Document Technique d Application

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1 Document Technique d Application Référence Avis Technique 7/ *V1 Annule et remplace le Document Technique d Application 7/ Enduit mince sur laine minérale Système d isolation thermique extérieure de façade TOLL-O-THERM RP External Thermal Insulation Composite System Wärmedämm- Verbundsystem von Fassaden Titulaire : objet de l Agrément Technique Européen Société TOLLENS 71, boulevard du Général Leclerc FR CLICHY CEDEX ETA-09/0410 Tél. : +33 (0) Fax : +33 (0) Internet : Distributeur : Société TOLLENS 71, boulevard du Général Leclerc FR CLICHY CEDEX Tél. : +33 (0) Fax : +33 (0) Internet : Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n 7 Produits et systèmes d étanchéité et d isolation complémentaire de parois verticales Vu pour enregistrement le 20 décembre 2012 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB ( CSTB 2012

2 Le Groupe Spécialisé n 7 «Produits et systèmes d étanchéité et d isolation complémentaire de parois verticales» de la Commission chargée de formuler des Avis Techniques a examiné, le 2 novembre 2012, la demande relative au système d isolation thermique extérieure TOLL-O-THERM RP présentée par la Société TOLLENS, titulaire de l Agrément Technique Européen 09/0410 valide du 10 octobre 2012 au 16 septembre 2014 (désigné dans le présent document par ETA-09/0410). Le présent document transcrit l avis formulé par le Groupe Spécialisé n 7 sur les dispositions de mise en œuvre proposées dans le Dossier Technique établi par le demandeur pour l utilisation du procédé dans le domaine d emploi visé. Ce document annule et remplace l Avis Technique 7/ Définition succincte 1.1 Description succincte Système d'isolation thermique extérieure constitué d'un enduit mince à base de liant organo-minéral obtenu à partir d une poudre mélangée à de l eau, armé d un treillis en fibres de verre et appliqué directement sur des panneaux en laine de roche fixés mécaniquement par chevilles sur le mur support. La finition est assurée : - par un revêtement à base de liant acrylique, acrylosiloxane ou silicate, ou - par un revêtement à base de granulats de marbre et de liant acrylique, ou - par une peinture à base de liant acrylique, acrylosiloxane ou silicate, ou - par un enduit projeté à base de liant hydraulique, ou - par des plaquettes décoratives de parement. Des profilés à base de polystyrène expansé peuvent être collés sur ce système pour créer des modénatures en relief sur les façades. La finition sur ces profilés est assurée par une peinture décorative à base de liant acrylique ou acrylosiloxane. 1.2 Mise sur le marché Le système fait l objet du marquage CE, par référence à l Agrément Technique Européen ETA-09/0410 conformément aux dispositions de l arrêté du 22 février 2002 portant application aux «systèmes composites pour l isolation thermique extérieure avec enduit» du décret n du 8 juillet 1992, modifié par le décret n du 20 septembre 1995, concernant l aptitude à l usage des produits de construction. 1.3 Identification Les marques commerciales et les références des produits qui constituent le système sont inscrites sur les emballages. 2. AVIS 2.1 Domaine d emploi accepté Pose sur parois planes verticales en maçonnerie ou en béton, conformes aux chapitres 1 et 2 du «Cahier des Prescriptions Techniques d'emploi et de mise en œuvre des systèmes d'isolation thermique extérieure avec enduit mince sur polystyrène expansé», (Cahier du CSTB 3035 d'avril 1998), son Modificatif n 1 (Cahier du CSTB 3399 de mars 2002) et son Modificatif n 2 (Cahier du CSTB 3696 d août 2011), dénommés dans la suite du texte «CPT enduit mince sur PSE». En construction neuve, le système permet la réalisation de murs classés vis-à-vis du risque de pénétration d eau comme suit (cf des «Conditions Générales d emploi des systèmes d isolation thermique par l extérieur» - Cahier du CSTB 1833 de mars 1983) : - murs de type XII sur mur en béton à parement élémentaire (DTU 23.1) ou en maçonnerie non enduite, - murs de type XIII sur mur en béton à parement ordinaire courant ou soigné (DTU 23.1) ou en maçonnerie enduite. L adéquation entre la nature du système et sa destination doit être préalablement vérifiée, au regard des règlementations de sécurité incendie en vigueur pour les bâtiments concernés. En particulier, les configurations du système avec Euroclasse E sont limitées aux bâtiments relevant du Code du travail, et aux habitations individuelles isolées de hauteur limitée à R + 1 dont la distance entre la façade et la limite de propriété est supérieure à 4 m. Dans le cas du revêtement de finition «plaquettes décoratives de parement», la hauteur du système est limitée à R+1 avec un maximum de 6 m (les pointes de pignon font partie du dernier niveau). 2.2 Appréciation sur le système 2.21 Aptitude à l emploi Résistance au vent Les résistances au vent du système sont indiquées dans le tableau 1 du Dossier Technique ; le coefficient partiel de sécurité sur la résistance isolant/cheville est pris égal à 3,3. Les valeurs du tableau 1 s appliquent à condition que la résistance caractéristique de la cheville dans le support considéré soit supérieure ou égale à 500 N (cheville de classe 1 à 6), ou supérieure ou égale à 300 N (cheville de classe 1 à 8) si l épaisseur d isolant est inférieure à 100 mm. Sinon, la résistance de calcul est prise égale à la résistance apportée par les chevilles dans le support. Les valeurs du tableau 1 ne s appliquent pas pour des épaisseurs d isolant inférieures à 40 mm. Si la cheville Ejotherm STR U ou STR U 2G est montée «à cœur», seules les valeurs du tableau 1 pour une épaisseur d isolant supérieure ou égale à 100 mm s appliquent. Dans le cas d un montage «à cœur» avec les chevilles Ejotherm STR U et STR U 2G, les valeurs du tableau 1, pour une épaisseur supérieure ou égale à 100 mm, s appliquent pour une épaisseur d isolant supérieure ou égale à 120 mm. Sécurité en cas d incendie Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du «C + D»), doivent prendre en compte les caractéristiques suivantes : Classement de réaction au feu du système conformément à EN : - Euroclasse A2 s1, d0 pour les configurations avec les revêtements de finition SILICA PAINT, VISOL SILICA OT FIN, et TOLL-O- THERM CP projetée, - Euroclasse A2 s1,d0 pour les configurations avec les revêtements de finition EHI, EHI GF et «plaquettes décoratives de parement», - Euroclasse B s1,d0 pour les configurations avec les revêtements de finition TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG, TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE, TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE, TOLL-O-THERM MATE LISSE, GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25, - Euroclasse E pour les configurations avec le revêtement de finition TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE. Pouvoir calorifique de l isolant (en MJ/m² par mm d épaisseur d isolant) : 0,15. Le système est adapté aux dispositions décrites dans l Instruction Technique n 249 relative aux façades, sans mise en œuvre de solution de protection. Stabilité en zones sismiques Les configurations suivantes du système peuvent être mises en œuvre en zones de sismicité 1 à 4 pour des bâtiments de catégories d importance I à IV : Configurations avec les revêtements de finition TOLL-O-THERM RIBBE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG, TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE, TOLL-O- THERM SILOXANE RIBBE, TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE, VISOL SILICA OT FIN, SILICA PAINT et TOLL-O-THERM MATE LISSE si l épaisseur d isolant est inférieure ou égale à 60 mm, Configurations avec les revêtements de finition TOLL-O-THERM RIBBE GG, GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25, TOLL-O-THERM CP projetéé si l épaisseur d isolant est inférieure ou égale à 50 mm. Les autres configurations du système peuvent être mises en œuvre : - en zone de sismicité 1 pour les bâtiments de catégories d importance I à IV, 2 7/ *V1

3 - en zone de sismicité 2 pour les bâtiments de catégories d importance I et II, et pour les établissements scolaires remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014), - en zones de sismicité 3 et 4 pour les bâtiments de catégorie d importance I et pour les bâtiments de catégorie d importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92. Par ailleurs, en zones de sismicité 2 à 4, et aux arrêts du système en rives et en tête de bâtiment, l armature doit être fixée au support. La fixation est réalisée soit par collage, soit par fixation mécanique. Isolation thermique Le système est susceptible de satisfaire les exigences minimales des réglementations thermiques en vigueur. Un calcul doit être réalisé au cas par cas. Le coefficient de transmission thermique globale de la paroi revêtue du système d isolation est défini au de l ETA-09/0410 où R D (résistance thermique de l isolant exprimée en m².k/w) doit être prise égale à la valeur certifiée par ACERMI (Association pour la Certification des Matériaux Isolants). Données environnementales et sanitaires Il n existe pas de Fiches de Déclaration Environnementales et Sanitaires (FDES) pour le système. Des FDES (Fiches de Déclaration Environnementales et Sanitaires) sont disponibles pour les composants de base du système : isolant, produit de base, produit d impression et revêtements de finition. Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits visés sont susceptibles d être intégrés. Les FDES sont consultables sur le site et sur les sites des industriels concernés. Les FDES n entrent pas dans le champ d examen d aptitude à l emploi du système. Autres informations techniques Le comportement du système aux charges statiques en service (appui d'échelle par exemple) est satisfaisant. La résistance aux chocs du système conduit aux catégories d utilisation précisées dans le tableau 3 du Dossier Technique Durabilité et entretien La durabilité du mur support est améliorée par la mise en œuvre du système grâce à la protection qu'il apporte contre les sollicitations extérieures. La durabilité propre des composants et leur compatibilité, les principes de fixation, l'adhérence des enduits, la nature de l'isolant et sa faible sensibilité aux agents de dégradation permettent d'estimer que la durabilité du système est de plus d'une vingtaine d'années moyennant entretien. L encrassement lié à l'exposition en atmosphère urbaine ou industrielle, ainsi que le développement de micro-organismes peuvent nécessiter un entretien d'aspect avant 10 ans. L'aptitude à l'emploi et la durabilité des systèmes d'entretien proposés ne sont pas visées dans le présent Avis Fabrication et contrôle La fabrication des différents composants fait l'objet d'un contrôle interne de fabrication systématique tel que défini dans le plan de contrôle associé à l ETA-09/ Mise en œuvre Ce système nécessite une reconnaissance et une préparation impératives du support, conformément au chapitre 4 ( 1) du «CPT enduit mince sur PSE» et exige une mise en œuvre soignée, notamment dans le traitement des points singuliers, le choix des fixations et leur nombre, la planéité d'ensemble des panneaux isolants, les quantités d'enduit appliquées et la régularité d'épaisseur d'application. Il est impératif de respecter le délai d attente entre le calage des panneaux isolants et la mise en place des chevilles, tel qu indiqué dans le Dossier Technique. L application de l enduit de base TOLL-O-THERM CP doit être soignée, et ce d autant plus lorsque le revêtement de finition est appliqué en faible épaisseur et ne permet pas de masquer les défauts esthétiques. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Conception Le choix et la densité des chevilles doivent être déterminés en fonction de l action du vent en dépression et de la résistance caractéristique de la cheville dans le support considéré. La résistance de calcul à l action du vent en dépression doit être supérieure ou égale à : - la sollicitation de dépression due à un vent normal (calculé selon les Règles NV 65) multipliée par un coefficient égal à 1,75, ou - la sollicitation caractéristique de dépression due au vent (calculé selon l Eurocode 1) multipliée par un coefficient égal à 1,5. Supports neufs visés dans l Agrément Technique Européen de la cheville ou supports existants de la catégorie d utilisation A (béton de granulats courants) : la résistance de calcul est obtenue à partir de la résistance caractéristique dans le support considéré (indiquée dans l Agrément Technique Européen de la cheville) divisée par un coefficient égal à 2,0. Supports neufs ou existants pour lesquels la résistance caractéristique de la cheville n est pas connue : la résistance de calcul est déterminée par une reconnaissance préalable sur site, conformément à l Annexe 2 du «CPT enduit mince sur PSE», sous réserve que l Agrément Technique Européen de la cheville vise la catégorie d utilisation du support considéré Conditions d emploi et de mise en œuvre Les composants visés dans l ETA-09/0410 sont utilisables moyennant le respect des dispositions définies au paragraphe 1.1 du Dossier Technique. La mise en œuvre doit être réalisée conformément au chapitre 4 ( 2) du «CPT enduit mince sur PSE», hormis le marouflage de l armature «frais dans frais» et l application mécanisée en une seule passe. La pose des chevilles doit être effectuée conformément aux plans de chevillage du Dossier Technique. Si les finitions lisses sont visées, seules les chevilles Ejotherm STR U et STR U 2G montées à cœur avec une rondelle isolante peuvent être utilisées. La mousse de polyuréthanne n est destinée qu au calfeutrement des joints entre panneaux. Elle ne doit pas être utilisée pour pallier des manques d isolant importants (angles cassés par exemple). L'armature doit être complètement enrobée dans la couche de base. Par temps froid et humide, le séchage du calage et de l enduit de base peut nécessiter plusieurs jours. Ces produits doivent être mis en œuvre sans risque de gel dans les 24 heures suivant l application. Après séchage, l'épaisseur minimale de la couche de base doit être de 4,0 mm. Lors de vérifications ultérieures, une valeur de 20 % inférieure à cette valeur minimale peut être exceptionnellement acceptée ponctuellement. En cas d application des finitions lisses, la passe supplémentaire d enduit de base doit être appliquée avec soin et doit être suffisamment plane. La finition TOLL-O-THERM CP Projeté est sensible à l humidité pendant la phase de séchage, avec un risque d efflorescences blanchâtres dues à la carbonatation. Éviter l application par temps humide et protéger des intempéries au moins trois jours après son application Assistance technique La société TOLLENS est tenue d'apporter son assistance technique à toute entreprise appliquant le système qui en fera la demande. Conclusions Appréciation globale L'utilisation du système dans le domaine proposé est appréciée favorablement. Validité Tant que les conditions précisées dans l ETA-09/0410, valide du 10 octobre 2012 au 16 septembre 2014, ne sont pas modifiées et au plus tard le 16 septembre Pour le Groupe Spécialisé n 7 Le Président Eric DURAND 7/ *V1 3

4 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Ce système faisait l objet du Document Technique d Application 7/ L Agrément Technique Européen, a fait l objet de modifications portant en particulier sur l ajout des revêtements de finition EHI et EHI GF, et sur l introduction du classement feu. Les finitions à faible consommation (TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE et VISOL SILICA OT FIN) masquent difficilement les éventuels défauts de planéité. De ce fait, l application de la couche de base doit être particulièrement soignée et la consommation d au moins 1,5 kg/m² pour VISOL SILICA OT FIN et d au moins 2,0 kg/m² pour TOLL-O- THERM SILOXANE RIBBE, doit être respectée avec ces revêtements de finition, même s ils peuvent être appliqués à une consommation inférieure sur d autres supports. Dans le cas des finitions lisses (TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE, SILICA PAINT et TOLL-O-THERM MATE LISSE), l aspect de la passe supplémentaire de produit de base appliquée conditionne l aspect final du système. Par ailleurs, du fait de la catégorie maximale de résistance aux chocs II (T3), l application en rez-de-chaussée très exposé n est pas visée avec les SILICA PAINT et EHI GF. Les réalisations effectuées dont les plus anciennes remontent à 2005 se comportent dans l ensemble de façon satisfaisante. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 7 Christine GILLIOT 4 7/ *V1

5 Dossier Technique établi par le demandeur A. Description Système d isolation thermique destiné à être appliqué sur l extérieur de murs en maçonnerie et en béton. Il est constitué d un enduit mince à base de liant organo-minéral obtenu à partir d une poudre mélangée à de l eau, armé d un treillis en fibres de verre et appliqué directement sur des panneaux en laine de roche fixés mécaniquement par chevilles sur le mur support. La finition est assurée : - par un revêtement à base de liant acrylique, acrylosiloxane ou silicate, ou - par un revêtement à base de granulats de marbre et de liant acrylique, ou - par une peinture à base de liant acrylique, acrylosiloxane ou silicate, ou - par un enduit projeté à base de liant hydraulique, ou - par des plaquettes décoratives de parement. Des profilés à base de polystyrène expansé peuvent être collés sur ce système pour créer des modénatures en relief sur les façades. La finition sur ces profilés est assurée par une peinture décorative à base de liant acrylique ou acrylosiloxane. Ce système fait l objet de l Agrément Technique Européen ETA- 09/ Composants 1.1 Composants principaux Les composants visés dans l Agrément Technique Européen ETA-09/0410 sont utilisables moyennant le respect des dispositions suivantes : 1.11 Produits de calage TOLL-O-THERM CC : pâte à mélanger avec environ 30% en poids de ciment gris CEM I 42,5 ou CEM II/A ou B 32,5 ou 32,5 R. - Caractéristiques : cf. ETA-09/ Conditionnement : emballages en plastique de 25 kg net. TOLL-O-THERM 3CP : poudre à mélanger avec environ 25% en poids d eau. - Caractéristiques : cf. ETA-09/ Conditionnement : sacs en papier de 30 kg net. TOLL-O-THERM CP : poudre à mélanger avec environ 17% en poids d eau à base de ciment blanc. - Caractéristiques : cf. ETA-09/ Conditionnement : sacs en papier de 30 kg net Panneaux isolants Panneaux en laine de roche 431 IESE (société ROCKWOOL), de dimensions x 600 mm et d épaisseur maximale 140 mm, faisant l objet d un certificat ACERMI en cours de validité. Caractéristiques : - Conductivité thermique (W/m.K) :0,038 - Réaction au feu : Euroclasse A1 - Densité (kg/m 3 ) : 155 (± 10 %) - Tolérance d épaisseur : T5 - Stabilité dimensionnelle dans des conditions de température et d humidité spécifiées : DS(TH) - Résistance à la traction perpendiculaire aux faces : TR10 - Absorption d eau à court terme par immersion partielle : WS - Contrainte en compression : CS (10/Y) 30 - Absorption d eau à long terme par immersion partielle : WL(P) - Transmission de vapeur d eau : MU1. Stockage : les panneaux doivent être stockés à l abri des chocs et des intempéries. L ouverture des emballages doit s opérer le plus proche possible de l emplacement de pose Chevilles de fixation pour isolant Ensemble à expansion comprenant un corps en plastique avec une rosace de diamètre 60 mm et un clou ou une vis d expansion. Les chevilles doivent bénéficier d un Agrément Technique Européen selon le Guide d Agrément Technique Européen n 014 «Chevilles plastiques pour ETICS». Le choix de la cheville dépend de la nature du support et de l épaisseur d isolation (cf. tableau 2) Produit de base TOLL-O-THERM CP : produit identique au produit de calage (cf. 1.11) Armatures Armatures normales visées dans l ETA-09/0410, faisant l objet d un Certificat CSTBat en cours de validité et présentant les performances suivantes : T 1 Ra 1 M = 2 E 2 Référence Société 3625/43 Porcher Industries R 131 A 102 Saint-Gobain Adfors Armature renforcée : armature ARS 208 (cf. ETA-09/0410) Produits d impression TOLL-O-THERM FOND : liquide prêt à l emploi, à base de liant acrylique, à appliquer avant les revêtements de finition TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG, TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE, TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE, GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25. Caractéristiques : cf. ETA-09/0410. Conditionnement : emballages en plastique de 16 L. SILICA FOND : liquide incolore à base de liant silicate de potassium, à mélanger avec 100 % en poids de SILICA PAINT à la teinte. Produit à appliquer avant le revêtement de finition VISOL SILICA OT FIN. Il est utilisé également comme diluant du revêtement SILICA PAINT (cf. 1.18). Caractéristiques : cf. ETA-09/0410. Conditionnement : emballages en plastique de 5 L ou 25 L pour SILICA FOND et de 5 L ou 15 L pour SILICA PAINT Revêtements de finition TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM, TOLL-O- THERM TALOCHE GM et TOLL-O-THERM TALOCHE GG : pâtes prêtes à l emploi à base de liant acrylique, pour une finition talochée (TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG) ou une finition ribbée (TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM). Granulométries (mm) : - TOLL-O-THERM RIBBE GG : 2,5 - TOLL-O-THERM RIBBE GM : 1,6 - TOLL-O-THERM TALOCHE GM : 1,0 - TOLL-O-THERM TALOCHE GG : 1,6 Caractéristiques : Cf. ETA-09/0410. Conditionnement : seaux en plastique de 25 kg. GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25 : pâtes prêtes à l emploi à base de liant acrylique contenant des granulats de marbre colorés, pour une finition talochée. Granulométries (mm) : - GRANIPLAST 20 : 1,2 - GRANIPLAST 25 : 1,8 Caractéristiques : Cf. ETA-09/0410. Conditionnement : seaux en plastique de 25 kg. TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE et TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE : pâtes prêtes à l emploi à base de liant acrylosiloxane, pour une finition talochée (TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE) ou une finition ribbée (TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE). Granulométries (mm) : - TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE : 1,6 - TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE : 1,0 7/ *V1 5

6 Caractéristiques : Cf. ETA-09/0410. Conditionnement : seaux en plastique de 25 kg. VISOL SILICA OT FIN : pâte prête à l emploi à base de liant silicate, pour une finition talochée. Granulométrie (mm) : 1,0 Caractéristiques : Cf. ETA-09/0410. Conditionnement : seaux en plastique de 25 kg. Revêtement de finition par plaquettes décoratives Ce revêtement n est pas visé de l ETA-09/0410 puisqu il n entre pas dans le cadre du Guide d Agrément Technique Européen n 004. «Produit de collage PROLIFLEX HP 572» : poudre à mélanger avec 24 à 26 % en poids d eau, à base de charges minérales et liants hydrauliques et d adjuvants spécifiques. - Caractéristiques : Masse volumique apparente (kg / m 3 ) : 1205 ± 100 Taux de cendres à 450 C (% par rapport au poids sec) : 93,1 ± 1 Taux de cendres à 900 C (% par rapport au poids sec) : 92,1 ± 1 Rétention d eau sous 60 mmhg de pression résiduelle (%) : 91,4% «Produit de jointoiement PROLIJOINT 542» : poudre à mélanger avec 20 à 24 % en poids d eau, à base de liants hydrauliques et organiques de charges minérales et d adjuvants spécifiques. - Caractéristiques : Masse volumique apparente (kg/m 3 ) : 1536 ± 100 Taux de cendres à 450 C (% par rapport au poids sec) : 99,6 ± 1 Taux de cendres à 900 C (% par rapport au poids sec) : 92,3 ± 1 Rétention d eau sous 60 mmhg de pression résiduelle (%) : 79,2% Module d élasticité : à MPa. «Plaquettes décoratives Klimex» : plaquettes de parement mural à base de quartz, de calcite et dolomite (en faible pourcentage) et de portlandite, aspect brique. - Structure : Classic WF (aspect rustique «fait main») - Teintes et coefficients d absorption solaire associés : (plaquette) et (angles) : α = 0, (plaquette) et (angles) : α = (plaquette) et (angles) : α = 0, (plaquette) et (angles) : α = 0,68 Plaquettes décoratives pour partie courante : Référence produit Dimensions (mm) (D x l x e) Consommation (unités / m²) Conditionnement (carton) Classic WF 210 x 50 x 7 72 à 74* 1 m² * avec joint d environ 8 mm Plaquettes décoratives pour points singuliers : plaquettes pour angles : Référence produit Dimensions (mm) (D x d x l x e) Consommation (unités / m²) Conditionnement (carton) Classic WF 210 x 100 x 50 x 7 16 à 18 1,6 ml Granulométries maximales (mm) : - EHI : 3,0 - EHI GF (Grain Fin) : 2,0 Caractéristiques : cf. ETA-09/0410. Conditionnement : sacs en papier de 30 kg Finitions lisses TOLL-O-THERM MATE LISSE : Peinture de façade associée à l application préalable d une passe supplémentaire d enduit de base ou peinture pour modénatures par profilés. Liquide prêt à l emploi à base de liant acrylique. Caractéristiques : cf. ETA-09/0410. Conditionnement : seaux en plastique de 16 L. TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE : Peinture de façade associée à l application préalable d une passe supplémentaire d enduit de base ou peinture pour modénatures par profilés. Liquide prêt à l emploi à base de liant acrylosiloxane. Caractéristiques : cf. ETA-09/0410. Conditionnement : seaux en plastique de 16 L. SILICA PAINT : Peinture de façade associée à l application préalable d une passe supplémentaire d enduit de base. Liquide à base de liant silicate, à mélanger à 20 % en poids d eau de SILICA FOND. Caractéristiques : cf. ETA-09/0410. Conditionnement : seaux en plastique de 16 L Modénatures par profilés Profilés décoratifs DOMOSTYL CUSTOMIZED de la Société NMC à poser en association avec le système isolant (cf. figures 2 et 3). Les profilés doivent bénéficier d un Avis Technique en cours de validité. Le débord des profilés doit être limité à 70 mm. Seule la pose des profilés par collage est admise dans ce système. 1.2 Accessoires Profilés métalliques de raccordement et profilés pour couvre-joint conformes au chapitre 3 du «CPT enduit mince sur PSE» dont en particulier : - profilés d arrêt en alliage d aluminium perforé de 5/10 mm d épaisseur minimale et de longueur d aile 20 mm, - profilés de départ en alliage d aluminium de 10/10 mm d épaisseur minimale, Vis en acier inoxydable compatibles pour les profilés. Absence de visserie galvanisée ou cadmiée en contact direct avec les profilés métalliques. Renforts d arêtes conformes au chapitre 3 du «CPT enduit mince sur PSE» en alliage d aluminium : - sans armature, - avec armature en fibres de verre (retours de 10 et 15 cm) (exemple Lorraine Profilés, Protektor, ). Produits de calfeutrement conformes au «CPT enduit mince sur PSE» : - mastics 25E (exemple MASTIC ACRYLIQUE MATERIS PAINT), - ou bandes de mousse imprégnée précomprimée. Mousse polyuréthane expansive RESYFOAM M10 (OLIN). 2. Fabrication et contrôles Caractéristiques : - Force de compression (MPa) : 51,4 ± 2,0 - Force de tension (MPa) : 8,4 ± 0,5 - Densité (kg/m 3 ) : 2050 ± 10 - Stabilité dimensionnelle : 0,4 mm/m TOLL-O-THERM CP projetée : produit identique au produit de base (cf. 1.14), appliqué par projection. TOLL-O-THERM CP avec TOLL-O-THERM MATE LISSE, TOLL-O- THERM SILOXANE LISSE ou SILICA PAINT : produit identique au produit de base (cf. 1.14), revêtu d une des finitions lisses décrites au Enduits hydrauliques EHI et EHI GF : poudres à mélanger avec de l eau, à appliquer par projection, pour une finition rustique, rustiqueécrasée ou grattée. 2.1 Fabrication La fabrication des composants principaux et l attestation de leur conformité sont définies dans l ETA-09/0410. Le produit de collage et calage TOLL-O-THERM CC, le produit d impression TOLL-O-THERM FOND et les revêtements de finitions TOLL-O-THERM RIBBE/TALOCHE, TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE/TALOCHE et TOLL-O-THERM MATE LISSE sont fabriqués à l usine de Materis Paint à La Bridoire (73). Le produit de collage, calage et produit de base TOLL-O-THERM CP, le produit de collage et calage TOLL-O-THERM 3CP et les revêtements de finition EHI et EHI GF sont fabriqués à l usine de PAREXLANKO à Malesherbes (45). Le produit d impression SILICA FOND et les revêtements de finition SILICA PAINT, VISOL SILICA OT FIN, GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25 sont fabriqués à l usine de MATERIS PAINTS à Cassano Valcuvia (Italie). Les produits suivants ne sont pas visés dans l ETA-09/0410 : - Le produit de collage des plaquettes PROLIFLEX HP 572 est fabriqué à l usine de PAREXLANKO à Saint-Amand les eaux (59), - Les produits de jointoiement PROLIJOINT 542 est fabriqué à l usine de PAREXLANKO à l Isle sur Sorgues (84) 6 7/ *V1

7 - Les plaquettes KLIMEX sont fabriquées à l usine de KLIMEX à AB Sittard (Pays Bas). - Les profilés DOMOSTYL CUSTOMIZED sont fabriqués à l usine de NMC Schäfer à Ettringen (Allemagne). 2.2 Contrôles 2.21 Plaquettes décoratives de parement et produits associés Contrôles sur le «produit de collage PROLIFLEX HP 572» : - Température du mélange, aspect, viscosité et glissement (1/prélèvement) - Refus partiel à 1 mm (1/4 prélèvements) - Adhérence initiale à 28 jours selon EN 1348 (1/mois) - Adhérence après action de la chaleur selon EN 1348 (1/semestre) - Adhérence après action de l eau selon EN 1348 (1/semestre) - Adhérence après action du gel/dégel selon selon EN 1348 (1/semestre) - Déformation transversale selon EN (1/trimestre). Contrôles sur le «produit de jointoiement PROLIJOINT 542» : - Température du mélange, aspect, étalement Vicat et densité (1/prélèvement), - Refus partiel à 400 µm (1/4 prélèvements), - Retrait à 28 jours, résistance à la flexion et à la compression (1/trimestre) - Capillarité à 28 jours (1/trimestre) Contrôles sur les «plaquettes décoratives» : Contrôle de fabrication à chaque étape - Contrôles sur les matières premières Sables, pigments, additifs : certificat d analyse des fournisseurs à chaque livraison - Contrôle sur le produit fini : Résistance à la flexion et compression lorsqu un problème de fabrication ou un changement de matières premières a lieu, Aspect, couleur (1/lot), Géométrie (dimension, équerrage) (1/lot) Conditionnement (tampon de contrôle qualité sur l emballage, emballage, étiquette, présence de la méthode de pose, ) 2.22 Profilés DOMOSTYL CUSTOMIZED Les contrôles effectués sont indiqués dans l Avis Technique des profilés Autres composants principaux Les contrôles ou les dispositions prises par le titulaire pour s assurer de la constance de qualité des autres composants principaux sont listés dans le plan de contrôle associé à l ETA-09/ Mise en œuvre 3.1 Conditions générales de mise en œuvre La nature, la reconnaissance et la préparation des supports, ainsi que la mise en œuvre sont réalisées conformément au chapitre 4 du «Cahier des Prescriptions Techniques d'emploi et de mise en œuvre des systèmes d'isolation thermique extérieure avec enduit mince sur polystyrène expansé» (Cahier du CSTB 3035 d'avril 1998), son Modificatif n 1 (Cahier du CSTB 3399 de mars 2002) et son Modificatif n 2 (Cahier du CSTB 3696 d août 2011), dénommés dans la suite du texte «CPT enduit mince sur PSE», hormis pour l armature marouflée «frais dans frais» et l application mécanisée en une seule passe. Par temps froid et humide, le séchage du calage et de l enduit de base peut nécessiter plusieurs jours. Ces produits doivent être mis en œuvre sans risque de gel dans les 24 heures suivant l application. 3.2 Conditions spécifiques de mise en œuvre 3.21 Mise en place des panneaux isolants Seule la fixation mécanique par chevilles est visée. Le calage est réalisé à l aide du produit TOLL-O-THERM CP, du produit TOLL-O-THERM CC ou du produit TOLL-O-THERM 3CP. Calage avec TOLL-O-THERM CP Préparation : mélanger la poudre avec 17 % en poids d eau (soit environ 5,1 L d eau par sac de 30 kg), à l aide d un malaxeur électrique à vitesse lente. Temps de repos avant application : 5 minutes. - Mode d application : manuel, par plots, Compte tenu du poids du matériau isolant et pour permettre la prise du produit de calage, mettre en place immédiatement après la pose de chaque panneau une cheville expansive de maintien au centre. Cette cheville doit être uniquement plaquée à la main contre l isolant sans son clou d expansion. Elle sera réglée, après séchage du produit de calage, en même temps que les autres chevilles. Consommation : au moins 3,0 kg/m² de produit en poudre. Temps de séchage avant nouvelle intervention : - avant mise en place des chevilles : le lendemain avec un minimum de 16 heures, suivant les conditions climatiques. - avant réalisation de la couche de base : le lendemain avec un minimum de 16 heures, suivant les conditions climatiques. Calage avec TOLL-O-THERM CC Préparation : mélanger la pâte avec environ 30 % en poids de ciment gris CEM I 42,5 ou CEM II/A ou B 32,5 ou 32,5 R. Temps de repos avant application : 5 minutes. Mode d application : manuel, par plots, Consommation : au moins 3,0 kg/m² de produit préparé Temps de séchage avant nouvelle intervention : - avant mise en place des chevilles : le lendemain avec un minimum de 16 heures, suivant les conditions climatiques. - avant réalisation de la couche de base : le lendemain avec un minimum de 16 heures, suivant les conditions climatiques. Calage avec TOLL-O-THERM 3CP Préparation : mélanger la poudre avec environ 25 % en poids d eau. Temps de repos avant application : 5 minutes. Mode d application : manuel, par plots, Consommation : au moins 3,0 kg/m² de produit en poudre Temps de séchage avant nouvelle intervention : - avant mise en place des chevilles : le lendemain avec un minimum de 16 heures, suivant les conditions climatiques. - avant réalisation de la couche de base : le lendemain avec un minimum de 16 heures, suivant les conditions climatiques. Fixation Dans le cas d application de finitions lisses avec peintures (TOLL-O- THERM MATE LISSE, TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE et SILICA PAINT) après une passe supplémentaire d enduit de base, seules les chevilles Ejotherm STR U et STR U 2G, montées «à cœur» avec une rondelle isolante peuvent être utilisées. Nombre de chevilles : Les résistances au vent en fonction du nombre de chevilles sont données dans le tableau 1. Le nombre minimal de chevilles est déterminé d'après la sollicitation de dépression due au vent en fonction de l'exposition et de la résistance caractéristique de la cheville dans le support considéré. Dans tous les cas, il doit être de 5 chevilles par panneau (soit 6,9 chevilles par m²) en partie courante. Il est nécessaire d'augmenter le nombre de chevilles aux points singuliers et dans les zones périphériques, sans toutefois excéder le nombre maximal de chevilles indiqué dans le tableau 1. Mise en place des chevilles : - Cas d un montage «à fleur» : Perçage des panneaux isolants et du support, puis enfoncement manuel des chevilles à expansion jusqu'au nu de la surface de l'isolant. Enfoncement complet, au marteau caoutchouc, du clou d'expansion (cheville à frapper) ou vissage complet de la vis d'expansion (cheville à visser). L'ensemble à expansion ne doit, en aucun cas, dépasser de la surface de l'isolant. Cas de chevilles accidentellement trop enfoncées : recouvrir la tête de la cheville à l'aide de TOLL-O-THERM CP, puis laisser sécher au moins 4 heures avant l'application de l'enduit de base. - Cas d un montage «à cœur» avec les chevilles Ejotherm STR U et STR U 2G : il convient de se référer aux préconisations du fabricant. Plans de chevillage en partie courante : cf. figure 1. Les chevilles positionnées en plein ne doivent pas être posées à moins de 150 mm des bords des panneaux Dispositions particulières En cas de joints ouverts (largeur inférieure ou égale à 10 mm), ceux-ci doivent être rebouchés à l aide de mousse de polyuréthanne. Dans ce dernier cas, un temps d expansion et de durcissement d environ 1 heure doit être respecté. 7/ *V1 7

8 3.23 Mise en œuvre de l enduit de base en partie courante Préparation de l enduit de base TOLL-O-THERM CP Préparation identique au produit de calage telle qu indiquée au Conditions d application de l enduit de base TOLL-O- THERM CP Application manuelle en deux passes avec délai de séchage entre passes : Application d une première passe à raison d environ 4,0 kg/m² de produit en poudre à la taloche crantée. - Marouflage de l armature à la lisseuse inox. - Séchage de 24 heures. - Application d une seconde passe à raison d environ : 2,0 kg/m² de produit en poudre à la taloche inox crantée dans le cas des finitions EHI et EHI GF. Cette passe est laissée crantée. 2,0 kg/m² de produit en poudre dans le cas des autres revêtements de finition. Cette passe est lissée. ou Application manuelle en deux passes sans délai d attente entre passes (frais dans frais) : - Application d une première passe à raison d environ 3,0 kg/m² de produit en poudre à la taloche crantée. - Marouflage de l armature à la lisseuse inox. - Délai d attente d au moins 2 heures. - Application d une seconde passe à raison d environ : 3,0 kg/m² de produit en poudre à la taloche inox crantée dans le cas des finitions EHI et EHI GF. Cette passe est laissée crantée. 3,0 kg/m² de produit en poudre dans le cas des autres revêtements de finition. Cette passe est lissée. ou Application mécanisée en une seule passe : - Application régulière et en passages successifs à la machine à enduire équipée d une lance à produit pâteux avec buse de 6 ou 8 mm, jusqu à dépose de la charge totale de 6,0 kg/m² de produit en poudre. - Marouflage de l armature à la taloche inox. - Lissage réglage à la règle crantée pour les finitions EHI et EHI GF ou à la lame à enduire pour les autres revêtements de finition. - Nettoyage rapide du matériel de projection. Épaisseur minimale de la couche de base à l état sec 3,0 mm. Délais d attente avant nouvelle intervention Après un léger affermissement si la finition visée est TOLL-O-THERM CP projetée. Au moins 24 heures pour les autres revêtements de finition Application des produits d impression TOLL-O-THERM FOND : produit à appliquer avant les revêtements de finition TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM, TOLL-O- THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG, TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE, TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE, GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25. Préparation : réhomogénéiser à l aide d un malaxeur électrique. Mode d application : à la brosse ou au rouleau à poils longs. Consommation minimale : 0,20 kg/m². Temps de séchage : environ 6 heures selon les conditions climatiques. SILICA FOND : produit à appliquer avant le revêtement de finition VISOL SILICA OT FIN. Préparation : mélanger à 100 % en poids de SILICA PAINT à la teinte, afin d avoir la même couleur que VISOL SILICA OT FIN. Mode d application : à la brosse ou au rouleau à poils longs. Consommation minimale : 0,10 kg/m² de produit préparé. Temps de séchage : au moins 24 heures selon les conditions climatiques Application des revêtements de finition TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM et TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE Mode d application : à la taloche inox puis frotassage à la lisseuse plastique pour obtenir l aspect ribbé. Consommations minimales (kg/m²) : - TOLL-O-THERM RIBBE GG : 3,0 - TOLL-O-THERM RIBBE GM : 2,5 - TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE : 2,0 TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG, TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE, GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25 Mode d application : à la taloche inox puis frotassage à la lisseuse inox de façon à parfaitement serrer les grains pour obtenir l aspect taloché. Consommations minimales (kg/m²) : - TOLL-O-THERM TALOCHE GM : 2,2 - TOLL-O-THERM TALOCHE GG : 2,7 - TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE : 2,4 - GRANIPLAST 20 : 3,5 et - GRANIPLAST 25 : 4,5 VISOL SILICA OT FIN Mode d application : à la taloche inox. Laisser raffermir et serrer le produit à la taloche inox (aspect taloché fin) ou feutrer à la taloche éponge (aspect enduit de maçon). Consommation minimale (kg/m²) : 1,5. TOLL-O-THERM CP avec TOLL-O-THERM MATE LISSE Préparer TOLL-O-THERM CP comme décrit au Appliquer TOLL-O-THERM CP à la taloche inox en une passe régulière et soignée, à raison d environ 2,0 kg/m² de produit en poudre. Laisser sécher au moins 24 heures. Réhomogénéiser TOLL-O-THERM MATE LISSE à l aide d un malaxeur électrique. Appliquer TOLL-O-THERM MATE LISSE au rouleau ou à la brosse ; l application est réalisée en deux couches, à raison d au moins 0,2 kg/m² par couche, avec un délai de séchage minimal de 24 heures entre les couches. TOLL-O-THERM CP avec TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE Préparer TOLL-O-THERM CP comme décrit au Appliquer TOLL-O-THERM CP à la taloche inox en une passe régulière et soignée, à raison d environ 2,0 kg/m² de produit en poudre. Laisser sécher au moins 24 heures. Réhomogénéiser TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE à l aide d un malaxeur électrique. Appliquer TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE au rouleau ou à la brosse ; l application est réalisée en deux couches, à raison d au moins 0,2 kg/m² par couche, avec un délai de séchage minimal de 24 heures entre les couches. TOLL-O-THERM CP avec SILICA PAINT Préparer TOLL-O-THERM CP comme décrit au Appliquer TOLL-O-THERM CP à la taloche inox en une passe régulière et soignée, à raison d environ 2,0 kg/m² de produit en poudre. Laisser sécher au moins 24 heures. Réhomogénéiser SILICA PAINT à l aide d un malaxeur électrique. Diluer SILICA PAINT avec 20 % en poids de SILICA FOND, puis l appliquer au rouleau ou à la brosse en deux couches, à raison d au moins 0,2 kg/m² par couche de produit préparé avec un délai de séchage minimal de 24 heures entre les couches. TOLL-O-THERM CP Projetée Application après séchage de la couche de base (24 h minimum). Mode d application selon l aspect de finition recherché : - finition frotassée : application à la lisseuse inox ou à la machine à enduire (buse 6 à 8 mm), lissage / égalisation à la lisseuse inox. Laisser raffermir et frotasser à la taloche éponge fine pour un aspect enduit traditionnel de maçon. - finition rustique : projection façon tyrolienne jusqu à charge régulière au pistolet à gravité ou similaire (petites surfaces) ou à la machine à enduire avec lance de structuration. Elle peut rester en l état ou être écrasée après léger raffermissement à la lisseuse inox pour un aspect rustique écrasé. 8 7/ *V1

9 - Précautions d emploi : Produit hydraulique sensible à l humidité pendant la phase de carbonatation avec risques d efflorescences blanchâtres. Eviter l application par temps de pluie, condensant ou brouillard et le protéger des intempéries au minimum 3 jours après son application. Consommation minimale (produit en poudre) (kg/m²) : 3,0. EHI Préparation : Mélanger la poudre avec environ 23 % en poids d eau (soit environ 7 L d eau par sac de 30 kg). Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou dans un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 3 à 5 minutes. Durée d emploi du mélange : environ 1 heure à 20 C. Mode d application : à l aide d un pot de projection («cornet magique» de chez Putzmeister ou similaire) ou d une machine à projeter. Finition rustique ou rustique-écrasée : - Appliquer la couche de finition en deux passes, dont la première en épaisseur d environ 5 mm. - Dès le raffermissement de la première, projeter la seconde (épaisseur : 5 à 6 mm). Pour la finition rustique, laisser la seconde passe sous forme de grain à l état brut ; pour la finition rustique-écrasée, l écraser à l aide d une lisseuse inox ou d une taloche plastique. - Consommation minimale (kg/m²) : 14 (produit en poudre). Finition grattée : - Appliquer la couche de finition, dressée et serrée, en épaisseur d environ 13 mm. - Dès que l enduit a suffisamment durci (quelques heures après ou le lendemain, suivant la température), éliminer la couche superficielle de l enduit à l aide d un grattoir. - Consommation minimale (kg/m²) : 16 (produit en poudre). EHI GF Préparation : Mélanger la poudre avec environ 27 % en poids d eau (soit environ 8,1 L d eau par sac de 30 kg). Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou dans un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 3 à 5 minutes. Durée d emploi du mélange : environ 1 heure à 20 C. Mode d application : à l aide d un pot de projection ou d une machine à projeter. Finition rustique ou rustique-écrasée : - Appliquer la couche de finition en deux passes, dont la première en épaisseur d environ 5 mm. - Dès le raffermissement de la première, projeter la seconde (épaisseur : 5 à 6 mm). Pour la finition rustique, laisser la seconde passe sous forme de grain à l état brut ; pour la finition rustique-écrasée, l écraser à l aide d une lisseuse inox ou d une taloche plastique. - Consommation minimale (kg/m²) : 14 (produit en poudre). Finition grattée : - Appliquer la couche de finition, dressée et serrée, en épaisseur d environ 10 à 11 mm. - Dès que l enduit a suffisamment durci (quelques heures après ou le lendemain, suivant la température), éliminer la couche superficielle de l enduit à l aide d un grattoir. L épaisseur après grattage est d environ 8 à 9 mm. - Consommation minimale (kg/m²) : 16 (produit en poudre). 3.3 Réalisation de modénatures par profilés DOMOSTYL CUSTOMIZED Les profilés doivent être mis en œuvre après l application de la couche de base armée et avant l application de la finition du système. La pose des profilés doit être réalisée conformément à l Avis Technique DOMOSTYL CUSTOMIZED en cours de validité. La pose des profilés pour appui de baie et des profilés de débord supérieur à 70 mm n est pas visée. Le produit de collage employé est soit celui indiqué dans l Avis Technique DOMOSTYL CUSTOMIZED, soit TOLL-O-THERM CP préparé tel que décrit au 1.11, avec une consommation d environ 2 kg de produit préparé par mètre linéaire de profilé. Après séchage du produit de collage, appliquer au rouleau ou à la brosse deux couches de finition à la teinte avec une consommation d environ 250 g/m²/couche (séchage de 24 heures entre deux couches). Finitions possibles : TOLL-O-THERM MATE LISSE ou TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE. Les teintes de finition doivent présenter un coefficient d absorption au rayonnement solaire α 0,7 afin de limiter les montées en température et chocs thermiques favorisés par un isolant jouant le rôle d écran thermique (limitation réduite à α 0,5 en montagne, altitude > 1 300m). Il convient de veiller à ne pas juxtaposer des teintes dont la différence de coefficient d absorption est supérieur à 0,2 entre modénature et finition du système isolant. 4. Assistance technique La société TOLLENS assure la formation du personnel et/ou l assistance au démarrage sur chantier, auprès des utilisateurs qui en font la demande, afin de préciser les dispositions spécifiques de mise en œuvre du procédé. Nota : Cette assistance ne peut être assimilée, ni à la conception de l ouvrage, ni à la réception des supports, ni à un contrôle des règles de mise en œuvre. 5. Entretien, rénovation et réparation L'entretien et la rénovation sont réalisables conformément aux «Règles Professionnelles pour l entretien et la rénovation de systèmes d isolation thermique extérieure «ETICS»» de la FFB (UPPF et SFJV) - édition DTSB de décembre 2004, révision de janvier A ce titre, la Société TOLLENS propose les produits suivants : - sur système d isolation thermique par l extérieur adhérent au support et en bon état général, préalablement nettoyé : RENOCRYL 500 ou TOLL-O-THERM TALOCHE ou RIBBE, - sur système en bon état général, pouvant être faïencé ou microfissuré, à l exclusion des fissurations généralement localisées au droit des joints de plaque : systèmes TOLFLEXANE LISSE ou TOLFLEXANE TALOCHE GG ou GM. La finition RIV-O-LAND peut être lavée à l eau froide additionnée d un détergent sous faible pression. Ces revêtements doivent être appliqués conformément au Cahier des Charges les concernant. La réfection des dégradations dues à des chocs est effectuée conformément à l Annexe 5 du «CPT enduit mince sur PSE». B. Résultats expérimentaux Cf. ETA-09/0410. Le revêtement de finition «plaquette» n est pas visée dans le cadre de l ETA-09/0410, celle-ci a tout de même été évaluée dans les laboratoires du CSTB selon le Guide ETAG 004. Les résultats d essais sont les suivants : - essai de reprise d eau par capillarité : après 24 heures : 0,5 kg/m² (valeur : 0,75 kg/m²) après 1 heure : 1 kg/m² (valeur : 0,21 kg/m²) - essai de perméabilité à la vapeur d eau : Sd 1 m (valeur : 0,83 m) - catégorie d utilisation pour la résistance aux chocs : plaquette : catégorie I joints : catégorie II. - des cycles hygrothermiques ont été réalisés et ont montré quelques fissures aux joints des plaquettes et la présence d une légère humidité après carottage du système complet. Rapport de classement de réaction au feu CSTB n RA C. Références C1. Données environnementales et sanitaires 1 Le système ne fait pas l objet d une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Des composants font l objet d une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits ou procédés visés sont susceptibles d être intégrés. C2. Autres références - Date des premières applications : Importance des réalisations européennes actuelles : environ m². 1 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis. 7/ *V1 9