LongLine Solutions à induction : Tubes

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1 LongLine Solutions à induction : Tubes

2 SMS GROUP Leader de l ingénierie industrielle et de la construction mécanique Dans le secteur de la construction mécanique et de l ingénierie industrielle, SMS group compte parmi les entreprises leaders spécialisées dans la transformation de l acier, de l aluminium et des métaux non ferreux. SMS group se compose de deux entités : SMS Siemag et SMS Meer qui reflètent les deux domaines d activités du groupe. Ces deux sociétés proposent des solutions intégrées dans le domaine des procédés métallurgiques, des techniques de fonderie et de laminage, ainsi que d autres procédés de transformation et d affinage. UNE ENTREPRISE FAMILIALE PRÉSENTE DANS LE MONDE ENTIER Notre entreprise gérée par la même famille depuis quatre générations, se distingue à la fois par la forte position qu elle occupe sur le marché et, grâce à son implantation décentralisée, par sa culture des responsabilités résolument orientée vers la prise en compte des besoins spécifiques de chacun de nos clients. SMS group, grâce à ses différentes sociétés, permet à ses clients de bénéficier à la fois de la flexibilité des moyennes entreprises et des ressources d un groupe international. Notre culture d entreprise incite non seulement nos différentes entités opérationnelles, mais aussi l ensemble de nos collaborateurs, à penser et à agir en toutes circonstances de manière entrepreneuriale. DES BASES SOLIDES Depuis ses origines ce sont la planification à long terme, la gestion financière solide, le management par la valeur et la connaissance des cycles régissant la construction mécanique et l ingénierie industrielle qui déterminent l orientation stratégique du groupe. Font aussi partie de nos priorités les investissements dans les domaines du génie énergétique et d une technologie respectueuse de l environnement, de la maintenance et de la modernisation de nos propres outils industriels ainsi que de la formation continue et de la qualification de notre personnel. Ces valeurs permettent à SMS group de développer des solutions industrielles sur mesure et garantissent son leadership. 2

3 SMS ELOTHERM Votre partenaire pour toutes solutions de chauffage par induction Depuis plusieurs décennies, Elotherm, grâce aux développements et solutions complètes que la société a développé, a défini les standards de la technologie du chauffage par induction. Cette entreprise moyenne à rayon d action international est membre de SMS group. En sa qualité de leader technologique, Elotherm réunit toutes les compétences en matière d induction. chauffage inductif de métaux préalable au forgeage ou laminage trempe et autres traitements thermiques (revenu, recuit) soudage et revenu inductifs, procédés inductifs spéciaux utilisés dans la fabrication de tubes chauffage continu de feuillards cinétique inductive technologie laser DES SOLUTIONS SUR MESURE BASÉES SUR UN SYSTÈME MODULAIRE La technologie d Elotherm est basée sur des composants modulaires parfaitement compatibles assemblés par nos soins pour des configurations sur mesure et en tout point conformes aux spécifications de nos clients. Cette méthode permet de définir des solutions économiques, qu il s agisse d un équipement individuel ou d une ligne de fabrication complète. 3

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5 NOS COMPÉTENCES CLÉS Tous vos avantages en un coup d œil CHAUFFAGE RAPIDE ET PRÉCIS Le chauffage inductif consiste à exposer sans contact direct le corps d'une pièce métallique au champ électromagnétique créé par une bobine alimentée en courant alternatif. Ce champ induit des courants de Foucault à l intérieur de la pièce, lesquels génèrent alors de la chaleur au sein même de la matière qui la compose. Le chauffage par induction ne fait donc pas appel au transfert thermique tel qu il se produit dans un four conventionnel. Il permet des temps de chauffage très courts et un réglage très précis de la température. UNE OFFRE COMPLÈTE Elotherm dispose de toutes les compétences requises pour la pleine maîtrise de la technologie de chauffage par induction et est de ce fait en mesure de proposer à ses clients en sa qualité d interlocuteur unique des prestations et fournitures complètes parfaitement intégrées, développées sur mesure. Notre gamme de fournitures et services va du conseil en ingénierie et de la construction d installations industrielles la mise en service, formation et les prestations d entretien et de maintenance. DES SOLUTIONS COMPLÈTES COU- VRANT TOUTE LA CHAÎNE DE PROCÉDÉ De concert avec nos sociétés sœurs du SMS group, nous proposons à nos clients des solutions intégrés couvrant toute leur chaîne de fabrication. LEADER TECHNOLOGIQUE ET HAUTES COMPETENCES une expérience de plus de 70 ans fournisseur partenaire de l'industrie automobile, de ses équipementiers et de l'industrie sidérurgique plus de installations dans le monde distribution et maintenance mondiales livraison rapide grâce à des établissements de fabrication et de stockage locaux DES CONFIGURATIONS SUR MESURE une rentabilité économique élevée grâce à des sous-ensembles et composants modulaires des solutions de fabrication répondant point par point aux spécifications client L INDUCTION À EFFICACITÉ ÉNERGÉ- TIQUE ET RENTABILITÉ ÉLEVÉES consommation énergétique réduite au minimum grâce à des technologies intelligentes des équipements durables et respectueux de l environnement à empreinte carbone réduite changement rapide de série contribuant à une productivité accrue faibles coûts unitaires de fabrication système de mesure intégrée de la puissance effective pour un contrôle qualité efficace et fiable INDUCTEURS ET CONVERTISSEURS CONÇUS ET FABRIQUÉS PAR NOS SOINS toutes les compétences réunies sous une même structure définition optimisée de l interfaçage avec les systèmes existants du client conception et dimensionnement sur mesure développement novateur de nos convertisseurs de fréquence visant à réduire leur consommation énergétique et préserver ainsi les ressources DES EXIGENCES QUALITE ELEVEES toutes les certifications pertinentes, p. ex. VDA, DIN/lSO gestion continue de votre projet et de son assurance-qualité, depuis la réception de votre demande jusqu à la maintenance de votre installation en exploitation 5

6 LE PROGRÈS Sur toute la ligne UN PARTENAIRE UNIQUE POUR TOUTES LES COMPETENCES Le programme d Elotherm comprend à la fois des installations de soudage par induction et conduction à haute fréquence de tubes à soudure longitudinale et des installations de chauffage de tubes sans soudure, particulièrement de tubes en différents aciers alliés, aciers inoxydables et métaux non ferreux. L un des avantages majeurs qu Elotherm est en mesure d offrir à ses clients réside dans sa compétence globale couvrant tous les aspects de l ingénierie réussie d équipements et de process industriels interagissant avec toute cohérence et stabilité qu ils exigent. UNE HAUTE EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE Elotherm n a eu de cesse d améliorer les performances de ses équipements de chauffage par induction. Grâce à ces efforts, nous avons également réussi à les doter d un très haut degré d efficacité énergétique. Comme le process de chauffage par induction génère la chaleur à l intérieur même de la pièce, il permet de réduire le temps de chauffage des tubes. Cette caractéristique permet de préparer rapidement les installations de chauffage par induction aux changements de fabrication, par exemple lorsqu on souhaite passer à la fabrication de tubes de diamètre ou d'épaisseur de paroi différent. Grâce à la technologie innovatrice de nos convertisseurs, nos installations de chauffage par induction consomment moins d énergie électrique que les équipements comparables proposés par nos compétiteurs. UNE TECHNOLOGIE RESPECTUEUSE DE L ENVIRONNEMENT Le chauffage et le soudage par induction sont généralement des procédés propres. À l opposé des fours alimentés en combustibles fossiles, la technologie de chauffage par induction ne produit pas d émissions polluantes. LES TECHNOLOGIES DE FABRICATION DE TUBES De gauche à droite: soudage à haute fréquence de tubes 1er recuit de stabilisation du cordon trempe / quenching 2e recuit de stabilisation du cordon recuit du tube complet application du revêtement trempe et revenu 6

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8 DES RÉSULTATS HAUTEMENT RÉSISTANTS Soudage inductif avec EloWeld DES CORDONS DE SOUDURE À TOUTE ÉPREUVE Grâce à l emploi d un matériel de base amélioré et à la qualité accrue des cordons de soudure, les propriétés des tubes soudés longitudinalement et soumis à un traitement thermique après soudage sont aujourd hui tout à fait comparables à celles des tubes sans soudure qu ils remplacent par ailleurs dans grands nombres d applications. Pour fabriquer des tubes à soudure longitudinale, on part d un feuillard et on forme en tube par roulage continu. Les bords situés face-à-face du feuillard roulé en tube sont ensuite chauffés jusqu au point de fusion de la matière par un inducteur alimenté en courant alternatif à haute fréquence, puis assemblés par des galets refouleurs. La soudure de haute qualité ainsi réalisée ne nécessite aucune matière d apport. CONCEPTION MODULAIRE Puisque notre série EIoWeId est de conception modulaire, son adaptation aux besoins spécifiques de nos clients peut se faire à coût avantageux. Les éléments essentiels de ces installations sont le convertisseur à circuit résonant parallèle ou en série en tant que source d énergie à plage de fréquence variable, l inducteur adapté au diamètre du tube ou à la section du profilé, ainsi que le système de commande garantissant la qualité des produits et doté d une interface opérateur conviviale. CARACTÉRISTIQUES Installations étudiées pour la fabrication de tubes et profilés d un diamètre ou d une largeur de 6 à 660 mm et d une épaisseur de paroi comprise entre 0,12 et 25,4 mm. RÉALISÉS À LA VITESSE GRAND V Les installations EIoWeId HF permettent d atteindre des vitesses de production supérieures à 200 m/min. 8

9 UN LARGE SPECTRE DE FABRICATION De par la plage dimensionnelle et la multitude de matières qu elles sont capables de traiter, les installations de soudage de tubes EIoWeId imposent de nouveaux standards. Ainsi, elles permettent notamment le soudage de tubes et profilés en acier et acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre et zinc. haute vitesse de soudage d emploi universel concept modulaire à excellente maintenabilité grande fiabilité et haute disponibilité CARACTÉRISTIQUES CLÉS EXEMPLE D APPLICATION Installation de soudage de tubes Capacité annuelle : Diamètre des tubes : Épaisseurs de paroi : Nuances d acier : Normes : plus de t de 244 à 660 mm de 4,0 à 24,0 mm jusqu aux nuances (grades API) X80, N80 API 5CT, API 5L 9

10 DES CORDONS PARFAITS Recuit inductif des cordons de soudure avec EloSeam UNE STRUCTURE HOMOGÈNE Spécialement étudié pour le recuit inductif des tubes soudés longitudinalement, EloSeam recrée avec une grande fiabilité une structure homogène dans la zone du cordon de soudure. Dans le cas des tubes en acier ferritique, on parvient ainsi à normaliser leur microstructure altérée par le soudage. Le résultat : des tubes de haute qualité possédant des propriétés de matière homogènes. ACCROISSEMENT DE L APPORT EN ÉNERGIE Dans les inducteurs refroidis à l eau, des concentrateurs constitués par des tôles en ferrite sont utilisés afin de concentrer l apport en puissance sur la zone du cordon de soudure et d accroître ainsi le rendement et l efficacité des inducteurs. L apport de puissance est régulé de manière à prévenir toute surchauffe de la peau du tube. LE DIMENSIONNEMENT EXACT Grâce à la conception modulaire d EloSeam, on peut étudier et dimensionner le tronçon de recuit exactement en fonction des besoins de l installation de fabrication de tubes et garantir ainsi un ajustement très précis des paramètres de recuit. EXEMPLE D APPLICATION Courbe de chauffe du cordon de soudure Pièce : tube Diamètre : 339,7 mm Épaisseur de paroi : 12,19 mm Avance : 19,8 m/min 10

11 grande fiabilité du process régulation exacte de l apport en puissance large adaptabilité aux besoins spécifiques à un coût avantageux faible encombrement CARACTÉRISTIQUES CLÉS SYSTÈME DE POURSUITE AUTOMATIQUE Afin de permettre l acquisition de la position exacte du cordon de soudure, un dispositif de marquage trace une ligne pilote sur le tube. Une caméra effectue en permanence l acquisition de la position du tube, de manière à permettre au système de commande EloSeam de compenser automatiquement toute déviation du tube par une correction adéquate de la position de l inducteur. Ce système assure que chaque opération de recuit se déroule avec la même précision constante requise. CARACTÉRISTIQUES Convertisseurs à circuit résonnant, équipés d onduleurs à transistors de type IGBT et capables de délivrer des puissances comprises entre 500 et kw. Spécification du matériel : Tubes et profilés d une section comprise entre 25 et 660 mm et d une épaisseur de paroi jusqu à 25 mm. 11

12 DES CARACTÉRISTIQUES EXCELLENTES EloTube pour le chauffage et l application de revêtements RECUIT NOIR : POUR OBTENIR LES STRUCTURES SOUHAITÉES Grâce à sa large adaptabilité, notre système modulaire EloTube offre d excellentes conditions pour les opérations de recuit noir sans atmosphère protectrice. Dans cette application, les caractéristiques avantageuses de notre système EloTube apparaissent au grand jour : grande flexibilité applicative permettant d influencer la microstructure avec une haute précision, alliée à un coût avantageux. Le recuit noir avec EloTube peut être utilisé pour effectuer des recuits de recristallisations, de détente, d adoucissement, de normalisation en vue du grossissement du grain et de diffusion. CARACTÉRISTIQUES Convertisseurs en technologie IGBT délivrant des puissances de 50 à 4 500kW. Plage des diamètres de tubes admissible : de 1" à 56" avec une épaisseur de paroi jusqu à 36 mm. LE RECUIT BLANC : DES RÉSULTATS BRILLANTS Le recuit blanc bénéficie également des avantages du système modulaire EloTube. Dans les opérations de recuit de recristallisation sous atmosphère de protection, le transfert d énergie dans le tube á chauffer par la technique de l induction assure à la fois une vitesse de chauffe élevée et un effet ciblé. À titre d exemple, le recuit blanc de tubes en acier inoxydable s effectue dans une plage de températures allant de à C. 12

13 Le résultat : Le cordon de soudure devient résistant à la corrosion et l état métallurgique du tube ainsi établi le rend désormais apte à subir d autres opérations d étirage et de laminage. Les surfaces des tubes soumis à ce processus conservent un aspect métallique blanchi. Selon la demande spécifiée par le client, Elotherm peut aussi bien fournir le système de verre de quartz (silice) que le système de cornue. Dans la pratique, on préfère le système de cornue plus robuste et incassable incluant un cylindre en acier inoxydable refroidi à l eau et rempli de gaz inerte. APPLICATION DE REVÊTEMENTS : À GRANDE VITESSE EloTube assure un préchauffage précis et un débit élevé des systèmes d enduction/ de revêtement équipant les lignes de fabrication de tubes. L ajustement automatique des fréquences satisfait à toutes les exigences changeantes du process de fabrication. Une autre technique couramment utilisée pour protéger la face externe des tubes est le procédé dit «Fusion Bonded Epoxy» (FBE). Notre système Elo- Tube assume également un rôle clé dans la gestion exacte de ce procédé consistant en la projection électrostatique d une poudre sur le tube préchauffé par induction. conception modulaire des installations autorisant des solutions rentables gestion et contrôle du procédé hautement précis productivité maximum applicabilité flexible CARACTÉRISTIQUES CLÉS EloTube convient à l application de revêtements de peinture et de matière plastique par les procédés d extrusion de gaines ou de bandes à enrouler autour des tubes. EXEMPLE D APPLICATION Courbe de chauffe du tube à sécher Pièce : tube Diamètre : 1626 mm Épaisseur de paroi : 32,0 mm 13

14 LIGNE DE RECUIT BI-FONCTION Recuit simultané tubes et cordons de soudure avec EloTube et EloSeam POUR OBTENIR DES CARACTÉRIS- TIQUES DE MATIÈRE HOMOGÈNES Le recuit des cordons de soudure et des tubes complets gagnent de plus en plus d importance sur le marché. Pour les opérations de soudage HF, nous utilisons dans nos installations des concentrateurs modernes à retour du fluide de refroidissement (Return Flow Impeder). Cette technique nous permet aujourd hui de garantir l établissement précis et fiable d une microstructure de recuit homogène aussi bien pour les opérations de recuit partiel se limitant aux cordons de soudure que pour les opérations de recuit des tubes complets et ceci même pour les tubes de diamètre inférieur à 30mm. UNE INSTALLATION DE CONCEPTION COMPACTE Notre concept de départ prévoyant une seule unité de puissance fournissant toute l énergie nécessaire aux opérations de recuit des tubes complets et le recuit des cordons de soudure nous a permis de concevoir cette installation compacte avec un excellent rapport performances/coût, adaptable de façon optimale à toutes vos demandes spécifiques en matière de recuit. Les principaux sous-ensembles de notre ligne de recuit bi-fonction sont le circuit de refroidissement commun, le système de commande, le transformateur de réseau et l armoire condensateurs. Pour équiper votre ligne de recuit bi-fonction d une source d énergie parfaitement adaptée, nous vous recommandons de faire votre choix dans notre série de convertisseurs à plage de fréquences variable EloMat LLC, qui se distinguent par leur conception modulaire résolument moderne. Notre machine de recuit est étudiée de façon à pouvoir être équipée de bobines d induction annulaires et d inducteurs linéaires adaptés au cordon de soudure, complétés par des concentrateurs de flux électromagnétique. CARACTÉRISTIQUES ET VERSIONS LIVRABLES Recuit inductif de tubes et profilés complets d un diamètre extérieur de 12 à 30 mm environ ; recuit inductif des cordons de soudure de tubes et profilés d un diamètre extérieur compris entre 30 et 150 mm. Les convertisseurs de notre série LLC en technologie transistors de type IGBT sont disponibles avec une puissance de sortie unitaire de 400kW à kw. Tronçon de refroidissement à air ambiant ou à air forcé et station de refroidissement final à douchettes d eau intégrées. EXEMPLE D APPLICATION LIGNE DE RECUIT BI-FONCTIONE Pièce : Diamètre : Épaisseur de paroi : Avance : tube 20 mm 2,6 mm 30 m/min 14

15 EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE Nos bobines d induction annulaires destinées à la plage des diamètres jusqu à environ 30 mm fonctionnent avec un rendement élevé. Les inducteurs destinés aux opérations de recuit de cordons de soudure sont utilisés conjointement avec des concentrateurs de flux constitués par des tôles magnétiques ou de ferrite. L apport de puissance est calculé et régulé individuellement pour chaque pièce, de façon à prévenir toute surchauffe superficielle. haute fiabilité du process application rentable disponibilité et flexibilité élevées apport en puissance précisément ajusté à chaque application faible composante de puissance réactive conception compacte ajustable pour effectuer les traitements thermiques de revenu, de recuit de normalisation, de détente et complet aucun changement d inducteur n est nécessaire Les convertisseurs de notre série LLC se caractérisent par leur facteur de puissance élevé et constant (cos >0,95), quelle que soit la charge. Afin de réduire de façon significative les perturbations du réseau électrique par les harmoniques, nous vous recommandons d opter pour nos convertisseurs LLC à 12 pulses. CARACTÉRISTIQUES CLÉS 15

16 DES SOLUTIONS INNOVATRICES Les applications spéciales du chauffage inductif DES SOLUTIONS SUR MESURE En sa qualité de partenaire système, Elotherm vous propose des solutions harmonisées pour toutes vos applications utilisant le principe de l induction. Ainsi, nous sommes en mesure d agir envers nos clients comme un interlocuteur unique responsable et de les faire pleinement bénéficier de tous les avantages offert par notre système technique cohérent. Afin de disposer d une offre aussi complète que possible, nous avons également inclut dans notre portefeuille des solutions destinées au cintrage de tubes et au chauffage inductif des coudes et extrémités de tubes, applications qui requièrent toutes des connaissances techniques spécifiques. NOTRE PROCÉDÉ DE CINTRAGE DIMI- NUE VOS COÛTS DE FABRICATION Le procédé de cintrage Elotherm utilisant le chauffage inductif permet non seulement la fabrication rentable de coudes sans soudure à banches droites, mais également de coudes multiples et 3D. Le cintrage s effectue à travers une opération continue automatisée, dont la température de cintrage, le refroidissement et l avance sont automatiquement ajustés en fonction de la matière, du diamètre et de l épaisseur de paroi du tube. DES COUDES À ÉPAISSEUR DE PAROI CONSTANTE Notre concept de fabrication de coudes est basé sur le procédé dit de HAMBOURG consistant en la transformation à chaud au moyen d un mandrin, l objectif étant la fabrication de coudes à épaisseur de paroi constante. Pour vous permettre d accéder à ce procédé, Elotherm vous propose des installations de chauffage par induction qui chauffent les tronçons de tube à cintrer exactement à l endroit nécessaire. LE CHAUFFAGE POLYVALENT DES EXTRÉMITÉS DE TUBE La flexibilité de notre concept modulaire destiné au chauffage des extrémités de tube est pratiquement imbattable. Selon la capacité de production requise, notre installation peut être configurée avec un maximum de huit stations, équipable chacune de bobines simples ou multiples. Nos installations peuvent être utilisées pour les opérations de recuit de détente, de normalisation et de chauffage préalable au chargement dans la presse de refoulage. Les installations d Elotherm conviennent au chauffage de longueurs définies à géométries d extrémités variées, comme les extrémités de tubes, profilés et rails de chemin de fer ou barres et arbres. Les installations conçues par Elotherm sont même capables de former les tubes en acier à haute limite élastique. Adopter le cintrage des tubes cintrés par notre procédé inductif permet aux fabricants non seulement de faire l économie d opérations de soudage complexes, mais aussi de s affranchir des coûts élevés (personnel et d assurance qualité) engendrés par le contrôle indispensable des cordons de soudure, notamment dans la fabrication de tuyauteries destinées aux centrales électriques. 16

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18 CONVERTISSEURS ET INDUCTEURS Savoir ce qui compte LA COMPETENCE AU SERVICE D UNE RENTABILITÉ ACCRUE Convertisseur, circuit-oscillant et inducteur forment le cœur de toute installation de chauffage par induction. C est leur parfaite harmonie qui détermine avant tout pour le client la fiabilité, la reproductibilité et la rentabilité du procédé exploité. Elotherm a ainsi décidé de réunir toutes les compétences clés nécessaires à cet effet dans une même société possédant la pleine maîtrise de tous les stades du processus, du développement jusqu à la fabrication. DES CONVERTISSEURS ÉVOLUTIFS, TOURNÉS VERS LE FUTUR La conception modulaire et la standardisation de nos convertisseurs EloMat sont autant de gages d efficacité, durabilité et de facilité de maintenance. Les convertisseurs EloMat pour circuits oscillants parallèles ou séries sont des sources de puissance optimales pour tout type d application. Nos convertisseurs EloMat se distinguent par leur système de contrôle digital e et leur convivialité. Les interfaces compatibles avec les bus les plus répandus facilitent leur intégration harmonieuse dans les systèmes de contrôle-commande et les systèmes de contrôle de processus centralisés. DES INDUCTEURS PARFAITEMENT ADAPTÉS AUX PIÈCES Les inducteurs d Elotherm allient haute précision, rendement élevé et haut degré de fiabilité. Ils constituent les interfaces entre la machine et les pièces à traiter. Leur conception et dimensionnement s effectuent chez Elotherm au moyen de simulations très réalistes sur ordinateur. Puis seront effectuées des séries d essais au laboratoire afin d assurer la qualité des inducteurs. Ces essais comprennent entre autres des mesures de dureté et des analyses de la microstructure. puissance unitaire jusqu à kw fréquences jusqu à 600 khz convertisseurs et inducteurs de notre propre fabrication convertisseurs équipés de plusieurs onduleurs, fonctionnant avec un facteur de puissance constant développement résolument orienté vers l avenir par notre propre département de R & D CARACTÉRISTIQUES CLÉS 18

19 NOS SERVICES Notre objectif : l entière satisfaction de nos clients UNE STRUCTURE ENTIÈREMENT DÉDIÉE À NOS CLIENTS Afin de se doter des capacités nécessaires à fournir une assistance optimale, Elotherm a créé une structure organisationnelle dédiée aux services clients. Elotherm dispose en outre d un réseau technique à couverture mondiale, dont l expansion est constante. Actuellement, l épine dorsale de ce réseau est constituée par nos bases implantées en Allemagne, Brésil, Chine, France, Inde, Mexique et Amérique du Nord. Bénéfices pour nos clients : plus haute disponibilité de leur outil industriel grâce à notre réactivité. PRESTATIONS D ENTRETIEN ET DE MAINTENANCE CONSTRUCTEUR Les clients ayant opté pour un contrat d entretien et de maintenance Elotherm bénéficient de notre savoir-faire approfondi, acquis à travers notre longue expérience de constructeur confirmé d installations industrielles. Tous les avantages en bref : accroissement de la productivité augmentation du taux de disponibilité de l installation amélioration de la qualité des produits réduction des frais d exploitation assurance de la pérennité de vos investissements en tant qu outil industriel détermination de nouveaux champs d application pour des installations anciennes UNE OFFRE DE SERVICES QUI COUVRE TOUS VOS BESOINS En fonction de vos besoins, Elotherm vous fournira les prestations dont vous souhaitez bénéficier. Notre portefeuille de services est constitué de modules, parmi lesquels le client peut faire son choix et, en fonction de ses propres critères économiques, retenir, selon le cas, certains modules individuels ou un ensemble de modules harmonisés. montage et mise en service accompagnement de production service de distribution de pièces de rechange OEM magasins / stocks de consignation réparations maintenance conseil en procédé modernisations prestations de maintenance assurance qualité service après-vente stages de formation hotline support 19

20 Allemagne IAS GMBH Brésil SMS ELOTHERM DO BRAZIL Chine SMS ELOTHERM INDUCTION TECH. CO. LTD France SMS ELOTHERM S.A.S. Inde SMS ELOTHERM INDIA Mexique SMS ELOTHERM MÉXICO Amérique du Nord SMS ELOTHERM NORTH AMERICA LLC TECH INDUCTION SMS ELOTHERM GMBH In der Fleute Remscheid Allemagne Tel.: Fax: info@sms-elotherm.com MEETING your EXPECTATIONS