Caractéristiques techniques. Précision de répétabilité ± 0,2 µm

Transcription

1 Mesurer dans la machine-outil LTS

2 Caractéristiques techniques LTS Système de mesure laser de haute technologie pour la mesure dynamique des outils. La mesure de précision sans contact permet le contrôle automatique de l usure et du bris d outil. Ce palpeur-outil mesure les plus petits diamètres à partir de 0,008mm. Avec son laser focalisé, chaque géométrie d'outil peut être déterminée avec exactitude. Le barrage d'air pendant la mesure sécurise les résultats même sous les conditions de production les plus rugueuses. La construction robuste en acier inoxydable, la buse de nettoyage m&h intégrée, qui s occupe de nettoyer dans le rayon principal les arrêtes de coupe à la vitesse supersonique, et une technique de laser éprouvée garantissent la plus grande précision et la meilleure fiabilité à chaque étape de la fabrication. Un montage et un alignement simples dans la machine-outil permettent son utilisation rapide et durable. Caractéristiques techniques Précision de répétabilité ± 0,2 µm Alimentation électrique 24 VDC / max. 500 ma Laser focalisé au centre / 639 nm / <1 mw Classe de protection laser 2 (IEC825) Plage de température 10 C - 50 C Matériau Acier inoxydable Aluminium noir anodisé Étanchéité IP68: EN60529 (avec barrage d air intégré)

3 Caractéristiques techniques LTS Les lasers de mesure d outils avec connexions sur le côté sont utilisés dans les machines sans mouvement cinématique de rotation/basculement qui pourraient contraindre les câbles d alimentation. Ils sont fixés dans l espace de travail de la machine. 150 (5.91 ) 45 (1.77 ) 40 (1.57 ) 30 (1.18 ) LTS40 Ø min. de l'outil 0,008 mm Ø max. de l'outil 35 mm 51 (2.01 ) 92 (3.62 ) 102 (4.02 ) 200 (7.87 ) 90 (3.54 ) LTS90 Ø min. de l'outil 0,012 mm Ø max. de l'outil 85 mm 92 (3.62 ) 102 (4.02 ) 270 (10.63 ) 160 (6.3 ) LTS160 Ø min. de l'outil 0,020 mm Ø max. de l'outil 155 mm 92 (3.62 ) 102 (4.02 )

4 Caractéristiques techniques LTS-CC Les lasers de mesure d outils avec connexion centrale par le bas sont utilisés sur des machines avec mouvement de rotation/basculement où les câbles d alimentation sont guidés dans un support pivotant. Ils sont montés via un adaptateur sur l unité qui effectue le mouvement de rotation/basculement. 200 (7.87 ) 90 (3.54 ) LTS90-CC Ø min. de l'outil 0,012 mm Ø max. de l'outil 85 mm 104 (4.09 ) 114 (4.49 ) 13 (0.51 ) 270 (10.63 ) 160 (6.3 ) LTS160-CC Ø min. de l'outil 0,020 mm Ø max. de l'outil 155 mm 104 (4.09 ) 13 (0.51 ) 114 (4.49 ) 78 (3.07 ) Support de montage avec connexion centrale vers le bas intégrée. 58 (2.28 )

5 Caractéristiques du produit LTS Précision et fiabilité des procédés Mesures précises indépendamment de la géométrie et des dimensions de l'outil Incertitude de mesure dûe aux différents coefficients de dilatation thermique des matériaux supprimée Mesures précises pour des outils de taille supérieure à 0,008 mm Les erreurs de mesure dûes à une particule de matière collante sont très largement réduites grâce à une buse de nettoyage spéciale Exclusion par le logiciel des erreurs dûes aux gouttes de réfrigérant Aucune perturbation possible par une lumière externe Les outils sont mesurés sur un point de mesure focalisé Construction robuste Boîtier compact en acier inoxydable Optique du laser protégée par un obturateur motorisé Le barrage d'air empêche l'infiltration de particules de saleté Système de mesure étanche selon la norme IP68 De meilleurs résultats de mesure grâce à un nettoyage de l outil efficace par une buse intégrée spéciale Mise en service simple Montage et mise en service simplifiés sans unité pneumatique spéciale Aucun alignement spécial et précis de l'unité laser n'est requis Orientation et définition mécanique faciles du point de focale Aucune commande externe de l'obturateur et du barrage d'air Manipulation adaptée à l'usage en atelier Calibrage et installation de l'unité laser simple et sûre Maintenance de l'optique laser sans outils, obturateur démontable Barrage d air réglable aisément et facilement accessible Mesure possible des outils montés très courts La grande tolérance dans le parallélisme axial simplifie l'alignement sur la table de la machine Technique d'application et programmes de mesure Mesure dynamique précise de longueurs et diamètres pour presque toutes les d'outils à partir de Ø >0,008 mm Mesure de la géométrie de coupe en régime nominal Compensation de longueur lors du décalage dynamique de la position d'outil Correction de la longueur d'outil lors de la dilatation thermique dans la broche ou les axes machine Compensation de diamètre lors du changement dynamique du cercle centrifuge de l'outil Détection de l'usure des outils et compensation de rayon Surveillance d'excentricité, erreur de changement d'outil et de serrage Contrôle de bris d'outil La rainure d étalonnage permet un positionnement rapide par rapport aux axes de la machine Pour le nettoyage de l'optique, l'obturateur peut être démonté manuellement

6 m&h Inprocess Messtechnik GmbH est la société leader en technologie de contrôle pièce sur machine-outil. Aujourd hui les systèmes de palpage et les logiciels m&h sont utilisés tous les jours par de très nombreuses sociétés renommées dans le monde entier. Les forces de cette société sont son savoir-faire en machine-outil, son innovation technique permanente, son process de fabrication concentré sur le client et ses applications d ingénierie. La consultation individuelle, ciblée et qualifiée et le développement des solutions spécifiques font aussi partie de notre engagement vers l excellence. Un réseau mondial de distribution et de support technique assure une disponibilité des produits m&h partout où le business vous emmène. m&h Inprocess Messtechnik GmbH Am Langholz Waldburg Allemagne Tél. +49(0) Fax +49(0) vertrieb@mh-inprocess.com Hexagon Metrology S.A.S. Immeuble Le Viking 32, Avenue de la Baltique Courtaboeuf Cedex France Tél. +33 (0) Fax +33 (0) france@mh-inprocess.com Hexagon AB All rights reserved. 24/10 - Sujet à modification sans préavis