Résultats d essais mélangeuses. AG de la FDCUMA Corrèze 12 février 2015

Transcription

1 Résultats d essais mélangeuses 1

2 Introduction Travail régional sur le thème des mélangeuses pour constituer des références sur l évolution des systèmes d alimentation Optimisation de la distribution en termes de consommation de carburant et de temps de travail Objectif : Comparer trois types de mélangeuses Mélangeuse à pales Mélangeuse à vis Mélangeuse automotrice Pourquoi Lucas G? Aujourd hui seul constructeur à proposer ces trois types de machines 2

3 Contexte des essais Essais réalisés par : Les Chambres d Agriculture de la Creuse, Corrèze et Haute-Vienne du 19 au 22 janvier 2015 à Varetz (Corrèze) 3 types de mélangeuses 3 rations Ration 1 : foin / ensilage Ration 2 : foin / enrubannage / ensilage Ration 3 : foin / concentré / ensilage maïs 3 sites d exploitations 3

4 Plan Protocole Présentation des machines Résultats Partie économique 4

5 Protocole 5

6 Protocole Paramètres mesurés Temps des différentes taches Consommation Homogénéité du mélange Taux de MS Granulométrie Calcul du cout financier des 3 systèmes de distribution 6

7 Mesure du temps Chronométrage de chaque action Chargement de chaque aliment Mélange Déplacement Distribution 7

8 8

9 Mesure de l homogénéité du mélange Prélèvement de 6 échantillons par mélange pour mesurer le taux de Matière Sèche à 25 % de déchargement à 50 % de déchargement à 75 % de déchargement Mesure de la granulométrie du mélange > à 2 cm 1cm < tamis < 2 cm < 1 cm 9

10 Le tamis : Evaluation de la granulométrie 10

11 Le tamis : Les trois classes 11

12 Mesure de la consommation Mesure de consommation par pesée avec un bidon remplaçant le réservoir Mesure en remplissant le réservoir à ras-bord Mesure de la consommation au travail Tracteur Tracteur chargeur Automotrice Mesure de la consommation sur route 12

13 Branchement du tracteur : Alimentation et retour 13

14 Consommation : Pesée du bidon 14

15 Présentation des machines 15

16 Spirmix Spirmix Jet 180 Mélangeuse à double vis verticales 18 m3 8 couteaux par vis Distribution par trappe ou turbine de paillage Anneau anti débordement Contre couteau hydraulique à séquençage automatique Pesée embarquée 16

17 Spirmix 17

18 Qualimix Qualimix 200 Machine à pale horizontale 20 m3 Système de coupe indépendant pour fourrage grossier Vis de déchargement coté gauche Pesée embarquée 18

19 Chargement de la Qualimix 19

20 Autospire Autospire 120 Mélangeuse automotrice Simple vis verticale 6 couteaux 12 m3 140 ch 2 roues motrices / 4 roues directrices Fraise de chargement Distribution par tapis arrière (D et G) Pesée embarquée 20

21 Autospire 21

22 Résultats 22

23 RATION 1 Ration 1 : Vache allaitante Foin 240 kg 7% Ensilage herbe 1750 kg 53% Ensilage maïs 1350 kg 40% TOTAL 3340 kg Taux de MS moyen = 34.4% Densité brute = 200 kg/m3 Densité en MS = 69 kg/m3 Soit 5 à 6 UGB / m3 Ordre de chargement des aliments : Fibres longues puis fibres courtes Sec puis humide 23

24 Caractérisation de la ration 1 Ration 1 : Granulométrie du mélange 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 24% 14% 12% 17% 18% 68% 71% Qualimix Autospire 18% 58% Spirmix < 1 cm 2cm<tamis<1cm > 2 cm Spirmix plus de fourrage grossier 24

25 Caractérisation de la ration 1 Taux de MS moyen = 34,4% 40 CV = 1% CV = 2% CV = 1% spirmix qualimix autospire taux de M.S % du dechargement 50% du dechargement 75% du dechargement Les trois machines ont une distribution homogène car CV<5% 25

26 Présentation du plan de situation Exploitation de M. TAURISSON Foin Zone de préparation du mélange Bâtiment 1 Silo herbe Silo maïs Bâtiment 2 Mélangeuse tractée, chargée à poste fixe Foin à coté du silo Optimisation du temps de travail 26

27 Comparaison des temps : ration min min minutes min spirmix chargeur chargement qualimix melange deplacement chargeur autospire distribution Automotrice très performante en débit de chantier (chargement/mélange et distribution) Qualimix un peu plus longue surtout par le chargement du fourrage grossier 27

28 Consommation de GNR : ration 1 6 litres de GNR % + 5% Sprimix Qualimix Conso mélangeuse Autospire Conso chargeur Consommation globale de l autospire et de la qualimix sont du même niveau La qualimix est la machine la moins tirante Utilisation spirmix (540 eco à 1600 tr/min) et qualimix (1000 tr PTO à 1300 tr/min) 28

29 RATION 2 Ration 2 : Vache allaitante Enrubannage 450 kg 18% Foin 350 kg 14% Ensilage herbe 600 kg 24% Ensilage maïs 1080 kg 44% TOTAL 2480 kg Ordre de chargement des aliments : Enrubannage en premier produit le plus difficile à couper Taux de MS moyen = 39.1% Densité brute = 161 kg/m3 Densité en MS = 63 kg/m3 Soit 4 à 5 UGB / m3 29

30 Caractérisation de la ration 2 Ration 2 : Granulométrie du mélange 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 24% 41% 51% 18% 14% 8% 58% 41% Spirmix 45% Qualimix < 1 cm 2cm<tamis<1cm Autospire > 2 cm Spirmix plus de fourrage grossier Ration avec plus de fourrage grossier 30

31 Caractérisation de la ration 2 Taux de MS moyen = 39,1% 45 CV = 4% CV = 3% CV = 1% taux de M.S spirmix qualimix 25% du dechargement 50% du dechargement autospire 75% du dechargement Les trois machines ont une distribution homogène car CV<5% Autospire MS plus faible car moins de foin machine pleine 31

32 Présentation du plan de situation Silo herbe Silo maïs Zone de préparation du mélange Exploitation de M. BERTHY Enrubannage Foin Mélangeuse tractée, chargée à poste fixe Foin et enrubannage au silo Bâtiment 1 Bâtiment 2 Optimisation du temps de travail 32

33 Comparaison des temps : ration min minutes min min spirmix chargement chargeur melange qualimix deplacement chargeur autospire distribution Qualimix non adaptée pour une ration avec autant de fourrages grossiers 33

34 litres de GNR Consommation de GNR : ration % + 10% 1,1 1,8 7,2 6,7 5,3 Sprimix Qualimix Conso mélangeuse Autospire Conso chargeur Consommation globale de l autospire et de la qualimix identique Moins d écart entre la spirmix et la qualimix car temps de travaux très diffèrents (+ 11 min) 34

35 RATION 3 Ration 3 : Vaches laitières Foin 140 kg 5% Maïs grain humide 130 kg 5% Tourteaux 200 kg 7% Ensilage maïs 2300 kg 83% TOTAL 2770 kg Taux de MS moyen = 40.7% Densité brute = 317 kg/m3 Densité en MS = 129 kg/m3 Soit 7 à 8 UGB / m3 Ordre de chargement des aliments : Concentrés après le foin 35

36 Caractérisation de la ration 3 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2% 9% 8% 24% 26% 25% 74% 66% Spirmix 66% Qualimix < 1 cm 2cm<tamis<1cm Autospire > 2 cm Ration avec très peu de grossier car seulement 140 kg de foin 36

37 Caractérisation de la ration 3 Taux de MS moyen = 40,7% 45 CV = 1% CV = 1% CV = 1% spirmix qualimix autospire 40 taux de M.S % du dechargement 50% du dechargement 75% du dechargement Les trois machines ont une distribution homogène car CV<5% Meilleure homogénéité car ration facile à mélanger 37

38 Présentation du plan de situation Exploitation de M. DARCISSAC Zone de préparation du mélange Mélangeuse tractée,chargée à poste fixe Bâtiment 1 Silo maïs Foin et concentrés Optimisation du temps de travail Foin 38

39 Comparaison des temps : ration min 26 min 25 minutes min spirmix chargeur chargement qualimix melange deplacement chargeur autospire distribution Automotrice toujours très performante en débit de chantier Qualimix performante par rapport à la spirmix car peu de fourrage grossier 39

40 Consommation de GNR : ration % litres de GNR 5 0, % 3 2 0,8 4,1 3 2,4 1 0 Sprimix Qualimix Conso mélangeuse Autospire Conso chargeur Automotrice avec la consommation la plus basse 40

41 Synthèse des trois rations 41

42 Comparaison des masses volumiques Masse volumique kg brut/m3 Moyenne = Moyenne = 200 Moyenne = 161 Spirmix 200 Qualimix 150 Autospire Ration 1 Ration 2 Ration 3 42

43 Comparaison consommation carburant Consommation de carburant en fonction de la ration 10,0 Moyenne = 7,4 L 9,0 Litre de GNR 8,0 7,0 6,0 Moyenne = 4,4 L Moyenne = 3,7 L Spirmix 5,0 Qualimix 4,0 3,0 2,0 7,8 4,9 7,1 4,9 4,2 4 Autospire 7,2 3,2 1,0 3 0,0 Ration 1 Ration 2 Ration 3 Ration fibreuse = consommation importante 43

44 m inutes Comparaison des temps des mélangeuses Ration 1 Ration 2 Spirmix Qualimix Ration 3 Autospire lien direct avec la consommation 44

45 Partie économique 45

46 Critères pour le calcul du coût Critère pour le calcul du coût : Prix d achat Spirmix 180 tapis : Qualimix 200 : Autospire 120 tapis : Durée d amortissement individuel : 10 ans CUMA : 7 ans Frais financiers Frais divers Entretien Utilisation en CUMA 4 exploitations à 431 T de MS par an Circuit de 20 km 46

47 Critères pour le calcul du coût Volume d activité (431 Tonnes de Matière Sèche distribuées/an) Nombre de jours de distribution 150 jours pour vaches allaitantes Frais de fonctionnement (à partir des temps de la ration 1) Tracteur mélangeuse Tracteur chargeur Gasoil (selon les consommations mesurées) Main d œuvre Déplacement entre adhérents à partir de mesures de conso route 47

48 Coût Spirmix tapis qualimix autospire (230 ugb sur 150j) (230 ugb sur 150j (720 ugb sur 150j Durée amortissement Coût / tonne de M.S Tracteur+ Tracteur charg GNR Prix HT Annuité/ exploitation Tonnes de M.S/an Déplacement Total / T de MS 5220 (3 exploit)

49 Comparaison coût Spirmix Cout de la mélangeuse Spirmix CUMA frais de fonctionnement Main d'œuvre Autospire CUMA Déplacement entre adhérent 49

50 Remerciements Aux exploitants : M. TAURISSON M. BERTHY M. DARCISSAC Groupe régional des conseillers machinisme Le conseiller de secteur : Benoit LAC La société LUCAS La société Marsaleix 50

51 Merci de votre attention 51

52 Spirmix double vis 52

53 Boitier pesée 53

54 Qualimix pale de mélange 54

55 Qualimix vis de coupe 55

56 Qualimix distribution 56

57 Autospire distribution tapis 57

58 Autospire 4 roue directrices 58