25/04/2012. Expérience de FRESH MEALS dans le projet : «Utilisation rationnelle de l eau».

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1 Expérience de FRESH MEALS dans le projet : «Utilisation rationnelle de l eau»

2 LE SITE FRESH MEALS WANZE Portions (CAC) Boucherie Plateaux (Vamos) Superficie totale du site de Wanze = m² Superficie bâtiments = m² 3 Fresh Meals à Wanze 3 lignes de production 2 lignes portions 1 ligne plateaux 4 2

3 Boucherie Préparation des hachis de viande fraîche pour la fabrication des sauces bolognaises. 5 Ligne plateaux (Vamos) Fabrication des lasagnes en plateaux 2 kg à 5 kg Fromage frais ou gratiné 6 3

4 Lignes portions (Come A Casa) Fabrication des lasagnes portions (350g, 400g, 1kg) Ravier Alu ou Cpet 7 Répartition volume Lasagnes portions en 2011 = tonnes Lasagnes plateaux en 2010 = tonnes 17% 83% Lasagnes portions Lasagnes plateaux 8 4

5 Les marchés du site VOLUME 2011: tonnes Belgique 43% Export 57% 9 Projet utilisation rationnelle de l eau chez FRESH MEALS 10 5

6 Pourquoi avoir participé au projet? La consommation d eau est très importante : m³ /an pour la production dans bâtiment CAC. L eau provient de la distribution publique et il est évident que dans le cadre d une entreprise alimentaire, la qualité de l eau doit-être irréprochable. Ce qui engendre certain coûts : Coûts liés à l eau de ville 1,67 /m³ Coûts liés au traitement de l eau 0,45 /m³ Coûts liés à l épuration de l eau 3 /m³ Le projet proposé par la FEVIA en collaboration avec EPAS permet d analyser en détail l utilisation de l eau et de mettre en évidence des nos gros consommateurs et ainsi chercher des pistes de réduction pour utiliser de manière rationnelle l eau dans notre entreprise. 11 Méthodologie appliquée 1) Engagement de la direction. 12 6

7 Méthodologie appliquée 2) Analyse de la situation : a) Création d un organigramme de l eau 13 Vue générale des installations d eau Eau potable C C Adou Adou Echangeur vapeur étage = EVE Chaudière vapeur Fabrication pâte (incorporation dans le produit) Sanitaires : WC Tour de condensation (skt) Sanitaires : douches, éviers, Rampes de rinçage & humidification pâte Cuiseur pâte Kaak & Lieder CIP Lieder Cuisson sauce (incorporation dans le produit) P serv : 7bars Rinçage cuves de cuisson sauces Adou Adou P serv : 25bars Echangeur vapeur cave =EVC Lance de nettoyage cuisine Lance de nettoyage assemblage Lance de nettoyage emballage Lance de nettoyage cuisson pâte Lance de nettoyage sas Lance de nettoyage quai «déchet» Cuiseur pâte Kaak et Lieder (appoint) CIP Lieder Sanitaires (douches, éviers, ) Lances de nettoyage Eau froide Eau Chaude Dévidoirs incendie Sprinkler 14 7

8 E A U - F R O I D E Chaudière vapeur Fabrication pâte (incorporation dans le produit) Tour de condensation (skt) Sanitaires : WC Sanitaires : douches, éviers, Rampes de rinçage & humidification pâte Cuiseur pâte Kaak & Lieder CIP Lieder Condensat Produit final Step E V E Cuisson sauce (incorporation dans le produit) Rinçage cuves de cuisson sauces Lance de nettoyage cuisine Lance de nettoyage assemblage Lance de nettoyage emballage Lance de nettoyage cuisson pâte Evaporation Egout public n 1 Lance de nettoyage sas Lance de nettoyage quai «déchet» Eau de pluie E V C Cuiseur pâte Kaak et Lieder (appoint) Sanitaires (douches, éviers, ) CIP Lieder Lances de nettoyage Egout public n 2 15 b) Bilan hydrologique de l eau (mesurage) Sur nos différents utilisateurs d eau, nous avons mesurés l ensemble des consommateurs : les plus importants sont : L eau utilisée pour la production de lasagnes 5800m³ L eau utilisée pour la cuisson de la pâte m³ L eau utilisée dans nos installations «utilities» (adoucisseurs, chaudières, tour de condensation, ) m³ L eau utilisée dans nos installations de rinçage et de nettoyage en continu 30000m³ L eau utilisée via les lances de nettoyage m³ L eau utilisée dans les CIP pour nettoyage 4500m³ 16 8

9 c) Les principales difficultés pour réaliser le mesurage. - Eau de rinçage pâte: Pas de système de récupération d eau, écoulement direct vers l égout. En continu : 2 m³/h. - Lances de nettoyage : Débit mesuré et renseigné sur la fiche technique de l'appareil X durée d'utilisation. - CIP : Cuve remplie manuellement pour réaliser le nettoyage des canalisations et des doseurs sur la ligne d assemblage et entre les différentes cuves - Fabrication des sauces : Estimation d'un planning de fabrication avec un certain nombre de cuve prévue par semaine. Présence de débimètre pour programmer la quantité d'eau nécessaire mais pas d'enregistrement. - Cuiseur pâte : L'eau d'appoint est mesurée sur le fait qu'il y a 30% d'eau qui est absorbé par la pâte lors de la cuisson (mesurage du poids de la pâte avant et après) - Produits finis et déchets : Mesurage du taux d'humidité moyen sur les différents produits fabriqués et sur les déchets 17 3) Evaluation des principaux consommateurs. a) cuiseur pâte Actuellement Optimal Evaluation Principe Cuisson de la pâte et appoint en eau car absorbtion par la pâte Process de fabrication (pasteurisation de la pâte). OK Consommation 8750 m³ /an : soit 11m³/j + 1,5m³/h d'appoint 11m³/jour soit 2750m³/an sans appoint d'eau avec récupération eau refroidissement. Organisation L eau de refroidissement de la pâte s'écoule directement à l'égoût. Récupération de l'eau de refroidissement pour injecter dans le cuiseur comme eau d appoint. Proposition Utilisation de l'eau de refroidissement pour appoint d'eau dans le cuiseur ce qui permettra un gain de 6000 m³ d eau /an qui n ira pas à l égoût. 18 9

10 b) Rampes de rinçage pâte. Actuellement Optimal Evaluation Principe Rampe composée de plusieurs gigleurs permettant d'humidifier en permanence la pâte afin de faciliter la prise avec un robot et aussi éviter que la pâte n'adhère au tapis. Réduction de la taille des gigleurs afin d'obtenir un brouillard suffisant sur les pâtes. Consommation Sur Kaak : 0,5m³/h et sur Lieder :2m³/h. Max 0,5m³/h sur chaque ligne Organisation Humidification directement sur convoyeur en continu, même lorsqu'il n'y a plus de pâte sur le convoyeur, l'eau est quand même injectée. Système en continu avec une vanne de régulation reliée au PLC permettrai de couper automatiquement l injection d eau lorsqu'il n'y a plus de pâte sur le convoyeur. Proposition Modifier la taille de gigleurs et installer un système de régulation pour couper l'alimentation de la rampe lorsqu'il n'y a plus de pâte sur le convoyeur. Ce qui permettra un gain de minimum 6000m³/an. 19 c) Evaluation lances de nettoyage Actuellement Optimal Evaluation Principe Lance de nettoyage en basse pression relié à un satellite de marque Ecolab / OK Consommation Utilisation d'embout de nettoyage limitant le débit à 30l/min, soit 1,8m³/h En utilisant les embouts avec tête rotative, on réduirait le débit à 20l/min, soit 1,2m³/h. Organisation Tuyaux utilisés pour le nettoyage manuelles des équipements de travail. La méthode de nettoyage doit-être revue car l'étape qui consiste a dégrossir les équipements permetterait de réduire la consommation d eau. Proposition 1) Remplacer les emboût de nettoyage pour économiser 0,6m³/h ==> 45h d'utilisation des satellites / jours =27m³/jour 2) Formation des nettoyeurs sur la bonne technique de nettoyage : dégrossir manuellement et ramasser les déchets avant d'utiliser les lances de nettoyage

11 PLAN D ACTIONS Consommateurs Améliorations proposées Responsables Délais Adoucisseurs Placer un système de mesurage par conductivité et enregistrement automatique. Guillaume Colot (Maintenance) 03/2012 Cuiseur pâte Lieder Utilisation de l eau de refroidissement pâte pour appoint dans le cuiseur. Guillaume Colot (Maintenance) 03/2012 Rampe rinçage pâte Kaak et Lieder Réduire la taille des gigleurs et placement d une vanne de régulation reliée au PLC. Guillaume Colot (Maintenance) 05/2012 Rampe nettoyage tapis raviers Kaak et Lieder Placement d une rampe avec gigleurs adaptée ainsi qu un système de temporisation. Guillaume Colot (Maintenance) 08/2012 Lances de nettoyage Lances de nettoyage Remplacement des embouts de nettoyage par système avec tête rotative. Placer un compteur par satellite pour enregistrer automatiquement la consommation. Formation des nettoyeurs pour dégrossir manuellement les installations avant le nettoyage à l eau. Yves Marloye 02/2012 Mélanie Braibant (Service Qualité) 12/2011 Nettoyage des pétrins Achat d une laveuse automatique pour pétrins. Yves Marloye Encore a définir 21 ANALYSE ECONOMIQUE Consommation eau actuelle = m³/an. Réduction eau suivant plan d actions élaboré = m³/an Soit : 30% d économie d eau

12 Conclusion Nous avons étudier et élaborer un budget cette année visant a augmenter l efficacité de nos équipements de travail pour utiliser l eau de manière optimale :» Système de rinçage» Système de récupération d eau de refroidissement» Système de contrôle pour nos adoucisseurs. Nos équipements de nettoyage et nos méthodes de nettoyage ont déjà été revues pour utiliser l eau de manière rationnelle