La planification Intégrée

Transcription

1 La planification Intégrée GP9000 V9 intègre un module de planification avec un diagramme de Gantt en lien avec la planification hebdomadaire de la version 8. Enregistrement des capacités des ressources Dans la fiche d une machine onglet capacité, saisie des capacités générales de chaque ressource A partir du planning hebdo, saisie des exceptions pour les jours fériés, vacances.

2 Date de début de fabrication du lancement La première planification se basera sur la date de début de fabrication. Cette date de fabrication est calculée lors du lancement en fonction du délai de la commande client ou du délai renseigné lors du lancement sur réservations. Cette date de début tient compte des temps de chaque opération, des capacités de la machine (en capacité infinie) et des jours de sécurité renseignés dans le paramétrage. Dans le cas de sous-ensembles, la fin de fabrication du sous-ensemble sera le début de l ensemble moins les jours de sécurité Cette date peut être renseignée manuellement. Après sélection des OF avec «tous» il suffit de cliquer sur «Planifier»

3 Planning hebdomadaire La fenêtre de planning hebdomadaire permet par semaine de visualiser pour chaque machine la liste des tâches planifiées et un pourcentage d utilisation de la capacité. Synthèse des utilisations

4 Diagramme de Gantt Fonctions générales du Gantt Sélecteur de période : affichage des OF planifiés de la période sélectionnée Sélecteur Machines/secteur : affichage des of correspondants pour la machine ou le secteur, soit surligné soit filtré selon l élément choisi. Sélecteur OF/Lancement : affichage des opérations d un seul OF ou lancement. Sélecteur Client : affichage des lancements d un client Sélecteur Appros : affichage des approvisionnements nécessaires avec leurs disponibilités (stocks, réservations, commandes fournisseurs en cours ou livrées avec la date de commande en fonction du délai. Légendes : surlignage vert signifie que l opération est terminée, affichage Cyan foncé/cyan clair signifie l avancement des temps passés par rapport aux temps prévus L optimiseur Cette fonction est réalisée pour effectuer le chemin critique d une ressource. Souvent une des machines de la gamme de fabrication est celle qui est la plus utilisée, donc on peut décaler les autres opérations pour optimiser la capacité de cette machine. Pour cela il faut se positionner sur une ligne correspondant à la machine et clic sur Optimiseur

5 Les opérations affectées sur cette machine sont affichées sur le tableau de l optimiseur Ce tableau permet de regrouper des opérations similaires pour optimiser les réglages. Exemple : tri 1 clic sur le titre de la colonne «libellé 2 produit» maintenir Ctrl puis clic pour tri 2 sur la colonne «délai» puis sélection d un groupe de lignes avec Shift et/ou Ctrl. Clic droit sur la colonne «ordre» affiche un menu contextuel L ordre selon Série N+1 permet de numéroter l ordre d exécution des opérations. La date heure de fin de la ligne N 1 sera la date heure de début de la ligne N 2 et ainsi de suite Le menu permet d affecter les opérations sur une autre machine sélectionnée dans la liste du haut.

6 Selection d un premier groupe de lignes, puis ordre selon Série N+1. Sélection un deuxième groupe d opérations, prendre la suite de la première série avec ordre selon Série N+1. Ensuite «Supprime les lignes à non» permet de ne faire apparaître que les lignes numérotées Vous pouvez renuméroter manuellement les lignes avant d effectuer l optimisation

7 Clic droit sur la date permet de définir la date heure de début de la première opération L optimisateur va remplacer la date heure de fin comme date heure de début de la ligne suivante. La durée tiendra compte des heures de travail enregistrées sur la machine. Le diagramme de Gantt affichera pour la machine optimisée, le chemin critique.

8 Un état liste par semaine le plan de travail prévu La saisie des temps met à jour le restant à faire, la clôture supprime l OF du planning. Il est conseillé d utiliser les lecteurs code-barres pour avoir l information en temps réel. Avec les approvisionnements Suivi de la disponibilité de la matière et des commandes fournisseurs affectées à la fabrication En cas de rupture de disponibilité, indication des dates des commandes fournisseurs à passer