Profils laminés. Haute qualité.

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1 L acier anti-usure

2 Profils laminés. Haute qualité. ESTRONG est un acier allié à faible teneur en carbone et à contenu élevé en bore, molybdène et nickel assurant l optimisation des caractéristiques mécaniques tout en maintenant dans le temps une soudabilité excellente et une grande usinabilité. La dureté remarquable obtenue au centre des profils est le résultat d une composition chimique excellente associée à la profondeur de trempe. Les avantages Filière complète de la production jusqu au stockage. Profils laminés avec chanfrein du laminage. Caractéristiques constantes sur toute la section. Large stock toujours disponible. FABRICATION ITALIENNE 2

3 Caractéristiques ESTRONG 250 ESTRONG 400 ESTRONG 500 Acier brut non trempé et revenu, facile à usiner, apte à subir des traitements thermiques successifs. Adapté aux applications où l usure est limitée. Acier trempé et revenu, adapté à toutes les applications exigeant une ténacité et une résistance à l usure élevées. Acier trempé et revenu, adapté aux applications comportant des conditions d usures particulièrement sévères et contraignantes. Dureté HB (a l état naturel de laminage). Dureté HB (après le traitement thermique effectué sur toute l épaisseur du profil). Dureté HB (après le traitement thermique effectué sur toute l épaisseur du profil). Composition chimique C max 0,28 % Si max 0,35 % Mn max 1,40 % P max 0,03 % S max 0,03 % Cr max 0,50 % Ni max 0,30 % Mo max 0,25 % B max 0,004 % Composition chimique C max 0,19 % Si max 0,35 % Mn max 1,40 % P max 0,03 % S max 0,03 % Cr max 0,50 % Ni max 0,30 % Mo max 0,25 % B max 0,004 % Composition chimique C max 0,28 % Si max 0,35 % Mn max 1,40 % P max 0,03 % S max 0,03 % Cr max 0,50 % Ni max 0,30 % Mo max 0,25 % B max 0,004 % Caractéristiques mécaniques indicatives Résistance à la rupture (Rm): 730 N/mm 2 Limite d élasticité (Re): 510 N/mm 2 Allongement (A 5 ): 17% Caractéristiques mécaniques indicatives Résistance à la rupture (Rm): 1470 N/mm 2 Limite d élasticité (Re): 1100 N/mm 2 Allongement (A 5 ): 11% Résilience (-40 C): 35 J Caractéristiques mécaniques indicatives Résistance à la rupture (Rm): 1770 N/mm 2 Limite d élasticité (Re): 1330 N/mm 2 Allongement (A 5 ): 9% Résilience (-40 C): 30 J 3

4 Filière de production complète L union entre Esti et Acciaiere Venete a créé une nouvelle organisation, unique en son genre, qui a réalisé une FILIÈRE DE PRODUCTION COMPLÈTE. Production Acier Laminage Traitement thermique Travails mécaniques Peinte Stock 4

5 Profils Laminés à 1 chanfrein C D B D H A DIMENSIONS (mm) A H B D C LONGUEUR PROFIL (mm) POIDS (kg/m) , , R=3 23, , R=3 23, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 5

6 Profils laminés À 2 chanfreins C B H A DIMENSIONS (mm) A H B C LONGUEUR PROFIL (mm) POIDS (kg/m) ,2 152,4 15, ,4 152,4 19,1 8, ,1 203,2 15, ,7 203,2 19,1 8, ,4 203,2 25,4 14, , ,1 7, , ,4 13, , , , , , , ,8 304,8 25,4 9,5 22, ,0 304,8 28,5 12,6 22, ,4 304, ,1 22, , , ,0 6

7 Profils laminés À 2 chanfreins C B H A DIMENSIONS (mm) A H B C LONGUEUR PROFIL (mm) POIDS (kg/m) ,5 14,5 22, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 12,5 22, , , , , , , , , , , , , , , ,2 7

8 Profils laminés rectangulaires H A A DIMENSIONS (mm) H LONGUEUR PROFIL (mm) POIDS (kg/m) , , , , , , , , , , , , , , , , ,2 PROFILS RECTANGULAIRES RÉALISÉS EN DIMENSIONS SUR DEMANDE A = 60 (mm) 400 (mm) H = 8 (mm) 50 (mm) 8

9 Profils laminés à 2 chanfreins courbes D H B R A DIMENSIONS (mm) A H B D R LONGUEUR PROFIL (mm) POIDS (kg/m) 152,4 12,7 2,5 33, ,3 152,4 15,9 5,5 33, ,2 152,4 19,1 8,6 33, ,4 203,2 15,9 5,5 33, ,3 203,2 19,1 8,6 33, ,3 203,2 25,4 14,7 33, ,7 Ces profils peuvent être produit en acier ESTRONG 250, ESTRONG 500, ou en acier au CARBONE (C=0,72-0,78). 9

10 Le processus de traitement thermique Les lignes de traitement thermique efficaces permettent d obtenir une élevée dureté aussi au centre de profils optimisant ses caractéristiques mécaniques. TOUR DE REFROIDISSEMENT FOUR DE TREMPE CUVE DE REFROIDISSEMENT FOUR DE REVENU 880 C 220 C Le contrôle de la qualité Les instruments de contrôle sophistiqués nous permettent d'effectuer des monitorages constants pour assurer la qualité absolue du produit. Dureté (fig. A). Tension de rupture, limite d élasticité et allongement (fig. B). Résilience (fig. C). Fig. A Fig. B Fig. C 10 11

11 Coupage Découpe à chaud La méthode la plus utilisée est l oxycoupage. Ce système implique un apport important de chaleur qui peut provoquer une perte de dureté dans les zones affectées. Il est donc préférable de refroidir la zone de découpe à l eau afin de réduire au minimum la variation de dureté. Le préchauffage est conseillé pour les profils d épaisseur supérieure à 30 mm et pour les températures inferieures à + 5 C. Le préchauffage évite la formation de fissures causées par un choc thermique excessif. Quand les profils sont particulièrement durs, il convient de réduire la vitesse de coupage pour éviter les défauts de coupage et la formation de fissures. Découpe à froid La méthode la plus utilisée est celle de la scie à ruban. Ce type de coupage n implique aucune altération thermique et assure une précision élevée. Il exige l utilisation de lames adaptées à la dureté de l acier à découper. Les paramètres de coupage ( vitesse et avance) doivent être réglés en fonction du type de lame et de la dureté du profil à découper. Il existe des lames assurant des vitesses de coupage élevées, mais elles ont un prix élevé et une courte durée qui ne justifient pas toujours leur utilisation. Il est conseillé de lubrifier les lames avec du liquide émulsifiant en abondance (eau +huile) ou moyennant un système de nébulisation ( air + huile). 12

12 Perçage Forets intégraux en métal dur Diamètres à partir de 5 mm. Réaffûtables. Très fragiles en présence de vibrations. Le perçage des profils en acier ESTRONG ne présente pas des difficultés techniques particulières, il est toutefois important d utiliser des outils adaptés à le perçage particulièrement durs. Haute précision de perforation. Forets à inserts Diamètres à partir de 13 mm. Productivité élevée. Les forets à inserts sont particulièrement indiqués pour le perçage des aciers ESTRONG ESTRONG 500. Plus longue durée que les forets intégraux. Précision de perforation inférieure à celle des forets intégraux. 13

13 Soudage Les profils ESTRONG sont faciles à souder et parfaits pour la fabrication de n'importe quel type de godet. Il est important de veiller au respect de quelques règles générales pendant le processus de soudage : S'assurer que les surfaces à souder sont propres et sèches. Utiliser un matériau de soudage à faible teneur en hydrogène. Équilibrer la séquence de soudage de façon à réduire au minimum les tensions résiduelles. Le soudage produit en effet un apport de chaleur consistant qui peut provoquer la déformation des profils. Effectuer un préchauffage quand le profil à souder est d'épaisseur supérieure à 30mm, la température atmosphérique est inférieure à +5 C ou l'air présente un taux d'humidité élevé. Températures de préchauffage conseillées : ESTRONG 400=80 C, ESTRONG 500=180 C. L acier ESTRONG 250 n'a pas besoin de préchauffage. Le préchauffage n'est indiqué que si la température atmosphérique est inférieure à 0 C. Le carbone équivalent (CEV) est un excellent indicateur permettant d'évaluer la soudabilité de l'acier en fonction des éléments d'alliage et de déterminer la température de soudage. in base agli elementi di lega e per determinare la scelta della temperatura di saldatura. CEV = C + Mn + Cr + Mo + V + Ni + Cu (%) ESTRONG 400 ESTRONG 500 CEV 0,49 (épaisseur mm) 0,52 (épaisseur mm) CEV 0,59 (épaisseur mm) 0,62 (épaisseur mm) La faible teneur en carbone équivalent de ces aciers réduit considérablement le risque de formation de fissures causées par hydrogène pendant le procédé de soudage. 14

14 Stock 15

15 E013/13 Bolzano Idro Torino Milano Brescia Venezia Modena ESTI s.r.l. Via dei Baicc, Idro (Brescia) Italy Tel Fax info@esti.it