GUIDE TECHNIQUE. ystème. Système PRB THERMOROCHE NEUF ET ANCIEN. 7 a. 1 ère passe de. r supports neufs et anciens, PRB FONDISOL F PRB FONDISOL F

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1 GUIDE TECHNIQUE ystème CHE NEUF ET ANCIEN 7 a Système PRB THERMOROCHE NEUF ET ANCIEN r supports neufs et anciens, Produit de collage PRB THERMICOL ou 6 Toile de verre Panneaux isolants 3 Fixations mécaniques ère passe de 5 Baguette d angle (préentoilée) 7 ème passe de 8 Régulateur de fond 9 Revêtement de finition 7

2 Système PRB THERMOROCHE Neuf et Ancien Produits Consommation minimum. Conditionnement Poids pal. ou réf. PRODUIT DE CALAGE : Calage par plots:,3 kg/m² Sac de 5 Kg,5 T T Seau de 5 Kg 0,00 T T ou PRB THERMICOL : Calage par plots:,3 kg/m² Sac de 5 Kg,5 T T PROFILÉS DE DEPART Profilé de départ 50 mm en,5 ml PROFDEP50 U Profilé de départ 80 mm en,5 ml PROFDEP80 U Profilé de départ 00 mm en,5 ml PROFDEP00 U Autres épaisseurs nous consulter Vis à frapper 6/0 (pour mise en place du profilé de départ) Boîte de 00 u Boîte 3 PANNEAUX EN LAINE DE ROCHE 3 IESE (Traitement des façades) Épaisseur : 0 mm Épaisseur : 60 mm Épaisseur : 80 mm Épaisseur : 00 mm Autres épaisseurs nous consulter U QUANTITE PU TOTAL 3 PANNEAUX EN LAINE DE ROCHE ECOROCK (Traitement des façades) Épaisseur : 0 mm Épaisseur : 60 mm Épaisseur : 80 mm Épaisseur : 00 mm Autres épaisseurs nous consulter PANNEAUX EN LAINE DE ROCHE ISOVER TF (Traitement des façades) Épaisseur : 0 mm Épaisseur : 60 mm Épaisseur : 80 mm Épaisseur : 00 mm Autres épaisseurs nous consulter 5 PANNEAUX ISOLANTS EN PSE BORDS DROITS (PRB ISO BD BLANC) (Traitement des soubassements) Épaisseur : paquet = de PANNEAUX ISOLANTS EN PSE GRAPHITÉ BORDS DROITS (PRB ISO BD GRIS) (Traitement des soubassements) Nous consulter Épaisseur : paquet = de ISOL 6 FIXATIONS MÉCANIQUES (OBLIGATOIRE DANS LE CAS DE MISE EN ŒUVRE SUR SUPPORTS NEUFS ET ANCIENS) Chevilles RPE 60 Boîte de 50 u Boîte Chevilles RPE 80 Boîte de 50 u Boîte Chevilles RPE 00 Boîte de 50 u Boîte Chevilles RPE 0 Boîte de 50 u Boîte Chevilles 0 Boîte de 50 u Boîte Chevilles 60 Boîte de 50 u Boîte 7 BAGUETTE D ANGLE POUR FINITION RME OU RPE / PEINTURE / PRB CREPICHAUX Baguette en V spéciale RPE (classique alu sans entoilage) de 5 u U ou Baguette ALU Entoilée,5 ML de 5 u U ou Baguette PVC Entoilée de 5 u U 8 BAGUETTE D ANGLE POUR FINITION ENDUIT PRB THERMOLOOK GM/GF Baguette spéciale enduit (jonc Blanc) 7/9 mm 3,00 ml de 5 u BAVDBL 7/9 U ou Baguette spéciale enduit (jonc Beige) 7/9 mm 3,00 ml de 5 u BAVDBE 7/9 U 9 ARMATURE TOILE DE VERRE Toile de verre AVN x en m sur système collé/chevillé (Support Neuf et ancien) Rouleau de x50 m Rouleau Toile de verre AVR ARS 08 AVR renforcé Rouleau de x5 m Rouleau 0 COUCHES DE BASE EN PASSES Sous-couche 5 à 6 kg/m² Sac de 5 Kg,5 T T Ajouter 0,5 à kg/m pour un double entoilage AVN et ajouter à,5kg/m pour une armature renforcée AVR. FINITIONS : Régulateur : PRB CRÉPIFOND G pour RPE Blanc 50 à 300 g/m² Seaux de 0 Kg 0,0 T T RPE : (Revêtements Plastique Epais) PRB CRÉPIRIB F kg/m² Seaux de 5 Kg 0,550 T T PRB CRÉPIRIB G 3 kg/m² Seaux de 5 Kg 0,550 T T PRB CRÉPIMUR F, kg/m² Seaux de 5 Kg 0,550 T T PRB CRÉPIMUR M, kg/m² Seaux de 5 Kg 0,550 T T PRB CRÉPIMUR G 3,5 kg/m² Seaux de 5 Kg 0,550 T T PRB CRÉPISIX, kg/m² (FinitionTalochée),8 kg/m² (Finition Projetée) Seaux de 5 Kg 0,550 T T PRB CRÉPILIS Sous-Couche,3 ±0, kg/m² Seaux de 0 Kg 0,0 T T PRB CRÉPILIS Finition 0,8 ±0, kg/m² Seaux de 0 Kg 0,0 T T RME Régulateur : PRB CRÉPIFOND G pour RME (Blanc) 50 à 300 g/m² Seaux de 0 Kg 0,0 T T RME : (Revêtements Minéral Epais) PRB CRÉPOXANE F teinte, kg/m² Seaux de 5 Kg 0,550 T T PRB CRÉPOXANE M teinte,5 kg/m² Seaux de 5 Kg 0,550 T T RME (Applicable sans régulateur) PRB CRÉPIXATE F teinte, kg/m² Seaux de 0 Kg 0,550 T T PRB CRÉPIXATE M teinte,5 kg/m² Seaux de 5 Kg 0,550 T T 3 PEINTURE Sous-couche +,5 à kg/m² Sac de 5 Kg,5 T PRB CRÉPIFOND G 0,300 g/m² Seaux de 0 Kg 0,0 T T PRB COLOR ACRYL FLEX 0,50 kg/m² Seaux de 0 Kg 0,0 T T FINITIONS : ENDUIT HYDRAULIQUE PRB THERMOLOOK GM/GF (sur cranté) et PRB CRÉPICHAUX (sur taloché). Finition grattée en passe : à 5 kg/m² PRB THERMOLOOK GM/GF Teinte : pour 7 à 0 mm fini 8 Sacs de 5 Kg,00 T T Finition rustique ou, rustique écrasé en passes 8 à 9 kg/m² PRB THERMOLOOK GM/GF Teinte : pour 7 à 8 mm fini. 8 Sacs de 5 Kg,00 T T PRB CRÉPICHAUX (sous - couche) ±0,5 kg/m² 9 Sacs de 5 Kg,5 T T PRB CRÉPICHAUX (Finition) ±0,3 kg/m² 9 Sacs de 5 Kg,5 T T TOTAL 8

3 Cahier des charges d exécution d un enduit mince sur Laine de Roche Système PRB THERMOROCHE sur supports Neufs et Anciens PRÉSENTATION Système d isolation extérieure réalisé à partir de panneaux spéciaux (00 x 600 mm) de laine de roche haute densité. Les panneaux isolants à poser façon coupe pierre sont exclusivement calés et chevillés au support, puis recouverts d une couche de base armée d une toile de verre de maille x mm AVN puis revêtus. DOMAINE D EMPLOI SUPPORTS ADMISSIBLES «NEUFS» Les supports devront être plans, sains et résistants. Parois et murs de petits éléments âgés au moins de 5 jours (blocs agglomérés béton : parpaings, briques.) DTU 0. enduits ou non. Murs en béton banchés, âgés d au moins 30 jours DTU 3.. Autres supports nous consulter. SUPPORTS ADMISSIBLES «ANCIENS» Maçonnerie de béton enduite (monocouche ou enduit traditionnel), peinte ou revêtue de revêtements organiques (RPE en bon état). Panneaux préfabriqués en béton revêtus. Maçonnerie ou béton, recouvert de carrelage, grès cérame, plaquettes, Maçonneries revêtues d antigraffitis. Autres supports nous consulter. DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE en vigueur CPT 3035 FT du. FT du PRB THERMICOL. FT des régulateurs ainsi que des finitions RME et RPE et peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. FT du PRB THERMOLOOK GF/GM FT du PRB CREPICHAUX (sous-couche et finition) DTU 0. (parois et murs de petits éléments). DTU 3. (murs en béton banché). ATE - DTA (en cours). CONDITIONS D APPLICATION La température ambiante devra être comprise entre + 5 C et + 30 C. Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil, ou, sur des supports gelés ou, en cours de dégel. Se référer au FT Produits et FDS avant emploi. 9

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES PRODUIT DE CALAGE PRB THERMICOL Mortier colle prêt à gâcher pour réaliser exclusivement le calage des panneaux de laine de roche. PRB THERMICOL : palettes de 8 sacs de 5 kg soit,3 T. La proportion d eau de gâchage est de à 5 % soit 6 à 6,5 litres d eau propre par sac de 5 kg. Malaxage (5 mn), DPU 90 ± 30 mn. PRODUIT DE CALAGE ET COUCHE DE BASE Mortier fibré prêt à gâcher pour réaliser le calage des panneaux, ainsi que la couche de base recevant les finitions. : palettes de 8 sacs de 5 kg soit,3 T. La proportion d eau de gâchage est de à % soit 5,5 à 6 litres d eau propre par sac de 5 kg. Malaxage (5 mn), DPU 90 ± 30 mn. PANNEAUX ISOLANT DE LAINE DE ROCHE Panneaux 3 IESE de la société Rockwool (monodensité) Masse volumique : 55 ± 0 % kg/m 3. Masse calorifique mobilisable : 0,936 Mj/kg Conductivité thermique : 0,038 (W/m.k) Dimension : 00 x 600 mm. Epaisseur : 0 à 60 mm. Euroclasse : A. Certification ACERMI : 0/05/9. Panneaux 3 ECOROCK de la société Rockwool (bidensité) Masse volumique : 55 ± 0 % kg/m 3 (couche supérieure 0 mm) ; 90 ± 0 % kg/m 3 (couche inférieure). Masse calorifique mobilisable : 0,9 Mj/kg. Conductivité thermique : 0,036 (W/m.k) Dimension : 00 x 600 mm. Epaisseur : 5 à 60 mm. Euroclasse : A. Certification ACERMI : 0/05/595. Bandes FLK-C-PLB de la société Knauf insulation Masse volumique : 90 kg/m 3 (de type lamella dont les deux faces sont traitées). Dimension : 00 x 600 mm. Epaisseur : 5 à 60 mm. Euroclasse : A. Certification ACERMI : /06/69. Panneaux TF de la société ISOVER (monodensité) Masse volumique : 5 kg/m 3. Masse calorifique mobilisable :,8 Mj/kg Conductivité thermique : 0,038 (W/m.k) Dimension : 00 x 600 mm. Epaisseur : 30 à 00 mm. Euroclasse : A. Certification ACERMI : /08/706. Résistance thermique : Se référer au certificat ACERMI en vigueur. Dans tous les cas, les panneaux de laine de roche doivent faire l objet d un certificat ACERMI à jour et en cours de validité et bénéficier d une Euroclasse A λ : 0,038. FIXATIONS MÉCANIQUES Chevilles à Expansion : celles-ci doivent bénéficier d un ATE en cours de validité selon le guide d Agrément Technique Européen n 0. avec des rosaces présentant les caractéristiques suivantes : Diamètre de la rosace supérieur ou égal à 60 mm. Règle : La longueur de la cheville (L) doit être égale à l épaisseur de la Laine de Roche (EpLDR) + l épaisseur du revêtement en place compris sous enduit (Ep r) + 3 cm de pénétration minimum dans la maçonnerie. L = Ep LDR + Ep r + 3 cm. Nota : Dans le cas de supports en briques alvéolées, rechercher l expansion de la cheville après la ème voir la 3ème alvéole. 50

5 Tableaux de résistance de calcul à l action du vent en dépression indiqué en Pa (a : épaisseur de l isolant en mm). Tableau : système avec panneaux Isolants 3 ESE Tableau a : chevilles placées en plein. Tableau b : chevilles placées en plein et en joint. Tableau : système avec panneaux Isolants ECOROCK Tableau a : chevilles placées en plein. Tableau b : chevilles placées en plein et en joint. Tableau 3 : système avec panneaux Isolants ISOVER TF Chevilles placées en plein. Nombre de chevilles par panneaux (par m²) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (,) 9 (,5) Rosace Ø > à 60 mm 60 mm < e < 00 mm e > 00 mm Nombre de chevilles par panneaux (par m²) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (,) 9 (,5) Rosace Ø > à 60 mm 50 mm < e < 80 mm mm < e < 0 mm e > 0 mm Rosace Ø > à 90 mm 50 mm < e < 80 mm mm < e < 00 mm e > 00 mm Nombre de chevilles par panneaux (par m²) (5,6) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (,) 9 (,5) Rosace Ø > à 90 mm 50 mm < e < 00 mm e > 00 mm Nombre de chevilles par panneaux (par m²) (5,6) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (,) Nombre de chevilles par panneaux (par m²) 3 (,) (5,6) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (,) 9 (,5) Rosace Ø > à 60 mm 60 mm < e < 00 mm e > 00 mm Panneaux 3 IESE, ECOROCK et ISOVER TF (dimension 00 x 600 mm) Plans de chevillage en plein 5 chevilles/panneau chevilles/m². 6 chevilles/panneau chevilles/m². 7 chevilles/panneau chevilles/m². 8 chevilles/panneau -. chevilles/m². 5

6 9 chevilles/panneau,5 chevilles/m². Panneaux 3 IESE, ECOROCK et ISOVER TF (dimension 00 x 600 mm) Plans de chevillage en plein et en joint. 3 chevilles/panneau. chevilles/m². chevilles/panneau 5.6 chevilles/m². 5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m². 6 chevilles/panneau chevilles/m². 7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m². 8 chevilles/panneau -. chevilles/m². 5 9 chevilles/panneau.5 chevilles/m².

7 STABILITÉ EN ZONE SISMIQUE SYSTÈMES DE MASSE SURFACIQUE INFÉRIEURE OU ÉGALE À 0 KG/M Exemple de fixation de l armature en tête de bâtiment Le système peut être mis en œuvre : en zone de sismicité à pour les bâtiments de catégories d importance I à IV. En zones de sismicité pour les bâtiments de catégorie d importance III et IV, ainsi qu en zone de sismicité 3 et pour les bâtiments de catégorie d importance II à IV (zones orange et rouge du tableau), l armature doit être fixée en rives et en tête de bâtiment. La fixation est réalisée soit par collage soit par fixation mécanique. Valeur des coefficients suivant l importance des bâtiments Catégorie d importance du bâtiment Type de bâtiment Coeficient yi I Bâtiments sans activité humaine durable 0,8 Habitations individuelles, ERP e et 5e catégorie (sauf établissements scolaires), II bâtiments d habitation collective (< 8 m), bâtiments bureaux et usage commerciale non ERP (< 8 m, < 300 personnes), bâtiment activité industrielle (< 300 personnes). Établissement scolaires, ERP ère, e et 3e catégories, bâtiment habitation collective III (> 8 m), bâtiment usage commercial non ERP (> 300 personnes), bâtiment activité industrielle (> 300 personnes), bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments à production, d énergie. Bâtiments sécurité civile et défense, bâtiments service communication, bâtiments IV circulation aérienne, établissements santé, bâtiments eau potable, bâtiments distribution, d énergie, bâtiments centre météorologiques. ZONAGE SISMIQUE Catégories d importance I II III IV Zones de sismicité 3 (b) (b) (a) (a) Établissements scolaires remplissant les conditions du paragraphe. des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 99 révisées 9. (b) Bâtiments remplissant les conditions du paragraphe. des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 99 révisées 9. 53

8 Poids du système d enduit rapporté Couche de base armée + finition PRB CRÉPIXATE F PRB CRÉPIXATE M PRB CRÉPOXANE F PRB CRÉPOXANE M PRB CRÉPIRIB F PRB CRÉPIRIB G PRB CRÉPIMUR F PRB CRÉPIMUR M PRB CRÉPIMUR G PRB CRÉPISIX PRB CRÉPILIS (sous couche et finition) PRB COLOR ACRYL FLEX* PRB CRÉPICHAUX (sous couche et finition) PRB THERMOLOOK GF/GM 3 IESE (55 kg/m 3 ) Exclue > à 60 mm Exclue > à 60 mm Exclue > à 60 mm Exclue > à 60 mm Exclue > à 60 mm Exclue > à 60 mm Exclue > à 60 mm Exclue > à 60 mm Exclue toute épaisseur Restriction d emploi en zones sismiques avec isolant indiqué ci-dessous : ECOROCK 55 ± 0 % kg/m 3 (couche supérieure 0 mm) ; 90 ± 0 % kg/m 3 (couche inférieure) Exclue toute épaisseur ISOVER TF (5 kg/m 3 ) Exclue toute épaisseur Couche de base : : 5 kg/m² Trame AVN : 0,60 kg/m² Régulateur de fond PRB CRÉPIFOND G : 0,300 kg/m² * Finition PRB COLOR ACRYL FLEX (+,5 à kg/m²) SYSTÈME DE MASSE SURFACIQUE SUPÉRIEURE À 0 KG/M En l absence d évaluation, les systèmes de masse surfacique > à 0 kg/m peuvent être mis en œuvre : en zone de sismicité pour les bâtiments de catégories d importance I à IV ; en zone de sismicité : - pour les bâtiments de catégories d importance I et III, - pour les établissements scolaires (appartenant à la catégorie d importance III) remplissant les conditions du paragraphe. () des Règles de construction parasismiques PS-MI 89 révisées 9 (NF P06-0) ; en zones de sismicité 3 et : - pour les bâtiments de catégorie d importance I, - pour les bâtiments de catégorie d importance II remplissant les conditions du paragraphe. des Règles de construction parasismiques PS-MI 89 révisées 9 (NF P 06-0) ; Ce sont les cas visualisés en vert et en orange. La mise en œuvre de ces systèmes n est pas visée dans les cas visualisés en rouge. Pour les cas visualisés en orange (zones de sismicité pour les bâtiments (a) d importance III et en zones de sismicité 3 et pour les bâtiments (b) d importance II), l armature doit être fixée au support, au niveau des arrêts du système en rive et en tête de bâtiment. La fixation est réalisée soit par collage, soit par fixation mécanique. ARMATURES Armatures PRB AVN Toile en fibre de verre mailles x mm traitée contre l action alcalis et certifiée., m² de toile de verre pour couvrir,00 m² de surface. T > Ra > M= E > Armatures PRB AVR (Pour demande spécifique de résistance aux chocs) Toile en fibre de verre renforcée traitée contre l action alcalis.,00 m² de toile de verre pour couvrir,00 m² de surface. 5 Accessoires Baguettes d angles en L de,50 ml, en aluminium perforé pré entoilée (pour une finition en RME / RPE ou peinture PRB COLOR ACRYL FLEX et PRB CRÉPICHAUX).

9 Baguettes d angles en L de 3.00 ml de 7/9 mm en métal déployé traité anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9) ou, beige (BAVDBE/7-9) (pour une finition en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF). Profilés de départs (rails de départ bas), vis sur chevilles à frapper. Accessoires spécifiques pour éléments rapportés en façades (gond, taquet, garde coprs, ) Nota : Les accessoires de calepinage et d habillage en tôlerie ou autres, spécifiques à chaque chantier ne sont pas commercialisés par PRB. Seuls les accessoires de fixations mécaniques pour éléments ou ouvrages rapportées (descentes de gouttières, gonds de volets, stores bannes etc ) sont proposés à la vente par la société PRB. MISE EN ŒUVRE État et préparation des supports : (photo ) Les supports doivent être conformes, propres, secs, dépoussiérés, exempts d humidité, sans fissures vivantes et, sans trace d eau par remontée capillaire. Traiter les supports présentant un développement de microorganismes avec de l ACTIDEMOUSSE HP ou FLASH suivi d un lavage à l eau haute pression. Toutes les fissures mortes existantes seront ouvertes, nettoyées et rebouchées avec du PRB PLANIJOINT Souple Fibré. Eliminer les revêtements existants ne présentant pas un bon accrochage ou, une bonne stabilité. Les trous ou épaufrures des supports, doivent être rebouchés préalablement avec du mortier de réparation PRB TP REPAR ou, du PRB PLANIJOINT Souple Fibré et, dans le cas de zones sonnant le creux (dégradés par une poussée des fers), piqueter la zone et de la réparer. Calfeutrer les fissures à partir de mm. Mise en œuvre des profilés de départ : (photo ) Positionner les profilés de départ à l horizontal et les fixer à 5 cm minimum au dessus d un terrain naturel fini et de à cm au-dessus d une terrasse en dure (béton, carrelage ). Fixer les profilés de départ (adaptés à l épaisseur de l isolant) mécaniquement à l aide de vis à frapper sur chevilles. Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et, positionner les fixations au minimum à 5 cm de chaque extrémité. Aménager un espace de à 3 mm entre chaque jonction de profilés, afin de laisser la libre dilatation des profilés et, traiter les angles par coupe d onglets. Disposition en zones de sismicité : (Masse surfacique < à 0 kg/m, zones orange et rouge dans le tableau) En zone de sismicité pour les bâtiments de catégorie d importance III et IV, ainsi qu en zones de sismicité 3 et pour les bâtiments de catégories d importance II à IV. Fixation de la trame à prévoir en rives et en têtes de bâtiment, ainsi qu aux arrêts naturels suivant la configuration de l ouvrage : - Fixer sur la paroi (support) des rives et têtes de bâtiments concernées des lès de la trame de verre (AVN) sur 0 à 30 cm de hauteur, soit par collage au ou PRB THERMICOL sur support neuf soit par fixation mécanique sur supports existants. - Maroufler la trame (AVN) dans la couche de base PRB FONDI- SOL F sur la tranche de l isolant puis la retourner sur la façade. Armature AVN fixée mécaniquement à la paroi 55

10 3 5 Collage de l isolant Pose de l isolant par calage et chevillage : Calage de l isolant : (photos 3 et ) Caler les panneaux de laine de roche au support à l aide de la colle ou PRB THERMICOL (5 à 9 plots par plaques répartis uniformément) sans être trop près du bord (environ 5 cm) afin d éviter un reflux de colle dans le joint. A partir du profilé de départ, caler les panneaux bien bord à bord (afin de limiter les «microponts» thermiques) et, à joints décalés «façon coupe de pierre». Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisées l une sur l autre), pour assurer une meilleure solidité des angles et, éviter les joints filants. Couper les plaques en L à chaque angle de baies afin de limiter les départs en fissures. Les joints de plaques seront toujours en décalés par rapports aux jonctions des profilés. Dans le cas de vide aux jonctions de plaques, les reboucher avec de la mousse PU bénéficiant d un classement F ou < M. Consommation :,3 kg/m² minimum en calage avec le PRB FONDISOL F ou le PRB THERMICOL. Fixation mécanique de l isolant : (photo 5) Le temps de séchage après le calage des panneaux isolants est de à 8 heures. Le nombre de cheville au m² est déterminé d après les efforts dus au vent normal en fonction de l exposition et de la charge admissible des chevilles dans le support appréhendé. Se reporter aux tableau et. Il est nécessaire d augmenter le nombre de chevilles aux points singuliers et, dans les zones périphériques. Cas des montages «à fleur» : Percer les panneaux isolants et le support en centrant le perçage au milieu des plots, puis enfoncer les chevilles à expansion au marteau caoutchouc jusqu au nu de la surface isolante. Enfoncer complètement le clous dans la cheville, (l ensemble à expansion ne doit en aucun cas dépasser la surface de l isolant). Dans le cas de chevilles accidentellement trop enfoncées, recouvrir la tête de cheville avec du, puis laissé sécher au moins heures avant l application de l enduit de base. Cas des montages «à coeur» : Le lendemain après calage du PSE au ou PRB THERMICOL la fixation à cœur des chevilles se réalise comme suit : Réaliser les percements avec un outil spécial STR-tool, au droit des plots avec une mèche compatible avec le support, de diamètre et de longueur adaptés à la cheville STRU-PSE. Insérer la cheville STRU-PSE (avec vis pré-montée) jusqu à ce que la rosace PVC soit en contact avec l isolant. Visser avec l outil spécial STR-tool adapté au montage à cœur, la profondeur de vissage est déterminée par cet outil muni d une butée. Mise en place de la rondelle isolante de type STR-LM. 56 Chevilles de fixation pour isolant en laine de roche. Référence Type Pièce Catégories Type de pose de cheville d expansion d utilisation Caractéristiques Ejotherm NT U À frapper Métal À fleur A, B, C Cf. ETA -05/0009 Ejotherm NTK U À frapper Plastique À fleur A, B, C Cf. ETA -07/006 Ejotherm STRU À visser Métal À fleur et à cœur A, B, C, D, E Cf. ETA -0/003 Ejoth SDM-T PLUS À frapper Métal À fleur A, B, C Cf. ETA -0/006 Ejoth H eco À frapper Métal À fleur A, B, C Cf. ETA -/09 Fischer thermofix CF8 À frapper Métal À fleur A, B, C, D Cf. ETA -07/087 Fischer THERMOZ 8 N À frapper Métal À fleur A, B, C Cf. ETA -03/009 Fischer THERMOZ 8 NZ À frapper Métal À fleur A, B, C, D Cf. ETA -03/009 Fischer THERMOZ 8 U À visser Métal À fleur A, B, C, E Cf. ETA -0/009 Fischer THERMOZ 8 UZ À visser Plastique À fleur A, B, C, D Cf. ETA -0/009 Koelner TFIX 8S À frapper Métal À fleur A, B, C, D, E Cf. ETA -/0 Koelner TFIX 8M À frapper Métal À fleur A, B, C Cf. ETA -07/0336 Spit ISO PLUS À frapper Métal À fleur A, B, C Cf. ETA -09/05

11 Figure : Exemples de fixation Fixation à fleur Fixation à cœur (Fixation STRU exclusivement) Rondelle en laine minérale 57

12 Traitement des points singuliers : Traiter préalablement les encadrements (tableaux, voussures) de portes et fenêtres avec le treillis en fibre de verre mailles x mm AVN marouflé dans le et les retourner de 0 à 5 cm en façade. Poser les baguettes d angles pré entoilées et les maroufler dans le. Traiter tous les angles de baies en marouflant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de fibre de verre mailles x mm de 35 x 50 cm positionnés en diagonale dans la couche de base. Retour Renfort d angle en armature normale ( x mm) appliquée sur l isolant Joint souple ou mastic RÉALISATION DE LA COUCHE DE BASE Mise en œuvre de la couche de base armée d un treillis en fibre de verre. Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL F et, maroufler le treillis en fibre de verre mailles x mm AVN dans cette première passe avec un recouvrement des lès d au moins 0 cm. Retourner l armature sur les arêtes de murs sur au moins 0 cm. Le treillis de verre viendra en recouvrement de 0 cm sur le pré entoilage des baguettes d angles. Appliquer la deuxième passe de sur la première passe encore fraîche ou, le lendemain afin d assurer une parfaite planéité du support. Nota : Dans le cas où la finition est réalisée avec l enduit projeté PRB THERMOLOOK GF/GM, la seconde passe est crantée au moyen d une taloche crantée de profil V6 ou U6. Dans ce cas positionner les baguettes d angles 7/9 mm spéciales enduit PRB THERMOLOOK GF/GM avec jonc PVC (blanc ou beige) sur la ème passe de encore fraîche. Laisser sécher de à heures la sous couche PRB FONDISOL F armée, avant la finition. Consommation : 5 à 6 kg/m² en couche de base sur,5 à 3 mm d ép. environ. Dans le cas de l emploi d une double armature AVN pour les parties en RDC accessibles mais protégées et peu sollicitées : maison individuelle, balcon, loggia, ). Double entoilage AVN : + 0,5 à kg/m de. Enduire les panneaux avec le dans lequel l armature AVN est appliquée à l aide d une lisseuse inox. Les raccordements des lès se font à recouvrement en partie courante et, en angle. La pose de l armature en renforcement AVN, se réalise en premier sur une hauteur de,00 à,00 m. Les surfaces ainsi traitées, sont ensuite revêtues par l enduit mince comme décrit ci-dessus. 58

13 Dans le cas de l emploi de l armature de verre renforcée (AVR) : (RDC exposé au trafic, accessible et non protégé : circulation, trottoir, pied d immeuble ). Armature renforcée AVR : + à,5 kg/m de. Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel l armature AVR est appliquée à l aide d une lisseuse inox. La pose d armature renforcée AVR se réalise en premier sur une hauteur de,00 à,00 m (lès de,00 ml développées dans le sens horizontal du bâtiment). Les raccordements des lès se font bords à bords (à joints vifs) en partie courante et en angle. Les surfaces ainsi traitées, sont ensuite revêtues par l enduit mince armée d armature AVN comme décrit ci-dessus. Avant la finition, calfeutrer les joints en périphérie des points durs avec le mastic acrylique PRB MASS CRYL PLUS ou PRB MASS FLEX. FINITION FINITION RME Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G pour le PRB CRÉPOXANE F/M, en passes croisées DÉFINITION à raison de 50 à 300 g/m² minimum, sur l ensemble de la Procédé surface, d Isolation laisser Thermique sécher par l Extérieur, à 6 heures (film sec au touché), puis toile appliquer de verre AVN la et couche finition peinture. les finitions en RME : PRB CRÉPOXANE F (, kg/m²) /ou M (,5 kg/m²) MISE EN ŒUVRE ou Ce système est composé de : appliquer directement le Produit PRB de collage CRÉPIXATE de l isolant : F (, kg/m²) /ou M (,5 kg/m²) PRB THERMICOL ou. Consommation minimale Panneaux : kg/m². isolants en Laine de Roche. FINITION RPE 3 Système PRB THERMOROCHE NEUF ET ANCIEN «Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX» constitué de panneaux isolants en Laine de Roche, calés et chevillés sur supports neufs et anciens, Fixations mécaniques sur isolant : chevilles expansibles. Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB ère passe de. CRÉPIFOND G 50 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l ensemble de la surface, Baguette d angle (préentoilée). laisser sécher à 65heures (film sec au touché), puis appliquer la couche de finition en RPE : 6 PRB CRÉPIRIB F ( kg/m²) à maroufler /ou dans G la (3 ère kg/m²) passe de. PRB CRÉPIMUR F 7 (. kg/m²) /ou M (. kg/m²) /ou G ème passe de. (3,5 kg/m²) PRB CRÉPISIX (, à,8 3 kg/m² - finition talochée) et (,8 à ème passe de. 8 Régulateur de fond PRB CRÉPIFOND G 3,5 kg en finition projeté) ou PRB COLOR ACRYL FLEX dilué à 0 % d eau. Consommation minimale kg/m². Finition peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. PRB CRÉPILIS Sous 9 couche (,3 ± 0, kg/m²) et finition (0,8 ± 0, kg/m²). Armature en Toile de verre AVN (supports neufs ou anciens) FINITION PEINTURE PRB COLOR ACRYL FLEX Appliquer une ciuche de base complémentaire de PRB FONDISOL F (,5 à kg/m) sur la couche de base armée précédement réalisée. Laisser sécher de à heures. Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CREPIFOND G 50 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l ensemble de la surface ou la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluée à 0% d eau propre à raison de 300 g/m² environ. Laisser sécher 6 heures minimum (film sec au touché), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure à raison de 50 g/m². Produit de collage PRB THERMICOL ou Panneaux isolants 3 Fixations mécaniques ère passe de 5 Baguette d angle (préentoilée) 7 ème passe de 8 6 Toile de verre 9 Finition PRB COLOR ACRYL FLEX 3 ème passe de. Régulateur de fond PRB CRÉPIFOND G ou PRB COLOR ACRYL FLEX dilué à 0 % 7 b 59

14 couche et finition) villés sur supports neufs et anciens, s. iens) Produit de collage PRB THERMICOL ou Système CHE GF/GM NEUF ET ANCIEN hevillés sur supports neufs et anciens, Panneaux isolants 3 Fixations mécaniques ère passe de 5 Baguette d angle (préentoilée) 7 ème passe de 8 Sous couche PRB CRÉPICHAUX Toile de verre 9 6 Finition PRB CRÉPICHAUX 7 d FINITION FINITION MINCE HYDRAULIQUE PRB CRÉPICHAUX (sous-couche) Étaler le PRB CRÉPICHAUX sous-couche à la lisseuse inox en direct sur la couche de base, la première couche à l épaisseur du grain en couvrant bien le support. Eviter les sardine et balèvres. La surface doit être plane. Laisser sécher au minimum heures (selon les conditions climatiques) avant de réaliser la finition. PRB CRÉPICHAUX (finition) Finition lissée : Appliquer la finition à la taloche inox, en la serrant afin de boucher la rugosité de la sous couche, puis finir à la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse. Finition lissée truelle : Appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis finir avec une truelle pour obtenir un aspect lissé truelle. Finition brossée : Appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé. les. nciens) Produit de collage PRB THERMICOL ou Panneaux isolants ère passe de 5 Toile de verre 6 Baguette d angle 6 Enduit hydraulique de finition PRB THERMOLOOK 7 GF/GM ème passe de (crantée) Finition rustique 8 3 Fixations mécaniques Consommation PRB CRÉPICHAUX SC (sous couche) : ± 0,5 kg/m². PRB CRÉPICHAUX F (finition) : ± 0,3 kg/m².lution FINITION EN HYDRAULIQUE PRB THERMOLOOK GF/GM. Finition en enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF/GM : Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GM/GF avec 3 à 6 % en poids d eau, soit environ 5,75 à 6,50 litres d eau par sac de 5 kg. Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes. Durée d emploi du mélange : environ heure. Mode d application : par projection pneumatique (machine à projeter). Finition rustique ou rustique écrasée : L enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d épaisseur. Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche. L épaisseur finie est d environ 7 à 9 mm. La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d une lisseuse inox ou plastique. Consommation : 8 à 9 kg/m². 7 Finition rustique écrasée Finition grattée : L enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est projeté en épaisseur de 0 à 3 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox. Dès raffermissement de à heures suivant les conditions ambiantes, l enduit est structuré au moyen soit d une règle à gratter ou d un grattoir, puis balayé pour débarrasser l enduit des résidus de grattage. L épaisseur finie est d environ 7 à 0 mm. Consommation : à 5 kg/m². Finition grattée Nota : Terminer la finition de chaque façade dans la journée. Fractionner les reprises éventuelles aux arrêts naturels (baies par exemple). 60

15 La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d angles, entourage de baies). Les couleurs foncées de coef d absorption solaire > à 0,7 sont exclues. PAROIS ENTERRÉES Les hauteurs moyennes traitées pour les soubassements sont comprises entre 0,5 et 0,60 cm voire mètre maximum. Les panneaux isolants en laine de roche ne peuvent en aucun cas être posés en parties enterrées. Les parois enterrées devront être traitées avec l isolant en polystyrène expansé PRB ISOLOOK PSE ISO BD (Itex Th 38 blanc ou Itex Th 3 graphité). Le profilé de départ est obligatoire entre la partie haute recevant la finition et la partie basse ainsi qu en pied de fondation si l isolant ne repose sur celui-ci (fonction anti rongeur). Appliquer ensuite la couche de base armée de la toile de verre AVN comme prévue pour la partie supérieure. Le peut rester nu en contact avec la terre ou recevoir éventuellement deux couches croisées à la brosse de PRB MORTIER D IMPERMÉABILISATION sur les parois en contact avec la terre. Appliquer sur le bandeau bas restant apparent entre le profilé et le terrain fini, couches de PRB COLOR MINERAL PLUS, PRB COLOR SILOXANE ou couches de PRB CRÉPIFOND G. TRAITEMENT DES PAROIS ENTERRÉES AVEC DES PANNEAUX PERIMAXX Sur les soubassements ou les murs enterrés, appliquer une protection contre les infiltrations d eau définie dans le DTU 0. soit : enduit d imperméabilisation (PRB IMPERFOND, PRB MORTIER D IMPERMEABILISATION) ou système d étanchéité selon cas de figure et de type de murs. Mise en œuvre des panneaux Perimaxx face quadrillée contre les murs enterrés et coller à l aide de 5 plots de colle bitumineuse à froid compatible avec le polystyrène. Le départ enterré se réalise à partir de la semelle de fondation ou d un appui continue (type becquet), en rangées horizontales à joints croisés (languette longitudinale du feutre géotextile vers le bas) et cela jusque sous le rail de départ bas de l isolation supérieure des façades. Les panneaux avec feuillures s emboîtent à joints serrés, le recouvrement du géotextile s effectue à l aide des languettes débordantes. Découper les panneaux selon le calepinage souhaité tout en laissant dépasser le géotextile nécessaire au recouvrement des lès. Nota : (Dans le cas ou la résistance thermique demandée est supérieure à,85 KW/m², mise en œuvre au préalable de panneaux de Polyfoam C ou D 350 A collés à la colle bitumineuse à froid puis par-dessus mise en place des panneaux Perimaxx toujours collés avec la colle bitumineuse. PROTECTION AVEC PLAQUE AQUAPANEL OUTDOOR Mise en œuvre des plaques AQUAPANEL OUTDOOR sur toute leur hauteur ou non, avec toutefois un respect d une profondeur enterrée de 300 mm minimum, la même plaque devra être à la fois visible et enterrée (pas de rupture dans la continuité). Réaliser la fixation par perçage du complexe en respectant les critères suivants : 6

16 Perçage au-delà des 0 cm au dessus du sol fini afin de ne pas fragiliser l étanchéité et au minimum à 5 cm du bord des plaques (à l horizontale et à la verticale) Entraxes de perçage des plaques AQUAPANEL OUTDOOR : 550 mm pour une plaque de 00 mm de long et 00 mm pour une plaque de 900 mm de long. Démarrer le perçage le longs des joints verticaux, a raison de vis minimum par plaques en conservant la distance de 5 cm. Fixer à l aide de chevilles SDF-S Plus 8 UB de diam 8 mm de longueur appropriée à l épaisseur du complexe mis en oeuvre. ENDUISAGE DES PLAQUES Éliminer préalablement les désaffleurements entre plaques par ponçage et boucher les trous de perforation des vis avec du. Appliquer la sous couche de base en couches (frais/frais ou la ème passe en décalée le lendemain) en y marouflant une toile de verre mailles x AVN sur toute la partie visible et au minimum 300 mm en enterrée. (Doubler la couche de base armée de la toile de verre en cas de protection spécifique aux chocs). Sur la partie visible, après séchage, appliquer le régulateur de fond PRB CRÉPIFOND G puis une ou deux couches de PRB COLOR SILOXANE (famille 0 c) ou PRB SILOCRYL. Possibilité d utiliser également en direct soit deux couches de PRB CREPIFOND G ou couches des PRB COLOR MINÉRALE PLUS. Arrêt de la peinture au niveau du sol fini. POINTS SINGULIERS Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition. Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d un mastic élastomère compatible avec les panneaux. Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet. Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouvert par le système, sans traitement particulier. Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d ouvrage, ils seront traités soit par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu un joint de dilatation ou préalablement à l aide de profilés adaptés au moment de la moise en place de la couche de base. L épaisseur du profilé sera déterminée par celle de la finition. 6