DESCRIPTION DU PROCESSUS

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1 4 (16) DESCRIPTION DU PROCESSUS La production de panneaux muraux peut être divisée en neuf (9) étapes fonctionnelles : Dosage et malaxage (point 1 sur l'illustration ci-dessus) Transport du béton (2) Coffrage et fixation (3) Moulage et compactage (4) Cure du béton (5) Démoulage (6) Finition de la surface murale (7) Nettoyage et huilage de la surface en acier (8) Entreposage (levage et transfert inclus) (9)

2 5 (16) Le processus commence par la préparation de la table, effectuée dans cette ligne de production PRO en nettoyant et huilant les machines. D'abord, la table est nettoyée en brossant l'unité de la machine de nettoyage, puis elle est huilée avec l'unité d'huilage. Le traceur est utilisé pour l'impression des emplacements des coffrages latéraux, fenêtres et ouvertures de portes, ainsi que d'autres inserts sur la surface de la table. Les coffrages latéraux, les portes et fenêtres sont placés manuellement en utilisant la méthode de coffrage FaMe (coffrages latéraux en aluminium et aimants). Après le placement de tous les coffrages en position, leur renforcement et autres inserts sont ajoutés sur la table. La table est déplacée vers la machine de moulage où le béton est coulé sur la table. En même temps, la station de compactage est utilisée pour le compactage du béton. Pour les produits isolés, l'isolation est posée sur le dessus de la première couche coulée, puis la seconde couche de béton est coulée. Ensuite, la table est déplacée par le cadre de levage vers la pile de cure du béton. Lorsque la force requise est atteinte, la table est déplacée au moyen d'un cadre de levage. Tout le coffrage est retiré de la table et est incliné vers le haut sur la table basculante. Les produits préfabriqués en béton prêts à l'emploi sont soulevés par une poutre de levage reliée à un pont roulant. Les produits finis sont transportés dans des wagons vers la zone de stockage. Là, les produits sont hissés par des grues aux endroits indiqués dans le plan de gestion du stockage d'eliplan. Le processus de production entier est contrôlé par le logiciel ELiPLAN P7.

3 6 (16) MACHINES LIGNE DE PRODUCTION DE MUR Table P x9.0, 20 unités largeur 3800 mm, longueur 9000 mm chacune capacité de chargement de 600 kg/m 2. Ce type de table est spécialement conçu pour la ligne de production de mur PRO. Elle est robuste, avec une section transversale de construction en acier soudé. La surface de moulage est une plaque en acier laminé de 8 mm. La table est équipée de quatre pieds de support afin de permettre l'empilement pour la cure du béton. Dosage et malaxage Transport du béton Centrale de dosage et malaxage P7-40, avec malaxeur à double hélice 2500 l La centrale de dosage et malaxage P7-40 petite et modulaire permet de produire 40 m 3 /h de béton à l'aide d'un malaxeur à double hélice.

4 7 (16) Nettoyage et huilage de la table Navette E volume d'eau 2800 l La navette automatique, fonctionnant sur une voie à deux rails, est utilisée pour acheminer le béton de la centrale de dosage et malaxage aux machines de moulage. Elle est adaptée aux voies droites et courbes. La navette a des roues en polyuréthane revêtu et quatre roues motrices (4RM). Nettoyage de la machine E9-4.0c La surface de la table est nettoyée en brossant l'unité de la machine de nettoyage. Le résidu de béton est recueilli dans un bassin de déchets de béton. Huilage de la machine E9-4.0o La surface de la table est huilée à l'aide de la machine de huilage. De l'huile est pulvérisée par des buses sur la surface de la table. Coffrage Traceur E9-4.0x10.0 Le traceur est utilisé pour l'impression des emplacements des coffrages latéraux, fenêtres et ouvertures de portes, ainsi que d'autres inserts sur la surface de la table. La géométrie de la dalle est transférée d'eliplan au traceur.

5 8 (16) FaMe-set Le système de coffrage FaMe (coffrages latéraux en aluminium + aimants) offre un moyen sûr, un gain de temps et polyvalent pour l'élaboration des côtés et des ouvertures des moules. Le système est utilisable à la fois dans des batteries coffrantes et des tables avec une surface en acier. FaMe-set comprend 20 ouvertures. Moulage et compactage Comcaster E Volume d'eau 2500 l La machine de moulage Comcaster est utilisée pour mouler le béton. Il s'agit d'une machine de moulage radiocommandée facile à utiliser permettant un dosage précis et rapide, ainsi qu'une économie de matières premières et de temps. Station de compactage E9-30c Pendant le moulage, le béton est compacté à la même station, où le moulage a lieu. Le compactage est effectué électriquement, hydrauliquement ou par compactage à cisaillement. Machine flottante E9-900 Le lissage de la surface du béton est effectué avec une machine flottante, équipée d'un disque ou de lames rotatifs en acier. Cure du béton Cadre d'empilage P7-22 Le cadre d'empilage est utilisé pour placer les tables moulées sur la pile, minimisant ainsi l'espace nécessaire pour la cure des produits.

6 9 (16) Démoulage Table basculante E9-30t Le coffrage est retiré manuellement avant le basculement. Ensuite, la table est basculée et l'élément préfabriqué en béton est soulevé de la table avec une poutre de levage reliée à un pont roulant. Entreposage, levage et transfert Poutre de levage P7-10-6, 1 unité La poutre de levage a été conçue pour soulever des produits préfabriqués en béton avec un pont roulant ou un portique à crochet unique (à fournir par l'acquéreur) La poutre est équipée de deux crochets de levage réglables manuellement. Wagon de transport E9-40, 1 pc Un wagon de transport est utilisé pour transporter les produits de la salle de production vers la zone d'entreposage. Les produits sont placés dans le wagon à la verticale.

7 10 (16) LOGICIEL ELiPLAN P7 Le logiciel ELiPLAN P7 est une solution de planification des ressources d'entreprise spécialement conçu pour les fabricants d'éléments préfabriqués. Les utilisateurs d'eliplan P7 peuvent gérer la production d'éléments préfabriqués dans une usine, y compris l'assistance à la gestion de la production et la gestion des stocks.

8 11 (16) TECHNOLOGIE La surface nécessaire pour la ligne de production de mur PRO et la zone de service est de 5320 m 2 zone de production + service = 5320 m2 Sections transversales de la ligne de production

9 ELEMATIC EDGE, USINE DE MUR 12 (16) Ligne de production de mur PRO + présentation de la zone de service

10 14 (16) LIGNE DE PRODUCTION DE MUR PRO D'ELEMATIC, offre indicative Transport du béton Navette E9-2800, 1 unité volume d'eau 2800 l La navette automatique, fonctionnant sur une voie à deux rails, est utilisée pour acheminer le béton de la centrale de dosage et malaxage aux machines de moulage. Elle est adaptée aux voies droites et courbes. La navette a des roues en polyuréthane revêtu et quatre roues motrices (4RM). Moulage Caster E9-2500s, 1 unité, Avec porte de secteur Utilisé pour mouler les batteries coffrantes Comcaster E9-2500, 1 unité, Volume d'eau 2500 l La machine de moulage Comcaster est utilisée pour mouler le béton. Il s'agit d'une machine de moulage radiocommandée facile à utiliser permettant un dosage précis et rapide, ainsi qu'une économie de matières premières et de temps. Entreposage, levage et transfert Poutre de levage P7-10-6, 1 unité La poutre de levage a été conçue pour soulever des produits préfabriqués en béton avec un pont roulant ou un portique à crochet unique (à fournir par l'acquéreur) La poutre est équipée de deux crochets de levage réglables manuellement.

11 15 (16) LIGNE DE PRODUCTION DE MUR PRO D'ELEMATIC, offre indicative Wagon de transport E9-40, 1 unité Un wagon de transport est utilisé pour transporter les produits de la salle de production à la zone d'entreposage. Les produits sont placés dans le wagon à la verticale.

12 16 (16) LIGNE DE PRODUCTION DE MUR PRO D'ELEMATIC, offre indicative FOURNITURE DE L'ACQUÉREUR Terrains et bâtiments d'usine Tous les bâtiments d'usine, les terrains, la centrale de dosage et malaxage et les silos sont fournis par l'acquéreur. La surface totale nécessaire de la salle est de 8120 m 2 et la surface totale nécessaire de terrain est de m 2. Fondations pour les machines et services Outre le travail de fondation et de construction nécessaire pour les machines de production et la centrale de dosage et malaxage, les services (p. ex., énergie électrique, tension 3P+PE, 400 V, 50 Hz, eau sous pression à la centrale D&M), les équipements de levage et de déplacement sont de la responsabilité de l'acquéreur. AUTRE LIENS CONTACTS Matières premières habituellement nécessaires pour le béton : Ciment (rapide) Agrégats (sable Ø 0-6 mm, gravier concassé Ø 6-12 mm) Eau (potable) Elematic est reconnu au niveau mondial comme l'authentique one-stopsupplier (tout en un) des technologies destinées à l industrie du béton préfabriqué. Nos clients se vouent à des activités de préfabrication de planchers, de muraux, de structures et de fondations. Pendant plus de 50 ans, nous avons mis au point et fourni des solutions de béton préfabriqué adaptées aux besoins de nos clients. La consultation tout au long du projet, de la conception détaillée des éléments préfabriqués à la planification de la production, en passant par la présentation ainsi que la formation aux machines, la production et la maintenance relèvent de notre expertise. Il en va de même des services et des logiciels utilisés. Films de référence sur youtube Références sur une carte Articles sur CPI Elematic Channel sales@elematic.com