MARQUE NF ROBINETTERIE DE REGLAGE ET DE SECURITE

Transcription

1 CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BATIMENT Organisme certificateur mandaté par AFNOR Certification 84 avenue Jean Jaurès CHAMPS-SUR-MARNE F MARNE LA VALLEE CEDEX 2 MARQUE NF ROBINETTERIE DE REGLAGE ET DE SECURITE Document technique 08 : Limiteurs de température ECS N d identification AFNOR Certification : NF079 N de révision des Règles de certification : 8 Date de mise en application : 15/10/2013 Date de première mise en application : 13 août 1982 Ce document technique est un complément aux Règles de certification de la marque NF Robinetterie de Réglage et de Sécurité

2 2/26

3 (NF079 rév. 08) 3/26 Table des matières 1. LIMITEURS DE TEMPERATURE SPECIFICATIONS TECHNIQUES Avant-propos Objet Domaine d application Références normatives Définitions Limiteur de température Fonction de dépassement de température Classe et type Classe Types Désignation Marquage identification - présentation Marquage Identification Présentation et documentation technique Présentation Documents techniques Matériaux, conception et réalisation Généralités Alliages de cuivre Conception Caractéristiques dimensionnelles Longueurs des dispositifs Abouts de raccordement filetés Caractéristiques d étanchéité Généralité Principe Appareillage Contrôle de l étanchéité du limiteur de température Méthode d essai Exigences Contrôle de l étanchéité du système anti-retour de l appareil : Intercommunication entre eau chaude et eau froide Méthode d essai Exigences Caractéristiques de fonctionnement hydraulique Généralités Appareillage Circuit d'alimentation Circuit d'essai Canalisation d'alimentation du limiteur de température Montage du limiteur de température Conditions normales d'essais Vérification des caractéristiques hydrauliques Vérification des températures préréglées (essai 1) Principe

4 4/ Méthode d essai Exigences Détermination du débit (essai 2) Principe Méthode d essai Exigences Vérification du fonctionnement sur la plage de débit (essai 3) Principe Méthode d essai Exigences Puisage initial (essai 4) Principe Méthode d essai Exigences Influence des perturbations (essai 5) Principe Mode opératoire Exigences Sécurité (essai 6) Principe Mode opératoire Exigences Caractéristiques mécaniques Résistance mécanique sous l effet de la pression Principe Appareillage Méthode d essai Exigences Résistance à la flexion Principe Appareillage - Méthode d essai Exigences Endurance mécanique Principe Méthode d essai Exigences Caractéristiques acoustiques Principe Appareillage - Méthode d essai Spécifications particulières Exigences Expression des résultats Détermination des groupes Séquence et ordre des essais EXIGENCES QUALITE DE LA PRODUCTION DU FABRICANT POUR LES LIMITEURS DE TEMPERATURE Nature et fréquence des contrôles Vérification en cours de fabrication Contrôle sur produits finis MODALITES DE CONTROLES EXERCES PAR LE CSTB Types de produits Nature des contrôles Prélèvement Cas de l admission (1)

5 5/ Cas du suivi (2) Extension de droit d usage de la marque NF Contrôles supplémentaires

6 6/26 1. LIMITEURS DE TEMPERATURE SPECIFICATIONS TECHNIQUES Avant-propos Objet 1 Domaine d application Le présent document vise les limiteurs de température d'eau chaude sanitaire destinés à être installés entre le point de production d'eau chaude et un ou plusieurs points de puisage afin d'abaisser la température de l'eau chaude sanitaire à une température inférieure ou égale à 50 C. Le présent document spécifie : les caractéristiques dimensionnelles, les matériaux, l'étanchéité, le comportement mécanique, hydraulique, l'endurance mécanique, et les caractéristiques acoustiques, auxquelles doivent répondre les limiteurs de température, la technique des essais permettant de contrôler ces caractéristiques, le marquage, la documentation technique et la présentation. Tableau 1 : Conditions d'utilisation des limiteurs de température Pression dynamique Limites d'utilisation Limites recommandées pour un bon fonctionnement 1 bar P 5 bar, en pression équilibrée EC et EF Pression statique 10 bar maxi 10 bar maxi Température d'eau chaude en entrée Température d'eau froide en entrée 2 Références normatives T 90 C T 65 C T 25 C Les documents de référence suivants sont indispensables pour l application du présent document. NF EN 1717: 2001 Protection contre la pollution de l'eau potable dans les réseaux intérieurs et exigences générales des dispositifs de protection pour prévenir des pollutions par retour. NF EN ISO 228-1: 2003 Filetages de tuyauteries pour raccordement sans étanchéité dans le filet Partie 1 : Dimensions, tolérances et désignation. NF EN : 2004 Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité par le filetage - Partie 1: filetages extérieurs coniques et filetages intérieurs cylindriques - Dimensions, tolérances et désignation. NF EN :1998 Cuivre et alliages de cuivre. Raccords. Partie 4 : raccords combinant des assemblages par capillarite ou par compression à d'autres types d'assemblages.

7 7/26 NF EN ISO : 1995 Acoustique Mesure en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les équipements hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau Partie 1 : Méthode de mesurage. NF EN ISO : 1997 Acoustique Mesure en laboratoire du bruit émis par les robinetteries et les équipements hydrauliques utilisés dans les installations de distribution d'eau Partie 3 : Conditions de montage et de fonctionnement des robinetteries et des équipements hydrauliques en ligne. 3 Définitions 3.1 Limiteur de température Appareil à réglage automatique permettant d'abaisser la température de l'eau chaude sanitaire au point de puisage à une température inférieure ou égale à 50 C. Il comporte : deux raccordements d'alimentation, l'un en eau chaude, l'autre en eau froide, et un raccordement de sortie, un dispositif assurant le mélange des deux fluides, éventuellement, un organe de réglage de la température, des dispositifs de protection contre les retours d eau. 3.2 Fonction de dépassement de température Possibilité de réglage temporaire à une température de distribution supérieure à 50 C dans le cas d une désinfection thermique. 4 Classe et type 4.1 Classe La classification couvre les limiteurs de température suivants : Classe 12 Classe Types Les limiteurs de température destinés à alimenter un seul point de puisage. Le débit doit être supérieur ou égal à 12 l/min. Les limiteurs de température destinés à alimenter plusieurs points de puisage. Le débit doit être supérieur ou égal à 20 l/min. Les types couvrent les limiteurs de température suivants : Type NR Type RU Type RO les limiteurs de température dont la température de l'eau en sortie n'est pas réglable, permettant d'obtenir une température constante et maximale de l'eau chaude à 50 C au point de puisage les limiteurs de température dont la température de l'eau en sortie est réglable par l'utilisateur, permettant d'obtenir une température réglable et maximale de l'eau chaude à 50 C au point de puisage les limiteurs de température dont la température de l'eau en sortie est réglable par l'installateur, permettant d'obtenir sans réglage une température constante et maximale de l'eau chaude à 50 C au point de puisage et après réglage une température maximale de l'eau chaude à 55 C en sortie du limiteur. Ces appareils doivent être équipés d'un système de contrôle de la violation du réglage effectué en usine à 50 C ou nécessiter l'utilisation d'un outillage spécialisé pour le réglage. NR : non réglable RU : réglable par l utilisateur RO : réglage par l opérateur

8 8/26 Ces trois types d appareils peuvent être équipés d une fonction de dépassement de température. 5 Désignation Un limiteur de température est désigné par : son appellation, sa dénomination, qui correspond à la dimension du raccordement en sortie du limiteur (diamètre du filetage ou diamètre extérieur de la tuyauterie pour les abouts lisses), ses dimensions de raccordement en alimentation, sa classe, son type, son groupe acoustique. Exemple de désignation : Limiteur de température, DN ¾, G3/4B, classe 20, type RO, Groupe I. 6 Marquage identification - présentation 6.1 Marquage Les limiteurs de température couverts par ce document et admis au droit d'usage de la marque NF doivent être clairement marqués de façon lisible et permanente : du sigle ou nom du fabricant, de leur classe de débit, de leur classe acoustique, des indications permettant de repérer les alimentations eau froide et eau chaude, Exemple : couleurs (rouge, bleu), lettres ne permettant pas de confusion, repères (+,-) du logotype NF. 6.2 Identification Dans le cas de limiteurs de température réglable (types RU et RO), l'organe de commande de température devra posséder des repères permettant de trouver, sans équivoque, le sens de la manœuvre souhaitée. Exemple de repères : échelle graduée, symboles, (- et + ) couleurs (bleu pour plus froide, rouge pour plus chaude). 6.3 Présentation et documentation technique Présentation Les limiteurs de température sont stockés et livrés dans un emballage tel que les filetages soient protégés contre les chocs Documents techniques Chaque emballage doit contenir une information technique sur l appareil qui doit être rédigée au moins dans la langue du pays de distribution. Il doit fournir les informations suivantes : la désignation et la fonction du produit, les instructions de montage et de sécurité, la nature des matériaux constitutifs de l appareil, les instructions de maintenance, la liste des pièces de rechange, si nécessaire.

9 9/26 7 Matériaux, conception et réalisation 7.1 Généralités Les matériaux et les revêtements utilisés, susceptibles d'être en contact normalement ou accidentellement avec l'eau potable, doivent satisfaire à la réglementation française en vigueur. Les matériaux ne doivent subir aucune altération pouvant mettre en cause le fonctionnement du limiteur de température dans les limites recommandées à l'article 1.1 pour un bon fonctionnement. Les parties soumises à la pression doivent résister aux limites d'utilisation fixées dans le Tableau 1. Les matériaux ne présentant pas une résistance suffisante à la corrosion doivent être protégés contre celle-ci. L'utilisation de constituants tels que alliages de zinc, matières plastiques, aciers inoxydables, alliages légers, etc, doit être techniquement justifiée par le constructeur en tenant compte de toutes les caractéristiques liées à leur emploi (résistance mécanique, résistance à la corrosion, absence de porosité, élasticité, dureté, contact avec les autres métaux et l'eau, comportement aux diverses températures et au frottement, imputrescibilité, absence de tensions internes, etc ). Le fabricant doit indiquer dans sa documentation technique et commerciale la nature des matériaux et des revêtements utilisés. Pour les corps en matières plastiques, voir les spécifications données dans le document technique 4 article des Règles de certification NF Alliages de cuivre Des exemples d alliages de cuivre sont donnés dans le Tableau 2. Tableau 2 : Alliages de cuivre Désignation Référence du matériau Norme Cu Sn10 - C CC 480 K EN 1982 Cu Sn5 Pb5 Zn5 - C CC 491 K EN 1982 Cu Sn3 Pb5 Zn8 - C CC 490 K EN 1982 Cu Zn39 Pb1Al - C CC 754S EN 1982 Cu Zn39 Pb3 CW 614 N NF EN Cu Zn40 Pb2 CW 617 N NF EN Conception L appareil doit être équipé de dispositif anti-retour conformément aux spécifications de la norme EN Les clapets de non-retour utilisés doivent être certifiés NF ou répondre à l'ensemble des prescriptions des Règles de certification de la marque NF045 Antipollution des installations d'eau. 8 Caractéristiques dimensionnelles 8.1 Longueurs des dispositifs Le choix de la longueur et autres dimensions des dispositifs est laissé à l initiative du fabricant sauf pour les raccordements.

10 10/ Abouts de raccordement filetés L'appareil doit pouvoir être retiré et replacé sans modification de la canalisation. L emboîtement de la canalisation ne doit en aucun cas pouvoir perturber le fonctionnement du dispositif (arrêt de tube, ). Le dimensionnement des embouts de raccordement sur la canalisation doit être conforme aux exigences de la norme NF EN Pour assurer la démontabilité sans intervention sur la canalisation, le filetage des abouts mâles du dispositif doit être de type cylindrique conforme à la norme NF EN ISO 228. Les raccordements filetés mâles sans épaulement doivent respecter l ensemble des cotes données dans le tableau 6 de la norme NF EN , excepté les cotes «C» et «R». La portée de joint des embouts mâles doit être suffisante pour éviter une découpe du joint lors du montage sur l installation et doit être conforme aux exigences du Tableau 3 ci-dessous. Figure 1 Tableau 3 DN DN15 DN20 DN25 P : Portée de joint minimum (mm) 1,7 2 2,2 Les caractéristiques dimensionnelles des écrous tournants prisonniers sont définies dans le Tableau 4. Figure 2

11 11/26 Tableau 4 D (ISO 228-1) G ½ G ¾ G 1 Ø C (mini) de la collerette 18 23,5 29,4 I 1 mm (mini) 8 8,5 10 I 1 mm (maxi) 9,8 11,3 12,8 I 2 mm doit permettre le dégagement complet de l écrou tournant 9 Caractéristiques d étanchéité 9.1 Généralité Les essais définis ci-après sont des essais de type (essais en laboratoire) et non des essais de contrôle de qualité en cours de fabrication. Ce chapitre spécifie des méthodes d'essais pour vérifier l'étanchéité de l'ensemble du limiteur de température et fixe les prescriptions correspondantes Principe Le principe consiste à contrôler, sous une pression d'eau froide, l'étanchéité du limiteur de température Appareillage Un circuit hydraulique d'essai capable de délivrer les pressions statiques exigées et de les maintenir pendant la durée de l'essai. 9.2 Contrôle de l étanchéité du limiteur de température Méthode d essai Raccorder les deux arrivées du limiteur de température au circuit d'essai, Purger l appareil et le circuit d essai. L'orifice de sortie étant obturé, appliquer au limiteur de température une pression d'eau de (0,2 ± 0,05) bar pendant (60 ± 5) secondes. Répéter l'essai avec une pression d'eau de (16 ± 0,2) bar pendant (60 ± 5) secondes Exigences Pendant toute la durée de l'essai, il ne doit se produire ni fuite, ni suintement. 9.3 Contrôle de l étanchéité du système anti-retour de l appareil : Intercommunication entre eau chaude et eau froide Méthode d essai L essai est effectué sur l appareil complet. Raccorder une arrivée du limiteur de température au circuit d'essai, Purger l appareil et le circuit d essai. L'orifice de sortie étant obturé, appliquer au limiteur de température une pression d'eau de (16 ± 0,2) bar pendant (60 ± 5) secondes. Répéter l'essai en inversant le raccordement de l'arrivée d'eau Exigences Pendant toute la durée de l'essai, il ne doit se produire ni fuite ni suintement au niveau de l arrivée non raccordée.

12 12/26 10 Caractéristiques de fonctionnement hydraulique 10.1 Généralités Les essais ont pour objectif de déterminer : la température de préréglage (essai 1), La valeur de débit (essai 2), Le fonctionnement sur la plage de débit (essai 3), Le puisage initial (essai 4), L'influence des perturbations en fonction o o La sécurité (essai 6) Appareillage Il comprend : de la variation de la pression d'alimentation (essai 5a), de la variation de la température affichée (essai 5b), deux circuits d'alimentation (eau chaude et eau froide) un circuit d'essai. La température ambiante du local d'essai doit être comprise entre 18 et 25 C Circuit d'alimentation eau froide Circuit d'alimentation Circuit d'essai eau Figure 3 Chaque circuit comprend : des dispositifs de régulation de température permettant de régler : o la température de l'eau froide à une valeur comprise entre 10 et 15 C, o la température de l'eau chaude à des valeurs comprises entre 60 et 65 C, un dispositif permettant d'obtenir les pressions retenues, un dispositif (1) permettant de faire varier brusquement la pression entre deux valeurs prédéterminées, une tuyauterie (2) d'une section appropriée au débit à mesurer, un dispositif (3) permettant de faire varier la température de l eau d alimentation.

13 13/ Circuit d'essai Figure 4 Il comprend pour chaque arrivée d'eau chaude (9) ou d'eau froide (11) : Une tuyauterie composée d'un tube métallique rigide d un diamètre approprié au débit à mesurer et comportant : o un dispositif de raccordement de cette tuyauterie au circuit d'alimentation, o un débitmètre (Qh ou Qc), o une boîte de prise de pression (4) (voir NF E ), o une sonde de température de l'eau (type thermocouple), o un tuyau flexible armé (2) permettant de raccorder l appareil (10). Un circuit d interconnexion des alimentations, par un branchement comprenant o la vanne (7) et o des vannes de décharge (8) Une tuyauterie connectée en sortie de l appareil (10) comportant : o une sonde de température (6) - thermocouple de type T/cuivre-constantan de maxi : 1,5 mm. o Une chaîne de mesure associée au thermocouple avec un temps de réponse de l'ordre de 0,5 s ou tout appareillage donnant les mêmes caractéristiques. Cette sonde est située à l'extrémité d'un tube cuivre (3) non isolé de 2 m ( 20-22) pour les limiteurs de classe 20 et à l'extrémité d'un tube cuivre non isolé de 0,5 m ( 12-14) pour les limiteurs de classe 12, o un robinet (5) permettant de régler le débit d'eau mitigée, o une boîte de prise de pression (4). Des appareils permettant de mesurer sur l'eau chaude et l'eau froide : o les pressions (précision de mesure ± 1%), o les débits (précision de mesure ± 2%), o les températures (précision de mesure ± 0,2 K). Note : Les relevés des différents paramètres doivent être enregistrés en continu.

14 14/ Canalisation d'alimentation du limiteur de température Matériau : La nature des tubes n'est pas imposée pourvu qu'il s'agisse de métal. Leurs surfaces intérieures doivent être lisses. Dimension : Les dimensions suivantes doivent être respectées. Tableau 5 Classe du limiteur de température Diamètre intérieur minimum du tube (mm) Montage du limiteur de température Le limiteur de température doit être monté selon les spécifications préconisées par le fabricant avec les dispositifs de protection contre les retours d eau et avec ses accessoires (filtres, etc ). Note : Pour les appareils ne pouvant être raccordés directement à l'écrou de raccordement du circuit d'essai, utiliser des pièces de raccordement intermédiaires présentant le minimum de pertes de charge Conditions normales d'essais raccorder les deux alimentations du limiteur de température au circuit d'essai réglages initiaux Tableau 6 Pec (bars) Pef (bars) Tec ( C) Tef ( C) ΔT ec-ef (K) Tem ( C) 3 ± 0,1 3 ± 0,1 60/ 65 10/15 50 ± 1 50 ou T maxi si < à 50 Pour l essai d endurance 60/66 15/ Vérification des caractéristiques hydrauliques Vérification des températures préréglées (essai 1) Principe Le principe consiste à vérifier, que la température préréglée de l appareil ne dépasse pas les limites données par le présent document et qu elle est conforme aux informations données par le fabricant, que la plage de température des appareils de type RU et RO ne dépasse pas les limites données par le présent document et qu elle est conforme aux informations données par le fabricant. Si le limiteur de température possède plus d'une sortie, chacune d'elle devra être conforme aux exigences demandées Méthode d essai Etape 1 : Sans intervention sur l appareil et dans les conditions normales d essai manœuvrer lentement le robinet de réglage (5) pour obtenir un débit de 6l/min, 10 s après le réglage, enregistrer la température de l eau en sortie pendant 20 s, manœuvrer lentement le robinet de réglage (5) pour obtenir un débit de 12 l/min, 10 s après le réglage, enregistrer la température de l eau en sortie pendant 20 s. Etape 2 : Pour les appareils de type (RU) et (RO), l essai sera réalisé de nouveau en ajustant la consigne de température en position de réglage minimum puis maximum.

15 15/ Exigences T maxi en situation équilibrée T mini en situation équilibrée T maxi en situation équilibrée T mini en situation équilibrée Dispositif Tableau 7 Appareil type NR Appareil type RU classe C à 0,5 m 50 C à 0,5 m 45 C à 0,5 m 35 C à 0,5 m Appareil type RO classe C à 2 m 50 C à 2m 55 C à 2 m 45 C à 2 m 35 C à 2 m 35 C à 2 m 10.3 Détermination du débit (essai 2) Principe Le principe consiste à déterminer la valeur du débit sous une perte de charge de référence de (0,5 ± 0,05) bar, sur chacune des alimentations d'eau chaude et d'eau froide. Si le limiteur de température possède plus d'une sortie, chacune d'elle devra être conforme aux exigences demandées Méthode d essai Dans les conditions normales d essai : manœuvrer lentement le robinet de réglage en maintenant les pressions d alimentation constantes à 3 bar pour obtenir une perte de charge de (0,5 ± 0,05) bar. déterminer le débit d'eau QM de sortie Exigences Les valeurs de débit en sortie sous perte de charge de 0,5 bar doivent être : QM 12 l/min pour les limiteurs de température de classe 12 QM 20 l/min pour les limiteurs de température de classe Vérification du fonctionnement sur la plage de débit (essai 3) Principe Il consiste à vérifier que la température de sortie est stable sur la plage d'utilisation dans des conditions de pression d alimentation stabilisée Méthode d essai Dans les conditions normales d essai (voir ) : A partir du débit de sortie maxi (12 ou 20 l/min) défini pour chaque classe d appareil, fermer entre 1 et 2 secondes le robinet de réglage pour obtenir les débits suivants : o Pour la classe 12 : 12 l/min puis 6 l/min et 4 l/min o Pour la classe 20 : 20 l/min puis 12 l/min, 6 l/min Chaque palier est maintenu pendant 30 secondes. Cet essai doit être réalisé successivement dans les différentes conditions ci-après définies : Conditions normales d essai, Conditions normales en température avec une pression d eau froide de 4 bar et une pression d eau chaude de 2 bar, Conditions normales en température avec une pression d eau froide de 2 bar et une pression d eau chaude de 4 bar.

16 16/ Exigences Sur chacune des configurations d'essai, s'assurer que pour l'enregistrement des températures de sortie en fonction du temps : 1) La température de l'eau en sortie soit constante à ± 1 K, pour les différents paliers de débit, 2) La température maximale soit inférieure à 50 C et l'écart entre la plus haute température moyenne stabilisée enregistrée et la plus basse température moyenne soit inférieure à 6 K, sur toute la plage de débit allant de la valeur maximale à la valeur minimale. Figure Puisage initial (essai 4) Principe Il consiste à s'assurer qu'après un temps de repos (limiteur refroidi), le premier puisage ne conduise pas à une pointe de température trop élevée (risque de brûlure) et que l'appareil arrive à se stabiliser Méthode d essai L'essai est réalisé dans les conditions normales sur l appareil refroidi par circulation d'eau froide. Faire passer brusquement (entre 1 à 2 s) le débit d'eau mitigée de 0 à 6 l/min. Enregistrer la température de l eau mitigée pendant 40 s minimum après l ouverture du débit de puisage

17 17/ Exigences La température d'eau de sortie ne doit pas dépasser 55 C pendant plus de 3 secondes et 60 C pendant plus de 0,5 seconde. 10 secondes après le début de variation constatée, la température d'eau mitigée doit être stabilisée à ± 1K, et ne pas dépasser 50 C. 60 C <0,5s 55 C <3s 2K max t0 t0+10 t Figure 6

18 18/ Influence des perturbations (essai 5) Principe Il consiste à s'assurer que, pour un débit de puisage réglé, les perturbations n'entraînent ni élévation anormale de la température, ni phénomènes inacceptables. Les perturbations retenues sont : La variation de pression d alimentation (essai 5a), La variation de température de l'eau chaude d'alimentation (essai 5b) Mode opératoire Variations de pression Dans les conditions normales d'essais (voir ), régler le débit de puisage à 6 l/min, o Faire chuter en 1 s la pression de l'eau froide de 1 bar (PEF = 2 bar), o Attendre 30 s o Revenir en 1 s à l'équilibre des pressions initiales (PEC = PEF = 3 bar), o Attendre 30 s o Faire chuter en 1 s la pression de l'eau chaude de 1 bar (PEC = 2 bar), o Attendre 30 s o Revenir en 1 s à l'équilibre des pressions initiales (PEC = PEF = 3 bar), o Attendre 30 s. Variation de température Dans les conditions normales d'essais (voir ), régler le débit de puisage à 6 l/min, o Faire chuter en 5 s la température de l'eau chaude de 10 K. Renouveler les essais avec un débit de puisage de 12 l/min Exigences Sur l'enregistrement des températures de sortie en fonction du temps, s'assurer que : 1) la pointe de température n'a pas excédé 55 C pendant plus de 3 s et 60 C pendant 0,5 s 2) 10 s après le début de la perturbation constatée, la température du mélange n'a pas varié de 4 à +2 K, 3) 10 s après le début de la perturbation constatée, la température n'oscille pas avec une amplitude supérieure à 2 K Sécurité (essai 6) Principe Il consiste à vérifier que, pour un débit de puisage réglé, le débit d'eau chaude est négligeable en cas de suppression brutale de la pression d'eau froide Mode opératoire Dans les conditions normales d'essais (voir ), régler le débit de réglage à 6 l/min, Couper en moins de 1 seconde la pression d'eau froide et mesurer, 3 s après cette coupure, la quantité d'eau recueillie pendant 10 s. Refaire l'essai avec un débit de puisage réglé : à 4 l/min, au maximum pour les appareils de classe 12 et un débit de 20 l/min pour les appareils de classe Exigences 3 s après la coupure de l'eau froide, le volume d'eau recueillie pendant 10 s ne doit pas excéder 100 ml.

19 (NF079 rév. 08) 19/26 11 Caractéristiques mécaniques 11.1 Résistance mécanique sous l effet de la pression Principe Le principe de l'essai consiste à mettre en évidence les déformations éventuelles du limiteur de température pouvant se produire sous l'action d'une pression d'eau froide élevée Appareillage Utiliser un circuit hydraulique d'essai capable de délivrer les pressions exigées et permettant de les maintenir pendant la durée de l'essai Méthode d essai Raccorder les deux arrivées du limiteur de température au circuit d'essai, Purger l appareil et le circuit d essai. L'orifice de sortie étant obturé, appliquer au limiteur de température une pression d'eau de 25 ± 0,5 bar pendant 60 ± 5 secondes Exigences Pendant toute la durée de l'essai, il ne doit se produire aucune déformation permanente du limiteur de température Résistance à la flexion Principe La résistance mécanique du corps et des dispositifs de raccordement est vérifiée à l'aide d'une épreuve de flexion conventionnelle au cours de laquelle un couple est appliqué pendant une durée déterminée Appareillage - Méthode d essai Fixer l appareil sur le banc d essai par son orifice de sortie (eau mitigée) équipé de son dispositif de raccordement (douille/écrou), Assembler sur l'orifice d'entrée eau froide du corps équipé de son dispositif de raccordement (douille/écrou), un tronçon de tube, en acier, de 1 m de longueur et de diamètre correspondant au diamètre de la douille. Appliquer à l'extrémité du tronçon de tube une force perpendiculaire à son axe, pendant 60 s, dont la valeur est indiquée ci-après dans le Tableau 8 Recommencer l'essai avec un assemblage sur l'orifice d'entrée eau chaude. Limiteur de température 1 m EF EC EM Douille de raccordement F Bâti du banc d'essais Figure 7 : Schéma de principe du banc d essai

20 20/26 Tableau 8 : Force à appliquer en fonction du diamètre de raccordement Raccordements F en N ⅜ 40 ½ 80 ¾ Exigences Le corps du limiteur de température et les dispositifs de raccordement doivent supporter sans détérioration apparente (ni rupture, ni fissure, ni déformations permanentes) les couples de flexion indiqués dans le tableau ci-dessus. 12 Endurance mécanique 12.1 Principe L'endurance mécanique est vérifiée à l'aide d'épreuves successives effectuées à des températures différentes appliquées pendant un nombre de cycles déterminés Méthode d essai Dans les conditions normales d'essais, régler le débit de sortie entre 10 l/min et 6 l/min puis, soumettre le limiteur de température à cycles de fonctionnement, chaque cycle comprenant : o Une alimentation à T = 63 ± 3 C en entrée eau chaude et eau froide pendant 10 s. o Une alimentation à T = 20 ± 5 C en entrée eau chaude et eau froide pendant 10 s Exigences En cours d'essai et à cycles, il ne doit se produire ni rupture de pièce, ni grippage, ni fuite. A l issue de l essai, vérifier que les exigences d'étanchéité ( 9.2)) et hydrauliques ( ; 10.4 ; 10.5 ; 10.6 ; 10.7) sont conservées. 13 Caractéristiques acoustiques 13.1 Principe Ce chapitre spécifie la méthode d'essais permettant de classer les limiteurs de température par groupe acoustique Appareillage - Méthode d essai Les essais sont effectués conformément aux spécifications des normes ISO 3822/1 et ISO 3822/ Spécifications particulières Seul l'essai à 0,3 Mpa (3 bar) est retenu pour la détermination du groupe acoustique. Les essais sont réalisés avec un débit donné dans le Tableau 9.

21 21/26 Tableau 9 Classe du produit Débit (l/min) Exigences Expression des résultats Les résultats des mesures effectuées selon la norme ISO 3822 sont exprimés sous la forme de niveau acoustique Lap en db(a). La grandeur Lap est d'autant plus faible que le limiteur de température est moins bruyant Détermination des groupes Suivant les valeurs de Lap obtenues sous 3 bar (0,3 Mpa), un limiteur de température peut être classé dans les groupes suivants : Tableau 10 Groupe acoustique I II non classé Lap(dB(A)) Lap 20 db(a) 20 db (A) < Lap 30 db(a) Lap > 30 db(a) Nota : Les limiteurs de température dont le groupe acoustique est «non classé» ne peuvent pas prétendre à la marque NF.

22 22/26 14 Séquence et ordre des essais Tableau 11 Séquence Ordre des essais N 1 N 2 N 3 N Contrôle de l étanchéité du limiteur de température 6 Présentation et documentation technique 11.1 Résistance mécanique sous l effet de la pression 13 Caractéristiques acoustiques Vérification des températures préréglées (essai 1) 8 Caractéristiques dimensionnelles 11.2 Résistance à la flexion Détermination du débit (essai 2) 9.3 Contrôle de l étanchéité du système anti-retour de l appareil : Intercommunication entre eau chaude et eau froide 7 Conception Vérification du fonctionnement sur la plage de débit (essai 3) Puisage initial (essai 4) Influence des perturbations (essai 5) Sécurité (essai 6) 8 12 Endurance mécanique Contrôle de l étanchéité du limiteur de température Vérification des températures préréglées (essai 1) Détermination du débit (essai 2) Vérification du fonctionnement sur la plage de débit (essai 3) Puisage initial (essai 4) Influence des perturbations (essai 5) Sécurité (essai 6) Les essais acoustiques sont effectués sur trois échantillons neufs.

23 23/26 2. EXIGENCES QUALITE DE LA PRODUCTION DU FABRICANT POUR LES LIMITEURS DE TEMPERATURE 2.1 Nature et fréquence des contrôles Vérification en cours de fabrication Le fabricant est tenu de vérifier que les fonctions décrites dans le présent document sont remplies. Toutefois, des modalités et des appareillages différents de ceux décrits dans les normes peuvent être utilisés. Les fonctions à contrôler en cours de fabrication ainsi que leurs fréquences sont définies dans les tableaux ci-après. Les contrôles en cours de fabrication peuvent être réalisés sur les composants ou lors de l assemblage des produits. Tableau 12 : Contrôle en cours de fabrication Fonction testée Fréquence des contrôles Marquage Repérage Matériaux et composants Dimensions normalisées Surfaces apparentes Qualité du revêtement Etanchéité corps et intercommunication Présence de débit Calibration de la butée Essai de sécurité Conditionnement Documentation qualité 100 % ou certificat de conformité matière Documentation qualité ou gamme de contrôle Documentation qualité ou gamme de contrôle Documentation qualité ou gamme de contrôle 100% des pièces 100% des pièces 100% des pièces 100% des pièces Documentation qualité ou gamme de contrôle

24 24/ Contrôle sur produits finis Les modalités des contrôles effectués au titre du contrôle sur produits finis dans le laboratoire de l'usine et les appareillages d'essais utilisés doivent être conformes aux spécifications techniques définies dans ce document. Toutefois, des modalités et des appareillages différents peuvent être utilisés à condition que les résultats soient équivalents et sous réserve de l'accord du CSTB. Les produits à contrôler sont prélevés à la fin des chaînes de montage (après conditionnement) ou à l'entrée du magasin. Les types de contrôles des produits finis ainsi que les prélèvements sont définis dans le Tableau 2. Note : (*) : L essai peut être effectué dans un laboratoire autre que celui du demandeur/titulaire. Un plan d échantillonnage spécifique à cet essai sera défini en accord avec le CSTB. Tableau 13 : Contrôle sur produits finis Essais/Contrôles Prélèvement : Plans d échantillonnage acceptés par le CSTB 8 Caractéristiques dimensionnelles oui 9 Caractéristiques d étanchéité oui 10.2 Vérification des caractéristiques hydrauliques oui 11 Caractéristiques mécaniques oui Protection contre la pollution de l eau Conditionnement oui oui Pour les sites de fabrication certifiés ISO 9001, certains essais peuvent ne pas être réalisés. Dans ce cas, le titulaire doit apporter la preuve de la conformité aux spécifications par la maîtrise de la conception et l auditeur doit vérifier la conception pour s assurer de la maîtrise du système.

25 25/26 3. MODALITES DE CONTROLES EXERCES PAR LE CSTB 3.1 Types de produits Les différents types d'appareils qui sont contrôlés par le(s) organisme(s) d'inspection et testés par le(s) laboratoire(s) de la marque NF sont les limiteurs de température (règles de certification NF 079 document technique 8). 3.2 Nature des contrôles Les contrôles et essais sont effectués conformément aux prescriptions du présent document - article 1. Tableau 14 NF079- Document technique 08 Nature de l'essai Essais d admission Essais de suivi complet réduit 6 Marquage identification - présentation (1) (2) (2) 7 Matériaux, conception et réalisation (1) 8 Caractéristiques dimensionnelles (1) (2) (2) 9 Caractéristiques d étanchéité (1) (2) (2) 10 Caractéristiques de fonctionnement hydraulique (1) (2) (2) 10.3 Détermination du débit (essai 2) (1) (2) 11.1 Résistance mécanique sous l effet de la pression (1) (2) 11.2 Résistance à la flexion (1) (2) 12 Endurance mécanique (1) (2)

26 26/ Prélèvement Cas de l admission (1) Tous les essais sont effectués dans le (s) laboratoire(s) de la marque NF, ou sous sa responsabilité. Le demandeur doit fournir au laboratoire les échantillons nécessaires aux essais conformément aux indications données dans la colonne «Essais d'admission» du tableau 3. 4 échantillons de chaque classe de débit et type. 3 échantillons de chaque classe de débit pour les essais acoustiques. Les essais sont effectués sur l ensemble des classes de débit présentées sur un type de raccordement Cas du suivi (2) Tous les essais sont effectués dans le (s) laboratoire(s) de la marque NF, ou sous sa responsabilité. Les échantillons nécessaires aux essais figurant dans la colonne «Essais de suivi» sont prélevés dans le stock de produits finis du fabricant lors des audits de suivi ou achetés dans le commerce ou transmis par le fabricant à la demande du laboratoire. Dans le cadre du suivi, il est prélevé : Essais «complets» : o 3 échantillons d une classe de débit par système de régulation (cartouche thermostatique, ). Essais «réduits» : o 1 échantillon des autres classes de débit et par système de régulation (cartouche thermostatique, ). L organisme de certification veillera à ce que toutes les classes de débit subissent régulièrement les essais de «suivi complet». Le prélèvement pour les essais acoustiques effectués lors du suivi sera tel que chaque DN soit vérifié tous les 5 ans Extension de droit d usage de la marque NF Les essais seront définis en fonction des modifications apportées sur le produit d origine. 3.4 Contrôles supplémentaires Dans le cas d'un contrôle supplémentaire effectué au titre de sanction, l auditeur procède aux prélèvements nécessités par ce contrôle dans les conditions définies ci-dessus.