisonné dans la pile. Toutes les fonctions à commande numérique peuvent être préréglées et mémorisées, et la base de supports d impression en mémoire permet d accélérer le préréglage de la réception AirTronic. = 0 h 2 min = 33,33 h Gain de temps lors du calage 33,33 h Durée du calage en heures Temps de calage pour 1000 changements de plaque de vernis KBA Rapida 106 Machine de référence SAPC temps automatisé temps 2 min Durée du calage en heures Machine de référence KBA Rapida = 33,33 h 3 min = 50 h Productivité + 33,33 % Temps de calage pour 1000 changements de travail KBA Rapida 106 Machine de référence SPC + CleanTronic Synchro temps sans changement temps des plaques 3 min Durée du 10 calage en heures Machine de référence KBA Rapida 106 = 50 h 5 min Productivité + 40 % = 83,33 h Vitesse et qualité constante avec QualiTronic Color Control Le système de mesure et de régulation de l encrage en ligne QualiTronic Color Control est recommandé pour exploiter tout le potentiel de la Rapida 106. Ce système mesure la densité des aplats sur chaque feuille à pleine vitesse de production, aussi bien sur le recto que sur le verso. Les valeurs mesurées sur dix feuilles successives sont analysées pour la régulation automa tique Dispositif dynamique de freinage des feuilles sur la réception Aperçu de la marge avec DriveTronic SIS Plaque d impression avec marques de repérage et code de matrice de données des zones d encrage. L équipement avec le système de régulation de la balance des gris Instrument Flight de System Brunner est possible en option. Avec QualiTronic Color Control, l ajustement des couleurs n est plus un processus fastidieux générateur d une gâche importante. Pupitre ErgoTronic Sur le pupitre ErgoTronic, l utilisateur dispose d une vue d ensemble de toutes les fonctions. La navigation est simple et intuitive. Le programme de changement de travail entièrement automatique se charge de la coordination des opérations de calage sur simple pression sur un bouton. Et en cas de besoin, la télémaintenance relie la machine directement à l usine de Radebeul qui en assure le suivi. La Rapida 106 est disponible dans les configurations les plus diverses avec jusqu à 16 groupes d impression, de vernis et de séchage et divers niveaux d automatisation. Quant à son énorme productivité, c est avec plaisir que nous vous en ferons la démonstration personnellement à Radebeul. Jürgen Veil Report

8 Offset feuilles Emballage Mark Caines, président et directeur technique de Boehmer Box, est heureux de sa nouvelle Rapida 142, synonyme pour son entreprise d automatisation accrue, de calage plus rapide, d une plus grande précision des couleurs et d une parfaite intégration du flux de production dans le prépresse Rapide, ergonomique et très largement automatisée, la nouvelle presse a été très bien accueillie par les conducteurs également Une Rapida 142 chez Boehmer Box dans l Ontario Efficacité démultipliée pour l imprimeur canadien d emballage Voici un an, Boehmer Box, spécialiste de l emballage de Kitchener dans l Ontario, faisait rentrer une nouvelle Rapida 142 avec six groupes d encrage, tour de vernissage et équipement UV. Une machine qui a permis à l entreprise d améliorer nettement les temps d exécution et de calage et donc son efficacité. «Ce sont plus de 10 millions de dollars, KBA Rapida 142 incluse, que nous avons investis dans notre entreprise suite à une hausse de 20 % de nos ventes, explique Mark Caines, président et directeur technique de cette société de boîtes pliantes. Il nous fallait une nouvelle presse plus automatisée, assurant un calage plus rapide et une meilleure stabilité de l encre, et pouvant être reliée à notre prépresse qui est basé sur l espace chromatique étendu FM6. Nous avons fait tourner la nouvelle parallèlement à une machine de notre parc de format identique. 24 h/24, 7 jours sur 7. Au bout du compte, nous avons constaté une vitesse supérieure de 45 %.» Profiter des avantages de l offset et de l impression numérique En plus de la Rapida, les investissements ont porté sur une presse numérique, une nouvelle presse de découpe ainsi que des logiciels pour le prépresse. L idée de Mark Caines est en effet d utiliser l offset feuilles pour les grands tirages d emballages haut de gamme, le numérique étant dédié aux petites séries, échantillons d emballages et emballages tests. «Le volume de commande a énormément augmenté et nous avons embauché 40 personnes. Sans cette nouvelle machine, nous nous serions vite heurtés à nos limites. De plus, cela nous a permis de nous démarquer face à la concurrence.» L imprimeur compte de nombreux clients dans les domaines de l alimentaire et des boissons, ainsi que des fabricants d articles de marque pour qui la couleur est capitale. Par ailleurs, la tendance actuelle est à des changements de visuel plus fréquents, et donc à des tirages plus courts. Avec cette nouvelle machine, Boehmer pourra faire face à cette évolution avec une efficacité et une rentabilité accrues. L importance de la couleur a également incité l entreprise à investir il y a quatre ans dans la technologie FM6 qui permet de placer dix ou même 15 emballages différents sur une même feuille sans incidence sur les couleurs. Le FM6 connaît un vif succès et 80 à 85 % de clients de Boehmer optent aujourd hui pour ce système. Pour garantir une précision optimale des couleurs, l équipement de la machine avec un système de mesure et de régulation par colorimétrie a été une priorité. La presse est par ailleurs entièrement automatisée et dotée notamment de changeurs automatiques de plaques FAPC. Le n 1 du marché s est imposé Mark Caines et son équipe ont vu plusieurs machines avant d opter pour la Rapida 142. «KBA est le leader du marché de l impression d emballages, constate-t-il. La fiabilité et l expertise technologique ont été des critères décisifs pour nous. Notre objectif est d offrir une valeur ajoutée à nos clients. Pour rester compétitifs, ils sont soumis à une forte pression et nous les aidons en leur offrant un maximum d efficacité. La nouvelle Rapida très automatisée est l un des piliers de notre croissance et de notre dynamisme.» Les boîtes pliantes pour l industrie alimentaire sont l un des produits phares de ce spécialiste canadien de l emballage Eric Frank 8 Report

9 Offset feuilles Pologne La Rapida 106 six couleurs rehaussée avec double vernissage, dotée de nombreuses solutions d automatisation pour la réduction des temps de calage et la régulation en ligne de la qualité, instaure une nouvelle référence pour le format 3b en Pologne Offset Druk à Rzeszow opte pour la haute technologie en moyen format Double vernis et bien plus encore En avril 2010, Offset Druk de Rzeszow en Pologne passait commande d une Rapida 106 avec six groupes d encrage, double vernissage et nombreuses automatisations. Offset Druk est le premier utilisateur d une machine 3b dans cette configuration souple et optimale pour l ennoblissement en ligne. À la plus grande joie du propriétaire Adam Motyka, qui, dès la signature du contrat, débordait de projets. La nouvelle machine va augmenter de façon significative les capacités du parc, actuellement composé de deux presses en format 4 poses d un autre constructeur. Mais Adam Motyka compte surtout mettre l accent sur la créativité grâce à l ennoblissement et se recentrer avec cette technologie de pointe sur l impression d emballages. Jusqu à présent, son entreprise qui a fêté l année dernière ses vingt ans d existence se consacrait uniquement au labeur. En ligne de mire : ennoblissement et emballage Pour s engager sur le segment de l impression d emballages et proposer des solutions de valorisation des produits encore peu répandues en Pologne, Adam Motyka n a pas hésité à investir. La ligne hautes performances a été équipée de nombreux détails technologiques qui font figure d exception sur le marché polonais. «Du point de vue technique, déclare Adam Motyka, la Rapida 106 est la machine la plus moderne de sa catégorie. Elle nous offre des innovations que KBA est le seul à proposer. Pour pouvoir en profiter et répondre à la demande d emballages haut de gamme également en hausse en Pologne, nous avons opté pour une Rapida 106.» Une championne avec des équipements de pointe La nouvelle ligne sera installée dans un nouvel atelier et pourra imprimer à une cadence de f/h des supports de 0,06 De g. à dr. : Adam Motyka, propriétaire d Offset Druk, Mirosława Becker, directrice des ventes chez KBA CEE, et Mirosław Dorau, directeur SAV chez KBA CEE, en visite dans le nouvel atelier à 1,2 mm d épaisseur grâce à son module carton. Pour un meilleur rendement en cartonnage, elle sera rehaussée de 450 mm. Marge sans guide latéral DriveTronic SIS, entraînements individuels Drive- Tronic SPC pour le changement simultané des plaques, Plate-Ident pour le positionnement en parfait repérage des plaques, laveurs automatiques pour les groupes d encrage, cylindres porte-plaques et porte-blanchets, alimentation et nettoyage du groupe vernis entièrement automatisés, ErgoTronic ACR pour la correction automatique du registre, positionnement automatique des bagues aspirantes, dispositif automatique non-stop à la réception, DensiTronic professional et QualiTronic professional pour l inspection des feuilles et la régulation de la densité en ligne assurent la plus haute productivité de Préparatifs pour accueillir la championne du monde des temps de calage : la dalle pour la nouvelle KBA Rapida 106 a déjà été coulée cette catégorie de format. Une version en configuration similaire de la Rapida 106, championne du monde des temps de calage, en a fait la démonstration encore récemment lors de l IPEX à Birmingham. Une qualité élevée à des coûts acceptables «La possibilité de réaliser grâce aux tours de vernissage des effets métalliques ou nacrés, et d utiliser le premier groupe pour le blanc couvrant permet une valorisation de haute qualité en un seul passage, se réjouit A. Motyka. D une part, la Rapida 106 avec ses temps de calage extrêmement courts et sa vitesse élevée nous permet de réduire les coûts de production pour des produits à fort ennoblissement, d autre part, nous sommes en mesure de fournir à nos clients une qualité impeccable grâce à la mesure et la régulation en ligne de l encrage.» «Nous avons fait le bon choix en optant pour la Rapida 106, assure A. Motyka. Le conseil compétent par KBA CEE et la bonne collaboration entre les équipes de management polonaise et allemande ont été, en plus de l excellente technologie, des facteurs décisifs pour nous. La proximité et la réactivité du SAV nous ont également convaincus. Avec la nouvelle machine, un vaste potentiel de croissance s offre à nous en labeur comme dans l emballage et l étiquette.» «Nous sommes heureux qu Adam Motyka et son équipe aient choisi notre machine bien que notre offre n ait pas été la moins chère, déclare la directrice des ventes de KBA CEE Mirosława Becker. Ils ont privilégié les solutions les plus innovantes et une automatisation maximale.» Paweł Krasowski Report

10 Offset feuilles Consommables Les machines du centre d impression de KBA ici une Rapida 106 huit couleurs pour l impression 4/4 utilisent exclusivement les produits PressConsum Nouveauté : des consommables optimisés pour les presses offset feuilles Rapida KBA PressConsum : qualité, performances et sécurité des processus accrues KBA propose depuis peu sous l appellation PressConsum des gammes d encres, additifs de mouillage et autres consommables de haute qualité pour l offset feuilles. Afin d acquérir une certaine expérience et de mettre en place le réseau logistique nécessaire, la diffusion sera limitée dans un premier temps à l Allemagne, à l Autriche et à la Belgique. L offre devrait être étendue à d autres pays dans les prochains mois. Tous ces produits ont fait l objet de tests intensifs l année dernière par les experts du centre d impression de KBA et ont été améliorés le cas échéant pour garantir une qualité d impression, une sécurité des processus, des performances et une rentabilité optimales. KBA PressConsum n est pas une simple étiquette apposée sur des contenus changeants : la traçabilité des consommables est clairement établie, de même que leurs paramètres de performance et leur composition. Ce qui est loin d être la règle partout. Nos propres exigences envers les produits PressConsum préconisés pour les Rapida sont élevées car c est la combinaison optimale qui offre à l utilisateur le meilleur résultat. Les consommables proposés ont par conséquent été testés sur une longue période dans des conditions standardisées. Ces tests de performance ont permis de sélectionner les fabricants et matériels fournissant les meilleurs résultats, qui ont ensuite été encore optimisés pour les Rapida avant d être soumis à de nouveaux essais. Une chose est claire : aucun changement de fabricant ni de contenu n est prévu. À moins qu il ne s agisse de nouveaux produits élaborés ou perfectionnés en commun. Une qualité attestée Pour assurer la qualité constante des produits, un contrôle de qualité très poussé de toutes les charges est réalisé. En effet, les produits PressConsum sont les seuls utilisés pour les démonstrations effectuées dans le show-room de KBA, lors de la mise en service et de la réception des presses Rapida ou encore durant les salons, dans le centre d essais ou pour la formation des conducteurs. Des instituts d analyses et d essais reconnus effectuent des tests supplémentaires. L objectif est de repérer d éventuelles variations du processus de fabrication et de déterminer leur impact avant la mise en œuvre dans les imprimeries. Bien entendu, les consommables sont également perfectionnés en étroite coopération avec les fabricants afin de suivre l évolution du marché. Leur commercialisation est toutefois toujours précédée d une phase de tests rigoureuse en interne et le bénéfice apporté doit être prouvé. Une grande importance est accordée à la reproductibilité, indispensable en pratique pour les applications graphiques. Autre aspect sur lequel KBA refuse tout compromis : les normes écologiques. KBA a d ailleurs été le premier constructeur de machines d imprimerie au monde à recevoir il y a dix ans l écolabel "Emission geprüft" reconnu dans le monde entier. Depuis, toutes les principales émissions COV, brouillard d encre, poudre etc. sont régulièrement testées sur les Rapida. Avec les consommables PressConsum, ces émissions sont bien en-deçà des valeurs limites prescrites par la loi. Des économies au quotidien L utilisation des consommables recommandés doit influer sur la rentabilité au quotidien, le moins cher n étant pas toujours le plus économique. D une part, l utilisateur réduit le nombre de ses fournisseurs. D autre part, il peut être sûr que les consommables proposés sont parfaitement adaptés les uns aux autres. Un exemple : utiliser un détergent PressConsum avec l une des gammes d encres préconisées permet de réduire la durée du lavage de 30 %. Sans compter la 10 Report

11 PressConsum Toutes les gammes d encres d impression Utilisation Encres conventionnelles Encres UV Gamme Standard MultiPrint Gamme Premium PrimePrint PrimePrint UV Gamme Emballage PakPrint Gamme pour emballages alimentaires SensPrint SensPrint UV Gamme à séchage par oxydation OxiPrint Gamme pour presses à grande vitesse TurboPrint Gamme pour impression UV sur film plastique FoilPrint UV Blanc couvrant pour impression UV sur film plastique FoilPrint UV Vernis gras MultiPrint SensPrint est une gamme d encres sans risque de migration de toute dernière génération pour les emballages primaires de produits alimentaires. Les composants susceptibles de migrer sont eux-mêmes des produits ou additifs alimentaires moindre consommation de détergent et de tissu qui en résulte. Le résultat : davantage de temps productifs et des coûts réduits grâce à une consommation maîtrisée. Et les coûts ne constituent que l un des aspects. Dans le cadre d une production standardisée, l emploi de produits KBA Press- Consum facilite le calibrage du processus. Inutile de procéder à de longues séries de tests et d essais puisque KBA s en est déjà chargé, ce qui simplifie la mise en pratique du procédé standardisé offset (ISO ). Avec à la clé une réduction des dépenses liées au contrôle et à la surveillance de la qualité ainsi que des coûts de la maintenance. Encre, blanchets, chimies d impression et spécialités Encres d impression pour les applications les plus diverses, blanchets, produits d entretien et autres chimies d impression ou encore poudre anti-maculage l offre PressConsum est très complète. Les encres se déclinent en gammes standard ou hautes performances, pour l impression sur carton ou film plastique, les emballages alimentaires en version conventionnelle ou UV (cf. tableau ci-dessus). Quant à SensPrint, une gamme d encres sans risque de migration de toute dernière génération destinée aux emballages primaires alimentaires, il s agit d une spécialité peu répandue. Les composants susceptibles de migrer sont eux-mêmes des produits ou des additifs alimentaires. SensPrint UV, la version UV, est également un produit d excellente qualité pour l impression à faible migration d emballages primaires. Toutes les encres PressConsum ont été optimisées en collaboration avec les entreprises partenaires pour les différents produits d impression et les presses Rapida. En plus des encres Sous la marque PressConsum, KBA propose dès maintenant des consommables de haute qualité pour l offset feuilles Coordonnées KBA PressConsum : Téléphone : +49(0)351/ Télécopie : +49(0)351/ pour quadrichromie, encres Pantone et couleurs spéciales, blanc couvrant et vernis gras complètent l éventail de produits proposés. Les blanchets pour l impression conventionnelle et UV possèdent un nouveau type de couche de surface qui, après une microrectification optimale, assure le transfert parfait de l encre, une grande constance de la reproductibilité et une durée de vie élevée. Leur compressibilité équilibrée est décisive pour la très grande netteté d impression appréciée par de nombreux utilisateurs KBA. Les produits d entretien PressConsum ont une excellente action détersive, redonnent au caoutchouc son élasticité naturelle et évitent un durcissement prématuré de la couche de surface. Les chimies d impression proposées vont de l agent durcisseur d eau à l additif pour eau de mouillage, qui permettent d obtenir une eau de qualité stable pour le processus en dépit des différences régionales. Des détergents pour l impression conventionnelle et UV, spécialement adaptés aux dispositifs de lavage automatiques des Rapida, produits de nettoyage pour plaques, rouleaux et autres nettoyants spéciaux sont également disponibles. La gamme Press- Consum comprend même une poudre antimaculage à base d amidon végétal (sans OGM). Commande simplifiée Un kit de démarrage PressConsum est fourni avec toutes les presses Rapida moyen et grand format livrées en Europe de manière à pouvoir tester les consommables préconisés par KBA dès la mise en service. Pour faciliter le réapprovisionnement, un formulaire pour la commande par fax est inclus. Les commandes d encre sont transmises directement au fabricant mentionné sur l étiquette du produit. Tous les autres produits sont livrés directement par KBA. Les partenaires commerciaux et SAV de KBA sont également à la disposition des utilisateurs pour tout renseignement un simple appel ou courrier électronique suffit. Une boutique en ligne sera également mise en place prochainement, de même qu un service de conseil technique et un numéro d urgence en cas d intoxication (coordonnées et informations sur les fiches des produits). Et si nécessaire, les spécialistes SAV sont là pour conseiller directement sur la machine. Martin Dänhardt Report

12 Offset feuilles Turquie Située de part et d autre du Bosphore, la métropole turque avec ses 12,8 millions d habitants est à cheval sur l Europe et l Asie. Ici, le pont sur le Bosphore de nuit De nombreuses installations en grand et moyen format en Turquie Les KBA Rapida montrent la voie Voici dix ans à peine, la Turquie n offrait encore pour les presses offset KBA que des débouchés limités. Aujourd hui, la vague du succès des Rapida a gagné les métropoles d Istanbul, Izmir et Ankara. Un essor auquel a grandement contribué Dereli Graphic, un négociant déjà bien implanté sur le marché, qui a repris en 2004 l agence turque KBA spécialisée dans les presses feuilles. En dépit de la crise économique, 13 lignes moyen et grand format dont plusieurs très longues et suréquipées ont été installées ces deux dernières années chez les plus grands imprimeurs du pays, Duran-Dogan, Camis Ambalaj Sanayi, Bilnet ou Egesan. Avec sa très performante gamme Rapida, KBA a mis le marché turc à l heure des technologies de pointe en introduisant l impression 4/4 ou 5/5 et l ennoblissement hybride, et en proposant en partenariat avec Dereli Graphic un conseil intensif sur place ainsi qu un SAV sur mesure en phase avec la mentalité et les attentes des imprimeurs turcs. Ahmet Dereli, propriétaire de Dereli Graphic, emploie aujourd hui 55 personnes et a fait de son entreprise fondée en 1986, installée depuis l an 2000 dans le quartier de Halkali à Istanbul, l une des premières adresses pour les presses offset et flexographiques, systèmes de prépresse, encres d imprimerie et autres consommables. Camis Ambalaj Sanayi : Emballages pour verre et autres Camis Ambalaj Sanayi de Tuzla est l un de ses principaux clients. Spécialiste de l impression d emballage en offset, il appartient au groupe turc SISECAM, producteur de Le spécialiste de l emballage Camis Ambalaj Sanayi à Tuzla a été l un des premiers grands clients à opter pour une Rapida 142 grand format avec équipement hybride après la reprise de l agence KBA par Dereli Graphic. Sur la photo : Mehmet Akinci, directeur de l imprimerie (à g.), Ibrahim Özyildirim, chef de production et Rolf Köhle (directeur des ventes de l agence KBA Dereli Graphic) verre présent sur le marché international. La première KBA Rapida L avec équipement hybride et double sortie rallongée y imprime depuis quelque temps essentiellement du carton entre 230 g et 450 g et de la microcannelure. Rehaussée pour cela de 630 mm, elle a permis d améliorer notablement la productivité, la qualité et la diversité des produits réalisés chez Camis. À Tuzla, 60 % de la production sont destinés aux différentes business units du groupe : vaisselle en verre, verre plat, emballages en verre et produits chimiques ; le reste est constitué par des emballages pour produits alimentaires, bière, chocolat, chaussures, équipements électriques et médicaux. Avec tonnes de papier et carton transformées annuellement, Camis est l un des principaux imprimeurs d emballages de Turquie. L usine de Tuzla fournit également des feuilles pour le contrecollage sur carton ondulé et la part de l UV atteint désormais près de 50 %. «Il nous fallait investir dans une technologie moderne, analyse le directeur de l imprimerie Mehmet Akinci. En plus d une capacité couleurs accrue et des possibilités d ennoblissement, ce sont surtout la rapidité du changement de tra- 12 Report

13 vail, la vitesse de production et le niveau d automatisation élevé des Rapida qui nous ont fascinés. Étant donné les prix actuels, il est contreproductif de perdre du temps avec des calages longs.» Bilnet Matbaacilik à Istanbul : Un investissement massif exemplaire Chez Bilnet Matbaacilik, imprimeur stambouliote de tout premier plan spécialisé dans le livre de prestige et le labeur, ce sont trois presses feuilles KBA Rapida moyen et grand format dans des configurations peu communes qui sont entrées en service respectivement à intervalles de quatre semaines depuis juillet Chacune d elles a constitué une première sur le Bosphore. La Rapida 142 huit couleurs est la première presse à retiration en grand format, la Rapida SW5 la première dix-couleurs à retournement, et la Rapida L la première de la toute nouvelle génération moyen format de KBA avec équipement hybride en Turquie. Une démarche pionnière d autant plus remarquable que Bilnet est un nouveau client KBA. En 2009, Bilnet avait emménagé dans un nouveau bâtiment sur la rive asiatique de la capitale et a considérablement renforcé en 2010 ses capacités d impression grâce à ses nouvelles presses KBA. L image de marque de cette entre- Le parfait déroulement de l installation des trois KBA Rapida aura valeur d exemple pour les projets à venir. De g. à dr. : Rolf Köhle (directeur des ventes de l agence KBA Dereli Graphic), Özcan Yildirim (directeur technique Bilnet) et le directeur général Halim Baspinar prise réputée pour la créativité de ses livres, catalogues et brochures haut de gamme a profité de cet investissement majeur. Les nouvelles machines permettent une hausse importante de la productivité tout en autorisant davantage de souplesse et des variantes d ennoblissement inédites. L objectif de la direction de Bilnet est d élargir ainsi sa gamme de produits et de conquérir de nouveaux marchés jusque dans le domaine de l emballage. Fondée par Ozman Oztürk en 2007 seulement, l entreprise s est rapidement fait un nom sur le marché grâce à sa politique axée sur la qualité, avec des produits destinés à des maisons d édition, sociétés de vente aux enchères, agences de publicité et musées de renom. Parmi ses clients les plus prestigieux se trouve le photographe turc Ara Güler, «Maître du Leica» dont les œuvres ont fait l objet de splendides ouvrages. Des ténors de l industrie comme Fiat et Ford font également partie de ses donneurs d ordre, et l offre actuelle est complétée par des manuels scolaires et étiquettes. Bilnet produit non seulement pour la Turquie mais aussi pour l exportation, avec des clients en Allemagne, en France, en Grande-Bretagne, en Autriche, aux Pays-Bas, en Grèce, en Russie, en Géorgie et au Kazakhstan. L ambition est de passer d un taux d exportation de 30 % à l heure actuelle à 50 %. Le nouveau site de l entreprise avec une surface de production de m 2 répartis sur trois niveaux abrite sept presses feuilles et deux rotatives offset ainsi que deux lignes petite laize pour l étiquette et des pôles prépresse et façonnage modernes. Services commerciaux, administratifs et production emploient en tout 225 salariés. La KBA Rapida 142 huit couleurs est la première machine grand format à retournement pour l impression 4/4 en Turquie Chef de file du marché «Ces investissements massifs ont fait de nous le chef de file du marché sur le plan technologique et nous permettent d offrir à nos clients un service encore amélioré, conforme aux exigences de qualité particulièrement élevées de notre maison, explique le directeur général Halim Baspinar. Grâce à notre nouvel équipement, dont les trois presses KBA sont le fleuron, nous sommes en mesure de réaliser nos objectifs très ambitieux. Avec leur excellente qualité d impression Report

14 Offset feuilles Turquie et leur mise en train très rapide, ces machines sont idéales pour la structure de notre production. Leurs performances sont impressionnantes pour les petites séries comme pour les grands tirages et les conducteurs apprécient leur ergonomie. KBA et Dereli Graphic ont mis sur pied et accompagné ce projet de grande envergure de façon admirable.» Egesan : Deux Rapida coup sur coup D abord employée surtout pour le labeur, la cinq-couleurs dotée d une tour de vernissage, d une sortie rallongée, d un module pour le carton, de changeurs automatiques de plaques, d une sortie non-stop et du système de régulation d encrage DensiTronic imprime de plus en plus d emballages. Après huit machines d un autre constructeur allemand, la Rapida 105 achetée directement lors de l IPEX à Birmingham a été la première presse KBA de l imprimerie Egesan Basim, fondée en 1985 à Izmir par Muzaffer Bugdayci. Elle n est toutefois pas restée longtemps la seule Rapida chez Egesan puisqu une Rapida 105 huit couleurs a été mise en service fin septembre à Manisa par sa filiale Egem Ambalaj. Cette Rapida L est là aussi la première presse feuilles KBA. La Rapida 106 dix couleurs à retiration installée chez Bilnet, qui imprime en 5/5 à f/h, a également constitué une première très remarquée en Turquie Chez Egesan également, une formation intensive a permis aux conducteurs de se familiariser rapidement avec la technologie KBA Avec Egesan Basim et Egesan Form à Izmir, et les sociétés Egem Ambalaj et ege ofset à Manisa, la très dynamique entreprise familiale dispose aujourd hui de quatre imprimeries en plein essor, employant plusieurs centaines de personnes en tout. Outre les imprimés dits «de boutique» (catalogues et imprimés publicitaires), Egesan propose un éventail très complet comprenant formulaires commerciaux, boîtes pliantes, emballages, présentoirs et étiquettes. Ege ofset fabrique également des modes d emploi et des prospectus pour des fabricants internationaux d électroménager. Pour le directeur général Halim Baspinar, Bilnet est aujourd hui grâce à ses investissements massifs chef de file du marché sur le plan technologique «Certains seront peut-être surpris de nous voir soudain préférer KBA à nos anciens partenaires à Izmir et Manisa, concède le directeur adjoint d Egesan Cihan Bugdayci. Mais KBA et Dereli Graphic ont été les seuls lors de l IPEX à Birmingham à nous proposer un suivi et un conseil conformes à nos attentes. En plus des caractéristiques techniques, options d équipement et du rapport prix-performances, le côté humain joue pour nous aussi un rôle essentiel.» La direction d Egesan a été très satisfaite du respect du calendrier pour la livraison et la mise en service des Rapida comme du professionnalisme de la formation des conducteurs. «Les deux Rapida 105 ont montré leurs atouts technologiques dès le début, se réjouit Cihan Bugdayci. La cinq-couleurs avec vernis et régulation de l encrage DensiTronic nous permet d obtenir une qualité encore supérieure et de répondre à la demande croissante de valorisation des produits. Elle a réduit nos temps de calage de moitié et sa productivité est très élevée. Notre production étant faite d une multitude de petits et moyens tirages, ceci est essentiel. La huit-couleurs avec vernis est dédiée à l impression d emballages de cigarettes, une nouvelle loi imposant à l avenir des photos en quadrichromie sur les paquets. Nous faisons entière confiance à la technologie de KBA.» La confiance est l un des piliers de la réussite d un projet : Cihan Bugdayci, directeur adjoint d Egesan (à dr.) avec Rolf Köhle de l agence KBA Dereli Graphic Gerhard Renn 14 Report

15 Pour en savoir plus : Offset feuilles Grand format De g. à dr. : Le directeur des ventes de KBA Marcus Schoen avec le CEO de Foster Printing Dennis Blackburn, le président Tim Blackburn et le directeur commercial Kris Blackburn De nouveaux locaux et une nouvelle machine dans le sud de la Californie Deux grandes Rapida pour Foster Printing dans le comté d Orange Le spécialiste états-unien du grand format Foster Printing Company de Santa Ana en Californie vient d inaugurer un nouveau bâtiment et de mettre en service sa deuxième Rapida 162a cinq couleurs. La machine a été installée à côté d une six-couleurs avec équipement UV rentrée voici deux ans. Depuis l installation de notre «première KBA grand format en décembre 2008, notre activité s est considérablement développée, explique le directeur commercial Kris Blackburn. Afin de poursuivre dans cette voie, nous avons envisagé l installation d une deuxième presse KBA. Nous voulons garantir à nos clients une livraison ponctuelle, développer notre activité et accroître nos capacités d impression. Tout simplement faire ce qui est notre métier : mettre de l encre sur du papier. En fin de compte, la décision d acheter notre deuxième grande Rapida en deux ans a été facile.» Les deux Rapida utilisent le système de mesure et régulation d encrage DensiTronic professional installé entre les pupitres et sont reliées au système de gestion des informations LogoTronic qui leur fournit les données relatives au travail en cours et à la production. Les deux machines sont exploitées en deux équipes, une équipe supplémentaire étant prévue à terme le week-end. «Notre nouveau site est le résultat d une phase de planification de deux ans et le reflet de notre croissance exceptionnelle, explique Kris Blackburn. Il nous a permis d accroître notre surface de production de 560 m² et de rationaliser notre travail avec un flux de production sur mesure de la réception de la commande au prépresse et jusqu à la salle d expédition en passant par l impression et la reliure.» Bien que nous n ayons pas embauché de nouveau personnel, une équipe supplémentaire pour le prépresse et la reliure sera mise en place avec l équipe du week-end. Grâce à une préparation minutieuse, le déménagement s est déroulé rapidement et sans problèmes. «Nous avons imprimé le dernier travail dans notre ancien atelier le 9 décembre et le premier dans nos nouveaux locaux, quatre jours plus tard, le 13 décembre. Sans une seule heure d arrêt, ce qui était très important pour nous et plus encore pour nos clients», se souvient Kris Blackburn. Le grand format, un créneau porteur Foster Printing a été fondée en 1922 par Walter Foster, éditeur et imprimeur de manuels d enseignement artistiques très réputés à l époque. En 1988, l entreprise est reprise par la famille Blackburn qui ajoute le labeur à la gamme des services proposés. En plus des livres De g. à dr. : Le directeur commercial Kris Blackburn, le président Tim Blackburn et le CEO de Foster Printing Dennis Blackburn avec le directeur des ventes de KBA Marcus Schoen entre les deux Rapida 162a d art, Foster Printing imprime aujourd hui pour le compte d autres imprimeries, de designers, fabricants de carton ondulé et entreprises de distribution. Emballages en couleur et d exposition, signalétique et affiches sur des supports très divers du papier au plastique forment le gros de la production. Jouer la carte du grand format permet à Foster Printing de se différencier des autres imprimeurs du comté d Orange. «Notre réussite est essentiellement basée sur notre capacité à livrer en une journée ou deux des imprimés de haute qualité, explique Tim Blackburn. Nos clients sont nos amis et ils peuvent toujours compter sur nous. Avec les deux presses grand format de KBA, nous pouvons proposer une qualité impeccable à nos clients les plus exigeants.» La dernière installation en date d une presse KBA la cinquième de la longue histoire de Foster Printing s inscrit dans ce partenariat reposant sur la loyalité. «Entre Foster Printing et KBA, il s agit davantage d une relation d amitié que de travail, estime Tim Blackburn. KBA a tout mis en œuvre pour que nous puissions réaliser notre rêve.» Eric Frank Report

16 Offset feuilles Format 4 poses La nouvelle Rapida 75 fait la fierté du gérant Holger Gärtner (à g.) et de ses parents Renate et Manfred Gärtner Travail de précision chez Gärtner Druck : lors du transport des palettes, il ne reste que quelques centimètres entre la machine et le mur À travers l Allemagne sur la «Route 75» Ici, c est encore le patron qui imprime Du Nord à l extrême Sud en Allemagne, la Rapida 75 connaît un succès croissant auprès des petites et moyennes imprimeries. Si la plupart misent sur les possibilités d ennoblissement en ligne de la Rapida au format 4 poses, des versions avec retournement ont également déjà été installées. Et les premiers exemplaires de la Rapida 75E, qui imprime jusqu à feuilles/h et bénéficie d une automatisation axée sur la pratique sont déjà en service. Chez Hägeledruck, entreprise familiale de sept personnes à Albstadt dans le Sud de l Allemagne, ça se passe comme dans un bon restaurant : «Ici, c est encore le patron qui imprime». Ce dont le propriétaire Frank Hägele est particulièrement fier. Bien sûr, il n est pas le seul à travailler sur la nouvelle Rapida 75 cinq couleurs avec tour de vernissage et se partage la tâche avec Daniel Halder, son conducteur également responsable d une deux-couleurs à retiration de même format. Le parc de l entreprise familiale compte également une presse deux couleurs et une monocouleur dans les formats 35 x 52 et 32 x 46 cm ainsi que deux platines pour la découpe et la perforation. Pour le façonnage, elle dispose de deux massicots, de deux plieuses et d une assembleuse ainsi que d équipements pour la piqûre à cheval. Avec ses systèmes prépresse Agfa récents reliés par CIP3 à la Rapida 75, Hägele intègre toute la chaîne graphique. Impression écologique à Albstadt De la toiture photovoltaïque de son bâtiment, mise en service en 2006, aux plaques Fuji sans développement et à l impression à taux d alcool réduit voire sans alcool, Hägeledruck s engage pour l environnement. Une démarche avec laquelle la nouvelle Rapida 75 est bien en phase, avec sa gâche réduite au démarrage. Sa consommation d énergie relativement faible a par ailleurs été décisive pour cet investissement. La Rapida 75 imprime avec des encres sans huiles minérales et permet de produire des imprimés climatiquement neutres sur demande grâce au Footprint- Manager de ClimatePartner. Une centrale de récupération de la chaleur avec traitement de l eau et humidification de l air ainsi que le remplacement de l éclairage classique par des lampes plus efficaces contribuent à une production écoresponsable. Pour Frank Hägele, la Rapida 75, symbiose entre perfection, qualité, passion, performances et écologie s intègre parfaitement Changement rapide et sans stress des plaques d impression grâce à l automatisation axée sur la pratique chez Hägeledruck Quand le patron n est pas lui-même aux commandes de la Rapida 75, Daniel Halder prend le relais 16 Report

17 Hoffmann-Druck est une entreprise familiale dirigée par la quatrième et la cinquième génération. Sur la photo de g. à dr. : Antje Lange et Sebastian Ruge, Karsten Lange, ainsi que les gérants séniors Sibille et Hans-Joachim Ruge dans le concept de l entreprise. Séduit dès la drupa 2008 par cette machine, il avait dû repousser l investissement jusqu à début 2010 en raison d autres engagements. La nouvelle presse remplace aujourd hui une Rapida 72 rentrée en 2004 ; auparavant, l entreprise avait déjà exploité deux Rapida SR0 (d abord une deux-couleurs, puis une quatre-couleurs). Hägeledruck réalise des produits de prestige : des catalogues pour des portes en bois de luxe, par exemple, qui exigent la reproduction exacte des nuances de couleurs et des structures du bois. Plaquettes et catalogues, avec des tirages de 500 à , voire même jusqu à exemplaires, constituent l essentiel de la production. La nouvelle machine permet d accentuer davantage le brillant grâce au vernissage en ligne, de réaliser des effets de vernissage ponctuel intéressants et d accélérer le façonnage. Valeur ajoutée grâce à l ennoblissement à Leipzig Chez Gärtner Druck, imprimerie de longue tradition à la périphérie de Leipzig, la nouvelle Rapida 75 également une cinq-couleurs avec tour de vernissage a sonné le passage du petit format au 4 poses. Grâce à l ennoblissement et à son engagement écologique fort, le gérant Holger Gärtner entend contrer la chute des prix des impri- més standard ainsi que la concurrence croissante de l impression numérique. Nombre des machines proposées étant trop grandes pour les locaux étroits de Gärtner, le gérant s est retrouvé face à l alternative suivante : agrandir l atelier, ou bien opter pour la Rapida 75 à l encombrement réduit. Or, en étudiant de plus près la Rapida 75, Holger Gärtner et son conducteur Mirko Vetter ont pris conscience de ses nombreux atouts. Comme son automatisation axée sur la pratique : ainsi le réglage du format, s il est automatique, est dépourvu de systèmes de contrôle coûteux et superflus dans cette catégorie de format. De plus, les marchepieds rabattables laissent suffisamment de place 110 cm pour le transport des piles. Le cinquième groupe d impression et l unité de vernissage en sortie permettent de réaliser en ligne de somptueux vernissages, simples ou à effets. La nouvelle machine est entrée en service en avril Depuis, Holger Gärtner et Mirko Vetter se passionnent pour le drip-off simple et double, la création d ombres par léger décalage des effets matsbrillants par rapport à l image imprimée, les vernis odorants et iriodines. De plus, un système de découpe au laser et de gravure a été acquis récemment afin de proposer, pour les cartes de visite par exemple, des effets d ennoblisse- Le retournement après le deuxième groupe d impression et la tour de vernissage en fin de ligne font de la Rapida 75E cinq couleurs de Hoffmann-Druck un outil de production d une grande souplesse ment supplémentaires et l intégration d autres matériaux dans les imprimés. Le gaufrage fait toujours partie des finitions proposées. Une première très réussie aussi tout au nord de l Allemagne À l automne 2010, la première Rapida 75E d Allemagne est entrée en production chez Hoffmann- Druck à Wolgast, à l extrême nord de l Allemagne. La nouvelle machine en format 4 poses, très automatisée et plus rapide que la génération précédente, est dotée de cinq groupes d impression, d un retournement des feuilles après le deuxième groupe et d une tour de vernissage assurant une production en ligne très souple. L entreprise fondée en 1839 est implantée dans une région où la filière graphique est très peu présente. Hoffmann-Druck s est équipé en conséquence et dispose de presses petit format (une et quatre couleurs), massicots, plieuses et assembleuses, de machines pour la reliure par collage, la découpe, la perforation, l arrondissage des coins, la mise sous film et la fabrication de calendriers ainsi que d un service de prépresse moderne proposant également des prestations de design et de communication. Tous ces matériels n ont généralement pas plus de trois ou quatre ans. Seules les fabrications avec couverture rigide, les découpes grand format et le finissage de surface (contre-collage ou vernissage UV) sont confiés à des partenaires à Berlin ou à Rostock. Étant donné qu une grande partie des travaux est réalisée en recto-verso, le choix s est porté sur une machine avec retournement. Le cinquième groupe permet en outre l utilisation de couleurs d accompagnement, ce qui nécessitait jusqu à présent un passage supplémentaire. Et le finissage de surface étant de plus en plus demandé, il était logique d intégrer une tour de vernissage. C est la Rapida 75E qui, grâce à son très faible encombrement, s est imposée là aussi. Sa compacité a convaincu le gérant Sebastian Ruge et son beau-frère Karsten Lange, directeur commercial. Enfin, le changement de plaques rapide et le changement des plaques de vernis semi-automatisé, le réglage du format, le registre diagonal, la vitesse d impression de f/h en ligne comme en retiration ainsi que la possibilité de passer des supports jusqu à une épaisseur de 0,8 mm (en option) ont fourni les derniers arguments. Bien d autres entreprises en Allemagne, en Autriche et en Suisse alémanique ont aujourd hui adopté la Rapida 75 et sa version perfectionnée, la Rapida 75E. La tournée d information «Route 75» à travers toute l Allemagne et la Suisse offre aux professionnels intéressés l opportunité de découvrir les modèles économiques des différents utilisateurs. Martin Dänhardt Report

18 Moins, c est souvent plus Jouer les atouts de la Rapida 75E face à la concurrence La rentabilité de la Rapida 75 a depuis longtemps convaincu ses utilisateurs. Avec des dispositifs d automatisation supplémentaires, la nouvelle Rapida 75E va encore plus loin. Automatisation axée sur la pratique, débit élevé, encombrement réduit et faible consommation d énergie sont les atouts de la Rapida 75E Les nouveaux modules d automatisation, axés sur la pratique, réduisent encore de manière significative les temps de calage sur la Rapida 75E. Le programme de changement de travail entièrement automatisé regroupe l ensemble des opérations de mise en train sous un seul bouton. Avant même la fin du travail en cours, l opérateur peut charger le travail suivant et présélectionner toutes les opérations de calage requises sur le pupitre ErgoTronic. L interface CIP3/JDF permet le préréglage automatique des vis d encrage de la Rapida 75E pour un calage rapide et une gâche minime. CleanTronic Synchro assure le lavage simultané des cylindres de blanchet et d impression. Grâce à la nouvelle fonction de nettoyage rapide, cylindres de blanchet et plaques d impression sont nettoyés dès la fin du roulage, ce qui réduit la durée du lavage des blanchets et la consommation de tissu. Tous les réglages de format sur le margeur, la marge et la réception s effectuent sur le pupitre ErgoTronic. Et le changeur SAPC raccourcit de 25 % la durée du changement des plaques. Les systèmes de mesure automatiques comme Techkon SpectroDrive et ErgoTronic ACR accélèrent le calage et améliorent la sécurité de la production. La durée du changement de travail sur la Rapida 75E est inférieure de 30 % en moyenne par rapport à la Rapida 75 (cf. illustration de gauche ci-dessous). Les autres arguments en faveur de la Rapida 75E sont un encombrement minimal et une faible consommation d énergie. Avec tout juste 23,1 m 2 au sol, la surface occupée par une Rapida 75E cinq couleurs avec groupe vernis et double sortie rallongée est inférieure de près de 30 % à celle des machines concurrentes de même catégorie un aspect décisif pour nombre d utilisateurs ne disposant que d un espace limité (cf. p. 16/17). La faible consommation d énergie est une source d économie directe. La presse cinq couleurs avec vernis évoquée plus haut ne consomme, pour un débit de f/h, que 46 kw en moyenne. Dans cette catégorie de format, certaines machines consomment presque le double. En standby également, la Rapida 75E est peu gourmande. Efficacité énergétique élevée, impression à taux d alcool réduit, certification avec l écolabel Emission geprüft internationalement reconnu et production climatiquement neutre proposée par KBA en coopération avec ClimatePartner font de la Rapida 75E un outil de production idéal pour les imprimeries soucieuses de l environnement. Anja Hagedorn/Martin Dänhardt Rapida 75-5+L SAPC Processus simultanés feuilles/h Standby Concurrence Rapida 75E-5+L SAPC Processus simultanés feuilles/h Standby Rapida 75E-5+L SAPC min kw (Valeurs mesurées conformément à la directive VDMA, 2010) Chargement CIP3 Programme changement de travail (CIP3, lavage, nettoyage rapide) Lavage cyl. d impression Lavage des cylindres de blanchet Réglage du format Changement des plaques 1 ère épreuve Machine Refroidissement Sécheur infrarouges/air chaud (semi-automatique) Sur la Rapida 75E, le temps de calage est inférieur de plus de 30 % à celui de la gamme précédente Avec un potentiel d économie de 40 %, la Rapida 75E consomme aussi moins d'énergie 18 Report

19 Offset feuilles Marché La direction et les conducteurs d Imprensa Nacional sont fiers de leur dernière acquisition. Selon Robson Padua (2è de dr.), directeur de l agence KBA Global Sistemas Graficos responsable des machines petit format au Brésil, l installation à Brasilia a suscité d autres commandes dans le plus grand pays du continent sud-américain Les imprimeurs officiels apprécient eux aussi la petite Rapida Inaugurations en série pour la Rapida 75 au Brésil Après des installations très remarquées à Cuba et au Mexique, la KBA Rapida 75 est maintenant en passe de conquérir le marché clé du Brésil. C est une version quatre couleurs de la presse compacte au format 4 poses qui a ouvert la marche il y a un an à l imprimerie gouvernementale Imprensa Nacional à Brasilia. Depuis, plusieurs autres installations sont venues s y ajouter. L une d entre elles a eu lieu à l imprimerie gouvernementale Corag dans l État de Rio Grande do Sul. Imprensa Nacional emploie aujourd hui 340 personnes, dont 84 pour la production. L imprimerie d État est équipée pour différents procédés : numérique, offset feuilles, impression de journaux. Avec la nouvelle Rapida 75, le département offset feuilles dispose désormais de quatre presses. Fleuron de l atelier, la Rapida 75 imprime surtout des documents et bulletins officiels gouvernementaux, des livres, magazines, catalogues, dépliants et couvertures. Imprensa Nacional : Gagnante du casting La décision en faveur de la Rapida 75 a été précédée par une procédure d appel d offre de l État, emportée par KBA et l agence brésilienne KBA Global Sistemas Graficos responsable des machines petit format grâce à des arguments techniques convaincants, à un rapport prix-performances attractif et à un concept de SAV sans failles. «Une visite de référence chez Yangraf Grafica e Editora à São Paulo, un client KBA très satisfait du modèle précédent, la Rapida 74, a également été déterminante, explique Francisco Chagas Pinto, directeur technique d Imprensa Nacional. Le démarrage s est très bien passé et la nouvelle machine nous a convaincus avec ses temps de calage courts, sa faible gâche et sa conduite très ergonomique. Notre Rapida 75 roule jusqu à f/h, elle est très souple et livre une excellente qualité avec tous les différents types de papier et grammages utilisés.» Le président de Corag Luciano Silva (à dr.), le directeur technique Arnaldo Amauri Rodrigues (au milieu) et le chef de production Alexandre Godinho de Oliveira sont pleinement satisfaits de la machine qu ils ont choisie En l espace de quelques mois, Corag a fait installer deux KBA Rapida 75 Corag : Double investissement Deux presses Rapida 75 au format 4 poses sont venues renforcer d un coup le parc de machines de l imprimerie gouvernementale Corag de l État brésilien de Rio Grande do Sul. Un investissement qui s inscrit dans une vaste campagne de modernisation. Roberto da Silva, qui a longtemps travaillé sur d autres machines, apprécie beaucoup la nouvelle Rapida 75 d Imprensa Nacional La Companhia Riograndense de Artes Gráficas fondée en 1973 à Porto Alegre, qui emploie 250 personnes, imprime en offset feuilles et en numérique des beaux livres, des bulletins gouvernementaux périodiques, documents officiels, décrets etc. Près de 80 % des capacités en offset feuilles sont utilisées pour des publications officielles, les 20 % restants étant disponibles pour des commandes privées. Pour le président Luciano Silva comme pour le directeur technique Arnaldo Amauri Rodrigues et le chef de production offset Alexandre Godinho de Oliveira, la modernisation du parc de machines s imposait pour améliorer la qualité et la productivité. «Nous n avions effectué pratiquement aucun investissement majeur depuis 1995, explique Luciano Silva, et étions souvent contraints de confier des travaux à l extérieur. Avec les Rapida 75, nous avons opté pour un outil de production moderne et performant avec un très bon rapport prix-performance pour cette catégorie de format. Les deux presses KBA ont remplacé deux machines plus anciennes d un autre constructeur allemand.» Les deux machines, capables de rouler f/h au format 53 x 75 cm, sont dotées de changeurs de plaques semi-automatiques et de dispositifs automatiques de réglage du format. Lors des grands tirages, la productivité est encore accrue grâce au margeur et à la réception non-stop. La communication avec le prépresse s effectue selon le standard CIP3. Les deux Rapida disposent en outre du système de mesure et de régulation d encrage KBA DensiTronic et sont reliées au système de télédiagnostic KBA. Gerhard Renn Report

20 Offset feuilles Suisse Fleuron du parc de machines d Ast & Fischer : les deux Rapida 106 cinq couleurs avec vernis et sortie rallongée Un avenir serein avec KBA Ast & Fischer exploite deux Rapida 106 sur 4000 m² La société Fischer AG für Data und Print de Münsingen près de Berne a été l une des premières en Suisse à investir après la drupa 2004 dans la Rapida 105 alors à ses tout débuts. Aujourd hui, après la fusion avec Ast & Jakob, Vetsch AG qui a donné naissance à Ast & Fischer AG, un nouveau site à Wabern et deux nouvelles KBA Rapida 106 cinq couleurs avec vernis qui constituent le fer de lance de la production, il apparaît clairement que la stratégie à long terme du deuxième constructeur mondial de machines d imprimerie est également payante pour l utilisateur. Seftigenstrasse 310 à Wabern près de Berne : une adresse liée à l histoire de l imprimerie en Suisse. Le bâtiment industriel multifonctionnel a abrité jusqu en 2008 la société Benteli-Hallwag Druck AG. Après sa reprise par Farbendruck Weber de Bienne, les locaux restent longtemps vides puis sont rachetés par un investisseur qui transforme le site, crée le parc d activité de Grünau et met les bâtiments en location. Ast & Fischer emménage à la fin de l été Le site reste donc voué à l imprimerie et à la production de médias. 165 années d expérience Ast & Fischer a deux ans à peine puisque l entité est née en 2009 suite à la prise de participation majoritaire dans le capital par actions de la société Fischer AG für Data und Print par Ast & Jakob, Vetsch AG, mais possède 165 années d expérience dans le secteur des médias. Les origines de Fischer AG für Data und Print de Münsingen remontent en effet à Alors éditeur de presse, il rachète à ses débuts le journal Emmentaler Nachrichten, puis se spécialise il y a une cinquantaine d années dans l impression de périodiques et imprimés publicitaires et les services d édition. Ast & Jakob, Vetsch, fondé en 1957 en tant que spécialiste du prépresse, est devenu ces dernières années un généraliste en communication électronique et imprimée. Avec l avènement du numérique, il s oriente vers les solutions de bases de données en réseau dont il est désormais l un des principaux prestataires dans le canton de Berne. Pourquoi fusionner? Le gérant actuel Stephan Ast et le directeur technique Daniel Troxler ont été les instigateurs de cette fusion. Solidement implantée sur le segment des médias numériques, Ast & Jakob, Vetsch souffrait sur son ancien site d un manque de place pour l offset feuilles moyen format. La société Fischer AG für Data und Print, bien établie quant à elle dans le secteur de l impression avec trois presses 70x100, était à la recherche d un site mieux adapté pour la production. Confrontés à la baisse des marges dans l impression, les deux dirigeants décident de jouer de leur complémentarité. En s associant, ils disposeront d un chiffre d affaires commun et d une gamme de services suffisamment étendue pour faire face aux défis de l avenir. La fusion des deux sociétés est donc décidée et ils se mettent en quête d un nouveau site. Une somme de 10 millions CHF est débloquée pour la construction de nouveaux locaux. Le bâtiment industriel vacant à Wabern change la donne. Stephan Ast et son équipe sont convaincus d avoir trouvé le site parfait : avec 4000 m² sur un seul niveau, 20 Report

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