LES FINITIONS SUR BOIS DANS L AMEUBLEMENT

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1 LES FINITIONS SUR BOIS DANS L AMEUBLEMENT 1

2 LE BOIS Le bois est une matière naturelle et renouvelable qui possède des qualités exploitées depuis des temps immémoriaux: Qualité de résistance, Qualité d isolation, Qualité de mise en œuvre, Qualité d esthétique. 2

3 LE BOIS QUALITE DE RESISTANCE: Le bois supporte bien la flexion et la compression, autorisant dans la construction, des structures audacieuses. QUALITE D ISOLATION: Mauvais conducteur de la chaleur, il est beaucoup utilisé dans la construction d habitation dans les pays froids. Il est souvent incorporé dans des éléments coupe-feu. QUALITE DE MISE EN ŒUVRE: Facilement façonnable, on le retrouve dans des applications aussi variées que l ameublement, les instruments de musique, le plaquage, les panneaux de particules. QUALITE D ESTHETIQUE: Par ses variétés de structures et de tons, rehaussées par une finition adaptée, il procure une harmonie décorative et chaleureuse 3

4 LA FORÊT FRANCAISE La plus grande forêt d Europe, elle représente 11 millions d ha. Sa croissance est de 65 millions de m3/an et dépasse la consommation qui se situe entre 30 et 40 millions de m3/an. Les bois à croissance rapide sont privilégiés: 1/3 de la surface couverte en essences résineuses, représente les 2/3 de la production, 2/3 de la surface couverte en feuillus, représentent 1/3 de la production. 4

5 La sylviculture en France. Les essences forestières 5

6 La sylviculture en France. Évolution des surfaces boisées 6

7 LES ESSENCES DE BOIS LES RESINEUX: Ils ont des feuilles en forme d aiguille, généralement persistantes, donnant un bois plutôt léger aux fibres longues exsudant de la résine. Pin sylvestre, pin maritime, sapin, épicéas, Douglas, etc.. LES FEUILLUS: Ils ont des feuilles plus larges, généralement caduques, donnant un bois pouvant aller de l ultra-léger (balsa) au lourd (ébène). Noyer, chêne, châtaignier, érable, moabi, sapelli, teck, palissandre, etc.. 7

8 LES BOIS TROPICAUX Provenant d Afrique ou d Asie, ils sont composés à plus de 90% de feuillus et offrent pour la plupart de nombreux avantages: De façonnage (plaquage et contreplaqués avec l okoumé), De résistance et de durabilité aux intempéries (Sipo, Teck, Acajou, Niangon) 8

9 LES DERIVES DU BOIS LES CONTREPLAQUES 9

10 LES DERIVES DU BOIS LES PANNEAUX DE PARTICULES. Ils contiennent 12 à 15% de colle. 10

11 LES DERIVES DU BOIS LES PANNEAUX DE FIBRES. Le MDF (Medium Density Fiberboard) en fait partie. Beaucoup utilisé en ameublement. 11

12 UTILISATION D UN ARBRE 12

13 DEFINITION DE QUELQUES TERMES USUELS LA COUPE D UN TRONC COMPREND 3 PARTIES: Duramen Écorce Aubier 13

14 LES CERNES La croissance du bois est visualisée par des cernes d accroissement; chaque cerne correspond à une année. Les cernes sont souvent plus visibles chez les résineux. Les cernes se divisent en deux parties: Le bois de printemps poreux, peu dense de couleur claire. Le bois d été, plus dense de couleur plus foncée. 14

15 LES NOEUDS Ce sont des éléments perturbés de la texture du bois. Avant toute finition, il est important de vérifier si les nœuds sont adhérents et sains. S ils génèrent des exsudations résineuses, il faudra les éliminer et appliquer un fond isolant. 15

16 LES CANAUX DE RESINE Il s'agit de coulures d une matière blanchâtre ou jaune, collante, qu il faudra éliminer avant toute opération. Pour éliminer ces coulures un étuvage à 70 C peut être réalisé, puis un isolant devra être appliqué afin de prévenir de toute résurgence. 16

17 LES TANINS Il s agit d extraits contenus dans certaines essences de bois, comme le chêne ou le châtaignier. Ces extraits sont partiellement solubles à l eau et provoquent des taches marrons à la surface du bois. Acides, au contact du fer ils donnent des tanates de fer de couleur noire. Avant usinage, ces bois devront être parfaitement secs. Un ponçage, puis un essuyage au solvant seront nécessaires avant l application d un isolant qui évitera toute résurgence. 17

18 Structure d un bois tendre 18

19 Structure d un bois dense 19

20 HUMIDITE DU BOIS Comme tout corps vivant, le bois est constitué en grande partie d eau. Cette quantité d eau contenu dans un bois d abattage est fonction de sa période de coupe. Tout bois avant façonnage devra être séché naturellement ou artificiellement selon des procédures bien établies. 20

21 SECHAGE DU BOIS COURBE D EQUILIBRE HYGROSCOPIQUE DU BOIS. 21

22 HUMIDITE DU BOIS Le point de saturation du bois, c est à dire le taux d humidité en-deçà duquel une modification dimensionnelle va s opérer, est de 22%. Les taux usuels sont: Dans la menuiserie/charpente: 14 à 18% Dans l ameublement: 8 à 12% 22

23 LA FINITION DU BOIS LA PREPARATION DE SURFACE 23

24 UNE BONNE FINITION DEPENDRA TOUT D ABORD: D un bon conditionnement du bois: Attention aux excès d humidité, Choix des essences. Préparation des surfaces: Commence par la qualité de l usinage, Le collage: attention aux remontées ou aux traces de colle. Le ponçage: doit être progressif, adapté au bois utilisé et dans le sens du fil. 24

25 LES ABRASIFS BOIS DURS A DEMI-DURS (Chêne, Iroko): Grains 100,120 ou 150. BOIS MOYENNEMENT TENDRE ( Fruitiers, feuillus tendres, merisier, MDF): Grains 120 à 180. PLAQUAGE DE DROIT FIL OU SUR DOSSE: Grains 120 à 180. PLAQUAGE AVEC MARQUETTERIE: Grains 240, 280 ou

26 LE PONCAGE Toute la surface sera poncée à la même granulométrie, et un écart de 40 entre chaque abrasifs successifs ne devra pas être dépassé. Le ponçage s effectuera toujours dans le sens du fil (ce qui n est pas toujours le cas dans les applications industrielles). La surface devra être parfaitement dépoussiérée avant la finition. 26

27 LA FINITION DU BOIS LES FAMILLES DE PRODUITS DE FINITION 27

28 LA GAMME DES PRODUITS USUELS LES TEINTES. L ISOLANT. LES COUCHES DE FOND. LES PATINES. LES FINITIONS. SYSTEMES BI-COUCHES. CIRES 28

29 LA TEINTE Solution transparente ou semi-opaque chargée de rehausser la couleur du bois ou d en uniformiser la couleur. Première opération, elle s appliquera sur un support parfaitement préparé. Les différents types de teintes: A l eau, Hydroalcoolique, Solvantées. Elle devra être compatible avec les couches de finition. Elle pourra être appliquée essentiellement avec des pistolets pneumatiques basse-pression type M21 212VLP25 Pour une meilleure uniformité, l application se fera en «teinte sèche». 29

30 L ISOLANT Appliqué après la teinte. Il a pour but d isoler la finition du support, afin d éviter des réactions chimiques indésirables (corps gras, résine, etc.). Il est essentiellement polyuréthane afin d être facilement recouvrable. Beaucoup utilisé en restauration de meubles. Il sera appliqué en pneumatique ou en Airmix. 30

31 LES COUCHES DE FOND BOUCHES PORES: Charges minérales transparentes dispersées dans un liant. De consistance épaisse. ENDUIT: Sorte de mastic, est utilisé principalement pour le rebouchage des panneaux de particules. VERNIS DE FOND ou «FOND DUR»: Sont rôle est d assurer le remplissage partiel ou total des pores du bois, et après égrenage, l accrochage de la finition. Vernis relativement fluide et souple pour une bonne pénétration. APPRET: Vernis de fond pigmenté pour une finition peinte. APPLICATION IDEALE EN AIRMIX. 31

32 LES COUCHES DE FOND Après application et séchage du fond, un égrenage destiné a l élimination de toutes les remontées de fibres sera nécessaire. Après égrenage bien souffler les pièces afin d en ôter toutes traces de poussières. 32

33 LA PATINE Appliquée sur un fond incolore ou déjà teinté, elle accentue les ombrages et donne un aspect vieilli. De faible tenue elle peut être «jexée» et devra impérativement être recouverte d un vernis ou d une cire. Cest avant tout une opération de décor dont le résultat dépend du talent de l opérateur. Souvent de la cire diluée dans de la térébenthine. L équipement de pulvérisation idéal pour cette application est un pistolet pneumatique de décoration du type J4 10 GAM. 33

34 LES PRINCIPAUX VERNIS DE FINITION HYDRODILUABLES, NITROCELLULOSIQUES, AMINOPLASTES: Pré catalysés, Bi-composants. POLYURETHANNES, POLYESTERS, PHOTOPOLYMERISABLES, AU TAMPON. 34

35 -Vernis hydrodiluables- A l application ils peuvent présenter une teinte colorée qui disparaîtra au séchage (rose ou verte). AVANTAGES Hygiène, Sécurité, Non jaunissant, Nettoyage et dilution à l eau. INCONVENIENTS Poussières d égrenage non dissoute par la finition, Transparence moins bonne Coût. 35

36 -Vernis nitrocellulosiques- Produits encore très utilisés dans la finition du meuble. Tends à être remplacé. Dangereux en électrostatique. AVANTAGES Rapidité de séchage, Facilité d emploi, Facilité de ponçage, Vie en pot pratiquement illimitée, Prix peu élevé. INCONVENIENTS Faible extrait sec (20 à 30%), Point éclair très bas, Résistance mécanique et chimique faible. 36

37 -Vernis aminoplastes- Plus connus sous les noms de: Mélamine, Mélamine-formol, Urée-formol.. Il existe deux classes de produits: Les produits bi-composants à catalyse acide, ou le catalyseur est une solution acide. Les matériels d application seront obligatoirement en acier inoxydable. Produits pré catalysés, qui contiennent beaucoup de liant cellulosique. 37

38 Produits bi-composants à catalyse acide AVANTAGES Excellente dureté, Résistance aux agents chimiques, Bonne tenue aux U.V. INCONVENIENTS Durée de vie en pot limitée, Forte odeur de formol, Les surépaisseurs peuvent entraîner du faïençage. 38

39 Produits pré-catalysés AVANTAGES Séchage rapide, Catalyseur déjà incorporé dans le vernis. INCONVENIENTS Extrait sec plus faible que les bicomposants, Donc pouvoir garnissant plus faible, Qualité de résistance plus faible. 39

40 -Vernis aminoplastes- L ensemble de ces produits pourront être appliqués avec des équipements pneumatiques à godet ou sous pression, en évitant la basse-pression, en raison de débits souvent importants et d une viscosité supérieure à 25s. Les équipements Airmix type Flowmax d un rapport de 17 ou 20/1 en inox et à soufflet seront également adaptés. 40

41 - Les vernis polyuréthannes - Produits à deux composants polymérisant par réaction entre des hydroxydes (base) et des isocyanates (durcisseur). Les polyuréthannes sont de plus en plus utilisés, et ceci dans tous les secteurs. 41

42 - Les vernis polyuréthannes - AVANTAGES Résistance aux agents chimiques, Résistance mécanique élevée, Bonne tenue aux U.V pour certaines formulations. INCONVENIENTS Durée de vie en pot limitée, Stockage des isocyanates à l abri de l humidité, Respect des proportions préconisées sur la fiche technique, Homogénéité du mélange. 42

43 - Les vernis polyesters - Produits ayant un extrait sec très élevé. Ils peuvent être utilisés comme fond pour des finitions à pores pleins. Les polyesters paraffinés sont utilisés pour l obtention de finitions brillantes, soit transparentes, soit pigmentées, à pores pleins par polissage/lustrage après ponçage. 43

44 - Les vernis polyesters - AVANTAGES Résistance aux agents chimiques, Transparence élevée, Très fort extrait sec, Résistance à la chaleur et à l eau. INCONVENIENTS Durée de vie en pot limitée, Stabilité au stockage limitée, Mise en œuvre rigoureuse, Ponçage difficile, Sensibilité aux chocs, Réparation délicate. 44

45 - Les vernis photopolymérisables - Ce sont des produits ayant la particularité de réticuler rapidement sous l action d un rayonnement ultra-violet. Il existe 2 types de vernis «U.V»: Les polyesters, Les acryliques. Ils s appliquent au rouleau ou au rideau sur les panneaux plats (extrait sec proche de 100%), ou au pistolet (E.S de 25 à 60%). Le respect des épaisseurs est primordial, car le temps d exposition en fonction d une épaisseur est très rigoureux sous peine de détérioration du film. Attention, port des lunettes anti- U.V obligatoire à proximité des rampes. 45

46 - Les vernis photopolymérisables - AVANTAGES Rapidité de séchage, Très grand rendement. INCONVENIENTS Risque d irritation cutanée, Coût élevé, Attention au stockage à l abri de la lumière. 46

47 - Les vernis au tampon - Procédé exclusivement artisanal, utilisé dans la restauration de meubles de style haut de gamme. Le vernis doit être préparé par l applicateur. Il est constitué de gommes arabiques de différentes teintes, diluées dans de l alcool éthylique à 95. Le taux de dilution va de 75 à 300 gr/litre d alcool. L application se fera dans une cotonnade par pressages successifs sur le support. 47

48 - Les lasures - Les lasures, produits de traitement et de décoration des bois en intérieur et surtout en extérieur, assurent la protection des bois contre les intempéries, la moisissure et les insectes. Qu elles soient en phase solvant ou aqueuse, elles sont hydrofuges et forment un film micro poreux qui laisse respirer le bois. Les pigments colloïdaux protègent le bois contre les U.V. En teintes transparentes ton bois ou en opaque de toutes couleurs, elles laissent la fibre du bois apparentes. 48

49 LA FINITION DU BOIS L APPLICATION 49

50 - Les épaisseurs - L applicateur devra raisonner en grammage/m². Valeur fournie dans la fiche technique De ce grammage, défini par pesée et adaptation du gestuel, dépendra le temps de séchage et surtout la facilité d égrenage entre les couches. 50

51 - La gamme d application - 51

52 -Les compatibilités produits - 52

53 - La gamme d application - 53

54 -Les compatibilités produits - 54