Construction. Résine époxy de stratification à 2 composants sans solvant. Produit. Information produit. Essais. Forme

Transcription

1 Fiche technique Edition 1, 2013 Identification no Version no Sikagard -177 Sikagard -177 Résine époxy de stratification à 2 composants sans solvant Construction Produit Description Domaines d application Caractéristiques / Avantages Essais USGBC Classement LEED Information produit Sikagard -177 est une résine époxy à deux composants et à viscosité élevée. Composition époxy avec 100% d extrait sec d'après la méthode de test de Deutsche Bauchemie e.v. (Association allemande pour les produits chimiques employés dans le secteur de la construction). Convient comme primaire sur des supports en béton et des mortiers à base de ciment sur des surfaces verticales et des plafonds. Pour des surfaces normalement à fortement absorbantes. Résine de stratification. Pour la protection intérieure de cuves et conduites dans des stations d épuration soumises à une attaque chimique importante à des températures élevées. Viscosité élevée. Bonne thixotropie. Bonne propriétés d'enrobage pour les tissus de fibre de verre. Résistance chimique élevée, y compris à l'acide sulfureux. Résiste jusqu'à +60 C immergé, en fonction du milieu et de la couche de finition. Application facile. Faible émission d'odeurs. Sikagard -177 est conforme aux exigences du LEED Niveau de qualité environnementale 4.2 : Matériaux à émissions faibles: Peintures et revêtements Méthode SCAQMD Teneur en COV < 100 g/l Forme Aspect / Couleur Composant A (résine): liquide transparent Composant B (durcisseur): liquide transparent Emballage Composant A: 7,5 kg Composant B: 3,0 kg Sika Betonol Spezialglasgewebe (Special Glass Fabric): roul. 130 m² 1 Sikagard /7

2 Stockage Conditions de stockage / Conservation 12 mois à partir de la date de fabrication si le produit est stocké dans l emballage scellé d origine, non ouvert et intact, au sec et à une température comprise entre +5 C et +30 C. Caractéristiques techniques Base chimique Composant A: Résine époxy Composant B: Polyamine modifiée Densité Composant A: ~ 1,10 kg/l Composant B: ~ 1,02 kg/l Mélange A+B: ~ 1,10 kg/l (DIN EN ISO ) Toutes les valeurs à +23 C. Extrait sec ~ 100 % (en volume) / ~ 100 % (en poids) Résistance Résistance thermique Exposition* Permanente Court terme, max. 7 jours Court terme, max. 12 heures Chaleur sèche +60 C +80 C +100 C Chaleur humide à court terme* jusqu à +80 C là où l exposition n est qu occasionnelle (par ex. pendant un décapage à la vapeur, etc.) * Pas d exposition mécanique et chimique simultanée. Information sur le système Structure du système Rigide, sans pontage de fissures Mortier bouche-pore: Mortier d égalisation : Primaire: Couche de finition: Application par projection airless: Application au rouleau: 1 x Sikagard-177 Pontage de fissures Mortier bouche-pore: Mortier d égalisation: Couche d enrobage: 1 x Sikagard -177 frais sur frais: Betonol Spezialglasgewebe après durcissement Revêtement: 1 x Sikagard -177 Couche de finition: Application par projection airless: Application au rouleau: 2 Sikagard /7

3 Notes sur l application Consommation Système de revêtement Produit Consommation Rigide, sans pontage de fissures Mortier bouche-pore 1 x Sikagard -720 EpoCem ~ 1,5 kg/m² Mortier d égalisation 1 x Sikagard -720 EpoCem ~ 2,0 kg/m² Primaire 1 x Sikagard -177 ~ 0,4 kg/m² Finition (airless) ou Finition (rouleau) Pontage de fissures ~ 0,65 kg/m² par couche ~ 0,45 kg/m² par couche Mortier bouche-pore 1 x Sikagard -720 EpoCem ~ 2,0 kg/m² Mortier d égalisation 1 x Sikagard -720 EpoCem ~ 2,0 kg/m² Couche d enrobage 1 x Sikagard x Betonol Spezialglasgewebe ~ 0,6 kg/m² ~ 0,3 kg/m² Revêtement 1 x Sikagard -177 ~ 0,8 kg/m² Finition (airless) ou Finition (rouleau) ~0,65 kg/m² par couche ~ 0,45 kg/m² par couche Toutes les valeurs sont théoriques et dépendent de l absorption, de la rugosité des supports, etc. Qualité du support Le support en béton doit être sain et avoir une résistance à la compression suffisante (minimum 25 N/mm²), avec une cohésion minimale de 1,5 N/mm². Le support doit être propre, sec et exempt de tout polluant tel que poussières, huile, graisses, enduits et traitements de surface, etc. En cas de doute, réaliser un essai au préalable. Préparation du support Les supports en béton doivent être préparés mécaniquement par sablage ou fraisage ou toute autre méthode adéquate, afin de supprimer la laitance et obtenir une surface ouverte. Le béton non adhérent doit être éliminé et les parties endommagées telles que nids de gravier et trous doivent être complètement dégagées. Les réparations du support, le remplissage des trous/cavités et l égalisation de la surface doivent être réalisés à l aide de produits adéquats parmi des gammes Sikafloor, Sikadur, Sika MonoTop et Sikagard. Eliminer la poussière et toutes les particules friables à l aide d une brosse, ou de préférence à l aide d un aspirateur industriel. Conditons d utilisation / Limites Température du support Température ambiante Humidité du support Minimum +10 C / Maximum +30 C Minimum +10 C / Maximum +30 C 4% d humidité Méthode de test: mesure Sika-Tramex ou méthode CM. Pas de montée d humidité conformément à ASTM (membrane polyethylène) Humidité relative de l air Maximum 80% 3 Sikagard /7

4 Point de rosée Attention à la condensation! Pour réduire le risque de condensation ou d efflorescences sur la couche de finition, le support non durci et le revêtement doivent avoir une température au moins 3 C supérieure au point de rosée. Se référer au diagramme de Mollier. Note: Des températures basses et une humidité élevée augmentent le risque d apparition de poudres blanches sur le produit. Instructions pour l application Rapport de mélange Temps de mélange Composant A : composant B = 100 : 4 (en poids) Mélanger d abord le composant A mécaniquement. Ajouter le composant B et mélanger pendant 3 minutes jusqu à l obtention d un mélange homogène. Afin d assurer un mélange en profondeur, verser les produits dans un autre contenant et mélanger à nouveau pour obtenir un mélange consistant. Eviter un mélange trop long et trop rapide afin de minimaliser l occlusion d air. Outils de mélange Mise en œuvre / Outillage Sikagard -177 doit être mélangé mécaniquement à l aide d un agitateur électrique à faible vitesse ( tr/min) ou autre appareil adéquat. Si la teneur en humidité est supérieure à 4% le Sikagard -720 EpoCem peut servir comme barrière d humidité temporaire. Il servira également comme mortier d égalisation si nécessaire Primaire: Veiller à recouvrir le support d'une couche continue sans pores. Appliquer le Sikagard -177 à la brosse ou au rouleau. Couche d'enrobage: Veiller à recouvrir le support d'une couche continue sans pores. Appliquer le Sikagard -177 à la brosse, au rouleau ou à l airless jusqu'à obtention de l'épaisseur désirée. Dans la couche encore humide, incorporer le Betonol Spezialglasgewebe au rouleau à poils court ou à la spatule en plastique. Un chevauchement d'au moins 5 cm du tissu de verre est nécessaire. Recouvrement: Après durcissement de la couche d'enrobage, appliquer Sikagard -177 à la brosse, au rouleau ou au spray aérosol. Nettoyage des outils Nettoyer tous les outils et le matériel d application au Diluant C immédiatement après utilisation. Le produit durci ne s enlève plus que mécaniquement. Durée Pratique d Utilisation Température Temps +10 C +20 C +30 C ~ 40 minutes ~ 30 minutes ~ 15 minutes 4 Sikagard /7

5 Délai d attente / Recouvrement Temps d attente avant application du Sikagard -177 sur Sikagard -177: Température du support Minimum Maximum +10 C 24 h 72 h +20 C 16 h 48 h +30 C 12 h 24 h Temps d attente avant application du Sika Permacor EG-H sur Sikagard - 177: Température du support Minimum Maximum +10 C 36 h 72 h +20 C 24 h 48 h +30 C 12 h 36 h Les délais sont approximatifs et seront influencés par tout changement du substrat et des conditions ambiantes, plus particulièrement la température et l humidité relative. Remarques relatives à l application / Limites Ne pas appliquer le Sikagard -177 sur des supports présentant une remontée d'humidité. Le Sikagard -177 fraîchement appliqué doit être protégé de l humidité, de la condensation et de l eau pendant au moins 24 heures. Eviter la stagnation de primaire sur le support. Les occlusions d'air dans la couche de stratification durcie de Sikagard -177 doivent être coupées et recouvertes avant application de la couche de finition. Les joints de construction nécessitent un traitement préalable. Traiter comme suit: - Fissures statiques : remplir et égaliser à l'aide de résine époxy Sikadur ou Sikagard. - Fissures dynamiques : à évaluer et, si nécessaire, appliquer une couche de produit à base de d'élastomère ou en faire un joint de dilatation. Un jugement et un traitement fautif des fissures peut mener à une diminution de la durée de vie et à l apparition récurrente de fissures. Si un chauffage est nécessaire, ne pas utiliser de sources de chaleur au gaz, à l huile, à la paraffine ou autre source fossile, celles-ci produisant une grande quantité de CO 2 et H 2O qui peut endommager la finition de façon irréversible. Utiliser des souffleries d air chaud électriques. Outillage Fournisseur recommandé: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, telefoon / , Base des valeurs Toutes les caractéristiques spécifiées dans cette Fiche technique sont basées sur des tests de laboratoire. Les mesures effectives peuvent varier en raison de circonstances échappant à notre contrôle. Restrictions locales Les performances de ce produit peuvent varier d un pays à l autre en raison de réglementations locales spécifiques. Veuillez consulter la fiche technique locale pour la description exacte des champs d application. Informations en matière de santé et de sécurité Pour des informations et des conseils concernant la manipulation, le stockage et la mise au rebut de produits chimiques en toute sécurité, veuillez consulter la fiche de sécurité la plus récente du matériau concerné, qui comporte ses données physiques, écologiques, toxicologiques, etc. Rappel Nos produits doivent être stockés, manipulés et appliqués correctement. 5 Sikagard /7

6 Notice légale Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l application et à l utilisation finale des produits Sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l expérience que la Société Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales conformément aux recommandations de Sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou toute recommandation écrite ou conseil donné n impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés. L utilisateur du produit doit tester la compatibilité du produit pour l application et but recherchés. Sika se réserve le droit de modifier les propriétés du produit. Notre responsabilité ne saurait d aucune manière être engagée dans l hypothèse d une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont acceptées sous réserve de nos Conditions de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la fiche technique locale correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande. 6 Sikagard /7

7 Marquage CE La Norme Européenne harmonisée EN Produits et systèmes pour la réparation et protection des structures en béton Définitions, exigences, contrôle de la qualité et évaluation de conformité - Part 2: Systèmes de protection de surface en béton définit les spécifications des imprégnations hydrophobes pour la protection des constructions en béton. (Ainsi pour les immeubles que pour les routes). Les moyens d hydrophobation utilisés afin de protéger le béton s inscrivent dans le cadre de ces spécification elles doivent êtres marquées CE conformément à l Annexe Za.2, tableaux Za.2, système 2+ de déclaration de conformité, et satisfaire aux critères du mandat conféré par la Directive sur les produits de construction (89/108/CE) Sika Services AG. Factorynumber Tüffenweid, Zurich, Suisse 08 1) 0921-CPD-2015 EN Produit de protection de surface Coating 2) Résistance à l abrasion (essai Taber) Perméabilité au CO 2 Perméabilité à la vapeur d eau Absorption capillaire et perméabilité à l eau Résistance aux attaques chimiques sévères 3) Adhérence (essai d arrachement) Réaction au feu 4) 139mg S D 30 S D 0 Classe II 3.65 N/mm² E Directive 2004/42 de l UE COV - Directive Decopaint D'après la directive 2004/42 de l'ue, la teneur maximale autorisée en COV (produit de catégorie IIA / j type sb) est de 500 g/l (limites 2010), pour le produit prêt à l'emploi. La teneur maximale de Sikagard -177 est < 500 g/l de COV pour le produit prêt à l'emploi. Sika sa Rue Pierre Dupont 167 BE-1140 Evere Belgique Tel Fax Sikagard /7