Chaîne à Maillons Forgés Détachables pour Transporteurs et Elévateurs

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1 Chaîne à Maillons Forgés Détachables pour Transporteurs et Elévateurs Composants de Qualité pour Transporteurs et Elévateurs

2 Introduction Membre du groupe Schenck Process, Stock Redler Ltd est l un des principaux fournisseurs de dosage, automatisation et solutions de manipulation des matériaux secs. Le groupe Schenck Process est le leader mondial des solutions de mesure et des procédés technologiques dans l industrie de pesage, dosage, mesure et automatisation. Toujours proche de nos clients, et disposant d un réseau mondial de sociétés nationales nous sommes votre partenaire adéquate pour trouver les solutions de dosage, pesage, mesure et automatisation dans le process industriel. Notre philosophie est basée sur : Un développement continu de nos produits Une approche adaptée au mieux à vos applications Elever les standards de l industrie Nos compétences Machine simple Machines multiples Systèmes complets Installations et mise en service Disposition et intégration dans l usine Engineering et contrat de management Une approche professionnelle du service au client Industries Centrales thermiques à énergie fossile et industries associées, Charbon, Acier, Ciment, Gypse, Sable, Gravier, Chimie minérale, Chimie de base et de spécialité agroalimentaire, Industrie pharmaceutiques, Plastiques et compound, Mine d extraction de charbon, métaux et préparation, procédés,traitement de l eau, tableau de particule Le Groupe Schenck Process développe, fabrique et commercialise une gamme complète de solutions, de produits et de systèmes clé en main grâce à ses ingénieurs experts en process, des composants fiables et une technologie ayant fait ses preuves. Les membres du Groupe Schenck Process sont :

3 Composants de qualité pour convoyeurs et élévateurs à chaîne Redler, le créateur original du système «En-Masse» de manipulation des matériaux secs en vrac de réputation mondiale, continue de se retrouver à l avant-garde du développement et de la fourniture des composants de systèmes. S appuyant sur plus de 80 années d expérience, le système de manipulation «En-Masse» a largement fait ses preuves. Pour répondre aux exigences d une clientèle très diversifiée répartie dans le monde entier, Redler a fourni plusieurs milliers de convoyeurs et d élévateurs conçus pour la manipulation de centaines de variétés de matériaux secs en vrac. Vous trouverez au cœur de ces machines nos chaînes de grande qualité Redler Maillons de chaîne haute résistance Maillons forgés détachables en acier allié Maillons usinés de précision Cémentés Rockwell 57 minimum A haute résistance à la rupture par traction La résistance minimum à la rupture par traction de Redler correspond à la moyenne de nos concurrents Précision dimensionnelle homogène Fabriqués selon des procédures de qualité rigoureuses Référence maillon D 5003D P mm (Pas) Hmm W1 mm W2 mm Tmm Lmm Hauteur mm Poids kg * Rés rupt. Traction kn mini (Guaranti minimum) Autres tailles disponibles sur demande *poids comprenant axe et circlip D L La qualité Redler H Le système de management de la qualité Redler est certifié conforme à la norme ISO 9001 : En raison d une maîtrise de la qualité tout au long du processus de transformation, étayée par un savoir-faire à long terme, la haute qualité des chaînes est systématiquement garantie. W1 P T W2

4 Axe sans tête et deux circlips Axes Acier allié cémenté Dureté de surface Rockwell 57 minimum Profondeur utile 0.6mm Axe à tête, collier et goupille Axe à tête et un circlip Axe de raccordement et boulons-agrafes Peuvent être utilisés sur la chaîne Il faut prévoir une clavette sur les trous de fixation des raccordements Raclette de chaîne et configurations Raclette à barrettes Raclette à plaque en t Raclette à plaque en T profonde Manchon Plastique Raclette en U Raclette à plaquettes

5 Configuration de chaîne Les maillons sont assemblés selon la configuration qui convient aux applications particulières. Cette configuration peut inclure des raclettes à ramassage, nettoyage ou à plaquettes selon les besoin. Les maillons à raclettes d une chaîne complète sont généralement fournis à chaque pas simple, tous les deux pas ou tous les trois pas. Se référer au schéma illustrant un agencement type d une chaîne de type T. Autres configurations disponibles. La chaîne est généralement livrée pré-assemblée en longueurs de 3 mètres avec axes de raccordement. Toutes les chaînes assemblées sont livrées avec un enduit de protection approprié. Modèles de raclettes spéciaux Il existe toute une gamme de modèles de raclettes facilement disponibles, notamment : à balayage, plaquettes ou ramassage. Ces modèles sont fournis pour s adapter à des applications de transporteur et d élévateur En-Masse spécifiques. Pour passer une commande Pour tout renseignement, veuillez contacter l équipe de vente Redler. Elle est à votre disposition pour vous conseiller sur vos exigences spécifiques Pour toute commande relative aux machines Redler, il faut TOUJOURS mentionner le numéro de série de la machine car cela nous permettra d identifier et de confirmer les renseignements concernant votre chaîne. Pour des pièces de rechange qui ne sont pas de la marque Redler, veuillez fournir un schéma dimensionnel complet et donner autant de renseignements que possible ou un échantillon du maillon à raclette. Ces renseignements doivent comprendre ce qui suit : Pas de chaîne (P) Numéro de référence du maillon et tout renseignement indiqué sur le maillon. Nombre de maillons requis. Type de fixations des raclettes avec toutes les dimensions : largeur, profondeur et épaisseur hors du matériau. Configuration des maillons à raclette requis. Toutes caractéristiques spéciales supplémentaires, telles que raclettes à balayage, à plaquettes ou à ramassage et la quantité requise. T1 T2 T3 Configuration de raclette type Des configurations similaires sont disponibles pour les modèles à raclettes eu U, en H et en I. raclette pour creusement et / ou balayage raclette à ramassage Raclette en H Raclette en U fermé Raclette en I

6 SCHENCK PROCESS FRANCE SAS Espace Wagner Bât B 10 rue du Lieutenant Parayre Aix-en-Provence Cedex 03 Tél. : (33) Fax : (33) Mail : service.fr@schenckprocess.com