Vitrages à couche. Glass Coating France Mégazon Moselle Est Seingbouse France. Vu pour enregistrement le 26 octobre 2006

Transcription

1 Avis Technique 6/ Annule et remplace l Avis Technique 6/ Vitrages à couche Verre à couche Coated glass Beschichtetes Glas Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CSTBat verres à couche, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : rubrique : Certification des produits et services Les applications Marque CSTBat Pilkington Optitherm TM SN Pilkington Suncool TM HP 70/40 Pilkington Optitherm TM S3 Titulaire : Pilkington France 64/76 rue Charles Heller Vitry sur Seine cedex Tél. : Fax : Internet : Fabricant Pilkington Deutchland AG Haydnstraße Gelsenkirchen Germany Glass Coating France Mégazon Moselle Est Seingbouse France Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n 6 Composants de baie, vitrages Vu pour enregistrement le 26 octobre 2006 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB ( CSTB 2006

2 Le Groupe Spécialisé n 6 «Composants de baie et vitrages» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné le 30 mars 2006, le système de verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Optitherm TM S3 présentés par la Société Pilkington France. Il a formulé sur ce système, l Avis Technique ci-après. Cet Avis Technique est délivré conformément au Guide Technique UEAtc relatif aux verres à couche d octobre Définition succincte 1.1 Description succincte Les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 (classe C selon la norme EN ) sont des produits semi finis composés d un substrat verrier et d une couche faiblement émissive caractérisée par un haut pouvoir de réflexion dans l infrarouge lointain. Ils sont destinés à être assemblés en vitrage isolant préfabriqué scellé pour améliorer les propriétés d isolation thermique, le verre à couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 améliorant également les propriétés de protection solaire Identification La pile de verre à couche est identifiable par une étiquette qui reprend : - le numéro de la fiche de stock et code barre - le nom du produit - le nombre de volumes dans la pile - l épaisseur - les dimensions - la date et l heure de production Cette fiche de stock permet de remonter à toutes les caractéristiques du produit ainsi qu aux informations et résultats relevés durant les différents contrôles. Les fabrications certifiées sont identifiées par le marquage de certification, les autres n ont pas d identification spécifique prévue. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Il est identique au domaine proposé, à savoir composant verrier à couche utilisé pour la réalisation de vitrages isolants préfabriqués scellés destinés à une utilisation dans le bâtiment. Le présent Avis Technique ne vise que le semi produit verre à couche Optitherm TM S3. Le présent Avis Technique ne vise ni l assemblage des vitrages isolants proprement dits, ni leurs caractéristiques. 2.2 Appréciation sur le système 2.21 Aptitude à l emploi Stabilité et sécurité aux heurts et aux chutes des personnes Elle sera examinée dans le cadre des produits finis (vitrages isolants) élaborés à partir des composants verriers à couches Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 objets du présent Avis Technique et par application de la norme NF référence DTU 39. Sécurité en cas d incendie Elle sera examinée dans le cadre des Avis Techniques et certifications formulés sur les produits finis (vitrages isolants) élaborés à partir des composants verriers à couches Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 du présent Avis Technique. Isolation thermique Le coefficient de transmission thermique surfacique Ug des produits finis (vitrages isolants) élaborés à partir des composants verriers à couches Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3, dont l intégrité des surfaces traitées a été préservée pendant la mise en œuvre, sera déterminé à partir des règles ThU 2000 en prenant en compte les valeurs d émissivité normale suivantes : verres à couche Pilkington Optitherm TM SN εn = 0,04. verres à couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 εn = 0,03. verres à couche Pilkington Optitherm TM S3 εn = 0,03 Informations utiles complémentaires Les caractéristiques optiques des verres à couche suivants : - une couche Pilkington Optitherm TM SN sur un substrat de 4 mm de verre clair - une couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 sur un substrat de 4 mm de verre clair - une couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 sur un substrat de 6 mm de verre clair - une couche Pilkington Optitherm TM S3 sur un substrat de 4 mm de verre clair ainsi que le facteur solaire des doubles vitrages suivants : - verre clair de 4 mm/ 12 mm d air/ verre à couche Pilkington Optitherm TM SN de 4 mm, - verre clair de 4 mm/ 12 mm d air/ verre à couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 de 4 mm, - verre clair de 6 mm/ 12 mm d air/ verre à couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 de 6 mm, - verre clair de 4 mm/ 12 mm d air/ verre à couche Pilkington Optitherm TM S3 de 4 mm, sont donnés dans les tableaux 1, 2, 3 et 4 du Dossier Technique Durabilité - Entretien Les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 sont de classe C selon la norme NF EN Avant l assemblage en vitrage isolant, le risque de dégradation de la couche est pour l essentiel lié aux actions mécaniques (rayure, choc) et à l atmosphère avec laquelle elle est en contact. Le stockage et la mise en œuvre du verre à couche nécessitent des précautions décrites aux paragraphes 2.32, 2.33, et 2.34 destinées à assurer l intégrité de la couche jusqu'à la fin de l assemblage. Une fois le verre à couche assemblé, la durabilité et l entretien des vitrages sont traités dans le cadre des Avis Techniques et/ou des certifications sur les vitrages isolants scellés Fabrication et contrôles Les matières premières étant régulièrement contrôlées, la fabrication des verres à couche fait l objet d un contrôle interne propre à assurer une régularité des caractéristiques des produits et une constance correcte de la qualité. Ce contrôle fait l objet d un suivi interne régulier. Le suivi externe des contrôles de l usines de production située en Allemagne est réalisé par l IFT de Rosenheim (Allemagne). Le suivi externe des contrôles de l usine de production située en France est réalisé par le CSTB. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Conditions de fabrication et de contrôle Le fabricant est tenu d exercer, sur la fabrication des verres à couche Optitherm TM S3, un contrôle permanent dont les résultats seront consignés sur un registre. 2 6/

3 Ces contrôles doivent porter sur les matières premières, la fabrication et les produits finis. Pour les matières premières de la couche et pour le substrat, un contrôle visuel sur le conditionnement et le marquage doit être effectué et enregistré à chaque livraison. Les matériaux de la couche doivent être livrés avec un certificat de conformité. Pour les produits finis, les caractéristiques suivantes doivent être vérifiées aux fréquences indiquées et faire l objet d un enregistrement : - transmission et réflexion lumineuses (τ v ρ v ) à raison de 1 par heure - transmission et réflexion solaires directes (τ e ρ e ) à raison de 1 par jour - émissivité normale ( ) à raison de 1 par jour - mesure de la couleur à raison de 1 toutes les 2h - contrôle visuel de l aspect de la couche à raison de 1 par heure 2.32 Conditions d emploi Les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3. sont destinés à être assemblé pour réaliser des vitrages isolants préfabriqués scellés La couche doit obligatoirement être positionnée côté lame d air ou gaz du vitrage (position 2 ou 3 dans un double vitrage intégrant un verre à couche Pilkington Optitherm TM SN et Pilkington Optitherm TM S3, position 2 dans un double vitrage intégrant un verre à couche Pilkington Suncool TM HP 70/40) Conditions de stockage Optitherm TM S3 doivent être stocké dans des locaux secs munis d un système d aération adapté. La durée de stockage des piles en «jumbo size (6000 x 3120 mm)» est de 6 mois. Seules les mesures fixes sont emballées hermétiquement et doivent être utilisées sous 3 semaines une fois déballées Conditions de mise en œuvre La société Pilkington France doit fournir un cahier des charges reprenant en détail les règles importantes du processus d assemblage et de manipulation des verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3. Les points essentiels sont résumés ci après : - Le lieu de travail doit être exempt de poussières, de gaz d échappement de moteur, de chlore et de soufre. - La manipulation doit se faire avec des gants spéciaux propres. - La face du verre sur laquelle se trouve la couche doit être repérée avec un appareil spécial. - Pour la mise en pile et le transport interne, les côtés couche des plateaux ne doivent pas être en contact avec un appareil à ventouse. - Les plateaux doivent être placés sur la table de découpe couche vers le haut. - Lors de la découpe, la couche ne doit pas être endommagée de quelque sorte que ce soit (avec les rouleaux, règles, crayon) - L huile de découpe doit être compatible avec les verres à couche Optitherm TM S3. - L humidité sur la surface causée par la condensation, l activité environnante ou tout autre motif, occasionne toujours des dommages pour la couche si celle-ci n est pas nettoyée immédiatement après pollution. - La couche doit être enlevée sur les bords (émargeage) par polissage (meulage) avant assemblage en vitrage isolant. La largeur de la couche à enlever dépend du système de vitrage isolant utilisé. La largeur de la bordure devant être débordée devra être couverte au moins à moitié avec le joint de scellement. Pour des raisons esthétiques, le débordement ne doit pas être visible une fois assemblé en double vitrage. - La machine à laver doit être absolument propre, bien entretenue et correctement ajustée. L eau de rinçage doit être déminéralisée (conductibilité<10µs/cm), et ne peut être recyclée que moyennant filtration et traitement. Les brosses ne doivent pas être trop dures. Les poils des brosses à rouleaux doivent avoir un diamètre maximum de 0,15 mm. Les détergents sont à proscrire. - Lors de l assemblage en double vitrage, la couche Pilkington Optitherm TM SN doit être en position 2 ou 3. - Lors de l assemblage en double vitrage, la couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 doit être en position 2. - Lors de l assemblage en double vitrage, la couche Pilkington Optitherm TM S3 doit être en position 2 ou 3. - Les mastics utilisés peuvent être de type polyuréthanne, polysulfure, silicone ou à base de butyle. L utilisation devra être validée par des essais de pénétration de l humidité et de compatibilité avec la couche selon les régles en vigueur par un laboratoire habilité - L assemblage en vitrage multiple doit s effectuer en double barrière. - Les spécifications du cahier du CSTB 3242 relatives aux conditions de température et de contrainte doivent être respectées Conclusions Appréciation globale L utilisation des verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3, dans le domaine d emploi proposé est appréciée favorablement Validité : 30 mars 2009 Pour le Groupe Spécialisé n 6 Le Président J.P- NOURY 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Cet Avis Technique est délivré dans le cadre d une procédure UEAtc d Euro Agrément sur les verres à couche. Dans ce cadre il est assujetti à une certification CSTBat portant sur les verres à couche Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 6 H. LAGIER 6/

4 Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Principe 1.1 Principe Le verre à couche Pilkington Optitherm TM SN est fabriqué dans les usines de o Gelsenkirchen (Allemagne) o Seingbouse (France). Les verres à couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 sont fabriqués dans l usine de o Gelsenkirchen (Allemagne) Cette fabrication consiste en un dépôt par «pulvérisation cathodique sous vide» sur un substrat verrier de différentes couches élémentaires constituant les couches Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3. L installation de l usine de Gelsenkirchen (Allemagne) est de type «off line», c est-à-dire que les couches élémentaires sont déposées sur des plateaux individuels et non en continu sur une ligne de production du substrat. L usine de Seingbouse (France) peut fonctionner selon les deux type, «off line» et «on line» c'est-à-dire en continu de la ligne de production du substrat. 1.2 Matériaux Les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 sont des verres sur lesquels est déposée une couche métallique. On distingue deux composants : 1) Le substrat verrier de type: - verre float Optifloat (cf. NF EN 572-2) - verre feuilleté Optilam (cf. NF EN ISO 12543) - verre trempé (NF EN 12150,) - verre durci (NF EN 1863) L épaisseur du substrat est comprise entre 4 et 12 mm. 2) Les couches Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 consistent en un empilement de couches élémentaires obtenu par «pulvérisation cathodique sous vide» dont les compositions schématiques sont représentées tableau 1. La matière première de chaque couche élémentaire est livrée sous forme de matériaux cibles ou cathodes spécialement conçus pour les machines de dépôt par pulvérisation cathodique sous vide. Tableau 1 : Composition schématique des couches Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 dénominations commerciales Française Substrat empilements Atmosphère Pilkington Optitherm TM SN Pilkington Suncool TM HP 70/40 Pilkington Optitherm TM S3 A B C B H A A B C B H B C B H A A B C B H A 2. Eléments Les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN et Pilkington Suncool TM HP 70/40 sont disponibles : - en plateau de verre de dimensions standards 6000 x 3210 mm pour les épaisseurs de 4 à 12 mm - en vitrage feuilleté de dimensions standard maximales 6000 x 3210 mm pour une épaisseur de 6 à 12 mm (33.2, 44.2, 55.2, 66.2) - en mesures fixes de dimensions minimales de 200 x 300 mm jusqu à une épaisseur de 8mm, et 500 x 1000 mm pour les épaisseurs de 8mm à 12 mm. Après application de la couche, les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN et Pilkington Suncool TM HP 70/40 ne peuvent - ni être trempés, - ni être durcis, - ni être feuilletés. Ces dernières opérations sont obligatoirement réalisées avant le dépôt des couches. Il est possible de commander les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm- TM S3 feuilleté en dimensions standards. Il est possible de commander les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm- TM S3 trempé en mesures fixes. les verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 sont livrés en pile sur des pupitres. Le maintien des plateaux dans la pile n est assuré que par leur poids. Ils sont livrés en pile de 2.5, 5 et 10 tonnes. En bas de la pile, un premier plateau de verre non traité sert de contreplaque. Les plateaux de verre à couche sont ensuite empilés face traitée vers l intérieur ou l extérieur du pupitre, la position est à préciser par le client à la commande. La face traitée du verres à couche Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3 n est pas repérée, elle est spécifiée à la commande par le client. 3. Fabrication 3.1 Processus A partir de l introduction du plateau de verre servant de substrat, la production de verre à couche se fait en continu. Cette production comporte essentiellement 4 étapes : Passage du substrat verrier dans la machine à laver : Cette étape est destinée à assurer les tenues chimique et mécanique de la couche par purification de la surface du verre sur laquelle la couche sera déposée. Elle comporte différents lavages avec des brosses, un rinçage à l eau déminéralisée et un séchage par soufflage d air. Entrée dans la machine de pulvérisation sous vide (ou magnétron) : Les plateaux de verre traversent différents sas qui permettent d amener la pression de travail de la pression atmosphérique à une pression d environ 10-8 à 10-9 bars. Dépôt des empilements et fabrication de la couche : 4 6/

5 Les plateaux défilent sous les cathodes (matériaux cibles) qui, associées à différents gaz, permettent de déposer en couche mince les différents composants des couches Pilkington Optitherm TM SN, Pilkington Suncool TM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM S3. Sortie de la machine de pulvérisation sous vide (ou magnétron) : Des sas de transition permettent de revenir à la pression atmosphérique. 3.2 Marquage En interne, chaque pile est identifiée par une fiche de stock qui précise en particulier : - le n de la fiche de stock et code barre - le nom du produit - le nombre de volume dans la pile - l épaisseur - les dimensions - les dates et heures de début et de fin de fabrication - les instructions particulières Cette fiche de stock accompagne le verre dans le magasin. Au moment de l expédition, elle est jointe à un exemplaire du bordereau de livraison ainsi qu aux documents de préparation de commande. L opérateur, qui récupère chaque matin ces documents, agrafe le tout avec la commande du client et l accusé de confirmation de commande puis les classe. A l expédition, toute pile de verre est identifiée par une étiquette produit, qui reprend en particulier : - le numéro de la fiche de stock et code barre - le nom du produit - le nombre de volume dans la pile - l épaisseur - les dimensions - la date et l heure de production 3.3 Contrôles 3.31 Contrôles sur matières premières Le verre provient des lignes de production de verre plat du groupe PILKINGTON qui sont sous assurance qualité. Chaque pile de verre servant de substrat est identifiée par un numéro qui permet la traçabilité de la fabrication et des différents contrôles. Les cibles (matière première des différents éléments de la couche) sont livrées avec un certificat de qualité qui est vérifié puis archivé Contrôles en cours de fabrication Les contrôles portent sur : - les résultats du lavage du verre (toutes les 4 h), - les paramètres de réglage du dépôt des couches Contrôles sur produits finis En fin de production les contrôles suivants sont effectués : Pour chaque plateau, - la colorimétrie et la transmission lumineuse sont contrôlées en sortie de magnétron en 9 points répartis sur la largeur du plateau, à l aide d un colorimètre. En continu, - un contrôle visuel sous ciel artificiel est réalisé pour détecter les défauts ponctuels, les défauts linéaires, les défauts du substrat, les «nuages» ou hétérogénéités. - l émissivité est contrôlé par mesure proxy. Toutes les 4 heures, - la tenue (résistances chimique et aux rayures) est contrôlée Toutes les 24 heures, - les propriétés spectrométriques énergétiques et l émissivité sont mesurées. Chaque pile est contrôlée visuellement Une fois par jour un contrôle type Edge light est réalisé pour vérifier d homogénéité des couches. Chacun de ces contrôles donne lieu à un enregistrement. 4. Mise en oeuvre 4.1 Préparation des verres à couche Le lieu de travail doit être exempt de poussières, de gaz d échappement de moteur, de chlore et de soufre. La manipulation doit se faire avec des gants spéciaux propres. La face du verre sur laquelle se trouve la couche doit être repérée avec un appareil spécial. a) Découpage Les plateaux doivent être placés sur la table de découpe couche vers le haut. L huile de découpe doit être compatible avec le verre à couche Optitherm TM S3. b) nettoyage La machine à laver doit être absolument propre, bien entretenue et correctement ajustée. L eau de lavage doit être déminéralisée et ne peut être recyclée que moyennant filtration et traitement. Les brosses ne doivent pas être trop dures. Les détergents sont à proscrire. c) Dispositions particulières La couche doit être enlevée sur les bords (émargement) par polissage. 4.2 Montage Lors de l assemblage en double vitrage, la couche Pilkington Optitherm TM SN doit être en position 2 ou 3. La couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 doit être en position 2. La couche Pilkington Optitherm TM S3 doit être en position 3 Les mastics utilisés peuvent être de type polyuréthanne, polysulfure, silicone ou à base de butyle. L utilisation de ces mastic devra être validé par des essais de pénétration de l humidité (cf NF P ) et de compatibilité avec la couche selon les règles en vigueur et réalisé par un laboratoire habilité. L assemblage en vitrage multiple doit s effectuer en double barrière. B. Résultats expérimentaux 1. Essais effectués Les essais effectués par l IFT, ont été réalisés selon les méthodes préconisées par le document UEAtc «Guide technique UEAtc relatif aux verres à couche» et dans les normes : - EN et 3 - NF EN NF EN Les tests initiaux effectués sur le verre à couche Pilkington Optitherm TM SN par l IFT font l objet des rapports numéros /14 et /2 du 9 janvier Les tests initiaux effectués par l IFT sur le verre à couche Pilkington SuncoolTM HP 70/40 font l objet du rapport numéro 697a12475 du 18 novembre Les tests initiaux effectués sur le verre à couche Pilkington Optitherm TM S3 par l IFT font l objet du rapport numéro du 9 aout Les essais de durabilité effectués par l IFT, sur les verres à couche Pilkington SuncoolTM HP 70/40, Pilkington Optitherm TM SN et Pilkington Optitherm TM S3, font l objet des rapports numéro du 30juin 2005 et du 27octobre Les propriétés thermo optiques des verres à couche Pilkington SuncoolTM HP 70/40 et Pilkington Optitherm TM SN font l objet d un certificat délivré par l IFT numéro du 22 janvier /

6 Tableaux du Dossier Technique Tableau 1 - Caractéristiques du verre à couche Pilkington Optitherm TM SN déterminées à partir des résultats de mesure du fabricant Tableau 2 - Caractéristiques du verre à couche Pilkington Optitherm TM S3 déterminées à partir des résultats de mesure du fabricant couche Pilkington Optitherm TM SN avec un verre clair de 4 mm utilisé comme substrat couche Pilkington Optitherm TM S3 avec un verre clair de 4 mm utilisé comme substrat Liste valeur Liste valeur Classe (NF EN ) C Classe (NF EN ) C τ uv 0,37 τ uv 0,34 τ v (NF EN 410) 0,87 τ v (NF EN 410) 0,88 τ e (NF EN 410) 0,61 τ e (NF EN 410) 0,63 ρ v face revêtue (NF EN 410) 0,04 ρ v face revêtue (NF EN 410) 0,07 ρ e face revêtue (NF EN 410) 0,24 ρ e face revêtue (NF EN 410) 0,29 ρ v (NF EN 410) 0,06 ρ v (NF EN 410) 0,09 ρ e (NF EN 410) 0,19 ρ e (NF EN 410) 0, ,03 Couleur transmission Couleur réflexion couche Facteur solaire double vitrage 4/12 air /4 couche en position 3 Facteur solaire double vitrage 4/12 air /4 couche en position 2 vers le vert vers le bleu Type de substrat 4 mm optifloat : verre clair 4 mm Couleur transmission Couleur réflexion couche 0,63 Facteur solaire double vitrage 4/12 air /4 couche en position 3 vers le vert vers le bleu 0,59 Type de substrat 4 mm optifloat : verre clair 4 mm 0,63 Tableau 3 - Caractéristiques du verre à couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 déterminées à partir des résultats de mesure du fabricant Tableau 3 - Caractéristiques du verre à couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 déterminées à partir des résultats de mesure du fabricant couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 avec un verre clair de 4 mm utilisé comme substrat couche Pilkington Suncool TM HP 70/40 avec un verre clair de 6 mm utilisé comme substrat Liste valeur Liste valeur Classe (NF EN ) C Classe (NF EN ) C τ uv 0,26 τ uv 0,22 τ v (NF EN 410) 0,80 τ v (NF EN 410) 0,79 τ e (NF EN 410) 0,46 τ e (NF EN 410) 0,45 ρ v face revêtue (NF EN 410) 0,05 ρ v face revêtue (NF EN 410) 0,05 ρ e face revêtue (NF EN 410) 0,35 ρ e face revêtue (NF EN 410) 0,35 ρ v (NF EN 410) 0,04 ρ v (NF EN 410) 0,04 ρ e (NF EN 410) 0,29 ρ e (NF EN 410) 0,25 0,03 0,03 Couleur transmission Neutre Couleur transmission Neutre Couleur réflexion couche Neutre Couleur réflexion couche Neutre Facteur solaire double vitrage 4/12 air /4 couche en position 2 Type de substrat 4 mm optifloat : verre clair 4 mm 0,44 Facteur solaire double vitrage 6/12 air /6 couche en position 2 0,43 Type de substrat 6 mm optifloat : verre clair 6 mm 6 6/