Du béton projeté V Nous trouver, nous contacter. PPB-France. ZA les Rhodes RN Vestric et Candiac France.

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Aline Alain
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1 PPB-FRANCE PRODUITS POUR BETON ET BATIMENT ZA LES RHODES RN VESTRIC ET CANDIAC - FRANCE Notre envie Vous. faire partager notre expérience et notre savoir dans les domaines du béton décoratif. Pionnier dans le domaine de la distribution des produits adjuvants béton (depuis 2002), notre but est de vous proposer des produits qualitatifs, testés, aux justes prix. Du libre-service à l étude complète de votre projet, découvrez et laissez prendre forme vos envies, vos FICHE TECHNIQUE D APPLICATION Du béton projeté V Nous trouver, nous contacter PPB-France ZA les Rhodes RN Vestric et Candiac France contact@ppb-france.fr Tel : 0033 (0) (numèro non surtaxé) Gsm : 0033 (0) projets PPB-France, c est aussi les formations adaptées à votre besoin. Numéro de declaration d'activité : (ce numéro ne vaut pas agreement par l'état).

2 DOMAINES D UTILISATION Le béton projeté PPB-France est un mortier fluide destiné à la décoration de sols extérieurs, applicable sur bétons neufs de plus de 30 jours ou bétons anciens préparés à l application du béton projeté. PPB-Béton-Projeté se projette s étend sur le support convenablement préparé. La surface doit être saine, propre, non grasse et cohésive. CARACTÉRISTIQUES Micro mortier décoratif d une grande dureté, à projeter ou à spatuler, couplé à un système de pochoir, assurant un effet de pavage, pierres ou briques. RENDEMENT Environ 2 à 3 kg par m2 pour une couche de 1,5 à 2 mm d épaisseur. La consommation peut être différente en fonction de la finition réalisée et de l état du support. COMPOSITION Mélange de ciment, de liant hydraulique, d agrégats minéraux durs, d adjuvants et pigments minéraux suivant coloris désiré. TEINTES Blanc naturel, gris naturel ou selon nuancier PPB-BétonDéco. Il est possible de mélanger les teintes entre elles ou d en créer de nouvelles avec nos pigments. MATÉRIEL Malaxeur, pistolet à crépir, compresseur à air (100 L, 8 bars minimum), platoir inox bords arrondis, spatule, malaxeur, récipient doseur, gants et lunettes de protection. PRÉPARATION DES SUPPORTS Idéalement, le support doit avoir plus de 30 jours, être rugueux, sain, sec, propre et cohésif. Il doit être exempt de poussières et de toute trace de matières organiques ou autres (suie, salpêtre, plâtre ), de produit de cure, vernis, peintures, résines. Cette opération est très importante et doit être réalisée avec le plus grand soin, elle conditionne la tenue dans le temps du produit. Si nécessaire, utiliser la méthode de décapage au jet de sable grenaillage ou jet d'eau haute pression 200 bars mimimum, suivant l état du support. Si un tel nettoyage s avère impossible, le sol doit être décapé à l aide de produits chimiques (dégraissants pour graisses et huiles). Pour enlever les traces de mousses, employer de l hypochlorite de sodium dilué à 50 % (Eau de javel). Pour le rinçage final, utiliser de l acide chlorhydrique 10 %. Après chacune des applications chimiques, effectuer un rinçage au jet d eau sans pression. Bien protéger les surfaces environnantes. Sur sol ancien obturer les fissures profondes avec une résine époxy pour béton. Réparer les zones épaufrées et les petites fissures avec un masticage de mortier (durcisseur + résine synthétique) après les avoir fortement imprégnées de résine synthétique. Humidifier à saturation le support le veille. Eliminer les flaques d eau résiduelles avant l application.

3 PRÉPARATION DE PPB-Béton-Projeté. Préparer votre chantier en protégeant les abords à l aide de polyane, afin d éviter les salissures dues aux projections indésirables. Les différents ingrédients seront pesés en fonction de la surface à couvrir. Préparer le malaxeur, ou la perceuse équipée d un axe malaxeur (600 tours minutes) Dans un récipient propre et sec, verser le liant en totalité. Ajouter le pigment en fonction de la teinte de base souhaitée. Attention, prendre soin de peser le pigment si l opération doit être répétée, pour une surface supplémentaire à appliquer par la suite. Ajouter une goutte de savon liquide (type Paic) afin de mieux répartir le pigment dans le liant. Malaxer le liant quelques minutes pour obtenir une teinte homogène, sans «fusée». Ajouter petit à petit la poudre, tout en malaxant, à petite vitesse, et on augmentant la rotation au fur et à mesure de l ajout.

4 Rectifier la teinte si nécessaire. Le mélange «bulle», réaction normale due à l ajout d air lors du malaxage. Mélanger jusqu à obtention d une pâte lisse style «pâte à crêpes». Laisser le mélange «débuller» et reposer environ 10 minutes. Malaxer légèrement juste avant la projection. APPLICATION Il est recommandé de faire des essais avant toute réalisation de grande surface. Température de pose + 10 C à + 30 C. Le PPB-Béton-Projeté contient les adjuvants nécessaires à minimiser les phénomènes de retrait, de fissuration et d efflorescence. Toutefois, pour limiter ces risques au maximum, il est impératif de respecter les règles suivantes : * Humidifier à saturation les supports à rénover. * Appliquer la première couche de ragréage ou de mortier sur le support humide mais exempt d eau résiduelle. * Appliquer la deuxième projection sur le ragréage avant séchage complet de celui-ci. * Procéder obligatoirement à la cure du mortier à l aide de la résine de finition antitache dès que l on peut circuler sur la dalle et après nettoyage de celle-ci. * L application de la résine doit être réalisée le plus rapidement possible après la mise en place du mortier afin de limiter au mieux les risques de dessiccation. * La teinte définitive du revêtement est atteinte après plusieurs jours de séchage et implique des variations de couleurs dues à l évaporation progressive de l eau contenue dans le liant. * L homogénéité de cette couleur sera celle admise dans la profession sans garantie de l absence de plages plus ou moins nuancées.

5 Préparer le compresseur (100 L, 8 bars minimum), et remplir le pistolet à projeter le béton au ¾ de sa capacité. Sur sol humide mais exempt d eau en surface, projeter le mélange à 50/70 centimètre du sol, avec des gestes circulaires de façon à recouvrir la surface avec une passe fine et régulière. Cette première passe de PPB-Béton-Projeté est destinée à masquer les imperfections du support existant, uniformiser la couleur de fond et créer l accroche pour la suite de la projection béton. Sur la première passe encore fraiche, positionner la trame. Les trames pochoirs pour PPB-Béton-Projeté peuvent être assemblées au préalable par agrafage. Afin de plaquer le pochoir, projeter à nouveau de façon aléatoire le mélange préparé. Inutile de recouvrir le pochoir entièrement, le but étant d apporter un «poids» sur le pochoir.

6 Préparer le mélange liant, pigments, poudre comme précédemment. Il est conseillé de choisir une teinte plus foncé pour une meilleure démarcation des aspects joints non joints. Procéder à la projection de PPB-Béton-Projeté comme pour la première passe. Projeter le produit le plus droit possible, afin d éviter que ce dernier passe sous le joint de trame. Lorsque la couleur ne colle plus au doigt, et que la surface est dure à l ongle, ôter délicatement la trame. L ouvrage étant trop «frais» ne pas balayer immédiatement la surface. Après séchage complet, entre 12 et 24 heures, nettoyer la surface à l aide d un balai à poils dures, afin d éliminer les résidus non adhérents. Le but est d améliorer l aspect visuel des joints et de ne pas laisser de salissures qui seraient emprisonnés sous la couche de protection. Protéger l ouvrage pour augmenter la durabilité mécanique et visuelle avec une résine de protection ou un oléofuge hydrofuge. Le choix de la protection doit être pensé en fonction de l usage réservé à l ouvrage et de l aspect visuel final souhaité, mat ou satiné. Contacter PPB-France pour conseils.

7 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES (Valeurs moyennes) Laboratoires de contrôle : Technique Béton et Rohm & Hass Résistances à la flexion - Norme NFP : R f : 7.8 M pa Résistances à la compression Norme NFP : R e : 46.9 M pa Essais d adhérence Norme : contrainte d adhérence à 28 jours : 2.5 M pa Tenue aux eaux à haute teneur en sulfate et aux sels de déverglacage : Bon comportement Essais d usure Norme NFP décembre 1991 Résistance à l abrasion (essai Taber) perte de masse en programme pour 1000 tours : Face traitée avec la résine de finition : gr Face non traité : gr DILUTION ET NETTOYAGE Eau. PRÉCAUTIONS D EMPLOI Travailler dans un endroit aéré, porter un masque anti-poussière, des gants et vêtements appropriés pour éviter toute irritation éventuelle due à la présence de ciment. CONSERVATION Stocker dans son emballage d origine, fermé, au sec et au frais. AVIS IMPORTANT Les indications fournies sont basées sur l état de nos connaissances relatives aux produits concernés et ne peuvent en aucun cas constituer une garantie de notre part. Il appartient à l utilisateur d effectuer des essais préalables avant utilisation et de prendre les précautions de sécurité nécessaires.

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