process systems technique de séchage le top dès le départ

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1 process systems technique de séchage le top dès le départ

2 Le groupe Waldner - un trio imbattable Le groupe WALDNER est constitué aujourd hui de trois entreprises indépendantes: Hermann WALDNER GmbH & Co. KG WALDNER Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG WALDNER Labor- und Schuleinrichtungen GmbH La qualité WALDNER c est une référence et cela depuis près d un siècle. C est pour le bien de nos clients que nous utilisons nos potentiels intensément au-delà des frontières de notre domaine d affaires. Ainsi les trois entreprises WALDNER représentent la stabilité, l expérience et la continuité en raison de leurs importances et de leurs implications au sein du groupe d entreprises. WALDNER Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG Hermann WALDNER GmbH & Co. KG WALDNER Labor- und Schuleinrichtungen GmbH Dosomat machines de remplissage et de conditionnement Process Systems Technologie des eaux usées

3 03 Waldner Process Systems Waldner Process Systems, un ressort de la société Hermann WALDNER GmbH & Co. KG, propose des systèmes individuels ainsi que des systèmes complets de solutions sur mesures de technologie des procédés industriels pour le domaine pharmaceutique, chimique et l industrie alimentaire. Isolateurs et systèmes d enceinte de confinement Des systèmes d enceinte de confinement complets pour le maniement sans contamination de substances actives fortement agressives et toxiques (API ) et des isolateurs pour des utilisations stériles. Technique de séchage Des sécheurs sous vide mobiles pour le maniement de poudres sans poussières, des étuves à séchage adaptées aux GMP, des étuves à séchage à ventilation et intermittentes. Cuves, skids et unités Des technologies des récipients allant des cuves de préparation / cuves sous pression et réacteurs aux unités complètes, système de conteneurs et filtres sous pression monocouche. Installations de cuisson Des installations de traitement par lots pour l industrie alimentaire, entre autres afin de fabriquer des préparations de fruits et des confitures aseptiques. Nos produits peuvent être composés selon le principe modulaire, appareils de mesure, de commande et de régulation inclus. Du conseil compétent en passant par le développement de process, la planification et la réalisation de projets, nous vous proposons un produit individuel qui est élaboré conséquemment selon vos exigences. En bref Vous recevez ce que nous attendons de nous-mêmes au quotidien: Des solutions de première qualité.

4 technique de séchage le top dès le départ Technique de séchage de Waldner Process Systems dans le domaine pharmaceutique et chimique C est justement dans le milieu pharmaceutique que de hautes exigences selon les normes GMP et FDA sont déterminantes une situation qui confronte la technologie des systèmes de séchage aux plus hautes attentes. Lors du séchage en lots de produits chimiques pharmaceutiques, en plus de la technique de process performante, le maniement de produits toxiques et de substances fortement agressives sans contamination sont de plus en plus déterminants. La technologie de séchage innovante de Process Systems remplit ces exigences dans leur totalité. En premier plan: Votre produit Vous définissez le produit devant être séché nous fournissons le système. Nous vous mettons plus de deux décennies d expérience dans la fabrication de systèmes de séchage à disposition témoignant de notre savoir-faire en ce qui concerne le choix et la conception de l unité de séchage, élaborée selon vos besoins individuels. Quoi que vous séchiez, c est évidemment le produit qui définit la technique de process et non pas le contraire.

5 05 Les tendances de demain Optimisation de process, adaptation flexible aux besoins du marché et management des coûts sont les mots-clés des tendances de demain. Process Systems dispose d une étuve à séchage et d un sécheur sous vide mobile en taille pilote qui se trouvent dans notre laboratoire d essais à Wangen. Les résultats ayant été obtenus avec ce sécheur peuvent être extrapolés et créer ainsi une base sûre et stable pour la réalisation de nouveaux procédés de séchage ou l amélioration de technologies déjà existantes. Que vous vouliez réaliser des expériences avec nous à Wangen ou plutôt sur votre site de production, c est vous qui décidez nos «sets tendance» voyagent volontiers et sont très flexibles. Nous sommes et restons à votre disposition Une installation de séchage de Process Systems dure en moyenne plusieurs décennies et un partenariat couronné de succès et durable avec nos clients est notre objectif principal. Nous ne considérons pas un contrat comme rempli à la livraison de l installation, nous le considérons comme rempli au moment de l intégration parfaite dans le déroulement de l exploitation. Des ingénieurs et des techniciens expérimentés sont également à votre disposition pour la qualification d installation (IQ), de conception (DQ) et opérationnelle (OQ) de l installation et pour le soutien lors de la certification. La formation de votre personnel, le soutien et le conseil ainsi qu un approvisionnement garanti en pièces de rechange vont également de soi après la mise en service en bref: Il s agit ici de votre optimisation de process et notre équipe vous soutient en conseils et en actes pour tous les thèmes concernant le déroulement de votre production. Prenez-nous au mot. de Process Systems peuvent aussi bien être combinés les uns avec les autres qu intégrés dans des systèmes déjà existants. Un concept séduisant. L ingénierie qui se trouve à l appui est peaufinée et parfois étonnamment simple mais toujours sur mesure. Solutions globales Les ingénieurs de Process Systems réalisent une construction détaillée de votre projet sur la base d une analyse de coûts réaliste. Au cours de notre fabrication nous traitons tous les alliages d acier inox ainsi que les alliages spéciaux. L état de surface et le procédé de polissage électrolytique sont effectués selon les désirs du client. Pour des produits agressifs, la surface peut également être revêtue d une couche de protection. De plus Process Systems fournit également toutes les installations périphériques, transfert de chaleur, pompe à vide, tuyauterie, commande de process ainsi que le montage et la mise en service d installations complexes. Combiner intelligemment Optimiser des étapes de processus c est une chose la combinaison de différents systèmes ouvrent cependant de toutes nouvelles perspectives. Travailler sans contamination avec une étuve à séchage sous vide? Nous disons oui. Intégré dans un isolateur que nous avons fabriqué, le séchage sous vide sans danger et minutieux de produits fortement toxiques est possible. Selon le principe de conception par bloc-éléments les composants

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7 07 Avec le sécheur sous vide mobile System Provatech on ne parle pas de contamination lors du process de séchage. Pendant tout le process de séchage, du remplissage jusqu à l évacuation en passant par le séchage le produit reste dans la cuve de substances mobile. Les phases de transvasement étant évitées, l utilisateur et le produit sont pareillement protégés.

8 Sécheur sous vide mobile, système Provatech - séchage de substances toxiques et puissantes sans contamination Composé d une station de séchage et d une cuve à substances, le sécheur sous vide mobile en abrégé «MVK» - offre à l utilisateur une grande sécurité et flexibilité. La cuve à substances mobile est la pièce maîtresse qui donne la possibilité à l utilisateur d effectuer les étapes du process de remplissage, séchage, vidange et nettoyage dans des lieux indépendants les unes des autres. En ce qui concerne le procédé de séchage proprement dit, la cuve à substances est amenée à la station de séchage stationnaire et branchée à la commande de l agitateur. C est seulement ensuite que l appareil est relié au système de chauffage, de vide et de détection par des raccordements rapides de verrouillage automatique. Des cuves de substances d une capacité de 5 à 350 litres peuvent être reliés à la station de séchage ce qui permet un séchage proportionnel en fonction des volumes de charges. Lors de l utilisation de plusieurs cuves de substances, une chaîne de process, pour ainsi dire continue, est réalisée. La commande de l agitation elle par contre ne se trouve pas sur la cuve de substances mobile mais intégrée dans la station de séchage. Cela économise du poids et donne à l utilisateur une meilleure liberté de manœuvre. Le transfert de produit sans contamination de la centrifugeuse jusque dans le lot final par système d arrimage par valve splittée est un autre avantage décisif. C est ainsi que l utilisateur évite les process de transvasement et prévient les sources de contamination. Le sécheur facilement maniable constitue ainsi un système fermé et reste exempt de poussières et de risques de contamination pendant tous les process, du remplissage jusqu à la vidange mobile en passant par le séchage. Les autres bons points du «MVK» flexible sont son maniement simple et son excellente aptitude à être nettoyé et stérilisé (CIP/ SIP). Si vous le désirez nous vous fournissons naturellement aussi un système complet y compris une colonne de levage pharmaceutique et un système d arrimage ainsi qu une station de séchage complètement équipée avec un terminal de commande antidéflagrant, une pompe à vide, un condensateur, un collecteur et un système de chauffage/refroidissement. Le «MVK» dispose d avantages techniques décisifs: Il s agit d un système mobile avec son organe mélangeur fixement installé.

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10 Les étuves à séchage sous vide de la série VTP, VTW et VTC Étuve à séchage sous vide VTP Avec son design pharma total, le VTP est la «star» parmi nos étuves à séchage. Elle a été conçue pour des surfaces de plateaux petites à moyennes (de la grandeur de laboratoire jusqu à 17 m 2 ), elle se distingue par son aptitude optimale au nettoyage en raison de sa construction selon les normes GMP. Du fait que la surface de plateaux chauffants se trouve soudée à la face arrière et que l intérieur est pourvu de grands rayons, une inspection sans faille peut être effectuée. Grâce à sa construction soudée sans fente avec un intérieur complètement poli (polissage électrolytique en option) les exigences sévères des normes FDA sont également remplies. Le nettoyage peut aussi bien être effectué manuellement que par procédé CIP. Lors du nettoyage CIP deux lances de nettoyage sont fixées par des fermetures rapides au plafond des deux côtés entre les parois latérales et les surfaces de plateaux nettoyant alternativement chaque surface de plateaux en haut et en bas ainsi que les deux côtés. Ces lances peuvent également être utilisées pour la répartition homogène du gaz porteur. Étuve à séchage sous vide VTW Cette série est conçue pour les hautes exigences de l industrie chimique et pharmaceutique. En comparaison avec le VTP cette étuve à séchage sous vide est conçue pour des surfaces des plateaux moyennes et grandes de dimension standard de 24 m 2. Les plateaux chauffants sont soudées dans les parois latérales, celles-ci peuvent être sur demande en exécution démontables. Du fait que l approvisionnement et l évacuation en énergie se trouvent également dans la double enveloppe du VTW et que la chambre de vide est équipée partout de grands rayons, l inspection et le nettoyage de l intérieur de l armoire est facile à réaliser. Le gaz est introduit par la lance de gaz porteur devant et derrière la surface de plateaux, le flux du gaz est cependant dirigé vers les clayettes. Étuve à séchage sous vide VTC Process Systems propose l étuve à séchage sous vide VTC, essentiellement pour une utilisation dans le secteur chimique, comme variante avantageuse par rapport à la série VTW. L étuve à séchage correspond à celle du VTW cependant les plateaux chauffants sont exécutés en panneaux «pillow» soudées au laser dont la surface est lisse et plate. Les plateaux sont vissés à la face arrière de l étuve à séchage et soutenues latéralement. L avantage pour l utilisateur ici, c est le fait de pouvoir démonter chaque plaque de chauffage. Le sécheur à claies avec filtre et récupération de solvants Cette variante d étuve à séchage sert à l utilisation dans le domaine pharmaceutique comme procédé de séchage universel de produits humidifiés d eau et de solvants. L étuve à séchage construite de manière modulaire est composée d une chambre de produits et d un module avec unité d énergie. C est ici que les appareils pour le traitement du gaz de séchage sont installés (ventilateur, filtre, réchauffeur, condensateur). Les claies remplies de produits se trouvent dans le chariot à claies les unes à côté des autres et les unes sur les autres. L utilisateur peut confortablement et facilement amener le chariot à claies dans l étuve à séchage à l aide d un chariot. Après la fermeture étanche au gaz de la porte de l étuve, le process de séchage peut être mis en route depuis le pupitre de commande.

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12 Hermann WALDNER GmbH & Co. KG Process Systems Anton-Waldner-Strasse Wangen Allemagne FR