Aptitudes des Alliages de Fonderie et de Matriçage Transformations et Traitements de Surface

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Christophe Martin
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1 EN 6 aractéristiques mécaniques Rm N/mm² Rp 0.2 N/mm² A% HB électrique MS/m thermique W(m K) oulabilité (20 à 30 microns) Argenture Dorure Aluminium Fonderie oquille EN A Alu4MgTi AU4GT EN A AlSi2MgTi 2.7 F EN A AlSi7MgFe AS7G EN A AlSi7Mg0.3 AS7G0.3 EN A X67 (AS7G 0.3) EN A AlSi7Mg0.6 AS7G0.6 EN A AlSi10Mg AS10G EN A AlSi12(b) AS T T F T T T T F T F EN A X (AS12) 2.65 F EN A AlMg3 AG F A D B B B B B D Pièces sollicitées, décoration B B B B B B B B B B B Bâtiment, décoration B B B B B D B/ Sécurité, transport, bâtiment B B B B B B B D B Sécurité, automobile, transport, bâtiment, armement, électronique, pièces à caractéristiques mécaniques B B B B B B B D B Sécurité, transport, bâtiment, armement, électronique B B B B B B B D B Sécurité, transport, bâtiment, armement, électronique, pièces complexes A B A D B B B B E Transport, sécurité, électroménager pièces A A D B B B B E B/ Electronique, pièces complexes A A D B B B B E B A A B B B B A A Electronique, pièces complexes, épaisseur < 4mm Accastillage, bâtiment, alimentaire, pièces moyennement sollicitées anodisées ou polies A = excellent B = bon = passable D = médiocre E = déconseillé F = inapproprié M T - A p t i t u d e s d e s A l l i a g e s d e F o n d e r i e e t d e M a t r i ç a g e - P a g e 1 8

2 Aluminium Fonderie sous-pression EN 6 EN A AlSi10Mg(Fe) AS10G aractéristiques mécaniques EN A AlSi10MnMg 2.64 F 61 D1 (AS10G) 2.55 F EN A AlSi12(Fe) AS12 EN A AlSi9u3(Fe) AS9U3 Rm N/mm² Rp 0.2 N/mm² A% HB électrique MS/m 2.65 F T F F 240 < EN A AlSi8u F EN A AlSi9u3(Fe)(Zn) EN A AlSi12u1(Fe) AS12U 2.75 F 240 < F thermique W(m K) oulabilité A B B / A B/ (20 à 30 microns) Argenture Dorure B B B B E Pièces moyennement sollicités, mécanique générale B D B B B B E B Pièces moyennement sollicités, mécanique générale 85 D B B B B E Pièces de sécurité, automobile, électroménager A D D B B B B E Pièces très complexes, mécanique générale B B F B B B B E D Pièces très grande série, automobile, électro-ménager B B B B B B B E D Pièces très grande série, automobile, électro-ménager B B F B B B B E D Pièces très grande série, automobile, électro-ménager A F B B B B E Pièces moyenne et grande série, automobile, mécanique générale A = excellent B = bon = passable D = médiocre E = déconseillé F = inapproprié L anodisation des pièces de fonderie en alliage d aluminium est réalisable sur des alliages dont le % de Si est < 4%. Les alliages d aluminium ont une meilleure résistance à la si le % de u est < 1% et le % de Zn est < 0.5% M T - A p t i t u d e s d e s A l l i a g e s d e F o n d e r i e e t d e M a t r i ç a g e - P a g e 2 8

3 aractéristiques mécaniques EN Rm Rp 0.2 N/mm² N/mm² A% mm HB onductibilité électrique % IAS Thermique (W.m- 1.K-1) Matriçage Argenture EN AW-1050A (Al99.5) H A A A B B A A B A A Utilisé pour des composants mécaniques avec anodisation (électricité, chimie, agroalimentaire) Aluminium de Matriçage EN AW-2017A Alu4MgSi AU4G EN AW-2024 Alu4Mg1 AU4G1 EN AW-2618A Alu2Mg1.5Ni EN AW-5754 AlMg3 AG T B A D B B B A A B B Utilisé dans l industrie dont l aéronautique 2.77 T B A D B B B A A B B Utilisé dans l industrie dont l aéronautique 2.76 T B A D B B B A A B B Utilisé dans l industrie dont l aéronautique B A B B A A B A Utilisé dans le bâtiment EN AW-6060 AlMgSi ASG EN AW-6082 AlSiMgMn ASG EN AW-7075 AlZn5.5Mgu AZ5GU 2.70 T A A A A A A A B A A Utilisé dans l industrie automobile et nautique (résistance à la ) 2.71 T A A A A A A A B A A Utilisé dans l industrie automobile et nautique (résistance à la ) 2.80 T B A B B B B A A B B Utilisé dans l armement, l aéronautique et le sport (résistance mécanique) A = excellent B = bon = passable D = médiocre E = déconseillé F = inapproprié M T - A p t i t u d e s d e s A l l i a g e s d e F o n d e r i e e t d e M a t r i ç a g e - P a g e 3 8

4 s métallurgiques sur pièces matricées s métallurgiques sur barres d aluminium F Brute de fabrication H11 1/8 dur O Recuit H12 - H13 1/4 dur H Ecroui H14 - H15 1/2 dur T4 Trempe + maturation naturelle H16 - H17 3/4 dur T6 Trempe + revenu H18 3/4 dur H19 Extra dur Zamak Fonderie sous-pression EN 1774 Rm N/mm Rp 0.2 N/mm² A% HB électrique %IAS thermique W(m K) oulabilité M T - A p t i t u d e s d e s A l l i a g e s d e F o n d e r i e e t d e M a t r i ç a g e - P a g e 4 8 Argenture Dorure Zingage Zamak SAVE 6.7 A B B A B B B B F A E Ameublement, serrurerie, automobile ZL0400 (ZnAl4) Zamak 3 ZL0410 (ZnAl4u1) Zamak 5 ZL0430 (ZnAl4u3) Zamak /300 0 / / / / /350 5/8 80/ A B B A B B B B F A E Ameublement, serrurerie, automobile Meilleure résistance aux chocs et à la 3/6 85/ A B B A B B B B F A E Ameublement, serrurerie, automobile /110 Meilleure résistance à la traction, résistance aux chocs et stabilité dimensionnelle A B B A B B B B F A E Ameublement, serrurerie, automobile Meilleur compromis dureté / résistance Recommandé dans le cas de pièces à fonctions mécaniques (engrenages) A = excellent B = bon = passable D = médiocre E = déconseillé F = inapproprié Un zamak est considéré comme stabilisé après 8 semaines à température ambiante. Les pièces en alliages de zinc peuvent subir, en observant certaines précautions, des opérations de pliage, cambrage, conformage à froid. Elles peuvent aussi être assemblées par sertissage, bouterollage de collerettes et de parois minces, de rivets et de reliefs divers venus de fonderie.

5 Laiton fonderie sous-pression EN 1982 B751S (uzn33pb2si-b) Rm Rp 0.2 N/mm² N/mm² A% HB électrique %IAS thermique W/(m.K) oulabilité B B A A A A A A F A Art, décorations Argenture Dorure Zingage B752S (uzn35pb2al) B B A A A A A A F A Robinetterie, industrie électrique B754 (uzn39pb1al-b) B B A A A A A A F A Robinetterie B761S uzn16si4-b) B B A A A A A A F A onstruction navale uivre de Matriçage EN W004A - uetp uivre électro W106 - ur1zr uivre au chrome Rm Rp 0.2 N/mm² N/mm² A% HB électrique %IAS thermique W/(m.K) Matriçage Argenture Dorure 8.9 H A B A A A A A F B Appareillages électriques 8.9 H B B B F?? F B Appareillages électriques W118 - utep uivre au tellure A B F E E F B Appareillages électriques, buses laser plasma, chauffage, électronique A = excellent B = bon = passable D = médiocre E = déconseillé F = inapproprié M T - A p t i t u d e s d e s A l l i a g e s d e F o n d e r i e e t d e M a t r i ç a g e - P a g e 5 8

6 Laiton de Matriçage EN W304G (ual9ni3fe2) W307G (ual10ni5fe4) Rm N/mm² Rp N/mm² A% HB électrique %IAS thermique W/(m.K) 7.6 H B D A A A A A A F A A 7.6 (H222) (800) (500) (17) (222) 7 42 B D A A A A A A F A A W510L (uzn42) 8.4 H A B B A A A A A A F A B W612N (uzn39pb2) W617N (uzn40pb2) W710R (uzn35ni3mn2alpb) 8.4 H A A B A A A A A A F A D 8.4 H A A B A A A A A A F A D 8.3 H A B E A A A A A A F A B Matriçage Argenture Dorure Zingage onnexions fluides, coussinets, robinetterie, marine, militaire onnexions fluides, coussinets, robinetterie, marine, militaire Industrie du luxe, bijouterie, maroquinerie onnexions fluides, robinetterie, chauffage, appareillages électriques onnexions fluides, robinetterie, chauffage, appareillages électriques onnexions fluides, marine W713R uzn37mn3al2pbsi) 8.2 H A B E A A A A A A F A onnexions fluides, guides soupapes, automobile A = excellent B = bon = passable D = médiocre E = déconseillé F = inapproprié M T - A p t i t u d e s d e s A l l i a g e s d e F o n d e r i e e t d e M a t r i ç a g e - P a g e 6 8

7 Différents états de la matière fonderie et de matriçage du type de traitement des aluminiums de fonderie des procédés de moulage Symbolisation du mode d obtention Symbolisation de l état de livraison s métallurgiques sur barres de cuivre et alliages de cuivre s métallurgiques sur pièces matricées F Brute de fonderie S Moulage sable Y0 Non défini 0 Aucun traitement O Recuit K Moulage coquille Y1 Lingot 1 Recuit T4 T5 T6 Trempe + maturation naturelle à température ambiante Refroidissement contrôlé après solidification + surrevenu Trempe + revenu au pic de la dureté D Moulage sous pression Y2 Sable 2 Trempé L Moulage de précision (cire perdue) Y3 oquille 3 Trempé + revenu Y4 Sous-pression 4 Trempé + mûri s écrouis Niveau de dureté Dureté HB O Recuit H H11 1/4 dur H H12 1/2 dur H13 3/4 dur H14 4/4 dur T64 Trempe + maturation artificielle au four Y5 Frittage (concréfaction) 5 Stabilisé T7 Trempe + sur-revenu pour diminuer la dureté et augmenter l allongement Ex : EN A K-T6 = Moulage en coquille avec trempe + revenu Ex : Y30 = moulage coquille sans traitement Y33 = moulage coquille + trempe + revenu Les informations contenues dans ce document ont été soumises à des contrôles et représentent l état actuel de nos connaissances. ertaines sont données par les fournisseurs de matières premières et peuvent être modifiées sans préavis. Toutes les recommandations techniques relatives à la mise en œuvre des alliages ainsi que les valeurs numériques sont données à titre indicatif et ne nous engagent pas contractuellement. MT décline toute responsabilité pour les erreurs pouvant résulter de leur utilisation. M T - A p t i t u d e s d e s A l l i a g e s d e F o n d e r i e e t d e M a t r i ç a g e - P a g e 7 8

8 ompatibilité électrochimique des métaux dans l'air ambiant induisant une électrochimique + = bon 0 = incertain - = mauvais ompatibilité électrochimique des métaux dans un bain de sel à 2% induisant une électrochimique A = bon B = moyen = mauvais Le contact de deux métaux est acceptable si la valeur est inférieure à 300mV. M T - A p t i t u d e s d e s A l l i a g e s d e F o n d e r i e e t d e M a t r i ç a g e - P a g e 8 8

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