INSTALLATIONS DE SOUDAGE PAR RESISTANCE A MOYENNE FREQUENCE EN COURANT CONTINU AVEC ALIMENTATION TRIPHASEE

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1 INSTALLATIONS DE SOUDAGE PAR RESISTANCE A MOYENNE FREQUENCE EN COURANT CONTINU AVEC ALIMENTATION TRIPHASEE Les soudeuses par points de la série, avec inverter à moyenne fréquence, sont la réponse la mieux adaptée aux exigences de plus en plus croissantes de qualité du soudage par résistance. Contrôle à courant constant, réglage des temps de soudage en millisecondes, grande qualité et contrôle parfait de l énergie transférée au noyau de soudage, sont les avantages principaux par rapport aux systèmes de soudage traditionnels à 50 Hz. Les machines à souder de la série permettent de satisfaire les applications industrielles les plus sophistiquées et lourdes dans les usinages en série. Grâce à leurs caractéristiques, elles sont particulièrement adaptées pour être utilisées pour le soudage de petites épaisseurs et de métaux difficiles à souder, comme par exemple cuivre, laiton, alliages d aluminium, tôles galvanisées et aciers revêtus. ¼ Toutes les machines à souder de la série peuvent être réalisées en versions spéciales de banc (BSW) ou pour soudage à molettes ¼ Qualité de soudage excellente et securité dans le procédé ¼ Soudage in courant continu ¼ Possibilité de souder avec importante puissance avec de long bras ¼ Possibilité de controle du processus de soudage chaque millisecond (1000Hz) ou 0,2 ms pour 5040 contre 20 millisecondes (50 Hz) pour les machines traditionelles ¼ La présence de matériaux magnétique entre le bras n affecte pas le soudage ¼ Composant pneumatique ne nécessitant pas de lubrification pour limine le depots d huile et préserver le milieu environnant ¼ Circuit secondaire refroidit par eau ¼ Peu tendance aux projections ¼ Peu d empreinte et de déformations ¼ Longue vie des électrodes

2 ¼ Facteur de puissance et rendement élevé ¼ Absorption équilibrée sur le réseau d alimentation ¼ Consommation réduite au primaire ¼ Cout réduit en énergie électrique CEA I H+W ¼ Possibilité de fournir des joints de qualité avec des materiaux trés difficile à souder ¼ Possibilité de réduire le temps de soudage de quelques ms avec une réduction conséquente du cycle de soudage ¼ Les soudures qui n étaient pas possible que par le procédé de décharge de condensateurs deviennent plus économique par la technologie de moyenne fréquence = ~ 500 V 1000 Hz ka C PPN3FCC ms ¼ Montée de courant rapide pour atteindre le courant réglé ¼ L énergie est consommée intégralement dans le point de soudure d 8 mm d 0,8 mm PPN PPN3FCC Q in Q out ka ¼ Comparaison des températures du point de soudure de soudeuse monophasee (PPN) et soudeuse par resistance moyenne-fréquence () ϒC PPN Q Weld Q out Q out ¼ Diminution de la perte de température entre électrodes et pièces Q Weld = Q in - Q out ms ¼ Contrôle indirecte de la qualité du point ¼ Possibilité de modifier la forme de l onde par utilise de spécial contrôle inverter ka +% ka 10 7,5 -% ms WELDING TOGETHER

3 La technologie inverter la plus évoluée disponible pour une série de soudeuses par points à moyenne fréquence, à la portée de tous. Ces soudeuses munies de nouveaux inverters avec contrôle WSI 100 ou FILIUS COMPACT représentent une solution efficace pour ceux qui, dans les travaux de soudure par points ou par bossage, désirent avoir tous les avantages de la moyenne fréquence. Les modèles 1040 et 1041 permettent de monitorer le procédé de soudage tous les millièmes de seconde (1000 Hz) Les plus rapides, 5020, avec l inverter qui travaille à 5000 Hz, contrôlent le procédé toutes les 0,2 ms ¼ Bras inférieur rond, réglable en sens transversal et vertical ¼ Porte-électrodes avec électrodes pour soudure par points ¼ Porte-bras inférieur rabattable lorsqu on a besoin d une plus grande distance entre les bras Disponibles avec: ¼ Bras de différentes longueurs (sur option) ¼ Bras inférieur qui permet l entrée de tubes ou de profilés tubulaires, avec électrode branchée et porte-électrode supérieure long (sur option) PANNEAU DE CONTROLE WSI 100 ( ) Le nouveau panneau de contrôle WSI 100 avec afficheur graphique LCD rétroéclairé permet une grande flexibilité de réglage, et est extrêmement facile à utiliser. ¼ Courant de préchauffage, principal, post-chauffage, montée et descente courant ¼ 64 programmes de soudage ¼ Gestion de jusqu à 4 électrovannes ¼ Réglage du courant en pourcentage ou bien en courant constant ¼ Contrôle des valeurs limite ¼ Compteur PANNEAU DE CONTROLE FILIUS COMPACT ( 1041) ¼ Courant de préchauffage, principal, post-chauffage, montée et descente courant ¼ Start 1 et Start 2 ¼ 2 électrovannes et électrovanne de pré-course ¼ 32 programmes de soudage ¼ Sortie vanne proportionnelle 0 10 V avec programme pression ¼ Réglage du courant en pourcentage ou bien en courant constant ¼ Contrôle des valeurs limite ¼ Compteurs ¼ Copie des programmes par USB- stick

4 La série d installations de soudage à moyenne fréquence (1000 Hz) 140 et 180 et particulièrement adaptée pour la soudure par bossage, avec des courants et des forces de soudage élevés, ou pour effectuer des soudures par points de matériaux spéciaux ou d alliages qui requièrent des courants élevées avec temps de soudage brefs. ¼ Soudage par points ou par bossage avec une puissance élevée ¼ Plateau inférieure réglable en hauteur et munie, comme le plateau supérieure, de rainures en T, qui permettent le montage rapide de porte-couteaux, porteélectrodes, ou d outillages particulier ¼ La modification de l ouverture entre plateau est simple, rapide et s effectue sans aucune modification du circuit secondaire ¼ Initialisation du cycle de soudage soit par pression sur 2 boutons simultanément ou uniquement si l opérateur est en situation de sécurité par pédale électrique. Chaque option peut-etre choisie par un sélecteur à clé ¼ Guide linéaire à bas frottement pour la tête de soudage pour soudure de precision ¼ Electrovanne manuelle pour la descente de la tête de soudage sans pression pour le nettoyage, le centrage et la maintenance ordinaire des electrodes ¼ Electrovanne stoppant la circulation de l eau de refroidissement lorsque la machine est à l arrêt Max. 56 A) B) PANNEAU DE CONTROLE INTEGREE (A) ¼ 32/64 programmes ¼ Régulation courant constant ¼ Contrôle des valeurs limites de courant ¼ Courant de préchauffage ¼ Courant de recuit ¼ Fonction incrémentielle linéaire ¼ 2 électrovannes 24 V DC ¼ Electrovanne proportionnelle ¼ Interrupteur soudage/non soudage ¼ Message d erreurs ¼ Compteur des soudures ¼ Compensation du voltage de l alimentation ¼ Point simple ou répété ¼ Display cristaux liquids COMMANDE VIA ORDINATEUR (B) ¼ Network jusqu à 56 machines ¼ 64 programmes ¼ Régulation courant constant ¼ Contrôle des valeurs limites ¼ Courant préchauffage ¼ Courant recuit ¼ Fonction incrémentielle linéaire ¼ 2 électrovannes 24 V CC ¼ Electrovanne proportionnelles ¼ Contrôle de la production ¼ Document avec message d erreurs ¼ Compteur de soudure ¼ Compensation du voltage de l alimentation ¼ Point simple ou répété ¼ Stockage de fichiers data ¼ Fichier de sauveguarde ¼ Logiciel pour les paramètres de commande WELDING TOGETHER

5 A mm A (Optional) mm mm B mm C D MIN. mm MAX. mm MIN. mm MAX. mm Ø mm Ø mm Ø mm E mm F mm G mm T ^ILes caracteristiques techniques peuvent etre changes sans aucun preavis. DONNEES TECNIQUES Alimentation triphasée 50/60 Hz V Puissance nominale à 50% kva Puissance d installation kva Section cables de connexion mm Fusible (fusion lente) A Tension secondaire à vide V 5,0 5,0 11,5 9,0 12,5 Courant de court circuit ka Courant max. de soudage ka Courant thermique secoundaire 100% ka 5,4 5, ,0 9,5 Course de travail mm Force sur les électrodes (6 bar) dan Consommation d eau 300 kpa (3 bar) l/min mm Dimensions mm mm Poids kg Voltages differents disponibles à la demande Ces générateurs sont destinés à une utilisation dans un environnement industriel. CEM (CISPR 11): Classe A ISO 9001: H211-09/

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