«Ilest temps que la technologie commence à servir les gens et non l inverse.» Bob Sharp Président, Emerson Process Management, Europe

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1 «Ilest temps que la technologie commence à servir les gens et non l inverse.» Bob Sharp Président, Emerson Process Management, Europe Article complet en pages 4 et 5

2 faire la différence «pour les initiés» «Nous sommes désormais capables de détecter les problèmes de teneur en chlore bien plus tôt. Ainsi, nous respectons plus facilement les exigences légales, ce qui est meilleur pour l environnement et nous évite de recevoir des amendes.» Eric Engelen, Département des Analyses de Procédés, DOW Terneuzen. L installation de DOW Terneuzen aux Pays-Bas extrait de l eau de mer depuis l estuaire de l Escaut occidental à des fins de refroidissement. Des quantités minimes de chlore sont ajoutées à l eau pour contrôler l activité microbiologique. La concentration de chlore doit être contrôlée avec précision avant que l eau ne soit rejetée dans l estuaire pour vérifier qu elle respecte la législation environnementale. L analyseur existant, qui utilisait un réactif chimique, était obsolète, coûteux et peu fiable. Les mesures n étaient pas suffisamment précises en raison des impuretés présentes dans l eau. Il fallait également nettoyer ou réinitialiser l analyseur chaque jour. L analyseur a été remplacé par un système de conditionnement d échantillons Rosemount Analytical TCL qui utilise une méthode ampérométrique basée sur un réactif chimique pour mesurer la quantité totale de chlore. Cette méthode est idéale pour analyser de l eau contenant des impuretés, et elle est parfaitement adaptée aux besoins de DOW. Le modèle TCL envoie une dose d air pour faciliter la formation d iode ; cela crée un effet autonettoyant qui dispense pour ainsi dire l opérateur de nettoyer le capteur. La précision et la vitesse supérieures du nouveau système simplifient la mise en conformité avec les réglementations environnementales. Les coûts d exploitation sont également réduits. «Nous pouvons désormais accéder en ligne à des données en temps réel sur le fonctionnement des compresseurs, et pouvons consulter l historique et les tendances. En cas de problème ou d anomalie, une alarme permet à notre personnel de réagir rapidement.» Weldon Araújo, Opérateur de Maintenance, Petrobras Sao Mateus Le réseau Smart Wireless IEC62591 (WirelessHART ) d Emerson communique des données en temps réel sur les compresseurs à l usine de compression de gaz Petrobras, au Brésil, ce qui rend la maintenance plus efficace, et a permis une économie de installation comprise. Ceci évite une solution câblée trop complexe. Pour plus d informations, visitez le site : «Les performances et la fiabilité des vannes Fisher Control Disk nous ont fait faire des économies et nous ont permis d améliorer notre service client.» Neil Price, Coordinateur des améliorations et des performances, E.ON Les vannes hautes performances d Emerson améliorent le contrôle du débit d eau filtrée pour une disponibilité renforcée dans la centrale électrique et thermique d E.ON Norwich. «Quand nous avons entendu parler de ce que la technologie radar à ondes guidées avait à offrir, elle nous a semblé idéale pour cette application mais nous n étions pas sûrs de sa fiabilité. Elle a dépassé nos attentes et montré qu elle était à la fois fiable et précise dans cette application.» Per Lundmark, Directeur de l Instrumentation, E.ON Örebro, Suède Radar à ondes guidées Rosemount 5301 installé dans une chambre pour mesurer le niveau des condensatss dans la centrale électrique E.ON d Örebro en Suède. Pour plus d informations, visitez le site : «Le système DeltaV d Emerson nous a fourni les fonctionnalités de contrôle avancé et de groupage dont nous avions besoin, tout en réduisant les perturbations du procédé et les coûts pendant la procédure de migration.» Jörgen Annell, Directeur de l Ingénierie, Perstorp Système DeltaV d Emerson avec marshalling électronique choisi pour limiter le temps d indisponibilité de l usine de pentaérythritol Perstop en Suède pendant la migration du système de contrôle. 2

3 Contenu Contenu Bienvenue dans cette édition d innovations. Dans le monde de l automatisation des procédés, les entreprises ont tendance à attendre qu une technologie ait fait ses preuves avant de la mettre en application. Par conséquent, lorsqu une entreprise introduit une nouveauté sur le marché, même s il s agit d une innovation sans précédent et révolutionnaire, son adoption est souvent loin d être immédiate, et l avantage concurrentiel qu elle pourrait induire est rarement saisi au bon moment. Cela s explique en partie par la difficulté du fournisseur à clarifierce que cette nouvelle technologie recouvre, comment elle fonctionne et, surtout, quels sont les avantages immédiats et à long terme pour le client qui l adopte. Sans vouloir nous répéter, nous allons faire preuve d innovation en la matière. Plutôt que d exposer l ensemble des fonctionnalités offertes par un nouveau produit ou système, le magazine Innovations a pour objectif de dévoiler de nouvelles technologies d automatisation des procédés. Il explique pourquoi un utilisateur final devrait envisager de les déployer immédiatement plutôt que d attendre que le reste du monde en ait profité. A propos d innovations, précisons tout d abord que le terme «innovation» décrit en fait un processus qui renouvelle quelque chose d existant, et non, comme on le pense communément, l introduction d une nouveauté. Dans cette optique, dire que les technologies DeltaV, PlantWeb ou Smart Wireless sont innovantes minimise peut-être un peu l avancée majeure qu elles représentent pour l industrie de la transformation. Qu elles soient considérées comme totalement nouvelles ou simplement innovantes, ce qu il faut retenir de toutes ces technologies, c est leur impact lorsqu elles ont été déployées dans une usine de production. Le marshalling électronique, la dernière avancée réalisée par Emerson, promet d avoir un impact tout aussi important sur la capacité des entreprises à réduire les cycles d exécution des projets. La conception, la documentation et l installation du câblage sur site des instruments sont des tâches essentielles de tout projet d automatisation : le marshaling électronique fait disparaître toute la complexité du câblage et réduit radicalement le délai d exécution des projets, comme l explique Hedwig Leemans, Vice Président, Process Systems and Solutions Europe, Emerson Process Management, à la page 6. Conception centrée sur l humain Le marshalling simplifié D où proviennent les innovations? Dernières nouvelles Informations complémentaires 4 & 5 6 & 7 8 & 9 10 & Le contenu de cette publication n est présenté qu à titre informatif, et bien que les efforts aient été faits pour s assurer de la véracité des informations offertes, celles-ci ne sauraient être considérées comme une ou des garanties, tacites ou expresses, des produits ou services décrits par les présentes, ni une ou des garanties quant à l utilisation ou à l applicabilité desdits produits et services. Toutes les ventes sont régies par notre accord de licence logicielle et nos conditions générales, disponibles sur demande. Nous nous réservons le droit de modifier ou d améliorer les conceptions ou les spécifications de ses produits et services à tout moment et sans préavis. Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et de service d Emerson Electric Co Emerson Electric Co. Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires respectifs. Image de la page 2 : Perstorp choisit Emerson pour la mise à niveau du système d automatisation de son usine de pentaérythritol en Suède. 3

4 CONCEPTION CONCEPTION Bien souvent, les dirigeants ne disposent pas des connaissances approfondies ni de l expérience nécessaires pour se mettre à la place de leurs clients, même dans les entreprises d ingénierie. Ce n est pas le cas de Bob Sharp, le Président d Emerson Process Management en Europe. Avec son diplôme d ingénierie et sa grande expérience dans l industrie de la transformation, Bob connait le fait d être de l autre côté de l interface d un instrument, ou de mettre en œuvre une technologie d automatisation de procédé. 4

5 CENTREE SUR L HUMAIN L HUMAIN SUR CENTREE L industrie de la transformation fait face à un paradoxe démographique. Sur les marchés matures, de nombreux ouvriers qualifiés prennent leur retraite. En revanche, sur les marchés émergents, trouver de la main-d œuvre qualifiée et compétente est très difficile. Bob Sharp, le Président d Emerson Process Management en Europe, explique comment Emerson utilise la conception centrée sur l humain pour lutter contre cette pénurie. La pénurie de main-d œuvre est un problème majeur pour l industrie de la transformation dans le monde entier. Les technologies de contrôle des procédés ont fait des progrès considérables au cours de ces 40 dernières années, mais l industrie a investi quasi exclusivement dans les fonctionnalités et les technologies au lieu de s intéresser aux personnes qui les utilisent. En mettant plus l accent sur la simplicité d utilisation, nous pouvons relever ce défi démographique et permettre de tirer plus facilement profit des investissements technologiques. Emerson simplifie l utilisation des technologies de contrôle des procédés avec la fondation d un institut dédié à la conception centrée sur l humain (Human Centred Design Institute) qui travaille sur chacune de nos marques. Il a vu le jour après plus de cinq années d études sur l activité des clients, la ré-ingénierie du développement de nouveaux produits et la formation organisationnelle. Le but est simple : fabriquer des produits non seulement fiables et rentables, tout en privilégiant la facilité d emploi et la productivité de la main-d œuvre. La conception centrée sur l humain est une science multidisciplinaire qui fait intervenir des profils d utilisateurs, des classifications des parties prenantes, des études approfondies par observation, des tests d utilisation et des analyses heuristiques. Ces éléments fournissent les informations nécessaires à la conception de produits plus simples à utiliser. L observation des utilisateurs dans leurs tâches, leurs interactions entre eux et avec les technologies constituent la fondation de ce processus. Nous nous sommes entretenus avec 100 clients, et les résultats de ces entretiens nous ont permis de développer des profils d utilisateurs et des classifications des parties prenantes qui nous aident à définir l écosystème d une usine. Ces éléments intègrent également la façon dont ces utilisateurs interagissent avec les technologies, et la façon dont la conception de ces produits affecte leur productivité. Les produits qu Emerson lancera à l avenir feront une différence notable dans la manière dont les individus accomplissent leurs tâches. Cela paraît simple en théorie, mais c est un réel défi en pratique. Nous avons constaté que les processus d ingénierie de projets clients et de conception dans l industrie se concentraient trop sur la finalisation d une conception très tôt dans le projet, souvent avant que la conception du procédé ne soit achevée. Non seulement cela accroît les coûts et allonge les délais, mais cela expose également le projet à davantage de travail et à des coûts de modification au cours de la construction. De plus, les méthodes de câblage existantes prenaient énormément de temps et se révélaient laborieuses. Avec notre nouvelle technologie de marshalling électronique, nos clients et les sociétés d ingénierie bénéfiecient d une grande flexibilité dans la conception des Entrées/ Sorties, car il n est plus nécessaire d établir une connexion câblée unique entre chaque instrument et le contrôleur. Cette approche implique moins d ingénierie initiale et moins de modifications plus tard dans le projet. Elle pourrait révolutionner l ingénierie des E/S et la conception de projet. Nous avons également porté notre attention sur les opérations quotidiennes, en nous concentrant sur les tâches répétitives que les utilisateurs effectuent et sur la façon dont ils utilisent les instruments de terrain. Nous avons évalué les interfaces d instruments utilisées dans l industrie et constaté que les séquences d actions fréquemment exécutées par les utilisateurs étaient complexes, déroutantes et illogiques. Il s agit d un problème endémique dans toute l industrie. Grâce aux retours des utilisateurs, nous avons modernisé la conception des tableaux de bord des instruments Emerson afin d augmenter la vitesse et l efficacité dans l exécution de ces tâches. Chez Emerson, nous pensons qu il est temps que la technologie commence à servir les gens et non l inverse. Image ci-dessus : les tableaux de bord des instruments Emerson ont été restructurés pour accélérer et simplifier l exécution des tâches courantes. 5

6 Marshalling Afin de réduire les cycles d exécution des projets, toutes les tâches critiques font l objet d un examen minutieux. C est le cas de la conception, de l installation et de la documentation du câblage sur site des instruments. M. Hedwig Leemans, de la Division Process Systems & Solutions, Emerson Process Management, explique comment le marshalling électronique fait disparaître toute la complexité du câblage et réduit radicalement son délai d exécution. 6 A gauche : le marshalling électronique repose sur l utilisation d un dispositif appelé module de caractérisation (CHARacterisation Module, CHARM).

7 simplifié Un projet d automatisation utilisant des techniques de câblage conventionnelles requiert de nombreux efforts d ingénierie. Il implique notamment de répertorier les exigences en matière d E/S et de contrôleur et de prévoir l alimentation, la mise à la terre, les fusibles, les E/S et les armoires avant de réaliser les schémas des conduites, des instruments et du câblage. L étape suivante consiste à concevoir les armoires marshalling et les boîtes de jonction, à spécifier les besoins en terminaux et à générer les schémas de câblage. Les techniciens sur site utilisent ces schémas pour câbler physiquement chaque instrument, puis raccordent le câblage à une boîte de jonction ou à un panneau de marshalling. Les câbles doivent ensuite être connectés à la carte d E/S adéquate, puis de la carte au contrôleur. Chaque instrument et les câbles correspondants sont rattachés à un contrôleur spécifique et passent par un certain nombre de sauts dans le câblage. L introduction de la technologie de marshalling électronique d Emerson a singulièrement modifié l exécution des projets d automatisation. Les câbles sur site aboutissent toujours à un panneau de marshalling, mais à partir de là, tout change. Au lieu d être transmis à la carte d E/S adéquate via un câblage croisé, le signal est transmis via des Charm I/O Cardsredondantes, connectées aux contrôleurs par l intermédiaire d une connexion Ethernet haut débit. Le technicien n a plus besoin de faire correspondre les câbles (ce qui peut nécessiter jusqu à 3 ou 4 tentatives) et de vérifier chaque connexion. Le marshalling électronique repose sur l utilisation d un dispositif appelé module de caractérisation (CHARacterisation Module, CHARM). Ce convertisseur -analogique-numérique permet aux techniciens de caractériser les E/S d une armoire de manière dynamique, qu il s agisse de connexions analogiques ou Tout Ou Rien. La connexion aux contrôleurs est numérique : les techniciens n ont plus besoin de veiller à raccorder un point d E/S à un contrôleur spécifique, car n importe quelle E/S peut être associée à n importe quel contrôleur. L utilisation du marshalling électronique réduit sensiblement la durée et le coût du câblage d une armoire, ainsi que le nombre d erreurs de câblage. Elle peut se traduire par une réduction de l encombrement de l ordre de 50 % pour les armoires de contrôle, de 40 % pour l espace occupé par les armoires ellesmêmes, et de 90 % pour le câblage interne aux armoires. Le marshalling électronique fait également gagner du temps pendant la phase de conception du projet. Etant donné qu un module CHARM peut caractériser tout type de signal, il n est plus nécessaire de concevoir des E/S et des systèmes de fusibles. La conception de l armoire devient superflue, car elle est désormais basée sur un modèle standard. Cependant, les avantages du marshalling électronique vont bien au-delà des caractéristiques de l armoire. Les concepteurs de systèmes qui utilisent une approche conventionnelle préfèrent attendre que la conception du procédé soit terminée à 99 %, car il est nécessaire de concevoir et documenter chaque fil raccordé à chaque carte et contrôleur. La moindre modification de la conception entraîne des retards et des perturbations qui se propagent à l ensemble du projet. Par exemple, il arrive assez souvent dans un projet d automatisation qu il faille ajouter une nouvelle unité de production. Un tel ajout implique de revoir l architecture des contrôleurs, des E/S et des armoires pour cette zone mais aussi de générer des ordres de modification et de faire faire de nouveaux schémas, majorant les coûts et retardant l expédition et les tests de recette usine. L utilisation du marshalling électronique pour l exécution d un projet en simplifie la conception. Le nombre total d E/S et l emplacement de la technologie de marshalling (en local technique ou sur site) sont les seuls critères à prendre en compte dans la conception du système de contrôle, ce qui signifie qu un taux d achèvement de 90 % seulement est nécessaire pour pouvoir commencer la conception du système. Les coffrets sur site sont basés sur un modèle standard, ce qui permet de les expédier rapidement, prêtes à l emploi. L ajout d une nouvelle unité de production est simple à gérer : dès que le nombre total d E/S est connu, le nombre correct de boîtes de jonction CHARM peut être expédié. La configuration du contrôle peut être intégrée sans délai, et le seul coût encouru est celui de l équipement supplémentaire. Le marshalling électronique devrait devenir l un des choix de prédilection des clients cherchant à éliminer la complexité, le travail superflu et le casse-tête de la planification. Les utilisateurs finaux auront la possibilité de choisir le type exact de protocole d instrument de terrain exigé pour un projet donné sans avoir à s inquiéter des difficultés de conception ou des problèmes d installation. Ci-dessus : le système d automatisation DeltaV possède des fonctionnalités de marshalling électronique qui réduisent sensiblement les coûts de câblage d une nouvelle installation. 7

8 D où proviennent les les proviennent D où Nick Denbow, rédacteur de l Industrial Automation Insider, nous donne un aperçu des innovations émergentes ayant un impact sur l industrie de la transformation et sur la source des nouvelles technologies industrielles. Ci-dessus à droite : les caméras vidéo sont désormais disponibles sous forme d unités intrinsèquement sûres et contrôlables à distance. Les récentes innovations qui ont affecté l industrie de l automatisation des procédés ont vu le jour à la faveur de la disponibilité de nouvelles technologies issues de l innovation en matière de biens de consommation. La hausse de la demande mondiale a entraîné une diminution significative du prix des nouveaux composants et dispositifs. Ces derniers deviennent ainsi accessibles aux ingénieurs en développement, désormais capables de concevoir des produits industriels en moindre volume et à un tarif concurrentiel. Par exemple, l industrie omniprésente de la téléphonie mobile a créé des composants hyperfréquences à bas coût, ce qui a permis de concevoir des systèmes pratiques de mesure du niveau de liquide avec radar à courte portée, désormais intégrés aux produits radar en espace libre d Emerson (Rosemount Guided Wave) et d autres fournisseurs. Des composants hyperfréquences similaires ont permis le développement d interfaces sans fil et de réseaux maillés pour la communication avec les capteurs en usine, comme les produits Emerson Smart Wireless. Nous possédons désormais une nouvelle couche de capacités pour la communication d informations au sein d une usine, par le biais d une infrastructure intrinsèquement sûre peu de temps après son lancement. L installation de cette infrastructure dès aujourd hui permet aux usines d accéder aux nombreux produits et fonctionnalités complémentaires à mesure qu ils deviennent disponibles, pour une amélioration des performances dans un délai relativement court. L un des domaines susceptibles de connaître une forte croissance est celui de l imagerie optique et des systèmes vidéo. Dans ce cas précis, les appareils photo numériques ont amorcé le développement de dispositifs de formation d images haute qualité à bas prix. Leur association à la puissance de traitement extraordinaire disponible aujourd hui a permis à la reconnaissance automatique des formes de révolutionner l automatisation, pour donner des systèmes d inspection des composants usinés et même des systèmes de tri et de contrôle de la qualité des produits agricoles. Des technologies plus sophistiquées comme la reconnaissance des empreintes digitales et des plaques d immatriculation, qui sont pourtant très répandues aujourd hui, n ont eu qu un impact assez limité sur l industrie de la transformation. Pour l instant, on les retrouve dans la création de rapports de chargement automatique et de factures au niveau des terminaux de camions-citernes ou de camions de transport de marchandises en vrac. A l avenir, ces technologies, couplées à la reconnaissance faciale et aux contrôles d accès, feront partie des fonctionnalités en option des systèmes vidéo en usine. Principalement utilisées pour assurer la sécurité d un périmètre et détecter les intrusions, les caméras vidéo sont désormais disponibles en tant qu unités intrinsèquement sûres et contrôlables à distance. Elles ne sont plus dépendantes de câbles coaxiaux spéciaux et de moniteurs dédiés : elles utilisent au contraire une liaison radio directe, ou sont intégrées aux infrastructures sans fil. Les images vidéo deviennent alors une composante essentielle des données présentées à l opérateur lorsqu il consulte le système de contrôle de la zone concernée de l usine. Grâce à ces informations immédiates, il peut plus facilement se rendre compte d un débordement ou d un accident qu avec les données communiquées par l instrument. En outre, les images sont stockées sous forme d enregistrements dans les archives de l usine, ce qui permet à l opérateur de remonter le temps pour détecter l action ou l événement susceptibles d avoir provoqué le problème. 8

9 innovations?? innovations Les ordinateurs portables, les BlackBerry, les ipad, les serveurs virtuels et le Cloud Computing permettent d accéder aux informations depuis n importe quel endroit du globe, avec les codes d accès adéquats. Grâce aux systèmes vidéo, le responsable de l usine peut voir la même chose que les caméras et ce qu elles ont enregistré, et peut même contrôler celles-ci. Le responsable de l usine dispose certainement déjà d un accès par téléphone mobile aux informations de gestion courantes, par exemple pour vérifier les cadences de production, etc. Mais comment savoir ce que font les opérateurs dans la salle de contrôle? permet de tirer parti de l expertise et des connaissances d opérateurs expérimentés même après leur départ en retraite. A l avenir, en cas de baisse des performances d une usine, un expert pourra simplement se connecter au système de l usine par Internet, visiter l usine par le biais des caméras et même guider quelqu un avec une caméra mobile, même s il se trouve alors dans un autre pays. Il pourra également consulter l historique et les précédentes actions de l opérateur pour effectuer son dépannage à distance. Longwatch, une autre entreprise spécialisée située aux Etats- Unis, a créé le système Console Recorder, qui enregistre ce que les opérateurs voient sur les divers écrans HMI, SCADA et SNCC d une salle de contrôle, et montre quelles données s affichent sur un clic de souris. Ainsi, lorsqu il faut trouver la cause d une panne ou déterminer pourquoi le dernier démarrage de l usine a été aussi efficace, il suffit de revoir les écrans consultés et les actions effectuées par l opérateur et de les comparer aux données archivées et aux vidéos enregistrées. Surtout, il est possible d utiliser les enregistrements pour former d autres opérateurs, ce qui Pour vous abonner à Industrial Automation Insider, visitez le site : Ci-dessous : les images vidéo deviendront une composante essentielle des données présentées à l opérateur. 9

10 Technologies Le premier système intégré de remplacement de capteurs sous-marins par VTG Avec les instruments sous-marins à montage traditionnel, les opérateurs offshore doivent régulièrement remonter des pièces comme des arbres ou des manifolds à la surface pour les réparer. Entre les arrêts de production, le coût important du remontage des pièces et le remplacement des instruments en panne ou défectueux, cela peut représenter une perte d un million de dollars par jour, voire plus. Pour la première fois au monde, des capteurs sous-marins remplaçables par VTG permettent une réparation et un remplacement sous l eau. Le nouveau système de récupération par VTG (véhicule téléguidé) sous-marin d Emerson sera le premier de son genre à offrir des capacités de maintenance de réparation sous l eau. Il est capable d effectuer une récupération et un remplacement en 2 heures seulement, à une fraction du coût des méthodes traditionnelles sans compromettre la production. «Comme souvent, l idée de ce nouveau système nous est venue de nos clients, avec lesquels nous collaborons étroitement», indique Steve Sonnenberg, le Président d Emerson Process Management. «Grâce à une meilleure compréhension de leurs défis et objectifs, nous avons été en mesure de concevoir une solution révolutionnaire qui résout un problème important pour nos clients, mais répond également à une attente fréquemment formulée dans l industrie de la production offshore en eau profonde.» Le système de récupération par VTG sous-marin Roxar prolonge la durée de vie des capteurs et transmetteurs en fonctionnement grâce à une maintenance régulière sans impact sur la production, ce qui améliore la disponibilité et la fiabilité, permet de recevoir des informations en continu et optimise la production et les performances des réservoirs. Les coûts de maintenance sont réduits, puisque le système de récupération Roxar permet d éviter la remontée manuelle de l installation de production tout entière. Seul le capteur nécessitant un remplacement ou une réparation est impliqué, sans perte de production pendant le remplacement. En outre, le processus de récupération entier s effectue au sein d un environnement étanche contrôlé, ce qui assure une meilleure protection de l environnement qu avec les méthodes actuelles de maintenance sous-marine. La structure compacte et légère se prête à une récupération simple et sûre. «La complexité sidérante de la production offshore alimente la demande en informations sous-marines, mais sous-entend également de maintenir les coûts d exploitation et de maintenance à un niveau acceptable», poursuit M. Sonnenberg. «Le nouveau système de récupération de capteurs par VTG Roxar peut faire économiser à nos clients des millions de dollars, tout en réduisant les coûts et le temps nécessaires à l entretien des installations sous-marines.» 10

11 Le détecteur de niveau en un point WirelessHART, le premier du secteur, rend l installation d alarmes de niveau élevé ou bas simple et rentable De nombreux opérateurs estiment qu il est de plus en plus utile de disposer d alarmes de niveau élevé ou bas sur leurs cuves de procédé et de stockage. Toutefois, en l absence d une infrastructure de câblage en place, leur installation peut s avérer trop chère. L introduction du nouveau détecteur de niveau en un point WirelessHART permet la détection du niveau à des endroits jusque-là inaccessibles ou trop coûteux pour les appareils filaires, et aux opérateurs d optimiser les performances de l usine et de réduire les risques. Le détecteur de niveau de liquide à lames vibrantes Rosemount 2160 associe l expérience d Emerson en matière de technologie sans fil à la technologie à lames vibrantes Rosemount. Il dispose des mêmes caractéristiques que les détecteurs de niveau filaires de la gamme Rosemount 2100, mais sans la complexité et le coût du câblage. La disponibilité de l usine est améliorée grâce à la détection anticipée des problèmes électriques au niveau du transmetteur Les changements de conditions électriques, comme la présence d eau dans le boîtier de raccordement, les problèmes liés à la boucle de mise à la terre, la corrosion des bornes, ou une alimentation électrique instable, peuvent avoir un impact sur l exactitude et la fiabilité des instruments. Pour assurer l intégrité de la boucle électrique, la série Rosemount 3051S d instruments de mesure de pression, de débit et de niveau comprend désormais une suite de diagnostics HART avancés. En outre, cette suite inclut une technologie de surveillance statistique du procédé pour mesurer et analyser les bruits jusque-là non détectés, ce qui confère une meilleure visibilité du procédé. L extension des diagnostics au-delà des composants électroniques du transmetteur permet aux opérateurs d obtenir une vision plus approfondie des mesures et d optimiser la disponibilité, l efficacité et la fiabilité de leur usine. Possibilité de surveiller les roulements difficiles à atteindre avec une connexion sans fil, pour une plus grande disponibilité de l usine La surveillance des équipements situés dans des endroits éloignés ou difficiles d accès est toujours problématique, car le risque de pannes inattendues et de perte de production est accru. Désormais, il est possible de surveiller les roulements difficiles à atteindre grâce au nouveau transmetteur de vibrations sans fil CSI 9420 d Emerson. Le CSI 9420 se connecte rapidement, facilement et de façon économique à n importe quelle machine. Il utilise le réseau Smart Wireless fiable d Emerson pour envoyer des spectres haute résolution à des experts en vibrations, qui peuvent effectuer un diagnostic détaillé des problèmes. Maximisation de l efficacité de votre centrale électrique A une époque où les organismes de réglementation ne cessent de renforcer les exigences en matière de carburants renouvelables, et où les gouvernements envisagent d adopter des législations concernant la gestion des énergies renouvelables et des émissions de carbone, les technologies et services d Emerson aident les entreprises et les administrations à convertir les déchets à bas coût et les matériaux de biomasse en énergie renouvelable de manière plus efficace et plus fiable, avec moins d émissions de carbone. La solution énergétique d Emerson inclut une technologie d optimisation de la combustion des carburants résiduaires et des déchets de biomasse, qui effectue des ajustements automatiques du procédé en temps réel en fonction de la qualité et de la disponibilité des carburants alternatifs, du coût des carburants alternatifs et fossiles, des émissions et des contraintes liées au procédé. Emerson fournit également une surveillance et des contrôles pour détecter toute utilisation inhabituelle de l énergie, identifier les opportunités d amélioration de l efficacité énergétique, et gérer l exploitation en fonction des coûts énergétiques en temps réel. Emerson met également à profit ses technologies de mesure sans fil dans ses programmes de gestion de l énergie pour réduire le coût installation comprise des instruments de surveillance et pour permettre la prise de mesure dans des environnements plus hostiles. L installation des instruments de mesure sans fil coûte en fait un tiers moins cher que celle des instruments câblés classiques. 11

12 Pour plus d informations Emerson Process Management recherche constamment des moyens nouveaux et innovants d établir le contact avec ses clients, par l intermédiaire de sites Web locaux, du blog Emerson Process Experts primé (qui comprend un outil de traduction automatique), des réseaux sociaux et de Twitter. Websites Visitez le site et choisissez votre pays dans le menu déroulant à gauche. Blogs Emerson Process Experts Découvrez les experts qui font vivre nos technologies. Site doté d une fonctionnalité de traduction automatique. Actualités DeltaV Les actualités de DeltaV, le système d automatisation numérique d Emerson pour le contrôle des procédés. news.easydeltav.com Modeling and Control Le monde dynamique du contrôle des procédés. Site doté d une fonctionnalité de traduction automatique. The Emerson Global Life Sciences Blog Des informations opportunes, ciblées et pertinentes pour les professionnels de l industrie des sciences de la vie. Analytic Expert Discussions autour de l application des analyseurs de gaz et liquides. Communauté en ligne Micro Motion Ressources en ligne pour les mesures de densité et de débit par effet Coriolis. Avec un blog et des forums. community.micromotion.com/home.php LinkedIn groups Saisissez les noms de groupes suivants dans la barre de recherche de LinkedIn DeltaV Digital Automation System DeltaV SIS Process Safety System Emerson Global User Exchange Syncade suite Micro Motion Facebook Emerson Process Experts Micro Motion DeltaV Emerson Process Management Rosemount Process Level Youtube Personnel Emerson twitter.com/#!/jimcahill/emerson Pour les personnes intéressées par l automatisation des procédés twitter.com/#!/jimcahill/pauto