OPERATEUR / OPERATRICE DE PRODUCTION EN INDUSTRIE ALIMENTAIRE

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1 SERVICE FRANCOPHONE DES METIERS ET QUALIFICATIONS Bd. Léopold II, Bruxelles 02/ / Détermination des Acquis dapprentissage en lien avec le Référentiel des compétences professionnelles Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 OPERATEUR / OPERATRICE DE PRODUCTION EN INDUSTRIE ALIMENTAIRE Les métiers décrits par le S.F.M.Q. sont accessibles aux hommes et aux femmes, selon les directives légales en la matière. Afin de faciliter la lecture, les métiers sont désignés par le genre grammatical masculin dans la suite du document. Éléments découlant du référentiel de compétences professionnelles qui ne pourront devenir «objet dapprentissage» (éléments grisés dans le présent document) : / Justifications de la non-prise en considération comme AA (Acquis dapprentissage) : / Éléments ajoutés par la Coprofor et ne correspondant pas exactement au référentiel de compétences professionnelles (éléments grisés et en italique dans le présent document) : / COPROFOR-01 Rév : avril

2 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 EN BLEU : LES ELEMENTS COMMUNS AU CLPIA ET A LOPIA Activité clé 1 : Participer au démarrage ou au suivi de la production COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 1.1 Se préparer à la production COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE Séquiper en respectant les procédures de lavage des mains et dhabillement préalables au travail Utiliser toutes les sources dinformation utiles - La contamination : types, sources - Les dangers : types, sources - Les bonnes pratiques dhygiène du métier - Les procédures de lavage des mains préalables au chronologie et contenu des étapes - Les procédures dhabillement préalables au chronologie et contenu des étapes, moyens de protection individuelle (charlotte, tablier, gants, chaussures ) - Le processus de production : types de postes, étapes, objectifs, types de problèmes fréquents - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Appliquer les procédures de lavage des mains et dhabillement - Utiliser les protections individuelles - Répertorier les types de problèmes susceptibles dêtre rencontrés - Rechercher des informations sur support papier et informatique. - Recueillir les informations auprès des collègues et du supérieur hiérarchique - Extraire les informations utiles AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-01 Rév : avril

3 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 1.2 Participer au contrôle de la propreté et de la désinfection de la ligne de production COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE Contrôler visuellement la ligne de production Si nécessaire, nettoyer et désinfecter la zone contaminée - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les anomalies de la ligne : nature - Les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne : types, chronologie et contenu des étapes - Le matériel de nettoyage et désinfection de la ligne : types, dénomination, mode dutilisation, manipulation - Les produits de nettoyage de base : types (les produits acides / basiques / neutres, les types deau, les diluants), caractéristiques, règles de mélange, mode et conditions dutilisation - Les fiches dutilisation et les fiches de sécurité : types, contenus - Appliquer les procédures dune inspection visuelle de la ligne - Déceler visuellement toute anomalie - identifier les procédures et techniques de nettoyage et de désinfection adaptées à lanomalie déterminée - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection de la zone contaminée - Utiliser les produits et le matériel spécifiques au nettoyage et à la désinfection de la ligne - Appliquer les techniques de nettoyage et de désinfection de la ligne AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 1.3 Participer au contrôle de la propreté et à la désinfection des équipements et accessoires COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE Contrôler visuellement les équipements et les accessoires - Les équipements et les accessoires : types, dénomination, mode de fonctionnement, utilité - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les anomalies des équipements et accessoires : nature - Appliquer les procédures chronologiques dun examen visuel des équipements et accessoires - Déceler visuellement toute anomalie AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-01 Rév : avril

4 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/ Si nécessaire, nettoyer et désinfecter les équipements et accessoires contaminés - Les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne : types, chronologie et contenu des étapes - Le matériel de nettoyage et désinfection de la ligne : types, dénomination, mode dutilisation, manipulation - Les produits de nettoyage de base : types (les produits acides / basiques / neutres, les types deau, les diluants), caractéristiques, règles de mélange, mode et conditions dutilisation - Les fiches dutilisation et les fiches de sécurité : types, contenus - Identifier les procédures et techniques de nettoyage et de désinfection adaptées à lanomalie déterminée - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection des équipements et accessoires - Utiliser les produits et le matériel spécifiques au nettoyage et à la désinfection des équipements et accessoires - Appliquer les techniques de nettoyage et de désinfection des équipements et accessoires COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 1.4 Participer au contrôle de la conformité des matières premières, de lemballage et (si en continu) des produits COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE Comparer les numéros de lots de matières premières et demballage Contrôler la disponibilité des matières premières et de lemballage : visuellement et/ou par loutil informatique, par les fiches de production, par contact avec les collègues et le supérieur hiérarchique - La fiche de production : contenus, objectifs - Les lots de matières premières et demballage : caractéristiques (date limite dutilisation optimale, date limite de consommation ) - La traçabilité des matières premières : objectifs, types de codes - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Identifier les matières premières et demballage - Relever les numéros de lots - Comparer les relevés aux numéros de la fiche de production - Transmettre toute inadéquation entre numéro de lot et numéro de fiche de production - Rechercher des informations sur support papier et informatique - Recueillir les informations auprès des collègues et du supérieur hiérarchique - Extraire les informations utiles - Transmettre les manques de disponibilité de matières premières et demballage COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 1.5 Approvisionner la ligne en matières premières et en emballage AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-01 Rév : avril

5 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE Acheminer les matières premières et lemballage si nécessaire (sans utilisation dun engin de manutention nécessitant un brevet) Alimenter les installations en matières premières et emballage Remplir les documents de traçabilité liés aux matières premières et à lemballage Exigences transversales : - Respecter les règles dhygiène et de sécurité - Les matières premières et emballages : types, caractéristiques - Les risques inhérents au déplacement de marchandises : types, mesures de prévention - Les moyens de transport et de levage : types, caractéristiques, mode d'utilisation, accessoires (élingues, crochets, palettes, fourches ) - Les consignes et procédures dalimentation des machines - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La traçabilité des matières premières et de lemballage : objectifs, types de codes - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Sécurité alimentaire : normes HACCP, IFS, BRC spécifiques à lentreprise, les points critiques des postes de travail, les points dattention et de contrôle à effectuer - Arrêté royal «autocontrôle» et Traçabilité : éléments essentiels liés aux postes de travail - Le RGPT, le R.O.I. : risques, règles de sécurité et dhygiène, moyens de prévention - Le code du éléments essentiels liés aux postes de travail - Différencier les matières premières et les emballages - Utiliser les engins courants de levage et de manutention (à lexception du chariot élévateur) - Soulever et/ou transporter des charges manuellement - Placer les accessoires adaptés aux produits transportés et aux engins de levage - Appliquer les consignes et procédures spécifiques - Suivre le rythme dalimentation des machines - Identifier les documents à remplir - Compléter toutes les rubriques utiles - Appliquer les normes HACCP, IFS, BRC spécifiques à lentreprise - Appliquer les règles de sécurité propres à chaque ligne de production et type de machine - Appliquer les règles d'hygiène propres à chaque ligne de production et type de machine - Appliquer les mesures de protection individuelle et collective AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-01 Rév : avril

6 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/ Respecter les règles denvironnement - Respecter les règles dergonomie - Respecter la cadence de travail - Les guides sectoriels des bonnes pratiques dhygiène (BPH) - Les guides sectoriels dautocontrôle : hygiène, sécurité, contrôle, règlementation (par exemple : Boulangerie-Pâtisserie, Viande ) - Les règles denvironnement : types, caractéristiques, lieux de stockage, procédures de tri des déchets, lutte contre le gaspillage - Les règles dergonomie générales et spécifiques aux postes de travail - Lorganisation du adaptation au planning de production et à léquipe - Appliquer les procédures de stockage et dévacuation des déchets - Appliquer les règles dergonomie - Réaliser les tâches dans les délais impartis COPROFOR-01 Rév : avril

7 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 Activité clé 2 : Participer à la conduite de la ligne de production COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 2.1 Réagir adéquatement en cas de dysfonctionnement machine COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE Constater un dysfonctionnement - Les organes machine : composition, fonction, dénomination - Les principaux indices de dysfonctionnement (bruit anormal, vibrations, témoin lumineux, surchauffe, coupure électrique ) Avertir le CLPIA et/ou le supérieur hiérarchique dun dysfonctionnement Arrêter la production à laide du bouton darrêt durgence, si nécessaire - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle orale : principes élémentaires - Les principales commandes : types (marche, arrêt, arrêt d'urgence), mode dutilisation - Larrêt durgence : principales causes et circonstances - Repérer des indices de dysfonctionnement machine - Localiser le dysfonctionnement - Communiquer toutes les informations utiles liées au dysfonctionnement à la personne concernée - Identifier un contexte darrêt durgence - Actionner la commande darrêt durgence COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 2.2 Participer au contrôle de lencours de la production AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS RESPONSABILITE Contrôler visuellement si le produit correspond au produit demandé - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les produits : types, caractéristiques de conformité (forme, taille, aspect ), anomalies (types, nature) - Appliquer les processus chronologiques du contrôle visuel - Déceler les anomalies liées à la conformité visuelle du produit - Déterminer la nature des anomalies AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-01 Rév : avril

8 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/ Relever la quantité de produits fabriqués - La fiche de production : contenus, objectifs - Compléter une fiche de production COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 2.3 Participer au contrôle de la conformité des matières premières, de lemballage COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS RESPONSABILITE Comparer les numéros de lots de matières premières et demballage Contrôler la disponibilité des matières premières et de lemballage : visuellement, par loutil informatique, par les fiches de production, par contact avec les collègues et supérieur hiérarchique - La fiche de production : contenus, objectifs - Les lots de matières premières et demballage : caractéristiques (date limite dutilisation optimale, date limite de consommation ) - La traçabilité des matières premières et de lemballage : objectifs, types de codes - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Identifier les matières premières et demballage - Relever les numéros de lots - Comparer les relevés aux numéros de la fiche de production - Rechercher des informations sur support papier, informatique. - Recueillir les informations auprès des collègues et du supérieur hiérarchique - Extraire les informations utiles AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-01 Rév : avril

9 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 2.4 Approvisionner la ligne en matières premières et en emballage COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS RESPONSABILITE Acheminer les matières premières et lemballage si nécessaire (sans utilisation dun engin de manutention nécessitant un brevet) Alimenter les installations en matières premières et emballage Remplir les documents de traçabilité liés aux matières premières et emballage - Les matières premières et les emballages : types, caractéristiques - Les risques inhérents au déplacement de marchandises : types, mesures de prévention - Les moyens de transport et de levage : types, caractéristiques, mode d'utilisation, accessoires (élingues, crochets, palettes, fourches) - Les consignes et procédures dalimentation des machines - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La traçabilité des matières premières et de lemballage : objectifs, types de codes - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Différencier les matières premières et les emballages - Utiliser les engins courants de levage et de manutention (à lexception du chariot élévateur) - Soulever et/ou transporter des charges manuellement - Placer les accessoires adaptés aux produits transportés et aux engins de levage - Appliquer les consignes et procédures spécifiques dalimentation des machines - Suivre le rythme dalimentation des machines - Identifier les documents à remplir - Compléter toutes les rubriques utiles AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-01 Rév : avril

10 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 2.5 Communiquer les résultats de production COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS RESPONSABILITE Communiquer oralement les informations utiles lors de la prise / remise de poste Exigences transversales : - Respecter les règles dhygiène et de sécurité - Respecter les règles denvironnement COPROFOR-01 Rév : avril La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle orale : principes élémentaires - Sécurité alimentaire : normes HACCP, IFS, BRC spécifiques à lentreprise, les points critiques des postes de travail, les points dattention et de contrôle à effectuer - Arrêté royal «autocontrôle» et Traçabilité : éléments essentiels liés aux postes de travail - Le RGPT, le R.O.I. : risques, règles de sécurité et dhygiène, moyens de prévention - Le code du éléments essentiels liés aux postes de travail - Les guides sectoriels des bonnes pratiques dhygiène (BPH) - Les guides sectoriels dautocontrôle: hygiène, sécurité, contrôle, règlementation (par exemple : Boulangerie-Pâtisserie, Viande ) - Les règles denvironnement : types, - Communiquer toutes les informations utiles (point sur létat davancement du planning de production, conformité, approvisionnement, quantité, incidents ) à la personne concernée - Appliquer les normes HACCP, IFS, BRC spécifiques à lentreprise - Appliquer les règles de sécurité propres à chaque ligne de production et type de machine - Appliquer les règles d'hygiène propres à chaque ligne de production et type de machine - Appliquer les mesures de protection individuelle et collective - Appliquer les procédures de stockage et dévacuation des déchets AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et Autonomie dexécution dans le respect des procédures et 10

11 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/ Respecter les règles dergonomie - Respecter la cadence de travail caractéristiques, lieux de stockage, procédures de tri des déchets, lutte contre le gaspillage - Les règles dergonomie générales et spécifiques aux postes de travail - Lorganisation du adaptation au planning de production et à léquipe - Appliquer les règles dergonomie - Réaliser les tâches dans les délais impartis COPROFOR-01 Rév : avril

12 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 Activité clé 3: Participer à larrêt de la production COPROFOR-01 Rév : avril 2012 COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 3.1 Participer aux procédures darrêt COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE Utiliser le matériel spécifique à la fin de production Evacuer les produits et le surplus de matières premières, demballage et de produits Couper les alimentations en énergie si nécessaire - Le matériel spécifique à la fin de production (Ex. : blocs de poussée, paquets détiquettes, cadres de remplacement de moules, eau de poussée ) : type, dénomination, caractéristiques, mode dutilisation, manipulation - Les appareils de mesure (réfractomètre, ph mètre, conductimètre ) : types, dénomination, caractéristiques, mode dutilisation, unités de mesure - Les procédures de stockage des produits - Les procédures de reconditionnement : types, caractéristiques, chronologie et contenu des étapes - Les procédures de gestion des surplus (entrée sortie magasin, Fifo) : types, caractéristiques, chronologie et contenu des étapes - Les circuits dénergie : types, caractéristiques - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les instruments de contrôle (compteur, manomètre, ) : types, dénomination, mode dutilisation - Les grandeurs physiques (pression, volume, débit, température, énergie, courant, différence de potentiel, puissance ) : définitions opératoires, unités spécifiques - Les procédures darrêt machine : types, - Utiliser le matériel spécifique à la fin de production - Utiliser les appareils de mesure - Appliquer les procédures Appliquer les procédures de stockage, de reconditionnement et de gestion de surplus de matières premières, demballage et de produits - Distinguer les différents circuits dapport dénergie - Appliquer les procédures dune inspection visuelle - Déceler visuellement les anomalies - Utiliser les instruments de contrôle - Déceler les anomalies relevées par les instruments de contrôle - Appliquer les procédures darrêt machine AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et 12

13 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 chronologie et contenu des étapes COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 3.2 Nettoyer et désinfecter la ligne de production selon les procédures en vigueur dans lentreprise et les indications du CLPIA COMPETENCES DETAILLEES Nettoyer et désinfecter la ligne de production Contrôler visuellement le niveau de propreté de la ligne de production Si nécessaire, nettoyer et désinfecter à nouveau la zone encore contaminée SAVOIRS - Les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne : types, chronologie et contenu des étapes - Le matériel de nettoyage et désinfection de la ligne : types, dénomination, mode dutilisation, manipulation - Les produits de nettoyage de base : types (les produits acides / basiques / neutres, les types deau, les diluants), caractéristiques, règles de mélange, mode et conditions dutilisation - Les fiches dutilisation et les fiches de sécurité : types, contenus - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les anomalies de la ligne : nature - Les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne : types, chronologie et contenu des étapes - Le matériel de nettoyage et désinfection de la ligne : types, dénomination, mode dutilisation, manipulation - Les produits de nettoyage de base : types (les produits acides / basiques / neutres, les types deau, les diluants), caractéristiques, règles de mélange, mode et conditions dutilisation - Les fiches dutilisation et les fiches de sécurité : types, contenus APTITUDES - Identifier les procédures et techniques de nettoyage et de désinfection - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne de production - Utiliser les produits et le matériel spécifiques au nettoyage et à la désinfection de la ligne de production - Appliquer les techniques de nettoyage et de désinfection - Appliquer les procédures dune inspection visuelle de la ligne - Déceler visuellement toute anomalie - Identifier les procédures et techniques de nettoyage et de désinfection adaptées à lanomalie déterminée - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection de la zone contaminée - Utiliser les produits et le matériel spécifiques au nettoyage et à la désinfection de la zone contaminée - Appliquer les techniques de nettoyage et de désinfection de la zone contaminée RESPONSABILITE AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 3.3 Assurer la propreté et la désinfection des équipements et des accessoires selon les indications du CLPIA COPROFOR-01 Rév : avril

14 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE AUTONOMIE Nettoyer et désinfecter les équipements et accessoires Contrôler visuellement la propreté des équipements et accessoires Si nécessaire, nettoyer et désinfecter à nouveau les équipements et les accessoires encore contaminés selon les consignes du CLPIA - Les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne : types, chronologie et contenu des étapes - Le matériel de nettoyage et désinfection de la ligne : types, dénomination, mode dutilisation, manipulation - Les produits de nettoyage de base : types (les produits acides / basiques / neutres, les types deau, les diluants), caractéristiques, règles de mélange, mode et conditions dutilisation - Les fiches dutilisation et les fiches de sécurité : types, contenus - Les équipements et les accessoires : types, dénomination, mode de fonctionnement, utilité - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les anomalies des équipements et accessoires : nature - Les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne : types, chronologie et contenu des étapes - Le matériel de nettoyage et désinfection de la ligne : types, dénomination, mode dutilisation, manipulation - Les produits de nettoyage de base : types (les produits acides / basiques / neutres, les types deau, les diluants), caractéristiques, règles de mélange, mode et conditions dutilisation - Les fiches dutilisation et les fiches de sécurité : types, contenus - Identifier les techniques de nettoyage et de désinfection adaptées à lanomalie déterminée - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection des équipements et accessoires - Utiliser les produits et le matériel spécifiques au nettoyage et à la désinfection des équipements et accessoires - Appliquer les techniques de nettoyage et de désinfection des équipements et accessoires - Appliquer les procédures chronologiques dun examen visuel des équipements et accessoires - Déceler visuellement toute anomalie - Identifier les techniques de nettoyage et de désinfection adaptées à lanomalie déterminée - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection des équipements et accessoires contaminés - Utiliser les produits et le matériel spécifiques au nettoyage et à la désinfection des équipements et accessoires contaminés - Appliquer les techniques de nettoyage et de désinfection des équipements et accessoires contaminés COMPLEXITE DU CONTEXTE COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 3.4 Communiquer les résultats darrêt de production et de nettoyage COPROFOR-01 Rév : avril

15 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 COMPETENCES DETAILLEES SAVOIRS APTITUDES RESPONSABILITE AUTONOMIE Communiquer oralement les informations utiles lors de la prise / remise de poste - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle orale : principes élémentaires - Communiquer les informations utiles (difficultés rencontrées lors de la procédure darrêt ou lors des nettoyages ) à la personne concernée COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-01 Rév : avril

16 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 COMPETENCE PROFESSIONNELLE : 3.5 Ranger la zone de travail COMPETENCES DETAILLEES COPROFOR-01 Rév : avril 2012 SAVOIRS Ranger les accessoires - Les accessoires : types, dénomination, critères qualitatifs du bon état, classification, procédures de rangements propres à latelier Nettoyer la zone de travail - Les produits et les matériels spécifiques de nettoyage et désinfection : types, dénomination, procédures dapplication / de manipulation Trier, évacuer les déchets - Les déchets, les fluides : types, caractéristiques, identification, classification, procédures de tri et dévacuation Exigences transversales : - Respecter les règles dhygiène et de sécurité - Respecter les règles denvironnement - Sécurité alimentaire : normes HACCP, IFS, BRC spécifiques à lentreprise, les points critiques des postes de travail, les points dattention et de contrôle à effectuer - Arrêté royal «autocontrôle» et Traçabilité : éléments essentiels liés aux postes de travail - Le RGPT, le R.O.I. : risques, règles de sécurité et dhygiène, moyens de prévention - Le code du éléments essentiels liés aux postes de travail - Les guides sectoriels des bonnes pratiques dhygiène (BPH) - Les guides sectoriels dautocontrôle : hygiène, sécurité, contrôle, règlementation (par exemple : Boulangerie-Pâtisserie, Viande ) APTITUDES - Apprécier visuellement létat des accessoires et faire remédier aux défectuosités - Appliquer les instructions régissant latelier - Utiliser les produits et matériels spécifiques au nettoyage de la zone de travail - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection de la zone de travail - Différencier les déchets et les fluides - Appliquer les instructions régissant latelier de production - Appliquer les normes HACCP, IFS, BRC spécifiques à lentreprise - Appliquer les règles de sécurité propres à chaque ligne de production et type de machine - Appliquer les règles d'hygiène propres à chaque ligne de production et type de machine - Appliquer les mesures de protection individuelle et collective - Appliquer les procédures de stockage et RESPONSABILITE AUTONOMIE COMPLEXITE DU CONTEXTE Autonomie dexécution dans le respect des procédures et Autonomie dexécution dans le respect des procédures et 16

17 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/ Respecter les règles dergonomie - Respecter la cadence de travail - Les règles denvironnement : types, caractéristiques, lieux de stockage, procédures de tri des déchets, lutte contre le gaspillage - Les règles dergonomie générales et spécifiques aux postes de travail - Lorganisation du adaptation au planning de production et à léquipe dévacuation des déchets - Appliquer les règles dergonomie - Réaliser les tâches dans les délais impartis COPROFOR-01 Rév : avril

18 Version actualisée le 18/10/13 Document réalisé le : 14/09/2013 Glossaire spécifique au référentiel : - Dans le référentiel de compétences professionnelles de lopia, la commission de référentiel utilise la terminologie suivante : Participer (plutôt que contribuer) Contrôler (plutôt que vérifier ou inspecter ou surveiller) Consigner (plutôt que communiquer par écrit) Communiquer oralement (plutôt que communiquer) Transmettre = Communiquer oralement et consigner Au démarrage : on contrôle la conformité des matières premières et de lemballage Durant le suivi, lencours, la conduite de ligne : on contrôle la conformité des matières premières, de lemballage et des produits - Par ailleurs, la Coref a choisi de décomposer le métier en Activités clés et compétences professionnelles selon lordre chronologique de production (Démarrage / Suivi, Conduite de ligne, Arrêt de ligne). Certaines compétences professionnelles peuvent donc apparaître à lidentique dans des contextes différents (ex. 1.2 et 3.2, 1.3 et 3.3, 1.5 et 2.4 dans le COPROFOR-01 de lopia) Glossaire spécifique au métier : - Accessoires : outils et éléments nécessaires à la production (ex. racloir pour le chocolat, clames mécaniques) - Autocontrôle : ensemble des mesures prises par les opérateurs pour faire en sorte que, à toutes les étapes de la production, de la transformation et de la distribution, les produits dont ils ont en charge la gestion répondent aux prescriptions réglementaires relatives à la sécurité alimentaire, à la qualité des produits ainsi quaux prescriptions relatives à la traçabilité et à la surveillance du respect effectif de ces prescriptions (cf. - BPH : Bonnes Pratiques dhygiène - BRC : British Retail Consortium (Consortium des Distributeurs Britanniques) - CLPIA : Conducteur de Ligne de Production en Industrie Alimentaire - Conformité : au point de vue identification, qualité et quantité - Fifo : First in, First Out - Guide sectoriel dautocontrôle : document rédigé par un secteur (une branche), destiné aux opérateurs de ce secteur, comprenant des instructions pour satisfaire aux exigences en matière dhygiène, de traçabilité et dautocontrôle imposées par la législation. Exemples : G-001Guide autocontrôle alimentation animale, G-002 Guide système dautocontrôle industrie laitière, G-003 Guide d'autocontrôle en boucherie (cf. - HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point (Analyse des dangers - points critiques pour leur maîtrise) - IFS : International Food Standard - OPIA : Opérateur de Production en Industrie Alimentaire - Organes machine : moteur, pompes, circuit de chauffe, de refroidissement, capteurs, éléments mécaniques et électriques, automates, éléments pneumatiques - Production : fabrication + conditionnement - Sources dinformation disponibles : observations, outil informatique, fiches de production, fiches visuelles de conformité du produit, photos, check-list, contact avec les collègues, le CLPIA et le supérieur hiérarchique COPROFOR-01 Rév : avril

19 SERVICE FRANCOPHONE DES METIERS ET DES QUALIFICATIONS Bd Léopold II, Bruxelles 02/ / Structuration des Acquis dapprentissage en Unités dacquis dapprentissage Version actualisée le 14/11/2013 Document réalisé le 14/09/2013 OPERATEUR / OPERATRICE DE PRODUCTION EN INDUSTRIE ALIMENTAIRE En bleu les acquis communs au CLPIA Les métiers décrits par le S.F.M.Q. sont accessibles aux hommes et aux femmes, selon les directives légales en la matière. Afin de faciliter la lecture, les métiers sont désignés par le genre grammatical masculin dans la suite du document. Éléments découlant du référentiel de compétences professionnelles qui ne pourront devenir «objet dapprentissage» (éléments grisés dans le présent document) : / Justifications de la non-prise en considération comme AA (Acquis dapprentissage) : / Éléments ajoutés par la Coprofor et ne correspondant pas exactement au référentiel de compétences professionnelles (éléments grisés et en italique dans le présent document) : / COPROFOR-02 Version: mai

20 Version actualisée le 14 :11/13 Document réalisé le 14/09/2013 U.A.A. 1 : Participer aux contrôles et réaliser les opérations de nettoyage et de désinfection durant le processus complet de production 1.A Se préparer à la production Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - La contamination : types, sources - Les dangers : types, sources - Les bonnes pratiques dhygiène du métier - Les procédures de lavage des mains préalables au chronologie et contenu des étapes - Les procédures dhabillement préalables au chronologie et contenu des étapes, moyens de protection individuelle (charlotte, tablier, gants, chaussures ) - Le processus de production : types de postes, étapes, objectifs, types de problèmes fréquents - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Appliquer les procédures de lavage des mains et dhabillement - Utiliser les protections individuelles - Répertorier les types de problèmes susceptibles dêtre rencontrés - Rechercher des informations sur support papier et informatique. - Recueillir les informations auprès des collègues et du supérieur hiérarchique - Extraire les informations utiles Autonomie dexécution dans le respect des procédures et 1.B Participer au contrôle de la propreté et à la désinfection des équipements et accessoires de la ligne de production Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les anomalies de la ligne : nature - Appliquer les procédures dune inspection visuelle de la ligne - Déceler visuellement toute anomalie Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-02 Version : mai

21 Version actualisée le 14 :11/13 Document réalisé le 14/09/ Les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne : types, chronologie et contenu des étapes - Le matériel de nettoyage et désinfection de la ligne : types, dénomination, mode dutilisation, manipulation - Les produits de nettoyage de base : types (les produits acides / basiques / neutres, les types deau, les diluants), caractéristiques, règles de mélange, mode et conditions dutilisation - Les fiches dutilisation et les fiches de sécurité : types, contenus - identifier les procédures et techniques de nettoyage et de désinfection adaptées à lanomalie déterminée - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection de la zone contaminée - Utiliser les produits et le matériel spécifiques au nettoyage et à la désinfection de la ligne - Appliquer les techniques de nettoyage et de désinfection de la ligne 1.C Participer au contrôle de la propreté et à la désinfection des équipements et accessoires Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - Les équipements et les accessoires : types, dénomination, mode de fonctionnement, utilité - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les anomalies des équipements et accessoires : nature - Les procédures de nettoyage et de désinfection de la ligne : types, chronologie et contenu des étapes - Le matériel de nettoyage et désinfection de la ligne : types, dénomination, mode dutilisation, manipulation - Les produits de nettoyage de base : types (les produits acides / basiques / neutres, les types deau, les diluants), caractéristiques, règles de mélange, mode et conditions dutilisation - Les fiches dutilisation et les fiches de sécurité : types, contenus - Appliquer les procédures chronologiques dun examen visuel des équipements et accessoires - Déceler visuellement toute anomalie - identifier les procédures et techniques de nettoyage et de désinfection adaptées à lanomalie déterminée - Appliquer les procédures de nettoyage et de désinfection de la zone contaminée - Utiliser les produits et le matériel spécifiques au nettoyage et à la désinfection de la ligne - Appliquer les techniques de nettoyage et de désinfection de la ligne Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-02 Version : mai

22 Version actualisée le 14 :11/13 Document réalisé le 14/09/ D Participer au contrôle de la conformité des matières premières, de lemballage et (si en continu) des produits Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - La fiche de production : contenus, objectifs - Les lots de matières premières et demballage : caractéristiques (date limite dutilisation optimale, date limite de consommation ) - La traçabilité des matières premières : objectifs, types de codes - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Identifier les matières premières et demballage - Relever les numéros de lots - Comparer les relevés aux numéros de la fiche de production - Transmettre toute inadéquation entre numéro de lot et numéro de fiche de production - Rechercher des informations sur support papier et informatique - Recueillir les informations auprès des collègues et du supérieur hiérarchique - Extraire les informations utiles - Transmettre les manques de disponibilité de matières premières et demballage Autonomie dexécution dans le respect des procédures et 1.E Respecter les règles de sécurité, dhygiène, denvironnement, dergonomie, de gestion du temps Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - Sécurité alimentaire : normes HACCP, IFS, BRC spécifiques à lentreprise, les points critiques des postes de travail, les points dattention et de contrôle à effectuer - Arrêté royal «autocontrôle» et Traçabilité : éléments essentiels liés aux postes de travail - Le RGPT, le R.O.I. : risques, règles de sécurité et dhygiène, moyens de prévention - Le code du éléments essentiels liés aux postes de travail - Les guides sectoriels des bonnes pratiques dhygiène (BPH) - Les guides sectoriels dautocontrôle: hygiène, sécurité, contrôle, règlementation (par exemple : Boulangerie-Pâtisserie, Viande ) - Appliquer les normes HACCP, IFS, BRC spécifiques à lentreprise - Appliquer les règles de sécurité propres à chaque ligne de production et type de machine - Appliquer les règles d'hygiène propres à chaque ligne de production et type de machine - Appliquer les mesures de protection individuelle et collective Autonomie dexécution dans le respect des procédures et - Les règles denvironnement : types, caractéristiques, lieux de stockage, procédures de tri des déchets, lutte contre le gaspillage - Les règles dergonomie générales et spécifiques aux postes de - Appliquer les procédures de stockage et dévacuation des déchets - Appliquer les règles dergonomie COPROFOR-02 Version : mai

23 Version actualisée le 14 :11/13 Document réalisé le 14/09/2013 travail - Lorganisation du adaptation au planning de production et à léquipe - Réaliser les tâches dans les délais impartis Glossaire spécifique au référentiel : - Dans le référentiel de compétences professionnelles de lopia, la commission de référentiel utilise la terminologie suivante : Participer (plutôt que contribuer) Contrôler (plutôt que vérifier ou inspecter ou surveiller) Consigner (plutôt que communiquer par écrit) Communiquer oralement (plutôt que communiquer) Transmettre = Communiquer oralement et consigner Au démarrage : on contrôle la conformité des matières premières et de lemballage Durant le suivi, lencours, la conduite de ligne : on contrôle la conformité des matières premières, de lemballage et des produits - Par ailleurs, la Coref a choisi de décomposer le métier en Activités clés et compétences professionnelles selon lordre chronologique de production (Démarrage / Suivi, Conduite de ligne, Arrêt de ligne). Certaines compétences professionnelles peuvent donc apparaître à lidentique dans des contextes différents (ex. 1.2 et 3.2, 1.3 et 3.3, 1.5 et 2.4 dans le COPROFOR-01 de lopia). Glossaire spécifique au métier : - Accessoires : outils et éléments nécessaires à la production (ex. racloir pour le chocolat, clames mécaniques) - Autocontrôle : ensemble des mesures prises par les opérateurs pour faire en sorte que, à toutes les étapes de la production, de la transformation et de la distribution, les produits dont ils ont en charge la gestion répondent aux prescriptions réglementaires relatives à la sécurité alimentaire, à la qualité des produits ainsi quaux prescriptions relatives à la traçabilité et à la surveillance du respect effectif de ces prescriptions (cf. - BPH : Bonnes Pratiques dhygiène - BRC : British Retail Consortium (Consortium des Distributeurs Britanniques) - CLPIA : Conducteur de Ligne de Production en Industrie Alimentaire - Conformité : au point de vue identification, qualité et quantité - Fifo : First in, First Out - Guide sectoriel dautocontrôle : document rédigé par un secteur (une branche), destiné aux opérateurs de ce secteur, comprenant des instructions pour satisfaire aux exigences en matière dhygiène, de traçabilité et dautocontrôle imposées par la législation. Exemples : G-001Guide autocontrôle alimentation animale, G-002 Guide système dautocontrôle industrie laitière, G-003 Guide d'autocontrôle en boucherie (cf. - HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point (Analyse des dangers - points critiques pour leur maîtrise) - IFS : International Food Standard - OPIA : Opérateur de Production en Industrie Alimentaire - Organes machine : moteur, pompes, circuit de chauffe, de refroidissement, capteurs, éléments mécaniques et électriques, automates, éléments pneumatiques - Production : fabrication + conditionnement - Sources dinformation disponibles : observations, outil informatique, fiches de production, fiches visuelles de conformité du produit, photos, check-list, contact avec les collègues, le CLPIA et le supérieur hiérarchique COPROFOR-02 Version : mai

24 SERVICE FRANCOPHONE DES METIERS ET DES QUALIFICATIONS Bd Léopold II, Bruxelles 02/ / Structuration des Acquis dapprentissage en Unités dacquis dapprentissage Date dactualisation du document : 18/10/2013 Document réalisé le 14/09/2013 OPERATEUR / OPERATRICE DE PRODUCTION EN INDUSTRIE ALIMENTAIRE En bleu les acquis communs au CLPIA Les métiers décrits par le S.F.M.Q. sont accessibles aux hommes et aux femmes, selon les directives légales en la matière. Afin de faciliter la lecture, les métiers sont désignés par le genre grammatical masculin dans la suite du document. Éléments découlant du référentiel de compétences professionnelles qui ne pourront devenir «objet dapprentissage» (éléments grisés dans le présent document) : / Justifications de la non-prise en considération comme AA (Acquis dapprentissage) : / Éléments ajoutés par la Coprofor et ne correspondant pas exactement au référentiel de compétences professionnelles (éléments grisés et en italique dans le présent document) : COPROFOR-02 Version: mai

25 Version actualisée le 14 :11/13 Document réalisé le 14/09/2013 U.A.A. 2 : Participer à la production dun produit alimentaire et à larrêt de production 2.A. Se préparer à la production Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - La contamination : types, sources - Les dangers : types, sources - Les bonnes pratiques dhygiène du métier - Les procédures de lavage des mains préalables au chronologie et contenu des étapes - Les procédures dhabillement préalables au chronologie et contenu des étapes, moyens de protection individuelle (charlotte, tablier, gants, chaussures ) - Le processus de production : types de postes, étapes, objectifs, types de problèmes fréquents - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Appliquer les procédures de lavage des mains et dhabillement - Utiliser les protections individuelles - Répertorier les types de problèmes susceptibles dêtre rencontrés - Rechercher des informations sur support papier et informatique. - Recueillir les informations auprès des collègues et du supérieur hiérarchique - Extraire les informations utiles 2.B Réagir adéquatement en cas de dysfonctionnement machine Autonomie dexécution dans le respect des procédures et COPROFOR-02 Version : mai 2013 Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - Les organes machine : composition, fonction, dénomination - Les principaux indices de dysfonctionnement (bruit anormal, vibrations, témoin lumineux, surchauffe, coupure électrique ) - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle orale : principes élémentaires - Les principales commandes : types (marche, arrêt, arrêt d'urgence), mode dutilisation - Repérer des indices de dysfonctionnement machine - Localiser le dysfonctionnement - Communiquer toutes les informations utiles liées au dysfonctionnement à la personne concernée - Identifier un contexte darrêt durgence - Actionner la commande darrêt durgence Autonomie dexécution dans le respect des procédures et 2

26 Version actualisée le 14 :11/13 Document réalisé le 14/09/ Larrêt durgence : principales causes et circonstances 2.C Participer au contrôle de lencours de la production Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les produits : types, caractéristiques de conformité (forme, taille, aspect ), anomalies (types, nature) - Appliquer les processus chronologiques du contrôle visuel - Déceler les anomalies liées à la conformité visuelle du produit - Déterminer la nature des anomalies - La fiche de production : contenus, objectifs - Compléter une fiche de production 2.D Participer au contrôle de la conformité des matières premières, de lemballage Autonomie dexécution dans le respect des procédures et sous la responsabilité opérationnelle du CLPIA ou la responsabilité fonctionnelle du et répétitives Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - La fiche de production : contenus, objectifs - Les lots de matières premières et demballage : caractéristiques (date limite dutilisation optimale, date limite de consommation ) - La traçabilité des matières premières et de lemballage : objectifs, types de codes - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite et orale : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Identifier les matières premières et demballage - Relever les numéros de lots - Comparer les relevés aux numéros de la fiche de production - Rechercher des informations sur support papier, informatique. - Recueillir les informations auprès des collègues et du supérieur hiérarchique - Extraire les informations utiles Autonomie dexécution dans le respect des procédures et sous la responsabilité opérationnelle du CLPIA ou la responsabilité fonctionnelle du et répétitives COPROFOR-02 Version : mai

27 Version actualisée le 14 :11/13 Document réalisé le 14/09/ E Approvisionner la ligne en matières premières et en emballage Savoirs Aptitudes Responsabilité/Autonomie Complexité du contexte - Les matières premières et les emballages : types, caractéristiques - Les risques inhérents au déplacement de marchandises : types, mesures de prévention - Les moyens de transport et de levage : types, caractéristiques, mode d'utilisation, accessoires (élingues, crochets, palettes, fourches) - Différencier les matières premières et les emballages - Utiliser les engins courants de levage et de manutention (à lexception du chariot élévateur) - Soulever et/ou transporter des charges manuellement - Placer les accessoires adaptés aux produits transportés et aux engins de levage - Les consignes et procédures dalimentation des machines - Appliquer les consignes et procédures spécifiques dalimentation des machines - Suivre le rythme dalimentation des machines - Les documents professionnels : types, dénomination, contenus, objectifs - La traçabilité des matières premières et de lemballage : objectifs, types de codes - La terminologie professionnelle : utilisation des termes techniques - La communication professionnelle écrite : principes élémentaires - Loutil informatique : exploitation professionnelle (lecture, encodage) - Identifier les documents à remplir - Compléter toutes les rubriques utiles 2.F Participer aux procédures darrêt Autonomie dexécution dans le respect des procédures et sous la responsabilité opérationnelle du CLPIA ou la responsabilité fonctionnelle du et répétitives - Le matériel spécifique à la fin de production (Ex. : blocs de poussée, paquets détiquettes, cadres de remplacement de moules, eau de poussée ) : type, dénomination, caractéristiques, mode dutilisation, manipulation - Les appareils de mesure (réfractomètre, ph mètre, conductimètre ) : types, dénomination, caractéristiques, mode dutilisation, unités de mesure - Les procédures de stockage des produits - Les procédures de reconditionnement : types, caractéristiques, chronologie et contenu des étapes - Les procédures de gestion des surplus (entrée sortie magasin, Fifo) : types, caractéristiques, chronologie et contenu des étapes - Les circuits dénergie : types, caractéristiques - Les procédures dinspection visuelle : types, objectifs, chronologie et contenu des étapes - Les instruments de contrôle (compteur, manomètre, ) : types, COPROFOR-02 Version : mai Utiliser le matériel spécifique à la fin de production - Utiliser les appareils de mesure - Appliquer les procédures Appliquer les procédures de stockage, de reconditionnement et de gestion de surplus de matières premières, demballage et de produits - Distinguer les différents circuits dapport dénergie - Appliquer les procédures dune inspection visuelle - Déceler visuellement les anomalies - Utiliser les instruments de contrôle Autonomie dexécution dans le respect des procédures et sous la responsabilité opérationnelle du CLPIA ou la responsabilité fonctionnelle du et répétitives 4