Reprofilage de grandes surfaces horizontales. passivité", méthodes 7.1 et 7.2 selon EN Classe R4 selon EN 1504

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1 Fiche technique du produit Edition Version no 8 Mortier de réparation R4 Description du produit Emploi est un mortier de reprofilage monocomposant, avec fibres synthétiques, lié au ciment, retrait compensé, conforme aux exigences de la norme EN (classe R4). Pour la remise en état du béton, comme mortier de réparation, sur supports en béton, en pierre et en mortier. Spécialement indiqué pour l'application en surplomb et sur les surfaces verticales en projection par voie humide pour la réparation d'éléments sous charges statiques et dynamiques. Reprofilage de grandes surfaces horizontales. Avantages Pour les principes 3 "Restauration du béton", méthodes ; 4 "Renforcement structural", méthode 4.4 ainsi que 7 "Préservation ou restauration de la passivité", méthodes 7.1 et 7.2 selon EN 1504 Classe R4 selon EN 1504 Epaisseur de couche jusqu'à 50 mm par passe de travail Testé avec SikaTop -Armatec 110 EpoCem pour l'utilisation sur des poutres oscillantes (p.ex. faces inférieures de ponts) Mise en oeuvre simple et aisée Consistance adaptable au genre d'exécution Résistance élevée aux sels de déverglaçage Excellent comportement au retrait Excellente adhérence au support Utilisation manuelle ou en projection par voie humide Résistant aux sulfates Couche d'adhérence pas nécessaire si le support est bien préparé Attestations Certificats EN : Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Rapport d'essai no 24'524 du Poutre oscillante: BAM, Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung, Berlin (DE) (Laboratoire de recherches et d'essais sur matériaux) - Rapport d'essai VII.1/26904/1 du /5

2 Caractéristiques du produit Genre Couleurs Gris Conditionnement Sacs de: Livraison sur palette: 25 kg 1050 kg (42 x 25 kg) Stockage Conditions de stockage / En emballage d'origine non entamé, stocké à des températures entre +5 C et +25 C: 12 mois à partir de la date de production. Protéger de l'humidité. conservation Caractéristiques techniques Base chimique Ciment Densité 2.10 kg/l (Densité apparente du mortier frais) Granulométrie Diamètre maximal des grains: 2 mm Teneur totale de ions de chlorure (poids) < % Résistance à la carbonatation Profondeur de carbonatation dk Absorption d'eau par capillarité 0.24 kg m-2 h-0.5 Epaisseur de couche Au minimum 6 mm, au maximum 50 mm Coefficient de dilatation thermique 10.5 x 10-6 m/m C (EN ) Béton de référence MC 0.45 (EN 13295) (EN 13057) (EN 1770) Caractéristiques mécaniques / physiques Résistance à la compression Env N/mm2 (MPa) Env N/mm2 (MPa) (EN 12190) (EN 12190) (EN 196-1) 1 jour +20 C, 50 % h.r. Pouvoir d'adhérence 7 jours 28 jours env. 17 N/mm2 (MPa) env. 40 N/mm2 (MPa) env. 55 N/mm2 (MPa) 2.6 N/mm2 (MPa) 2.0 N/mm2 (MPa) (EN 1542) (EN 1542) (EN 196-1) Résistance à la traction par flexion +20 C, 50 % h.r. Module E 25'800 N/mm2 (MPa) Retrait Env. 400 µm/m env. 4 1 jour 7 jours N/mm2 N/mm2 (MPa) env jours (MPa) env. 8 N/mm2 (MPa) (EN 13412) (EN ) 2/5

3 Tolérance aux variations de températures Partie 1: Sollicitation au gel / dégel 3.4 N/mm2 (MPa) 2.4 N/mm2 (MPa) (EN ) (EN ) Information sur les systèmes Système de revêtement fait partie de l'assortiment de produits Sika, qui a été testé selon EN L'assortiment de produits comprend: - SikaTop -Armatec 110 EpoCem : Protection d'armatures, pont d'adhérence - Sika MonoTop -910 N: Protection d'armatures, pont d'adhérence - : Mortier de réparation applicable à la main ou à la machine (Classe R4) - Sika MonoTop -723 N: Bouche-pores et enduit de ragréage Remarques pour la mise en oeuvre Consommation 1.9 kg de poudre donne env. 1 l de mortier frais. La quantité de produit dépend de la rugosité du support et de la méthode de mise en oeuvre. Pour une épaisseur de couche de 10 mm, il faut env kg/m² de mortier sec. 1 sac (25 kg) donne environ 13.7 l de mortier frais. Nature du support Le support en béton doit être portant et présenter une résistance à la compression suffisante (min. 25 N/mm²) ainsi qu'une résistance à la traction minimale de 1.5 N/mm². Le support doit être propre, exempt d'huiles et de graisses, sans particules friables ou adhérant mal. Enlever complètement la laitance de ciment, les anciennes couches de peinture et autres agents de traitement de surface. Bien humidifier le support au préalable jusqu'à saturation capillaire et maintenir le support humide-mat jusqu'au moment de l'application. Enlever l'eau stagnante. Les surfaces métalliques doivent être propres, exemptes d'huiles et de graisses, ainsi que sans rouille et calamine. En cas de doute, effectuer une surface-échantillon. Conditions d'application / limites Température du support Au minimum +5 C, au maximum +30 C Température de l'air ambiant Au minimum +5 C, au maximum +30 C Application s'applique en projection par voie humide à l'aide d'appareils du type Vario Plus, Inomat M8 ou analogue. Adapter l'hélice transporteuse à la granulation du mortier. Le mortier de reprofilage peut également être appliqué à la main, à l'aide d'une truelle ou d'une taloche., gâché avec plus d'eau, Sika MonoTop -910 N ou SikaTop -Armatec 110 EpoCem conviennent comme couche d'adhérence. Une telle couche n'est toutefois pas nécessaire si le support est bien préparé. Pour le reprofilage de supports horizontaux ou légèrement inclinés (p.ex. des tabliers de ponts), il est recommandé d'utiliser gâché avec une teneur en eau maximale (3.9 l par sac de 25 kg). Pour les épaisseurs de couche de plus de 50 mm, doit être appliqué en plusieurs passes. Dès le début de la prise, le mortier peut être ribé à l'aide d'une taloche en bois, en plastique ou en styropore. Ne pas ajouter d'eau supplémentaire. Si des exigences de finition sont à satisfaire, peut être recouvert avec des masses à spatuler telles que Sika MonoTop -723 N, Icoment 520 et Sikagard -720 EpoCem. 3/5

4 Instructions pour la mise en oeuvre Rapport de mélange Eau : Poudre de mortier = Durée du mélange Verser la quantité d'eau conforme au rapport de mélange dans un récipient approprié. Ajouter lentement toute la poudre sans cesser de remuer. Mélanger ensuite durant au minimum 3 minutes à l'aide d'un mélangeur électrique tournant à faible vitesse (max. 500 t/min.) pour entraîner le moins d'air possible. Outillage pour le mélange On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques. Nettoyage des outils Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement. Temps d'utilisation Env. 40 minutes à +23 C 1 : parts en poids, soit env I d'eau par sac de 25 kg, jusqu'à 3.9 l par sac de 25 kg pour une projection par voie humide. Conditions de durcissement Traitement de cure Sous des conditions atmosphériques normales, est un mortier qui présente un faible retrait de durcissement. Durant les premières 24 heures, il est recommandé de le maintenir humide et de le protéger d'une dessiccation trop rapide. Un traitement de cure usuel pour les mortiers est recommandé. Valeurs mesurées Toutes les valeurs techniques indiquées dans cette fiche technique du produit sont basées sur des tests effectués en laboratoire. Des circonstances indépendantes de notre volonté peuvent conduire à des déviations des valeurs effectives. Restrictions locales Les indications mentionnées dans cette fiche technique du produit sont valables pour le produit correspondant livré par Sika Schweiz AG. Veuillez prendre en considération que les indications dans d'autres pays peuvent diverger. A l'étranger, veuillez consulter la fiche technique du produit locale. Renseignements importants de sécurité Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche de sécurité actuelle sous Renseignements juridiques Les informations contenues dans la présente notice, et en particulier les recommandations concernant les modalités d application et d utilisation finale des produits Sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l expérience que Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux recommandations de Sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou recommandations écrites, ou autre conseil donné, n impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés, ni aucune garantie de conformité à un usage particulier. L utilisateur du produit doit vérifier par un essai sur site l adaptation du produit à l application et à l objectif envisagés. Sika se réserve le droit de changer les propriétés de ses produits. Nos agences sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d aucune manière être engagée dans l hypothèse d une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos Conditions générales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la fiche technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande. 4/5

5 CE caractéristique 1139 Sika Österreich GmbH Dorfstrasse 23 AT-6700 Bludenz-Bings CPD-1234/08 EN Mortier de reprofilage pour le béton (CC) pour une remise en état structurale et statique (à base de ciment hydraulique) Résistance à la compression: Classe R4 Teneur en ions de chlorure: 0.05 % Pouvoir d'adhérence: 2.0 MPa Résistance à la carbonatation: Conforme Module d'élasticité: 20 GPa Tolérance aux variations de température: 2.0 MPa Absorption d'eau par capillarité: 0.5 kg m-2 h-0.5 Substances dangereuses: Conforme à 5.4 Comportement au feu: Classe Euro A1 Sika Schweiz AG Case postale Tüffenwies 16 CH-8048 Zurich Téléphone Fax /5