VarioPress WERKZEUGMASCHINEN. EHT Werkzeugmaschinen GmbH Emmendinger Str. 21 D Teningen Germany

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1 EHT Werkzeugmaschinen GmbH Emmendinger Str. 21 D Teningen Germany Tel (0) Fax + 49 (0) info@eht.de Internet: WERKZEUGMASCHINEN Pliage Pliage VarioPress Le fabricant se reserve le droit de modifier les valeurs, options et la technique décrits à tout moment. 1-9/07 BU

2 Le programme flexible de pliage EHT VarioPress Caractéristiques de puissance Les produits de haute qualité pour le marché d usinage de tôles dans le domaine des presses plieuses hydrauliques sont fournis par EHT. Dans le secteur d usinage de tôles, la EHT VarioPress signifie flexibilité, fiabilité de processus et rentabilité - un système modulaire pour répondre quotidiennement aux exigences de votre production. Type Force de compression (kn) Longueur de travail (mm) Course (mm) Ecart table/barre de pression (mm) Tonnages plus élevés sur demande! Bombage commandé par CNC Déplacement de l outil inférieur Serrage de l outil supérieur/inférieur Supports de pliage Consoles d appui Systèmes de butées Commande Système de mesure angulaire Dispositif de protection Le dispositif de bombage de haute précision est intégré dans la table. Programmation automatique facile par intermédiaire de la commande CNC. Pour le positionnement automatique du système de l outil inférieur - ce qui permet l usage des outils multi-v de haute flexibilité. Réequipement très rapide des outils inférieurs et supérieurs. Serrage et desserrage par touches à pression. Prélèvement des outils supérieurs vers le bas ou le côté. Pour les pièces à plier de grande surface et/ou lourdes. Déplaçables latéralement et vers le haut et le bas, peuvent être programmés comme axe. Disponibles au choix individuellement ou par couple. Peuvent être positionnées latéralement et vers le haut et le bas. Montage sur la glissière de guidage. Positionnement des pièces à plier avec angle exact. La technologie la plus moderne et l entraînement le plus rapide par servomoteurs C.A. Plusieurs versions sont disponibles: 2 axes (X + R) 4 axes (X, R, Z1 + Z2) déplacement des taquets 5 axes (X, R, Z1 + Z2, X1) inclinaison des taquets 6 axes (X1, R1, Z1, X2, R2, Z2), toutes les locations des taquets sont possibles dans la zone de travail 3D La génération actuelle de Cybelec. LCB Laser controlled bending. Mesurage des deux côtés, indépendant de l outil, sans contact. Déplaçable de manière libre sur toute la longueur de travail, en option programmable comme axe NC. Dispositif de protection par optique laser. La sécurité selon les règles de l art assure la production rapide et fiable. 2 3

3 Manutention de matériel Systèmes de butées Système de butées standard peut être positionné en direction X, R et Z. Axe X Axe R Axes Z1 et Z2 Axe X1 Système I (standard) 2, 4 et 5 axes Axe X Axe R Axes Z1 et Z2 Axe X1 Système II (pour supports de pliage et dispositif de support de tôle arrière) 2, 4 et 5 axes Consoles d appui avant Les consoles d appui peuvent être facilement positionnées vers le haut et le bas et latéralement - pour un réglage exact et flexible. Autres options: Butées latérales, avec micromètre et rabattables à ressort. Plusieurs modèles sont disponibles pour les différentes charges. Le(s) support(s) de pliage avant/arrière permettent le façonnage de pièces à plier larges, minces et instables. Les supports de pliage sont déplaçables latéralement et vers le haut et le bas ainsi que programmables et assurent de manière optimale un résultat de pliage parfait. De cette façon, les pièces à plier nécessitant une manutention intensive, peuvent être façonnées par un seul opérateur. Dispositif de support de tôle arrière Avec le dispositif de support de tôle il est possible de positionner les pièces à plier longues et minces de manière facile et précise à la butée arrière en cas de profondeur de butée importante. Système III 6 axes Axes X1/X2 Axes R1/R2 Axes Z1/Z2 Idéal pour les lignes de pliage obliques à l arête de butée. Les taquets se trouvent sur 2 unités de mouvement qui peuvent être déplacées de manière indépendante. Les taquets peuvent ainsi être positionnés à n importe quelle position de la zone de travail 3 D. 4 5

4 Système d outillage Particularités techniques de la VarioPress EHT Le programme d outillage intelligent de Variopress assure une flexibilité et rentabilité maximales. Deux différents modèles de l outil inférieur permettent une technologie d outillage qui est exactement adaptée à votre gamme de pièces à travailler. Modèle pneumatique V multi /V individuel Dispositif de bombage ponctuel Avec cette fonction, les angles de pliage précis et constants peuvent être obtenus. Montage facile des outils supérieurs d en bas, sans ouvrir le dispositif de verrouillage de sécurité. Système de réception pour matrices V multi avec serrage de l outil pneumatique. Avec une bande adaptatrice supplémentaire, les matrices V individuel (dimension de réception 13 mm) peuvent être utilisées. Modèle mécanique V multi/v individuel Système de réception pour matrices de bloc avec serrage de l outil mécanique. Sans une bande adaptatrice supplémentaire, les matrices V individuel (dimension de réception 13 mm) peuvent être utilisées. Le dispositif de bombage de conception nouvelle offre l option de neutraliser les inexactitudes ou l usure des outils. Même les plus différentes zones de formage, comme par exemple les percements dans la zone de pliage, peuvent être réajustées ponctuellement. Le déplacement de l outil inférieur en combinaison avec un outil V multi a des avantages énormes. Par exemple, on peut précambrer et replier sans changer l outil. Même les géométries les plus compliquées peuvent être réalisées dans un tour. Ceci signifie une économie de temps considérable. Grâce au niveau d extension du déplacement de l outil inférieur commandé par CNC, même les outils spéciaux peuvent être intégrés facilement. Un autre avantage est l adaptation individuelle de la courbe de bombage pour le pliage de stations ou excentré. La courbe de bombage peut être adaptée individuellement tous les 250 mm. 6 7

5 Machine sur mesure LCB Laser Controlled Bending Sur vos demandes, nous construisons spécialement la EHT VarioPress sur la base d un système modulaire riche et varié. Une machine adaptée à vos besoins est certainement la meilleure solution. Particulièrement si vous devez travailler des pièces de tôles de différente longueur ou celles qui nécessitent une force de compression supérieure. Le système de mesure angulaire évite un processus de réglage compliqué, optimise vos résultats de pliage de manière durable et a pour effet une réduction absolue des tôles de rebut. Avec le LCB, nous offrons un système de mesure qui répond à la pression montante des coûts et les exigences de qualité accrues. Les connaissances actuelles de l électronique de laser et de l optoélectronique forment la base d un instrument performant et hautement précis à utilisation flexible. Grâce à sa conception d unité indépendante de l outillage, le LCB peut être employé avec beaucoup de géométries d outil et outils spéciaux. La EHT VarioPress en modèle tandem vous permet la production d une gamme extraordinaire de longueurs de pièces. Avec cette solution, un travail efficace et économique est possible avec toutes les longueurs de pliage. Pourquoi mesurer l angle? Le problème est multiple. Différences en ce qui concerne la nature du matériel et la ténacité, le sens du laminage, les tolérances de l épaisseur de la tôle et l influence de la zone marginale. C est-à-dire, la distance Y de la barre de pression nécessaire ainsi que le retour élastique influencent de manière déterminante le résultat de pliage. Dans ce cas, LCB vous aide de façon simple: De faible encombrement Indépendant de l outil Librement déplaçable Résistant aux salissures 8 9

6 Calcul des forces de pliage Il y a 2 variantes du processus de pliage: Commande L usinage de tôles moderne signifie aussi commandes et logiciels modernes. Systèmes d exploitation Windows, écrans couleurs clairs, simulation 2D/3D, programmes compréhensibles autoexpliquants, larges touches et aptitude d exploitation en réseau font partie du standard chez EHT. ModEva 12S Entrée de données rapide grâce au clavier ergonomique légèrement incliné avec touches larges Manipulation confortable grâce à l écran couleur TFT 12 La commande numérique est équipée du logiciel Offline 3D pour la préparation des programmes de production par ordinateur personnel et pour vérifier les possibilités de travailler les pièces à usiner au bureau Transfert des données simple et confortable de la plupart des systèmes CAD/CAM Affichage graphique 3D pour visualisation et simulation multiple Fonctionnement multitâche et gestion des fichiers par Windows XPe ModEva 10S Entrée de données rapide grâce au clavier ergonomique légèrement incliné avec touches larges Manipulation confortable grâce à l écran couleur TFT 10 La commande numérique est équipée du logiciel Offline 2D pour la préparation des programmes de production par ordinateur personnel et pour vérifier les possibilités de travailler les pièces à usiner au bureau Affichage graphique 2D pour visualisation et simulation multiple Fonctionnement multitâche et gestion des fichiers par Windows XPe Le pliage libre Le pliage de matriçage Dans ce cas, la force de compression (F) du pliage de matriçage est 3 à 8 fois plus élevée que pour le pliage libre. La force de compression (F) est calculée sur la base de l ouverture de la matrice (V) et l épaisseur du matériel (t). L ouverture de la matrice (V) devrait être 8 à 12 fois plus élevée que l épaisseur du matériel. En ce qui concerne l ouverture de matrice (V) utilisée, il faut observer le côté le plus court (b) ainsi que son angle (α) lors des pliages. Par l utilisation d une ouverture de matrice (V) plus faible, le rayon interne (ri) obtenu devient plus petit. A l aide de la table de la force de compression et les formules, vous pouvez déterminer les grandeurs de référence correspondantes. Table de la force de compression (force de compression en t/m r i, b, V, t en mm) Force de compression nécessaire pour pliage libre 90 Matériel 450 N/mm² Rayon interne r i Collet minimal b Exemple: Epaisseur du matériel t = 4,0 mm Ouverture de la matrice optimale V = 32,0 mm Collet minimal b = 20,0 mm Côté le plus court S = 24,0 mm Rayon interne r i = 5,3 mm Force de compression nécessaire F = 34,0 t/m Détermination de l ouverture de la matrice V en mm: Epaisseur du matériel t en mm 0,5 8,0 9,0 10,0 12,0 et plus Ouverture de la matrice V 8 x t 10 x t 12 x t Détermination du côté le plus court S en mm: S = b + t Résistances à la traction: Pliage libre Aluminium R m = N/mm 2 Acier R m = N/mm 2 Acier spécial R m = N/mm 2 t = épaisseur du matériel F = force de compression V = ouverture de la matrice b = collet minimal S = longueur du côté le plus court r i = rayon interne α = angle 1,0 1,3 1,7 2,0 2,6 3,3 3,9 4,9 5,3 5,7 6,6 7,4 7,9 9,5 11,2 12,7 14,3 15,9 17,5 4 5, , , Pliage de matriçage 19,2 20,7 22,3 23,9 25,6 28,6 31,9 39, Ouverture de la matrice V Force de compression nécessaire F in t/m Epaisseur du matériel t 1, , , , , , , , , , , , , , ,0 14, , ,0 18,0 20,0 25,0 30,