CIMENT L AVENIR POUR. Performance, émissions CO 2 réduites, Nano-T Technology. Strength. Performance. Passion. Subtitle if required 8.

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1 Strength. Performance. Passion. Cover Holcim title Optimo 28pt. 4 Performance, émissions CO 2 réduites, Nano-T Technology. Subtitle if required 8.5pt Country descriptor 8.5pt Additional Holcim (Suisse) information SA CIMENT POUR L AVENIR

2 Holcim Optimo: manifestement le ciment de l avenir Le nouveau ciment Holcim Optimo à Nano-T Technology s impose par sa polyvalence ainsi que ses avantages économiques et écologiques. Fabriqué au moyen de matières premières innovantes et de méthodes de production des plus modernes, c est un liant aux performances élevées, idéal pour presque tous les domaines d application. Grâce au composant naturel qu est le schiste calciné, Holcim Optimo présente un facteur clinker réduit, ce qui permet de diminuer les émissions de CO 2 et la consommation énergétique liées à sa production. Une composition innovante Holcim Optimo est un ciment Portland composé CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N selon la norme SN EN Ses composants principaux sont du clinker Portland, du schiste calciné (T) et du calcaire de haute qualité (LL). Le schiste calciné est issu de roches sédimentaires naturelles contenant des éléments organiques combustibles. Ces derniers permettent la calcination du schiste naturel à une température d environ 800 C, sans apport énergétique extérieur. L énergie produite par cette opération est convertie en vapeur d eau, puis en courant électrique, lequel est employé dans le processus de fabrication du ciment. Les minéraux résultant de la calcination sont, quant à eux, cobroyés avec des agents de mouture spéciaux, afin d obtenir du schiste calciné très fin et réactif. Grâce à une technologie innovante, ce dernier est mélangé et homogénéisé avec le nucléus, constitué de clinker Portland, de calcaire de haute qualité et de gypse cobroyés. Le résultat de ce processus, c est Holcim Optimo. Le schiste naturel est extrait exclusivement par Holcim d une carrière lui appartenant, puis calciné dans une cimenterie Holcim. Le processus de production est ainsi intégralement contrôlé par Holcim, ce qui garantit à la fois une qualité et une fiabilité élevées. Le schiste calciné est spécifiquement valorisé comme constituant du ciment. Par son volume, le gisement de schiste permettra de couvrir les besoins de plusieurs géné rations: une production durable et indépendante est ainsi assurée. Grâce à Holcim Optimo, la plupart des ciments actuellement utilisés en Suisse peuvent être remplacés par un liant plus écologique et plus élaboré sur le plan technique. Applications Holcim Optimo convient à toutes les classes d exposition de la norme SN EN et notamment aux applications suivantes: Béton non armé Béton armé Béton précontraint Béton fibré Chapes Mortiers à crépir et à maçonner Holcim Optimo peut être utilisé comme ciment selon la norme SN EN sans restriction pour du béton apparent, du béton pompé, du béton autocompactant (SCC), du béton léger, du béton projeté et du béton de recyclage. Sa teinte grise chaleureuse et sa faible tendance au ressuage le rendent particulièrement approprié lorsque des exigences esthétiques élevées sont posées au béton. Holcim Optimo est compatible avec tous les adjuvants courants, ainsi qu avec d autres additions. On veillera dans ce cas au respect des prescriptions de la norme SN EN Pour l amour de l environnement. Holcim assume ses responsabilités. Les produits particulièrement adaptés aux critères du développement durable et qui bénéficient de mé thodes de production des plus modernes portent le label écologique Holcim. Les émissions de CO 2 réduites qu engendre la production de Holcim Optimo permettent d inscrire ce liant dans les réalisations de Holcim relevant du développement durable, et de définir de nouveaux standards pour toute l industrie cimentière. 2 Holcim Optimo

3 NANO-T TECHNOLOGY PERFORMANCE ÉMISSIONS CO 2 RÉDUITES Holcim Optimo 3

4 Performance En comparaison des ciments usuels, le choix de Holcim Optimo peut être considéré comme favorable, voire très favorable pour tous les paramètres déterminants suivants: CEM I CEM II/A-LL CEM II/B-M (T-LL) Holcim Optimo Béton frais Ouvrabilité Ressuage + ++ Effet de collage Onctuosité Pompabilité + ++ Résistance Résistance en compression à 1 jour Résistance en compression à 28 jours ++ + Augmentation de la résistance en compression à long terme + ++ Résistance en traction Module d élasticité Durabilité Perméabilité à l eau Résistance aux chlorures ++ + Résistance au gel et gel/sels ++ + Résistance à la RAG Effets différés Retrait + ++ Fluage Autres propriétés Fluidité du ciment Temps de malaxage Eclaboussures de transbordement + + neutre =, favorable = +, très favorable = ++ 1 Réaction alcalis-granulats Avantages Large domaine d utilisation Durabilité accrue Risque de ségrégation réduit Court délai de décoffrage Bonne ouvrabilité Très bonne régularité de teinte 4 Holcim Optimo

5 Strength. Performance. Passion. Réduire les émissions de CO en optimisant les matériaux de construction et les méthodes de production Holcim (Suisse) SA Holcim Optimo Emissions CO 2 réduites CEM I Optimo 4 CEM II/A-LL Optimo 4 Réduction des émissions par rapport au CEM I: environ 19 % Réduction des émissions par rapport au CEM II/A-LL: environ 10 % Comparé aux ciments usuels CEM I et CEM II/A-LL, Holcim Optimo réduit les émissions de CO 2 de manière significative Chaque époque comporte ses jalons. Dans la production de ciment, il s agit désormais d innovations liées au développement durable, comme le nouveau Holcim Optimo. Ce ciment, créé pour des ouvrages durables et permettant une réduction des émissions de CO 2 dans la construction, est un liant indispensable au béton. De par ses propriétés exceptionnelles et son entretien réduit, le béton est le matériau convenant le mieux au développement durable si l on considère l ouvrage sur toute sa durée d utilisation. Pour Holcim, le principe de la durabilité n est pas qu un phénomène de mode, mais un élément essentiel de sa philosophie d entreprise. L optimisation de ses processus de production, le développement de produits innovants et la réduction des émissions de CO 2 font partie de ses principaux objectifs. La substitution d une partie du clinker Portland par du schiste calciné permet d atteindre ces buts tout en présentant de nombreux avantages. L emploi de schiste calciné, ressource propre à Holcim, permet une nette réduction des émissions de CO 2. Par rapport aux ciments Portland traditionnels, le schiste est porté à une température bien moins élevée que le clinker. De plus, l énergie thermique dégagée est utilisée pour l exploitation de la cimenterie. Remplaçant dans le ciment d autres substances réactives, le schiste influence de manière positive les propriétés du béton aussi bien frais que durci et cela de manière significative. Compte tenu de son dispositif et de la localisation de ses ressources, Holcim parvient aussi à optimiser sa logistique; le schiste calciné est principalement transporté par rail, ce qui ménage l environnement. Pour l environnement Vous trouverez plus d information sur le rapport entre Holcim Optimo et le développement durable dans la brochure «Pour l environnement» éditée par Holcim. Elle peut être commandée sur ou par téléphone au Les avantages sur le plan de l environnement Une contribution importante à la réduction des émissions de CO 2 La réduction, dans le ciment, de la part de clinker, lequel requiert beaucoup d énergie Une disponibilité durable et une qualité constante Des distances de transport plus faibles que pour d autres additions réactives Un recours modéré aux ressources non renouvelables pour la production de ciment Holcim Optimo 5

6 Nano-T Technology A l état durci, le béton peut être schématiquement considéré comme un squelette granulaire, lié par la pâte de ciment durcie. La porosité intrinsèque de la pâte de ciment durcie ainsi que celle de l auréole de transition entre la pâte de ciment et les granulats influencent de façon prépondérante les principales propriétés du béton durci telles que la résistance et la durabilité. La Nano-T Technology permet de réduire la capillarité de la pâte de ciment durcie et d améliorer les propriétés de l auréole de transition. Les trois modes d action du schiste calciné Effet physique d augmentation de la compacité (effet filler) Effet physique de catalyseur du réseau de cristallisation (effet d amorce) Effet chimique de formation de produits d hydratation supplémentaires grâce aux propriétés hydrauliques et pouzzolaniques L appellation «Nano-T Technology» inclut deux notions: «Nano» donne l ordre de grandeur des produits d hydratation supplémentaires et «T» représente la dénomination normative du schiste calciné. Action physique de différents ciments (Représentation schématique de la pâte de ciment) CEM I 1 CEM II/A-LL 2 CEM II/B-M (T-LL) 3 Clinker Calcaire Schiste calciné finement moulu Compacité moyenne Haute compacité Très haute compacité Action chimique de différents ciments (Représentation schématique de l auréole de transition entre un granulat et la pâte de ciment durcie) CEM I 1 CEM II/A-LL 2 CEM II/B-M (T-LL) 3 Produits d hydratation du clinker Calcaire Produits d hydratation du schiste calciné Granulat Granulat Granulat 1 Ciment Portland 2 Ciment Portland au calcaire 3 Ciment Portland composé au calcaire et schiste calciné (Holcim Optimo) 6 Holcim Optimo

7 La combinaison extraordinaire de ces trois modes d action conduit d une part à la formation d un béton homogène, à structure compacte, présentant une capillarité réduite et, d autre part, à une densification de l auréole de transition entre le granulat et la pâte de ciment durcie. Il en résulte une diminution de la perméabilité du béton et de la pénétration de liquide ou de gaz. La durabilité du béton est ainsi augmentée. La densification de la structure du béton, en particulier au droit de l auréole de transition, permet une meilleure transmission des contraintes. Il en résulte en particulier une augmentation de la résistance en traction au jeune âge, ce qui a pour effet de réduire le risque de fissuration du béton. Les effets bénéfiques du schiste calciné ont été constatés lors d essais réalisés à l Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) et au Laboratoire fédéral d essai des matériaux (Empa) de Dübendorf. La clef de voûte des ciments d avenir La Nano-T Technology représente la clef de voûte du ciment d avenir. Grâce à elle, la structure poreuse du béton ainsi que l auréole de transition sont fortement améliorées. Des effets similaires ont déjà été obtenus dans des bétons contenant de la fumée de silice. Cependant, l emploi de ciment à fumée de silice, comme le Fortico 5R de Holcim, est généralement limité aux applications très particulières. Avec la Nano-T Technology, Holcim a réussi à élaborer un ciment standard à propriétés exceptionnelles. Les avantages de la Nano-T Technology Durabilité élevée Réduction de la perméabilité Augmentation de la résistance en traction Réduction du risque de fissuration AUGMENTATION DE LA QUALITÉ DU BÉTON GRÂCE À L AMÉLIORATION DES PROPRIÉTÉS DU CIMENT Holcim Optimo 7

8 Ciment Composition selon la norme SN EN Pourcentages massiques 1 Nom de Marque Holcim Type de ciment Désignation Désignation normalisée Clinker K Schiste calciné T Calcaire LL Constituants secondaires Normo 4 CEM I Ciment Portland CEM I Fluvio 4 CEM II Ciment Portland au calcaire CEM II/A-LL Optimo 4 CEM II Ciment Portland composé CEM II/B-M (T-LL) Les valeurs indiquées se réfèrent à la somme des constituants principaux et secondaires du ciment, c est-à-dire sans prise en compte du sulfate de calcium (gypse). Exigences mécaniques et physiques selon la norme SN EN Classe de résistance Résistance en compression 1 [N/mm 2 ] Résistance à court terme Résistance normale 2 jours 7 jours 28 jours Temps de début de prise 2 [min] Stabilité 2 (expansion selon Le Chatelier) [mm] 32,5 N 16 32,5 R 10 42,5 N 10 42,5 R 10 52,5 N 20 52,5 R 30 32,5 52, ,5 62, , Essai selon SN EN Essai selon SN EN Exigences chimiques selon la norme SN EN Propriétés Types de ciment Classes de résistance Exigences 1 Perte au feu 2 Résidu insoluble 2 Sulfates 2 (SO 3 ) CEM I CEM III CEM I CEM III CEM I CEM II sauf CEM II/B-T CEM III/A CEM III/B CEM II/B-T CEM III/C toutes classes 5,0 % toutes classes 5,0 % 32,5 N; 32,5 R; 42,5 N 3,5 % 42,5 R; 52,5 N; 52,5 R toutes classes 4,0 % toutes classes 4,5 % 1 Les exigences sont exprimées en pourcentage massique du produit fini. 2 Essai selon la norme SN EN Essai selon la norme SN EN Un ciment de type CEM III peut contenir plus de 0,10 % de chlorure, mais dans ce cas, la teneur maximale doit figurer sur l emballage et/ou le bulletin de livraison. 5 Une limite inférieure à 0,10 % peut être exigée pour certaines applications en précontrainte. Dans ce cas, cette valeur plus sévère doit figurer sur les documents de livraison. Chlorure 3 tous types 4 toutes classes 0,10 % 5 8 Holcim Optimo

9 Béton Ciment Portland composé CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N Résistance en compression du béton à 28 jours [N/mm²] , 4 0, 5 0, 6 0, 7 Rapport e/c Ce graphique présente, en fonction du rapport e/c, le domaine des résistances en compression usuelles à 28 jours d un béton confectionné avec du ciment Holcim Optimo et stocké conformément aux normes. Valeurs indicatives de la montée en résistance du béton en fonction du type de ciment et de la température ambiante Nom de Marque Holcim Normo 4 Désignation normative CEM I 42,5 N Fluvio 4 CEM II/A-LL 42,5 N Optimo 4 CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N Température ambiante 20 C 10 C 20 C 10 C 20 C 10 C Résistance en compression du béton en % (100 % = valeur à 28 jours à la température constante de 20 C) à 2 jours à 7 jours à 28 jours à 90 jours Holcim Optimo 9

10 Durcissement Durées de cure recommandées Evolution de la résistance du béton rapide moyenne lente Température du béton pendant la cure 5 C 10 C 15 C 5 C 10 C 15 C 5 C 10 C 15 C Holcim Optimo e/c < 0,5 Holcim Optimo e/c = 0,5 à 0,6 Conditions ambiantes pendant la cure Durée de la cure en jours 1 Pas d ensoleillement direct, pas d exposition au vent, humidité relative environnante supérieure à 80 % Ensoleillement moyen ou vent moyen ou humidité relative environnante supérieure à 50 % Fort ensoleillement ou vitesse élevée du vent ou humidité relative environnante inférieure à 50 % Il est recommandé de prolonger de 3 à 5 jours la durée de cure en cas de surfaces ou éléments d ouvrage soumis à des exigences sévères (par exemple résistance au gel/sels, étanchéité, attaques chimiques, abrasion). Protection du béton contre le gel précoce Temps de durcissement nécessaire, en jours, afin que la résistance au gel soit suffisante pour un béton avec e/c < 0,60 Nom de Marque Holcim Désignation normative Température du béton 5 C 12 C 20 C Normo 4 CEM I 42,5 N 1,0 0,75 0,5 Fluvio 4 CEM II/A-LL 42,5 N 1,5 1,0 0,75 Optimo 4 CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N 1,0 0,75 0,50 Le béton doit être protégé du gel précoce jusqu à ce qu il ait atteint une résistance minimale de 5 N/mm Holcim Optimo

11 Contrôle de la qualité La production de Holcim Optimo est soumise au contrôle très strict de la qualité prévu par la norme SN EN Nos laboratoires effectuent en continu ce contrôle de qualité du produit (autocontrôle) ainsi que les tests de conformité à la norme. Parallèlement, un organe de certification extérieur pratique un contrôle indépendant sur la qualité des ciments et le système d assurance qualité selon la norme SN EN Système d assurance qualité certifié La production de ciment de toutes nos usines est soumise à un système d assurance qualité certifié selon la norme ISO Consignes de sécurité Le ciment est un liant hydraulique dont le contact en présence d eau est irritant. Protégez la peau et les yeux (voir fiches de sécurité). L AVENIR, C EST L INNOVATION Holcim Optimo 11

12 Holcim (Suisse) SA Hagenholzstrasse Zurich Suisse Téléphone Téléfax marketing-ch@holcim.com Région Suisse alémanique Holcim (Schweiz) AG Hagenholzstrasse Zurich Suisse Téléphone conseils Hotline commandes Téléfax logon.holcim.ch Région Suisse romande Holcim (Suisse) SA 1312 Eclépens Suisse Téléphone conseils Hotline commandes Téléfax logon.holcim.ch Région Tessin Holcim (Svizzera) SA Via Moree Mendrisio Suisse Téléphone conseils Hotline commandes Téléfax logon.holcim.ch SEP 10 / Fld / SR / 1,5